CN207071888U - 一种螺丝拆卸工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种螺丝拆卸工具，包括底座，底座的一侧设有水平方向的定位板，另一侧设有水平方向的上夹板和下夹板，所述上夹板和下夹板的高度均高于定位板；所述定位板上沿水平方向开有长孔，所述长孔中设有竖向的螺纹连接件；所述上夹板上开有上下方向的第一通孔，所述下夹板上开有上下方向的第二通孔，第一通孔和第二通孔的位置相对应，穿过第一通孔和第二通孔设有螺杆，螺杆的上端为操作头，下端为可拆卸的起子头，所述上夹板和下夹板之间设有螺母，所述螺母与所述螺杆螺纹连接。本实用新型小巧灵活，使用方便，上手快，能够在狭小空间使用，还能适用飞机上不同位置的螺丝拆卸需要。

Description

一种螺丝拆卸工具

技术领域

本实用新型涉及飞机维修工装，尤其涉及一种螺丝拆卸工具。

背景技术

飞机的结构较为复杂，不同部件的维修方式也存在区别。

飞机维护口盖一般由20～50个螺丝安装在飞机的各个部位，为完成某些维修工作，需要先拆除螺丝然后打开维护口盖。在螺丝的拆卸过程中，有些螺丝由于飞机运行时的震动造成拆卸困难，当工作者拆卸这些难拆的螺丝时容易造成螺丝头上的十字槽磨损，或者螺丝与托板咬的很紧，而且操作空间也存在一定的限制。目前，在遇到螺丝无法拆除的情况时，一般都是先用钻头在螺丝头上钻出小孔，然后用反攻将螺丝攻出来，这样操作又费时又费力，而且要求工作空间要比较大，对于狭小位置的螺丝很难用这个办法操作。因此，需要本领域技术人员解决上述螺丝拆卸困难的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种操作简单，受空间限制小的螺丝拆卸工具，以克服现有技术上的缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种螺丝拆卸工具，包括底座，底座的一侧设有水平方向的定位板，另一侧设有水平方向的上夹板和下夹板，所述上夹板和下夹板的高度均高于定位板；所述定位板上沿水平方向开有长孔，所述长孔中设有竖向的螺纹连接件；所述上夹板上开有上下方向的第一通孔，所述下夹板上开有上下方向的第二通孔，第一通孔和第二通孔的位置相对应，穿过第一通孔和第二通孔设有螺杆，螺杆的上端为操作头，下端为可拆卸的起子头，所述上夹板和下夹板之间设有螺母，所述螺母与所述螺杆螺纹连接。

优选地，所述操作头为六角头。

优选地，所述螺纹连接件包括头部和杆部，头部和杆部之间设有挡片，所述挡片能够贴靠在定位板的顶面。

优选地，所述下夹板和定位板的高度差为15-30mm。

优选地，所述底座、定位板、上夹板和下夹板均为不锈钢材料或金属铝材料。

优选地，所述底座、定位板、上夹板和下夹板一体成型。

如上所述，本实用新型一种螺丝拆卸工具，具有以下有益效果：

(1)本实用新型小巧灵活，使用方便，上手快，使用扳手即可完成所有操作，能够在狭小空间使用，工作效率高。

(2)本实用新型的螺纹连接件可以在定位板上调节位置，起子头也可以根据需要更换，其通用性强，能够适用飞机上不同位置的螺丝拆卸需要。

(3)本实用新型结构简单，容易加工制造。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为图1中A处放大图。

图3为本实用新型的俯视图。

图4为本实用新型的使用状态示意图。

图中：

1 底座 2 定位板

3 上夹板 4 下夹板

5 螺纹连接件 6 螺杆

7 螺母 8 待拆卸螺丝

10 维护口盖 21 长孔

31 第一通孔 41 第二通孔

51 头部 52 杆部

53 挡片 61 操作头

62 起子头 63 磁铁

具体实施方式

说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1-图3所示，本实用新型一种螺丝拆卸工具，包括底座1，底座1的一侧设有水平方向的定位板2，另一侧设有水平方向的上夹板3和下夹板4，所述上夹板3和下夹板4的高度均高于定位板2。所述定位板2上沿水平方向开有长孔21，所述长孔21中设有竖向的螺纹连接件5；工作时，螺纹连接件5与待拆卸螺丝附近的螺孔配合，将定位板2定位，也就是对本工具整体定位。本工具中的上夹板3上开有上下方向的第一通孔31，所述下夹板4上开有上下方向的第二通孔41，第一通孔31和第二通孔41的位置相对应，穿过第一通孔31和第二通孔41设有螺杆6，螺杆6的上端为操作头61，下端为可拆卸的起子头62，所述上夹板3和下夹板4之间设有螺母7，所述螺母7与所述螺杆6螺纹连接，进而实现整体的装配连接。本工具中，上夹板3和下夹板4的高度均高于定位板2的目的是：为了便于观察起子头62与待拆卸螺丝配合。从整体制造角度出发，为了不占用过多空间，作为优选方案，所述下夹板4和定位板2的高度差为15-30mm。

如图2所示，本实施例中的操作头61为六角头。本实用新型中所说的待拆卸螺丝是一种统称，其可以是螺钉或螺栓，因此将起子头62设置成可更换拆卸的结构，而为了便于起子头62与螺杆6配合，所述螺杆6的下端开有内六角孔，内六角孔中设有磁铁63，通过磁铁63可以吸附起子头62，保证连接稳定，不会在使用时掉落。

如图1所示，所述螺纹连接件5可以是螺钉、螺栓等零件，本工具中的螺纹连接件5包括头部51和杆部52，头部51和杆部52之间设有挡片53，所述挡片53能够贴靠在定位板2的顶面。使用时，通过挡片53保证定位稳定，让螺纹连接件5有效压紧本工具。在其他实施例中，如果螺纹连接件5的头部足够大，且可以有效压紧在定位板2上，可以不设置挡片。

本实用新型中的底座1、定位板2、上夹板3和下夹板4均为不锈钢材料或金属铝材料。进一步地，所述底座1、定位板2、上夹板3和下夹板4一体成型。

以待拆卸螺丝为螺钉为例，结合图1-图4，本实用新型的使用方法和原理如下：

(1)在维护口盖10上确定待拆卸螺丝8的位置，选择一字形或十字形的起子头62并安装在螺杆6上；将螺母7放置在上夹板3和下夹板4之间，螺杆6从第一通孔31穿入，与螺母7螺纹配合，然后从第二通孔41穿出。

(2)将螺纹连接件5旋入待拆卸螺丝8附近的螺孔中，在旋入螺纹连接件5的同时移动定位板2，调整起子头62的位置，让起子头62正对待拆卸螺丝8，然后旋紧螺纹连接件5对本工具整体定位。

(3)通过内六角扳手正向转动螺杆6让起子头62顶压在待拆卸螺丝8上，此后，使用开口扳手反向转动螺母7，因为螺纹配合的关系，螺母7压紧在下夹板4上，螺杆6沿其轴线移动并让起子头62进一步压紧在待拆卸螺丝8上。随着螺杆6的移动，起子头62对待拆卸螺丝8的压紧力逐渐增大，即使螺杆6停止移动，压紧力也不会变小，而且无论螺杆6正转还是反转，其只能沿其轴线方向移动，其施加力的方向始终是垂直于对待拆卸螺丝8的头部，不会偏移脱出，为后续旋转拆卸提供了有效保障，这也就是本工具的作用原理。

(4)使用内六角扳手反向转动螺杆6，即可将待拆卸螺丝8拆下。

综上所述，本实用新型一种螺丝拆卸工具，能够解决损坏的螺丝拆卸不便的问题。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的一些实际问题从而有很高的利用价值和使用意义。

上述实施方式仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。本实用新型还有许多方面可以在不违背总体思想的前提下进行改进，对于熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，可对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种螺丝拆卸工具，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)的一侧设有水平方向的定位板(2)，另一侧设有水平方向的上夹板(3)和下夹板(4)，所述上夹板(3)和下夹板(4)的高度均高于定位板(2)；所述定位板(2)上沿水平方向开有长孔(21)，所述长孔(21)中设有竖向的螺纹连接件(5)；所述上夹板(3)上开有上下方向的第一通孔(31)，所述下夹板(4)上开有上下方向的第二通孔(41)，第一通孔(31)和第二通孔(41)的位置相对应，穿过第一通孔(31)和第二通孔(41)设有螺杆(6)，螺杆(6)的上端为操作头(61)，下端为可拆卸的起子头(62)，所述上夹板(3)和下夹板(4)之间设有螺母(7)，所述螺母(7)与所述螺杆(6)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种螺丝拆卸工具，其特征在于：所述操作头(61)为六角头。

3.根据权利要求1所述的一种螺丝拆卸工具，其特征在于：所述螺纹连接件(5)包括头部(51)和杆部(52)，头部(51)和杆部(52)之间设有挡片(53)，所述挡片(53)能够贴靠在定位板(2)的顶面。

4.根据权利要求1所述的一种螺丝拆卸工具，其特征在于：所述下夹板(4)和定位板(2)的高度差为15-30mm。

5.根据权利要求1所述的一种螺丝拆卸工具，其特征在于：所述底座(1)、定位板(2)、上夹板(3)和下夹板(4)均为不锈钢材料或金属铝材料。

6.根据权利要求1所述的一种螺丝拆卸工具，其特征在于：所述底座(1)、定位板(2)、上夹板(3)和下夹板(4)一体成型。