CN207071433U - 一种高效钨钼粉碎研磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效钨钼粉碎研磨机，包括用于对钨钼块进行破碎的破碎箱和用于对钨钼块进行研磨的研磨箱，所述破碎箱的顶部开口处设有用于进料的入料口，破碎箱内安装有一级粉碎对辊，一级粉碎对辊的正下方设有二级粉碎对辊，一级粉碎对辊和二级粉碎对辊分别由独立的电机驱动且相对转动，破碎箱的正下方设有研磨箱，研磨箱的顶部设有位置与破碎箱相对且连通的料斗，料斗固定在集料箱内，本实用新型的有益效果是：能对钨钼块进行依一次性的粉碎和研磨，将块状废弃的钨钼块研磨成粉状或小颗粒状进行回收利用，节约了能源，整体结构简单紧凑，加工效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是一种高效钨钼粉碎研磨机。
背景技术
钨钼是耐高温的金属，具有良好导热、导电、低热膨胀系数、高温强度、低蒸气压和耐磨等特性，是电子电力设备制造业、金属材料加工业、玻璃制造业、高温炉件结构部件制造、航空航天和国防工业应用的重要材料。金属钨、钼在高温下与轧辊、模具、石墨乳以及空气接触，表面极易受到污染、氧化或氮化，钨钼加工在塑性变形中极易产生加工硬化，表面也可产生裂纹或毛刺，造成钨钼加工材脆裂，再加工困难，影响了钨钼的寿命，因此需要一种可以对钨、钼进行回收的装置来实现能源的回收。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效钨钼粉碎研磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种高效钨钼粉碎研磨机，包括用于对钨钼块进行破碎的破碎箱和用于对钨钼块进行研磨的研磨箱，所述破碎箱的顶部开口处设有用于进料的入料口，破碎箱内安装有一级粉碎对辊，一级粉碎对辊的正下方设有二级粉碎对辊，一级粉碎对辊和二级粉碎对辊分别由独立的电机驱动且相对转动，破碎箱的正下方设有研磨箱，研磨箱的顶部设有位置与破碎箱相对且连通的料斗，料斗固定在集料箱内，研磨箱内设有浮动研磨盘和转动研磨盘，浮动研磨盘安装在集料箱的底部且与集料箱浮动连接，浮动研磨盘的下方设有位置与其相对的转动研磨盘，料斗的底部为圆柱形的管道，且该管道伸入至浮动研磨盘与转动研磨盘的间隙内，转动研磨盘固定在研磨电机的输出轴上，研磨电机安装在研磨箱的底部，研磨箱的侧壁上开设有用于出料的出料口，研磨电机以及用于驱动一级粉碎对辊和二级粉碎对辊转动的电机均与电源和控制开关连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述破碎箱的内壁上在一级粉碎对辊和二级粉碎对辊的两侧位置处均设有用于减缓冲击的防撞板，防撞板与破碎箱之间设有多个减震弹簧，且防撞板的表面设有多个防撞凸起。
作为本实用新型再进一步的方案：所述研磨箱的底部为斜面，且斜面的最低点处与出料口的位置相对。
作为本实用新型再进一步的方案：所述集料箱的底部设有环形分布的多个外导向套，浮动研磨盘的顶部对应位置处设有多个内导向套，内导向套套入在外导向套内且二者滑动连接，内导向套内还设有弹簧，弹簧的两端分别抵在浮动研磨盘和集料箱上，实现集料箱和浮动研磨盘的浮动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述内导向套的顶部还设有防止内导向套从外导向套内滑脱的限位机构。
作为本实用新型再进一步的方案：所述浮动研磨盘和转动研磨盘之间的间隙从转动研磨盘的圆心处向边缘逐渐减小。
作为本实用新型再进一步的方案：所述转动研磨盘的圆心处还固定有与其同步转动的转轴，转轴置于料斗底部圆柱形的管道内，且转轴的外部还焊接有螺旋叶片。
作为本实用新型再进一步的方案：所述破碎箱和研磨箱均安装在固定机架上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能对钨钼块进行依一次性的粉碎和研磨，将块状废弃的钨钼块研磨成粉状或小颗粒状进行回收利用，节约了能源，整体结构简单紧凑，加工效率高。
附图说明
图1为一种高效钨钼粉碎研磨机的结构示意图。
图2为一种高效钨钼粉碎研磨机中研磨箱的结构示意图。
图中：1-固定机架、2-破碎箱、3-防撞板、4-入料口、5-防撞凸起、6-一级粉碎对辊、7-二级粉碎对辊、8-集料箱、9-浮动研磨盘、10-研磨箱、11-研磨电机、12-出料口、13-转动研磨盘、14-减震弹簧、15-料斗、16-内导向套、17-外导向套、18-弹簧、19-转轴、20-螺旋叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种高效钨钼粉碎研磨机，包括用于对钨钼块进行破碎的破碎箱2和用于对钨钼块进行研磨的研磨箱10，所述破碎箱2的顶部开口处设有用于进料的入料口4，破碎箱2内安装有一级粉碎对辊6，一级粉碎对辊6的正下方设有二级粉碎对辊7，一级粉碎对辊6和二级粉碎对辊7分别由独立的电机驱动且相对转动，钨钼块从入料口4落下时，进入到对辊之间的间隙内并从相对转动的对辊挤压破碎，破碎箱2的正下方设有研磨箱10，研磨箱10的顶部设有位置与破碎箱2相对且连通的料斗15，料斗15固定在集料箱8内，研磨箱10内设有浮动研磨盘9和转动研磨盘13，浮动研磨盘9安装在集料箱8的底部且与集料箱8浮动连接，浮动研磨盘9的下方设有位置与其相对的转动研磨盘13，料斗15的底部为圆柱形的管道，且该管道伸入至浮动研磨盘9与转动研磨盘13的间隙内，使得钨钼块能被送入至浮动研磨盘9与转动研磨盘13的间隙进行研磨，转动研磨盘13固定在研磨电机11的输出轴上，研磨电机11安装在研磨箱10的底部，研磨箱10的侧壁上开设有用于出料的出料口12，工作时，钨钼块从入料口4落入到破碎箱2内，经过一级粉碎对辊6和二级粉碎对辊7的挤压破碎之后，落入到集料箱8内的料斗15中，然后进入到浮动研磨盘9和转动研磨盘13之间的间隙内，研磨电机11带动转动研磨盘13转动，使得钨钼块被研磨成要求的颗粒状，并从出料口12送出，研磨电机11以及用于驱动一级粉碎对辊6和二级粉碎对辊转动的电机均与电源和控制开关连接。
所述破碎箱2的内壁上在一级粉碎对辊6和二级粉碎对辊7的两侧位置处均设有用于减缓冲击的防撞板3，防撞板3与破碎箱2之间设有多个减震弹簧14，且防撞板3的表面设有多个防撞凸起5，能减小在进行破碎作业时，崩飞的钨钼块对破碎箱2内壁的撞击力，有效延长了破碎箱2的使用寿命。
所述研磨箱10的底部为斜面，且斜面的最低点处与出料口12的位置相对。
所述集料箱8的底部设有环形分布的多个外导向套17，浮动研磨盘9的顶部对应位置处设有多个内导向套16，内导向套16套入在外导向套17内且二者滑动连接，内导向套16内还设有弹簧18，弹簧18的两端分别抵在浮动研磨盘9和集料箱8上，实现集料箱8和浮动研磨盘9的浮动连接，使得浮动研磨盘9和转动研磨盘13之间的间隙能够适应钨钼块的大小，能对不同直径大小的钨钼块进行研磨作业。
所述内导向套16的顶部还设有防止内导向套16从外导向套17内滑脱的限位机构，该限位机构可以为凸沿，在此不进行限定。
所述浮动研磨盘9和转动研磨盘13之间的间隙从转动研磨盘13的圆心处向边缘逐渐减小。
所述转动研磨盘13的圆心处还固定有与其同步转动的转轴19，转轴19置于料斗15底部圆柱形的管道内，且转轴19的外部还焊接有螺旋叶片20，形成送料绞龙状结构，在转动研磨盘13转动时，转轴19和螺旋叶片20同步转动，便于将料斗15内的钨钼块送如到浮动研磨盘9和转动研磨盘13之间的间隙中进行研磨。
所述破碎箱2和研磨箱10均安装在固定机架1上。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种高效钨钼粉碎研磨机，包括用于对钨钼块进行破碎的破碎箱和用于对钨钼块进行研磨的研磨箱，其特征在于，所述破碎箱的顶部开口处设有用于进料的入料口，破碎箱内安装有一级粉碎对辊，一级粉碎对辊的正下方设有二级粉碎对辊，一级粉碎对辊和二级粉碎对辊分别由独立的电机驱动且相对转动，破碎箱的正下方设有研磨箱，研磨箱的顶部设有位置与破碎箱相对且连通的料斗，料斗固定在集料箱内，研磨箱内设有浮动研磨盘和转动研磨盘，浮动研磨盘安装在集料箱的底部且与集料箱浮动连接，浮动研磨盘的下方设有位置与其相对的转动研磨盘，料斗的底部为圆柱形的管道，且该管道伸入至浮动研磨盘与转动研磨盘的间隙内，转动研磨盘固定在研磨电机的输出轴上，研磨电机安装在研磨箱的底部，研磨箱的侧壁上开设有用于出料的出料口，研磨电机以及用于驱动一级粉碎对辊和二级粉碎对辊转动的电机均与电源和控制开关连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效钨钼粉碎研磨机，其特征在于，所述破碎箱的内壁上在一级粉碎对辊和二级粉碎对辊的两侧位置处均设有用于减缓冲击的防撞板，防撞板与破碎箱之间设有多个减震弹簧，且防撞板的表面设有多个防撞凸起。
3.根据权利要求1所述的一种高效钨钼粉碎研磨机，其特征在于，所述研磨箱的底部为斜面，且斜面的最低点处与出料口的位置相对。
4.根据权利要求1所述的一种高效钨钼粉碎研磨机，其特征在于，所述集料箱的底部设有环形分布的多个外导向套，浮动研磨盘的顶部对应位置处设有多个内导向套，内导向套套入在外导向套内且二者滑动连接，内导向套内还设有弹簧，弹簧的两端分别抵在浮动研磨盘和集料箱上，实现集料箱和浮动研磨盘的浮动连接。
5.根据权利要求4所述的一种高效钨钼粉碎研磨机，其特征在于，所述内导向套的顶部还设有防止内导向套从外导向套内滑脱的限位机构。
6.根据权利要求1所述的一种高效钨钼粉碎研磨机，其特征在于，所述浮动研磨盘和转动研磨盘之间的间隙从转动研磨盘的圆心处向边缘逐渐减小。
7.根据权利要求1所述的一种高效钨钼粉碎研磨机，其特征在于，所述转动研磨盘的圆心处还固定有与其同步转动的转轴，转轴置于料斗底部圆柱形的管道内，且转轴的外部还焊接有螺旋叶片。
8.根据权利要求1所述的一种高效钨钼粉碎研磨机，其特征在于，所述破碎箱和研磨箱均安装在固定机架上。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN109174406A (zh) * | 2018-08-28 | 2019-01-11 | 潘玉娇 | 一种高分子水性涂料原料研磨装置 |
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2017
- 2017-07-19 CN CN201720948311.XU patent/CN207071433U/zh not_active Expired - Fee Related
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