CN207073610U - 一种耐腐蚀单向阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐腐蚀单向阀门，包括阀体，所述阀体一端的内部通过第三弹簧安装有移动卡柱，所述移动卡柱的上方开设有凹槽，所述移动卡柱的一端安装有活动杆，安装时，按下活动杆一端的顶部通过支撑杆安装的按钮，支撑杆将移动卡柱一端安装的活动杆按下，然后移动卡柱在第三弹簧的弹性作用下将移动卡柱推到活动杆的顶端进行限位，活动杆的一端在固定转轴的作用下，由于一端下压，另一端将上升带动活动杆一端焊接的卡片伸出进行锁紧，在拆卸时，通过推动推柄将移动卡柱推到左侧，活动杆的一端在复位弹簧的作用下回位，活动杆的另一端带动卡片回缩，即可进行拆卸，安装和拆卸均十分方便。

Description

一种耐腐蚀单向阀门

技术领域

本实用新型涉及耐腐蚀单向阀门，具体为一种耐腐蚀单向阀门。

背景技术

单向阀是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流，俗称单向阀，单向阀又称止回阀或逆止阀，用于液压系统中防止油流反向流动，或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动，单向阀有直通式和直角式两种，直通式单向阀用螺纹连接安装在管路上，直角式单向阀有螺纹连接、板式连接和法兰连接三种形式，现有的液控单向阀仅通过一端的螺纹进行连接，安装和拆卸十分的不便。

所以，如何设计一种耐腐蚀单向阀门，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀单向阀门，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀单向阀门，包括阀体、液控顶杆、第一弹簧、阀座、密封垫、阀芯、导向套、第二弹簧、螺堵、顶杆、移动卡柱、第三弹簧、凹槽、移动杆、推柄、活动杆、支撑杆、按钮、固定转轴、卡片和复位弹簧，所述阀体的一端安装有螺堵，所述螺堵的一侧安装有液控顶杆，所述液控顶杆两侧均安装有第一弹簧，所述液控顶杆的一端安装有阀座，所述阀座的一端设置有密封垫，所述阀座的内部安装有阀芯，所述阀芯的外侧安装有导向套，所述阀芯的一侧安装有第二弹簧，所述阀体的另一端安装有顶杆，所述阀体一端的内部通过第三弹簧安装有移动卡柱，所述移动卡柱的上方开设有凹槽，所述移动卡柱的顶端通过移动杆安装有推柄，所述移动卡柱的一端安装有活动杆，所述活动杆的一端通过复位弹簧与阀体连接，所述活动杆的中部安装有固定转轴，所述活动杆一端的顶部通过支撑杆安装有按钮，所述活动杆的另一端焊接有卡片。

进一步的，所述阀体为一种耐腐蚀材质的构件。

进一步的，所述第一弹簧安装有五个。

进一步的，所述密封垫的直径等于阀座的直径。

进一步的，所述移动卡柱一端的截面为梯形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型安装时，按下活动杆一端的顶部通过支撑杆安装的按钮，支撑杆将移动卡柱一端安装的活动杆按下，然后移动卡柱在第三弹簧的弹性作用下将移动卡柱推到活动杆的顶端进行限位，活动杆的一端在固定转轴的作用下，由于一端下压，另一端将上升带动活动杆一端焊接的卡片伸出进行锁紧，在拆卸时，通过推动推柄将移动卡柱推到左侧，活动杆的一端在复位弹簧的作用下回位，活动杆的另一端带动卡片回缩，即可进行拆卸，安装和拆卸均十分方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型剖视图；

图2是本实用新型移动卡柱安装图；

图3是本实用新型活动杆安装图；

图中标号：1、阀体；2、液控顶杆；3、第一弹簧；4、阀座；5、密封垫；6、阀芯；7、导向套；8、第二弹簧；9、螺堵；10、顶杆；11、移动卡柱；12、第三弹簧；13、凹槽；14、移动杆；15、推柄；16、活动杆；17、支撑杆；18、按钮；19、固定转轴；20、卡片，；21、复位弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种耐腐蚀单向阀门，包括阀体1、液控顶杆2、第一弹簧3、阀座4、密封垫5、阀芯6、导向套7、第二弹簧8、螺堵9、顶杆10、移动卡柱11、第三弹簧12、凹槽13、移动杆14、推柄15、活动杆16、支撑杆17、按钮18、固定转轴19、卡片20和复位弹簧21，阀体1的一端安装有螺堵9，螺堵9的一侧安装有液控顶杆2，液控顶杆2两侧均安装有第一弹簧3，液控顶杆2的一端安装有阀座4，阀座4的一端设置有密封垫5，阀座4的内部安装有阀芯6，阀芯6的外侧安装有导向套7，阀芯6的一侧安装有第二弹簧8，阀体1的另一端安装有顶杆10，阀体1一端的内部通过第三弹簧12安装有移动卡柱11，移动卡柱11的上方开设有凹槽13，移动卡柱11的顶端通过移动杆14安装有推柄15，移动卡柱11的一端安装有活动杆16，活动杆16的一端通过复位弹簧21与阀体1连接，活动杆16的中部安装有固定转轴19，活动杆16一端的顶部通过支撑杆17安装有按钮18，活动杆16的另一端焊接有卡片20，本实用新型安装时，按下活动杆16一端的顶部通过支撑杆17安装的按钮18，支撑杆17将移动卡柱11一端安装的活动杆16按下，然后移动卡柱11在第三弹簧12的弹性作用下将移动卡柱11推到活动杆16的顶端进行限位，活动杆16的一端在固定转轴19的作用下，由于一端下压，另一端将上升带动活动杆16一端焊接的卡片20伸出进行锁紧，在拆卸时，通过推动推柄15将移动卡柱11推到左侧，活动杆16的一端在复位弹簧21的作用下回位，活动杆16的另一端带动卡片20回缩，即可进行拆卸，安装和拆卸均十分方便。

进一步的，阀体1为一种耐腐蚀材质的构件，增加阀体1的耐腐蚀能力，提高使用寿命。

进一步的，第一弹簧3安装有五个，可以更好的提供作用力。

进一步的，密封垫5的直径等于阀座4的直径，可以更全面的进行密封。

进一步的，移动卡柱11一端的截面为梯形，便于活动杆16的滑下和滑下后移动卡柱11对活动杆16的卡紧。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种耐腐蚀单向阀门，包括阀体(1)、液控顶杆(2)、第一弹簧(3)、阀座(4)、密封垫(5)、阀芯(6)、导向套(7)、第二弹簧(8)、螺堵(9)、顶杆(10)、移动卡柱(11)、第三弹簧(12)、凹槽(13)、移动杆(14)、推柄(15)、活动杆(16)、支撑杆(17)、按钮(18)、固定转轴(19)、卡片(20)和复位弹簧(21)，其特征在于：所述阀体(1)的一端安装有螺堵(9)，所述螺堵(9)的一侧安装有液控顶杆(2)，所述液控顶杆(2)两侧均安装有第一弹簧(3)，所述液控顶杆(2)的一端安装有阀座(4)，所述阀座(4)的一端设置有密封垫(5)，所述阀座(4)的内部安装有阀芯(6)，所述阀芯(6)的外侧安装有导向套(7)，所述阀芯(6)的一侧安装有第二弹簧(8)，所述阀体(1)的另一端安装有顶杆(10)，所述阀体(1)一端的内部通过第三弹簧(12)安装有移动卡柱(11)，所述移动卡柱(11)的上方开设有凹槽(13)，所述移动卡柱(11)的顶端通过移动杆(14)安装有推柄(15)，所述移动卡柱(11)的一端安装有活动杆(16)，所述活动杆(16)的一端通过复位弹簧(21)与阀体(1)连接，所述活动杆(16)的中部安装有固定转轴(19)，所述活动杆(16)一端的顶部通过支撑杆(17)安装有按钮(18)，所述活动杆(16)的另一端焊接有卡片(20)。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀单向阀门，其特征在于：所述阀体(1)为一种耐腐蚀材质的构件。

3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀单向阀门，其特征在于：所述第一弹簧(3)安装有五个。

4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀单向阀门，其特征在于：所述密封垫(5)的直径等于阀座(4)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀单向阀门，其特征在于：所述移动卡柱(11)一端的截面为梯形。