CN207073626U - 一种监测流速的截止阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种监测流速的截止阀,包括控制轮，所述控制轮的中部安装有螺纹杆，所述控制轮的下方设有上阀杆套，所述上阀杆套的底端固定连接有法兰座，所述法兰座的下方设有凸缘法兰，所述凸缘法兰的底端固定连接有下阀杆套，所述下阀杆套的底端连接有管体，所述管体的一端开设有进水口，所述管体远离进水口的一端开设有出水口，所述管体内部的侧壁上对称开设有两个转轴孔，两个所述转轴孔上共同安装有转轴。本实用新型结构简单，便于操作，将截止阀传统的螺纹固定方式升级为法兰固定方式，方便了安装和拆卸，同时不易生锈，使用寿命长，又为截止阀增加了监测流速的动能，可以更直观的观察到管道内的水流速度。

Description

一种监测流速的截止阀

技术领域

本实用新型涉及阀门机械技术领域，尤其涉及一种监测流速的截止阀。

背景技术

截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。按连接方式分为三种：法兰连接、丝扣连接、焊接连接。从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密，我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。现在的截止阀的上阀杆套与下阀杆套之间，都是采用的螺丝固定螺杆的方式来固定上阀杆套与下阀杆套，这种连接方法不光费力，而且固定螺丝与螺杆之间容易生锈，拆卸不方便，同时现有的截止阀功能单一，造成了一定的资源浪费。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中截止阀上下杆套不易安装并且功能单一的问题，而提出的一种监测流速的截止阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种监测流速的截止阀，包括控制轮，所述控制轮的中部安装有螺纹杆，所述控制轮的下方设有上阀杆套，所述上阀杆套的底端固定连接有法兰座，所述法兰座的下方设有凸缘法兰，所述凸缘法兰的底端固定连接有下阀杆套，所述下阀杆套的底端连接有管体，所述管体的一端开设有进水口，所述管体远离进水口的一端开设有出水口，所述管体内部的侧壁上对称开设有两个转轴孔，两个所述转轴孔上共同安装有转轴，所述转轴的外侧壁上安装有安装座，所述安装座上安装有若干扇叶，所述管体内部的侧壁上固定安装有微型发电机，且转轴贯穿微型发电机。

优选地，所述法兰座和凸缘法兰上均开设有若干相互配合的法兰固定孔。

优选地，所述上阀杆套和下阀杆套的内部均开设有杆道，且上阀杆套和下阀杆套相互连通，所述下阀杆套和管体也相互连通，所述螺纹杆贯穿上阀杆套的顶壁并延伸至管体内，所述螺纹杆的底端安装有阀块。

优选地，所述控制轮的上方安装有电流计，所述微型发电机的输出端电连接有导线，所述导线贯穿管体的侧壁并延伸至控制轮的上方，且导线远离微型发电机的一端电连接在电流计的输出端上。

优选地，两个所述转轴孔的内壁上均紧密贴合有轴套，所述转轴的两端均安装有与轴套相互配合的轴承。

优选地，所述进水口和出水口上均安装有固定座，两个所述固定座上均开设有若干固定孔。

本实用新型中，使用者将螺纹杆和阀块插入下阀杆套内，将法兰座和凸缘法兰上的法兰固定孔对齐，固定好上阀杆套和下阀杆套，旋转控制轮开启阀门，水流通过管体内部，扇叶被水流带动而旋转，转轴也开始旋转，微型发电机内的线圈安装在转轴上，因此微型发电机产生了电流，电流通过导线输送到电流计上，并在电流计上显示出具体电流大小，管体内部的水流流速越快，电流计上的示数就越大，以此判断管体内部流速的大小。本实用新型结构简单，便于操作，将截止阀传统的螺纹固定方式升级为法兰固定方式，方便了安装和拆卸，同时不易生锈，使用寿命长，又为截止阀增加了监测流速的动能，可以更直观的观察到管道内的水流速度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种监测流速的截止阀的主视图。

图2为本实用新型提出的一种监测流速的截止阀的管体结构侧视图。

图中：1控制轮、2上阀杆套、3下阀杆套、4凸缘法兰、5法兰固定孔、6进水口、7出水口、8管体、9扇叶、10转轴、11安装座、12微型发电机、13螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种监测流速的截止阀，包括控制轮1，控制轮1的中部安装有螺纹杆13，控制轮1的下方设有上阀杆套2，上阀杆套2的底端固定连接有法兰座，法兰座的下方设有凸缘法兰4，凸缘法兰4的底端固定连接有下阀杆套3，下阀杆套3的底端连接有管体8，管体8的一端开设有进水口6，管体8远离进水口的一端开设有出水口7，管体8内部的侧壁上对称开设有两个转轴孔，两个转轴孔上共同安装有转轴10，转轴10的外侧壁上安装有安装座11，安装座11上安装有若干扇叶9，管体8内部的侧壁上固定安装有微型发电机12，且转轴10贯穿微型发电机12。

本实用新型中，法兰座和凸缘法兰4上均开设有若干相互配合的法兰固定孔5，便于安装，上阀杆套2和下阀杆套3的内部均开设有杆道，且上阀杆套2和下阀杆套3相互连通，下阀杆套3和管体8也相互连通，螺纹杆13贯穿上阀杆套2的顶壁并延伸至管体8内，螺纹杆13的底端安装有阀块，对管体8内的水流进行控制，控制轮1的上方安装有电流计，微型发电机12的输出端电连接有导线，导线贯穿管体8的侧壁并延伸至控制轮1的上方，且导线远离微型发电机12的一端电连接在电流计的输出端上，通过此结构可监测管体8内水流的流速，两个转轴孔的内壁上均紧密贴合有轴套，转轴的两端均安装有与轴套相互配合的轴承，扇叶9的转动更灵活，摩擦小，进水口6和出水口7上均安装有固定座，两个固定座上均开设有若干固定孔，便于与其他管道连接。

本实用新型中，使用者将螺纹杆13和阀块插入下阀杆套3内，将法兰座和凸缘法兰4上的法兰固定孔5对齐，固定好上阀杆套2和下阀杆套3，旋转控制轮1开启阀门，水流通过管体8内部，扇叶9被水流带动而旋转，转轴10也开始旋转，微型发电机12内的线圈安装在转轴10上，因此微型发电机12产生了电流，电流通过导线输送到电流计上，并在电流计上显示出具体电流大小，管体8内部的水流流速越快，电流计上的示数就越大，以此判断管体8内部流速的大小。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种监测流速的截止阀，包括控制轮（1），其特征在于：所述控制轮（1）的中部安装有螺纹杆（13），所述控制轮（1）的下方设有上阀杆套（2），所述上阀杆套（2）的底端固定连接有法兰座，所述法兰座的下方设有凸缘法兰（4），所述凸缘法兰（4）的底端固定连接有下阀杆套（3），所述下阀杆套（3）的底端连接有管体（8），所述管体（8）的一端开设有进水口（6），所述管体（8）远离进水口（6）的一端开设有出水口（7），所述管体（8）内部的侧壁上对称开设有两个转轴孔，两个所述转轴孔上共同安装有转轴（10），所述转轴（10）的外侧壁上安装有安装座（11），所述安装座（11）上安装有若干扇叶（9），所述管体（8）内部的侧壁上固定安装有微型发电机（12），且转轴（10）贯穿微型发电机（12）。

2.根据权利要求1所述的一种监测流速的截止阀，其特征在于：所述法兰座和凸缘法兰（4）上均开设有若干相互配合的法兰固定孔（5）。

3.根据权利要求1所述的一种监测流速的截止阀，其特征在于：所述上阀杆套（2）和下阀杆套（3）的内部均开设有杆道，且上阀杆套（2）和下阀杆套（3）相互连通，所述下阀杆套（3）和管体（8）也相互连通，所述螺纹杆（13）贯穿上阀杆套（2）的顶壁并延伸至管体（8）内，所述螺纹杆（13）的底端安装有阀块。

4.根据权利要求1所述的一种监测流速的截止阀，其特征在于：所述控制轮（1）的上方安装有电流计，所述微型发电机（12）的输出端电连接有导线，所述导线贯穿管体（8）的侧壁并延伸至控制轮（1）的上方，且导线远离微型发电机（12）的一端电连接在电流计的输出端上。

5.根据权利要求1所述的一种监测流速的截止阀，其特征在于：两个所述转轴孔的内壁上均紧密贴合有轴套，所述转轴（10）的两端均安装有与轴套相互配合的轴承。

6.根据权利要求1所述的一种监测流速的截止阀，其特征在于：所述进水口（6）和出水口（7）上均安装有固定座，两个所述固定座上均开设有若干固定孔。