CN207069487U - 一种复合线束 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合线束，该复合线束包括绝缘内管、固设于该绝缘内管第一端的第一卡线盘、固设于该绝缘内管第二端的第二卡线盘、以及可拆卸套设于该绝缘内管外的绝缘外管，该绝缘内管第一端端面与该第一卡线盘固定连接、且该绝缘内管第一端端面直径小于该第一卡线盘直径，该绝缘内管第二端端面与该第二卡线盘固定连接、且该绝缘内管第二端端面直径小于该第二卡线盘直径，该第一卡线盘周缘设有可供导线卡入的复数个第一卡口，该第二卡线盘周缘设有可供导线卡入的复数个第二卡口，该绝缘内管外壁上固设有复数个绝缘隔板，该绝缘隔板第一端与该第一卡线盘固定连接，该绝缘隔板第二端与该第二卡线盘固定连接。

Description

一种复合线束

技术领域

本实用新型涉及一种复合线束。

背景技术

在使用导线进行电路连接时，很容易出现多股导线相互缠绕的状况，而在需要分拆导线时很难将缠绕在一起的导线分开。同时，相互接触的导线如果出现破损，很容易造成安全事故，给用户造成使用造成一定的不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种复合线束。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种复合线束，该复合线束包括绝缘内管、固设于该绝缘内管第一端的第一卡线盘、固设于该绝缘内管第二端的第二卡线盘、以及可拆卸套设于该绝缘内管外的绝缘外管，该绝缘内管第一端端面与该第一卡线盘固定连接、且该绝缘内管第一端端面直径小于该第一卡线盘直径，该绝缘内管第二端端面与该第二卡线盘固定连接、且该绝缘内管第二端端面直径小于该第二卡线盘直径，该第一卡线盘周缘设有可供导线卡入的复数个第一卡口，该第二卡线盘周缘设有可供导线卡入的复数个第二卡口，该绝缘内管外壁上固设有复数个绝缘隔板，该绝缘隔板第一端与该第一卡线盘固定连接，该绝缘隔板第二端与该第二卡线盘固定连接，该绝缘隔板第一端将复数个第一卡口中相邻的两个第一卡口分隔开，该绝缘隔板第二端将复数个第二卡口中相邻的两个第二卡口分隔开，该绝缘外管包括第一半套筒、以及与该第一半套筒可拆卸连接的第二半套筒。

在本实用新型所述的复合线束中，该第一卡口包括设置于该第一卡线盘周缘的第一开口、以及设置于该第一卡线盘中间位置处与该第一卡口连通的第一线槽，该第一开口的开口宽度小于该第一线槽的槽宽，该第二卡口包括设置于该第二卡线盘周缘的第二开口、以及设置于该第二卡线盘中间位置处与该第二卡口连通的第二线槽，该第二开口的开口宽度小于该第二线槽的槽宽。

在本实用新型所述的复合线束中，该第一卡口和第二卡口均为“Ω”形状。

在本实用新型所述的复合线束中，该第一半套筒包括第一弧形筒体、位于第一弧形筒第一端的第一连接面以及位于第一弧形筒第二端的第二连接面，该第二半套筒包括第二弧形筒体、位于第二弧形筒第一端的第三连接面以及位于第二弧形筒第二端的第四连接面，该第一连接面与该第三连接面粘接，该第二连接面与该第四连接面粘接；

或，该第一半套筒包括第一弧形筒体、位于第一弧形筒第一端的第一连接面以及位于第一弧形筒第二端的第二连接面，该第二半套筒包括第二弧形筒体、位于第二弧形筒第一端的第三连接面以及位于第二弧形筒第二端的第四连接面，该第一连接面和第二连接面上均设有卡扣，该第三连接面和第四连接面上均设有可供该卡扣卡入连接的扣眼。

实施本实用新型的复合线束，具有以下有益效果：使用本实用新型的复合线束时，可将每根导线一端卡入至第一卡口内，将导线另一端卡入至对应的第二卡口内，通过第一卡口和第二卡口对导线进行固定，然后通过绝缘隔板将每根导线分别隔开，最后，将第一半套筒和第二半套筒分别盖在绝缘内管外，连接第一半套筒和第二半套筒形成绝缘外管，即可实现对多股导线的定位和绝缘分隔，起到对导线的管束作用，便于用户后期拆分导线，以及防止安全事故发生。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型复合线束的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

如图1所示，在本实用新型的复合线束第一实施例中，该复合线束1包括绝缘内管2、固设于该绝缘内管2第一端的第一卡线盘3、固设于该绝缘内管2第二端的第二卡线盘4、以及可拆卸套设于该绝缘内管2外的绝缘外管5，该绝缘内管2第一端端面与该第一卡线盘3固定连接、且该绝缘内管2第一端端面直径小于该第一卡线盘3直径，该绝缘内管2第二端端面与该第二卡线盘4固定连接、且该绝缘内管2第二端端面直径小于该第二卡线盘4直径，该第一卡线盘3周缘设有可供导线卡入的复数个第一卡口6，该第二卡线盘4周缘设有可供导线卡入的复数个第二卡口7，该绝缘内管2外壁上固设有复数个绝缘隔板8，该绝缘隔板8第一端与该第一卡线盘3固定连接，该绝缘隔板8第二端与该第二卡线盘4固定连接，该绝缘隔板8第一端将复数个第一卡口6中相邻的两个第一卡口6分隔开，该绝缘隔板8第二端将复数个第二卡口7中相邻的两个第二卡口7分隔开，该绝缘外管5包括第一半套筒9、以及与该第一半套筒9可拆卸连接的第二半套筒10。

使用本实用新型的复合线束1时，可将每根导线一端卡入至第一卡口6内，将导线另一端卡入至对应的第二卡口7内，通过第一卡口6和第二卡口7对导线进行固定，然后通过绝缘隔板8将每根导线分别隔开，最后，将第一半套筒9和第二半套筒10分别盖在绝缘内管2外，连接第一半套筒9和第二半套筒10形成绝缘外管5，即可实现对多股导线的定位和绝缘分隔，起到对导线的管束作用，便于用户后期拆分导线，以及防止安全事故发生。

进一步的，为防止导线处第一卡口6和第二卡口7内轻易脱出，该第一卡口6包括设置于该第一卡线盘3周缘的第一开口11、以及设置于该第一卡线盘3中间位置处与该第一卡口6连通的第一线槽12，该第一开口11的开口宽度小于该第一线槽12的槽宽，该第二卡口7包括设置于该第二卡线盘4周缘的第二开口13、以及设置于该第二卡线盘4中间位置处与该第二卡口7连通的第二线槽14，该第二开口13的开口宽度小于该第二线槽14的槽宽。

优选的，该第一卡口6和第二卡口7均为“Ω”形状。

进一步的，该第一半套筒9包括第一弧形筒体、位于第一弧形筒第一端的第一连接面以及位于第一弧形筒第二端的第二连接面，该第二半套筒10包括第二弧形筒体、位于第二弧形筒第一端的第三连接面以及位于第二弧形筒第二端的第四连接面，该第一连接面与该第三连接面粘接，该第二连接面与该第四连接面粘接。

在其他实施方式中，该第一半套筒9包括第一弧形筒体、位于第一弧形筒第一端的第一连接面以及位于第一弧形筒第二端的第二连接面，该第二半套筒10包括第二弧形筒体、位于第二弧形筒第一端的第三连接面以及位于第二弧形筒第二端的第四连接面，该第一连接面和第二连接面上均设有卡扣，该第三连接面和第四连接面上均设有可供该卡扣卡入连接的扣眼。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种复合线束，其特征在于，所述复合线束包括绝缘内管、固设于所述绝缘内管第一端的第一卡线盘、固设于所述绝缘内管第二端的第二卡线盘、以及可拆卸套设于所述绝缘内管外的绝缘外管，所述绝缘内管第一端端面与所述第一卡线盘固定连接、且所述绝缘内管第一端端面直径小于所述第一卡线盘直径，所述绝缘内管第二端端面与所述第二卡线盘固定连接、且所述绝缘内管第二端端面直径小于所述第二卡线盘直径，所述第一卡线盘周缘设有可供导线卡入的复数个第一卡口，所述第二卡线盘周缘设有可供导线卡入的复数个第二卡口，所述绝缘内管外壁上固设有复数个绝缘隔板，所述绝缘隔板第一端与所述第一卡线盘固定连接，所述绝缘隔板第二端与所述第二卡线盘固定连接，所述绝缘隔板第一端将复数个第一卡口中相邻的两个第一卡口分隔开，所述绝缘隔板第二端将复数个第二卡口中相邻的两个第二卡口分隔开，所述绝缘外管包括第一半套筒、以及与所述第一半套筒可拆卸连接的第二半套筒。

2.根据权利要求1所述的复合线束，其特征在于，所述第一卡口包括设置于所述第一卡线盘周缘的第一开口、以及设置于所述第一卡线盘中间位置处与所述第一卡口连通的第一线槽，所述第一开口的开口宽度小于所述第一线槽的槽宽，所述第二卡口包括设置于所述第二卡线盘周缘的第二开口、以及设置于所述第二卡线盘中间位置处与所述第二卡口连通的第二线槽，所述第二开口的开口宽度小于所述第二线槽的槽宽。

3.根据权利要求2所述的复合线束，其特征在于，所述第一卡口和第二卡口均为“Ω”形状。

4.根据权利要求1所述的复合线束，其特征在于，所述第一半套筒包括第一弧形筒体、位于第一弧形筒第一端的第一连接面以及位于第一弧形筒第二端的第二连接面，所述第二半套筒包括第二弧形筒体、位于第二弧形筒第一端的第三连接面以及位于第二弧形筒第二端的第四连接面，所述第一连接面与所述第三连接面粘接，所述第二连接面与所述第四连接面粘接；

或，所述第一半套筒包括第一弧形筒体、位于第一弧形筒第一端的第一连接面以及位于第一弧形筒第二端的第二连接面，所述第二半套筒包括第二弧形筒体、位于第二弧形筒第一端的第三连接面以及位于第二弧形筒第二端的第四连接面，所述第一连接面和第二连接面上均设有卡扣，所述第三连接面和第四连接面上均设有可供所述卡扣卡入连接的扣眼。