CN207072089U - 一种制造白酒用塑料瓶盖连体筒模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制造白酒用塑料瓶盖连体筒模具，它包括模具模芯以及模具模框；所述模具模芯包括动模模芯、定模模芯以及两组对称设置的滑块侧抽型芯；所述动模模芯、定模模芯上下对称设置组成用于生成产品外轮廓的模腔；两组所述对称设置的滑块侧抽型芯用于生成产品上下口径内轮廓的模腔；所述模具模框包括动模框和定模框；所述模具模框包括动模框和定模框；所述动模框和定模框合模成模具模芯。本实用新型在定模框内可设置多组生产装置，根据注塑机的大小可适当调节一侧开模的多少，同时利用模具模芯生产的产品倒立放置，利用顶针将其顶出减少模具模芯的长度和利用推板推出产品时所浪费的原料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制造白酒用塑料瓶盖连体筒模具。
背景技术
现有技术中，白酒用塑料瓶盖连体筒模具在产品开模时，利用推板将产品推出模芯；这种开模方式中要求注塑机端面比较平整，产品端面比较平整，同时加长了模具模芯的型长也浪费了多余的原料；白酒用塑料瓶盖连体筒模具多用八组产品为一组生产，为了一次成型多组产品需要增加模芯长度，但这种情况下对模芯的材料有较高的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供可利用顶针将产品顶出，同时可一次成型较多产品的制造白酒用塑料瓶盖连体筒模具。
为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种制造白酒用塑料瓶盖连体筒模具，它包括模具模芯以及模具模框；
所述模具模芯包括动模模芯、定模模芯以及两组对称设置的滑块侧抽型芯；所述动模模芯、定模模芯以及两组对称设置的滑块侧抽型芯合模成模具模芯；所述动模模芯、定模模芯上下对称设置组成用于生成产品外轮廓的模腔；两组所述对称设置的滑块侧抽型芯用于生成产品上下口径内轮廓的模腔；
所述模具模框包括动模框和定模框；所述动模框和定模框合模成模具模框；
所述动模框包括上方固定动模模芯的动模型板、下方连接注塑机的动模固定板以及设置在动模型板与动模固定板之间用于将产品从模具上分离的顶针装置；
所述定模框包上方连接注塑机的定模固定板、用于导向滑块侧抽型芯的斜导柱、用于固定斜导柱的斜导柱压板以及设置在斜导柱压板与定模固定板之间的热流道装置；
两组所述滑块侧抽型芯两侧设置用于导向的滑块；所述滑块可在动模型板上滑动；
所述热流道装置、顶针装置以及模具模芯构成一组产品的生产装置；所述动模固定板与定模固定板之间纵向设置多组生产装置。
采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：
所述生产装置为一组或两组或三组；生产产品时，根据注塑机规格的不同，可将生产装置分为一组或两组或三组，可一次成型八件、十六件以及二十四件产品。
所述热流道装置包括热流道系统以及用于固定热流道系统的热流道支撑板；所述热流道系统包括热流道喷嘴、主射嘴、分流板、针阀气缸以及中心定位销；所述主射嘴下方固定在用于起到分流作用的分流板上；所述分流板下方设置多组起到进胶作用的热流道喷嘴；所述热流道喷嘴周围还设有对热流道喷嘴加热的热电偶加热器；所述热流道喷嘴对应的分流板上方设置多组控制针阀运动达到封胶作用的针阀气缸；所述分流板一侧设置与电源连接的电器连接元件；所述热电偶加热器通过电器连接元件连接外部电源；所述分流板下方中央位置还设置与主射嘴对应的中心定位销；所述主射嘴上方通过定位圈固定在定模固定板上；所述分流板四角位置通过螺栓固定在热流道支撑板；所述中心定位销贯穿分流板固定在热流道支撑板上；所述热流道支撑板下方固定连接斜导柱压板；所述热流道支撑板、斜导柱压板以及斜导柱为一体化结构；所述热流道支撑板通过定模型板链接螺栓固定定模固定板上；模具利用热流道系统将熔融的塑料液流材料自注塑机的喷嘴注入主射嘴中，然后通过分流板上热流道喷嘴的注到模具内部。
所述顶针装置包括顶针、顶针限位柱、回针、弹簧、顶针面板、顶针底板以及模脚；所述顶针贯穿动模型板与动模模芯用于顶出产品；所述顶针固定在顶针面板上；所述顶针面板上还设置用于复位顶针的弹簧；所述顶针上方设置用于限制顶针顶出高度的顶针限位柱；所述顶针限位柱底部固定在顶针面板上；所述顶针面板下方设置用于推动顶针面板的顶针底板；所述弹簧内设有回针；所述回针底部固定在顶针底板上；所述回针上方贯穿顶针面板、动模型板与滑块用于复位顶针；所述顶针底板下方连接用于起到顶出产品动力机构的注塑机顶出杆；所述注塑机顶出杆贯穿动模固定板上方固定连接顶针底板；所述顶针底板两侧还设有用于固定顶针装置的模脚；所述模脚一侧通过动模型板链接螺栓固定在动模型板与动模固定板之间，另一侧通过模脚链接螺栓固定在动模固定板上；所述顶针底板下方通过支撑钉固定在动模固定板上；利用顶针将产品顶出从而减少模具模芯的长度，也比利用推板推出产品时减少了浪费的原料。
所述模脚上还设置有用于将动模框和定模框合模的动模导柱；动模导柱下方固定在模脚上，上方贯穿流道支撑板至定模固定板内；所述定模固定板与流道支撑板内设置有用于容置动模导柱的模腔；所述模腔内设有用于保护动模导柱的链接导套与定模导套；所述链接导套上方设置在定模固定板内，下方伸入流道支撑板内；所述定模导套自流道支撑板下方伸入模芯内至动模型板上。
所述斜导柱上方固定在斜导柱压板上，左侧下方贯穿滑块、动模型板至模脚内，右侧下方贯穿滑块至动模型板；所述滑块与动模型板内设置有用于容置斜导柱的模腔；所述滑块内还设有用于容置滑块侧抽型芯的模腔；所述滑块表面还设有用于保护滑块的滑块耐磨板。
综上所述本实用新型具有以下有益效果：本实用新型在定模框内可设置多组生产装置，根据注塑机的大小可适当调节一侧开模的多少，同时利用模具模芯生产的产品倒立放置，利用顶针将其顶出减少模具模芯的长度和利用推板推出产品时所浪费的原料。
附图说明
图1是本实用新型模具结构示意图；图2是本实用新型侧面结构示意图；图3是本实用新型热流道系统结构示意图；图4是本实用新型产品示意图；图5是本实用新型模具模芯结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
请参阅图1、2、3、4、5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种制造白酒用塑料瓶盖连体筒模具，它包括模具模芯以及模具模框；
模具模芯包括动模模芯16、定模模芯18以及两组对称设置的滑块侧抽型芯17；动模模芯16、定模模芯18以及两组对称设置的滑块侧抽型芯17合模成模具模芯；动模模芯16、定模模芯18上下对称设置组成用于生成产品外轮廓的模腔；两组对称设置的滑块侧抽型芯17用于生成产品上下口径内轮廓的模腔；
模具模框包括动模框和定模框；动模框和定模框合模成模具模框；
动模框包括上方固定动模模芯的动模型板9、下方连接注塑机的动模固定板13以及设置在动模型板9与动模固定板13之间用于将产品从模具上分离的顶针装置；
定模框包上方连接注塑机的定模固定板1、用于导向滑块侧抽型芯的斜导柱7、用于固定斜导柱7的斜导柱压板15以及设置在斜导柱压板15与定模固定板1之间的热流道装置；
两组滑块侧抽型芯17两侧设置用于导向的滑块8；滑块8可在动模型板9上滑动；
热流道装置、顶针装置以及模具模芯构成一组产品的生产装置；动模固定板与定模固定板之间纵向设置多组生产装置。
生产装置为一组或两组或三组。
热流道装置包括热流道系统14以及用于固定热流道系统的热流道支撑板2；热流道系统14包括热流道喷嘴2-1、主射嘴2-2、分流板2-3、针阀气缸2-4以及中心定位销2-5；主射嘴2-2下方固定在用于起到分流作用的分流板2-3上；分流板2-3下方设置多组起到进胶作用的热流道喷嘴2-2；热流道喷嘴2-2周围还设有对热流道喷嘴2-2加热的热电偶加热器2-6；热流道喷嘴2-2对应的分流板2-3上方设置多组控制针阀运动达到封胶作用的针阀气缸2-4；分流板2-3一侧设置与电源连接的电器连接元件2-7；热电偶加热器2-6通过电器连接元件2-7连接外部电源；分流板2-3下方中央位置还设置与主射嘴2-2对应的中心定位销2-5；主射嘴2-2上方通过定位圈4固定在定模固定板1上；分流板2-3四角位置通过螺栓固定在热流道支撑板2；中心定位销2-5贯穿分流板2-3固定在热流道支撑板2上；热流道支撑板2下方固定连接斜导柱压板15；热流道支撑板2、斜导柱压板15以及斜导柱7为一体化结构；热流道支撑板2通过定模型板链接螺栓3固定定模固定板1上。
顶针装置包括顶针19、顶针限位柱27、回针25、弹簧20、顶针面板10、顶针底板12以及模脚11；顶针17贯穿动模型板9与动模模芯18用于顶出产品；顶针17固定在顶针面板10上；顶针面板10上还设置用于复位顶针17的弹簧20；顶针19上方设置用于限制顶针19顶出高度的顶针限位柱27；顶针限位柱27底部固定在顶针面板10上；顶针面板10下方设置用于推动顶针面板10的顶针底板12；弹簧20内设有回针25；回针25底部固定在顶针底板12上；回针25上方贯穿顶针面板10、动模型板9与滑块8用于复位顶针19；顶针底板12下方连接用于起到顶出产品动力机构的注塑机顶出杆30；注塑机顶出杆30贯穿动模固定板13上方固定连接顶针底板12；顶针底板12两侧还设有用于固定顶针装置的模脚11；模脚11一侧通过动模型板链接螺栓28固定在动模型板9与动模固定板13之间，另一侧通过模脚链接螺栓26固定在动模固定板13上；顶针底板12下方通过支撑钉29固定在动模固定板13上。
模脚11上还设置有用于将动模框和定模框合模的动模导柱22；动模导柱22下方固定在模脚11上，上方贯穿流道支撑板2至定模固定板1内；定模固定板1与流道支撑板2内设置有用于容置动模导柱22的模腔；模腔内设有用于保护动模导柱22的链接导套23与定模导套24；链接导套23上方设置在定模固定板1内，下方伸入流道支撑板2内；定模导套24自流道支撑板2下方伸入模芯内至动模型板9上；所述链接导套23与定模导套24容置在模腔内部。
斜导柱7上方固定在斜导柱压板15上，左侧下方贯穿滑块8、动模型板9至模脚11内，右侧下方贯穿滑块8至动模型板9；滑块8、动模型板9以及模脚11内设置有用于容置斜导柱7的模腔；滑块8内还设有用于容置滑块侧抽型芯17的模腔；滑块8表面还设有用于保护滑块的滑块耐磨板21。
请参阅图1、2、3、4、5所示，本实用新型的制造白酒用塑料瓶盖连体筒模具用于加持在注塑机的动模板与定模板之间，将动模框加持在注塑机的动模板上，定模框加持在注塑机的定模板上，塑料液流从注塑机流出流经热流道系统后流入模具模芯内部；浇注结束后利用模具模芯内的动模模芯16、定模模芯18以及两组对称设置的滑块侧抽型芯17注塑成产品；最后利用注塑机将动模框和定模框分离，最后利用顶针17将产品从动模框中脱离。
以所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
Claims (7)
1.一种制造白酒用塑料瓶盖连体筒模具，其特征在于：它包括模具模芯以及模具模框；
所述模具模芯包括动模模芯、定模模芯以及两组对称设置的滑块侧抽型芯；所述动模模芯、定模模芯以及两组对称设置的滑块侧抽型芯合模成模具模芯；所述动模模芯、定模模芯上下对称设置组成用于生成产品外轮廓的模腔；两组所述对称设置的滑块侧抽型芯用于生成产品上下口径内轮廓的模腔；
所述模具模框包括动模框和定模框；所述动模框和定模框合模成模具模框；
所述动模框包括上方固定动模模芯的动模型板、下方连接注塑机的动模固定板以及设置在动模型板与动模固定板之间用于将产品从模具上分离的顶针装置；
所述定模框包上方连接注塑机的定模固定板、用于导向滑块侧抽型芯的斜导柱、用于固定斜导柱的斜导柱压板以及设置在斜导柱压板与定模固定板之间的热流道装置；
两组所述滑块侧抽型芯两侧设置用于导向的滑块；所述滑块可在动模型板上滑动；
所述热流道装置、顶针装置以及模具模芯构成一组产品的生产装置；所述动模固定板与定模固定板之间纵向设置多组生产装置。
2.根据权利要求1所述的一种制造白酒用塑料瓶盖连体筒模具，其特征在于：所述生产装置为一组或两组或三组。
3.根据权利要求1所述的一种制造白酒用塑料瓶盖连体筒模具，其特征在于：所述热流道装置包括热流道系统以及用于固定热流道系统的热流道支撑板。
4.根据权利要求3所述的一种制造白酒用塑料瓶盖连体筒模具，其特征在于：所述热流道系统包括热流道喷嘴、主射嘴、分流板、针阀气缸以及中心定位销；所述主射嘴下方固定在用于起到分流作用的分流板上；所述分流板下方设置多组起到进胶作用的热流道喷嘴；所述热流道喷嘴周围还设有对热流道喷嘴加热的热电偶加热器；所述热流道喷嘴对应的分流板上方设置多组控制针阀运动达到封胶作用的针阀气缸；所述分流板一侧设置与电源连接的电器连接元件；所述热电偶加热器通过电器连接元件连接外部电源；所述分流板下方中央位置还设置与主射嘴对应的中心定位销；所述主射嘴上方通过定位圈固定在定模固定板上；所述分流板四角位置通过螺栓固定在热流道支撑板；所述中心定位销贯穿分流板固定在热流道支撑板上；所述热流道支撑板下方固定连接斜导柱压板；所述热流道支撑板、斜导柱压板以及斜导柱为一体化结构；所述热流道支撑板通过定模型板链接螺栓固定定模固定板上。
5.根据权利要求1所述的一种制造白酒用塑料瓶盖连体筒模具，其特征在于：所述顶针装置包括顶针、顶针限位柱、回针、弹簧、顶针面板、顶针底板以及模脚；所述顶针贯穿动模型板与动模模芯用于顶出产品；所述顶针固定在顶针面板上；所述顶针面板上还设置用于复位顶针的弹簧；所述顶针上方设置用于限制顶针顶出高度的顶针限位柱；所述顶针限位柱底部固定在顶针面板；所述顶针面板下方设置用于推动顶针面板的顶针底板；所述弹簧内设有回针；所述回针底部固定在顶针底板上；所述回针上方贯穿顶针面板、动模型板与滑块用于复位顶针；所述顶针底板下方连接用于起到顶出产品动力机构的注塑机顶出杆；所述注塑机顶出杆贯穿动模固定板上方固定连接顶针底板；所述顶针底板两侧还设有用于固定顶针装置的模脚；所述模脚一侧通过动模型板链接螺栓固定在动模型板与动模固定板之间，另一侧通过模脚链接螺栓固定在动模固定板上；所述顶针底板下方通过支撑钉固定在动模固定板上。
6.根据权利要求5所述的一种制造白酒用塑料瓶盖连体筒模具，其特征在于：所述模脚上还设置有用于将动模框和定模框合模的动模导柱；动模导柱下方固定在模脚上，上方贯穿流道支撑板至定模固定板内；所述定模固定板与流道支撑板内设置有用于容置动模导柱的模腔；所述模腔内设有用于保护动模导柱的链接导套与定模导套；所述链接导套上方设置在定模固定板内，下方伸入流道支撑板内；所述定模导套自流道支撑板下方伸入模芯内至动模型板上。
7.根据权利要求6所述的一种制造白酒用塑料瓶盖连体筒模具，其特征在于：所述斜导柱上方固定在斜导柱压板上，左侧下方贯穿滑块、动模型板至模脚内，右侧下方贯穿滑块至动模型板；所述滑块与动模型板内设置有用于容置斜导柱的模腔；所述滑块内还设有用于容置滑块侧抽型芯的模腔；所述滑块表面还设有用于保护滑块的滑块耐磨板。
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| CN201720412735.4U CN207072089U (zh) | 2017-04-19 | 2017-04-19 | 一种制造白酒用塑料瓶盖连体筒模具 |
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| CN201720412735.4U CN207072089U (zh) | 2017-04-19 | 2017-04-19 | 一种制造白酒用塑料瓶盖连体筒模具 |
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| CN (1) | CN207072089U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109016390A (zh) * | 2018-09-19 | 2018-12-18 | 台州市黄岩意岸模具厂 | 一种管体容器模具的结构 |
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2017
- 2017-04-19 CN CN201720412735.4U patent/CN207072089U/zh active Active
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