CN207073015U - 织物印染装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种织物印染装置，其包括：二氧化碳供给系统、染色系统以及回收系统；二氧化碳供给系统包括：二氧化碳钢瓶以及传输管道，传输管道的一端与二氧化碳钢瓶的瓶口相连接，另一端与染色系统相连接，染色系统包括：密闭的高压染色池、设置于高压染色池中的染料存放池以及与染料存放池相连接的染色管，染色管的管体上开设有多个染色通孔，传输管道的另一端与染料存放池相连接，回收系统包括染料回收釜以及回收管道，回收管道的一端与染色系统相连接，另一端与染料回收釜相连接。本实用新型采用二氧化碳作为印染介质，其避免了印染废水的产生，同时，本实用新型还具有回收系统，其可实现染料的回收利用，避免浪费。

Description

织物印染装置

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种织物印染装置。

背景技术

目前，在织物的印染领域，织物在印染生产过程中会产生大量印染废水，如废水不经处理直接排放到环境中会导致严重的环境污染。因此，在印染废排放前需要进行处理，然而，对于印染废水的处理成本也较高，增加了织物的生产成本。

因此，针对上述问题，本实用新型提出进一步的解决方案。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种织物印染装置，以克服现有技术中存在的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种织物印染装置，其包括：二氧化碳供给系统、染色系统以及回收系统；

所述二氧化碳供给系统包括：二氧化碳钢瓶以及传输管道，所述传输管道的一端与所述二氧化碳钢瓶的瓶口相连接，另一端与所述染色系统相连接，所述染色系统包括：密闭的高压染色池、设置于所述高压染色池中的染料存放池以及与所述染料存放池相连接的染色管，所述染色管的管体上开设有多个染色通孔，所述传输管道的另一端与所述染料存放池相连接，所述回收系统包括染料回收釜以及回收管道，所述回收管道的一端与所述染色系统相连接，另一端与所述染料回收釜相连接。

作为本实用新型的织物印染装置的改进，所述传输管道上还设置有低温浴槽。

作为本实用新型的织物印染装置的改进，所述传输管道上还设置有位于所述低温浴槽下游的二氧化碳高压泵。

作为本实用新型的织物印染装置的改进，所述传输管道上还设置有位于所述二氧化碳高压泵下游的缓冲罐。

作为本实用新型的织物印染装置的改进，所述染色系统还包括恒温槽，所述密闭的高压染色池、染料存放池以及染色管设置于所述恒温槽中。

作为本实用新型的织物印染装置的改进，所述回收管道上还设置有减压阀。

作为本实用新型的织物印染装置的改进，所述传输管道上还设置有位于所述减压阀下游的过滤器。

作为本实用新型的织物印染装置的改进，所述染料回收釜还连接有气体流量计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的织物印染装置采用二氧化碳作为印染介质，其避免了印染废水的产生，同时，本实用新型的织物印染装置还具有回收系统，其可实现染料的回收利用，避免浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的织物印染装置一具体实施方式的平面示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型的织物印染装置包括：二氧化碳供给系统1、染色系统2以及回收系统3。

所述二氧化碳供给系统1用于实现作为印染介质的二氧化碳的供给，具体地，所述二氧化碳供给系统1包括：二氧化碳钢瓶10以及传输管道11。其中，所述传输管道11的一端与所述二氧化碳钢瓶10的瓶口相连接，另一端与所述染色系统2相连接。从而，当所述二氧化碳钢瓶10的瓶口打开时，所述二氧化碳钢瓶10中的二氧化碳气体通过所述传输管道11传输到所述染色系统2中。

进一步地，所述传输管道11上还设置有对传输过程中的二氧化碳进行降温的低温浴槽12。同时，所述传输管道11上还设置有位于所述低温浴槽下游的二氧化碳高压泵13，该二氧化碳高压泵13提供所述二氧化碳传输的动力。此外，所述传输管道11上还设置有位于所述二氧化碳高压泵下游的缓冲罐14。所述缓冲罐14与染色系统2之间的传输管道上还设置有控制阀15。

所述染色系统2用于实现织物的印染，其以提供的二氧化碳为印染介质，从而避免了印染废水的产生。具体地，所述染色系统2包括：密闭的高压染色池20、设置于所述高压染色池中的染料存放池21以及与所述染料存放池 21相连接的染色管22。其中，所述染色管22的管体上开设有多个染色通孔，所述传输管道11的另一端与所述染料存放池21相连接。从而，来自二氧化碳供给系统1通过分子作用力与染料存放池21中的染料分子相结合，并携带染料存放池21中的染料分子通过染色通孔与染色管22上的织物相接触，并附着于织物上实现织物的印染。此外，所述染色系统2还包括恒温槽23，所述密闭的高压染色池20、染料存放池21以及染色管22设置于所述恒温槽23 中。

所述回收系统3用于实现染料的回收。具体地，所述回收系统3包括染料回收釜30以及回收管道31，其中，所述回收管道31的一端与所述染色系统2相连接，另一端与所述染料回收釜30相连接。从而，未与织物附着的染料随二氧化碳通过所述回收管道31回收至染料回收釜30中。此外，所述回收管道上还设置有减压阀32，所述传输管道11上还设置有位于所述减压阀 32下游的过滤器33。所述染料回收釜30还连接有气体流量计34。

综上所述，本实用新型的织物印染装置采用二氧化碳作为印染介质，其避免了印染废水的产生，同时，本实用新型的织物印染装置还具有回收系统，其可实现染料的回收利用，避免浪费。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种织物印染装置，其特征在于，所述织物印染装置包括：二氧化碳供给系统、染色系统以及回收系统；

所述二氧化碳供给系统包括：二氧化碳钢瓶以及传输管道，所述传输管道的一端与所述二氧化碳钢瓶的瓶口相连接，另一端与所述染色系统相连接，所述染色系统包括：密闭的高压染色池、设置于所述高压染色池中的染料存放池以及与所述染料存放池相连接的染色管，所述染色管的管体上开设有多个染色通孔，所述传输管道的另一端与所述染料存放池相连接，所述回收系统包括染料回收釜以及回收管道，所述回收管道的一端与所述染色系统相连接，另一端与所述染料回收釜相连接。

2.根据权利要求1所述的织物印染装置，其特征在于，所述传输管道上还设置有低温浴槽。

3.根据权利要求2所述的织物印染装置，其特征在于，所述传输管道上还设置有位于所述低温浴槽下游的二氧化碳高压泵。

4.根据权利要求3所述的织物印染装置，其特征在于，所述传输管道上还设置有位于所述二氧化碳高压泵下游的缓冲罐。

5.根据权利要求1所述的织物印染装置，其特征在于，所述染色系统还包括恒温槽，所述密闭的高压染色池、染料存放池以及染色管设置于所述恒温槽中。

6.根据权利要求1所述的织物印染装置，其特征在于，所述回收管道上还设置有减压阀。

7.根据权利要求6所述的织物印染装置，其特征在于，所述传输管道上还设置有位于所述减压阀下游的过滤器。

8.根据权利要求1所述的织物印染装置，其特征在于，所述染料回收釜还连接有气体流量计。