CN205944509U - 一种接线端子短接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种接线端子短接装置，所述短接装置可拆卸的插接于接线端子上，该短接装置包括多个依次连接的由导电材质制成的插杆，所述插杆一端与接线端子插接固定，另一端包覆有绝缘层以形成手柄。本实用新型的接线端子短接装置通过插接方式实现接线端子的短接，且设有绝缘手柄可支持带电热拔插。

Description

一种接线端子短接装置

技术领域

本实用新型涉及一种接线端子短接的短接装置。

背景技术

电力行业中，端子排的横向联络通常采用短接线进行连接，或者一个接线端子直接接入两颗接线，接线极为繁琐，稍有不慎很容易造成误接线。而且接线既不美观大方，又容易引起接触不良，甚至在长时间运行和不良环境下使用后接线容易掉落，造成不必要麻烦，因而必须经常维护。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种接线端子短接装置，可通过插接方式实现接线端子短接，且设有手柄支持带电热拔插。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案的基本构思是：

一种接线端子短接装置，所述短接装置可拆卸的插接于接线端子上，该短接装置包括多个依次连接的由导电材质制成的插杆，所述插杆一端与接线端子插接固定，另一端包覆有绝缘层以形成手柄。

优选的，所述接线端子包括端子接线上口、端子接线下口以及位于两者之间用以短接的套管部，所述套管部与接线端子内短接片连接，所述套管部中部开孔，所述插杆上对应管段上设有膨胀部。

优选的，所述套管部中部为圆形孔，所述插杆为空心管状结构，对应管段上沿轴向至少开设两个切口，各切口之间的管体部分向外膨胀形成所述的膨胀部。

优选的，所述插杆包括配合插入所述套管部的插接部和紧邻插接部的手柄，所述插接部设有向端部缩小的锥形插头，所述膨胀部紧邻锥形插头设置。

优选的，所述插接部与套管部相匹配，所述手柄为圆柱形结构，所述插接部横截面面积小于手柄横截面面积，所述插接部与手柄连接处形成阶梯面。

优选的，所述手柄的直径大于套管部的开孔直径，所述的阶梯面抵接在套管部顶端。

优选的，相邻的两个插杆之间通过导线连接，所述导线两端分别连接在所述两相邻插杆插接部上。

优选的，相邻的两个插杆之间通过绝缘导线连接，所述绝缘导线两端分别于对应手柄的外端部穿过绝缘层与内部的插杆连接。

优选的，所述手柄上设有防滑部，所述防滑部包括于手柄表面均匀分布的多个环状凸筋。

优选的，所述套管部内环绕管壁设有由上到下之逐渐向套管中心线靠拢的弹性金属片，所述插杆对应设有与之配合的插接部。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1、本实用新型提供的接线端子短接装置可拆卸的插接于接线端子上，该短接装置由任意数量的插杆依次相连构成，所述插杆为金属材质制作，所述插杆一端与接线端子插接固定，另一端包覆有绝缘层以形成手柄，通过设置绝缘的手柄实现了带电热拔插的功能。

2、本实用新型的接线端子短接装置，包括了多个依次连接的导电材质制成的插杆，而接线端子上对应设有与插杆配合的套管部，插杆和套管部之间为方便快捷的插接连接方式，具体的，将插杆和套管部两者之一设置为弹性结构，比如在插杆上设置一膨胀部以胀接在套管内。通过此结构的设计，可实现对接线端子的快速短接。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本申请的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本实用新型的接线端子的结构示意图；

图2是本实用新型的接线端子短接装置的结构示意图。

图中：1、插杆；11、插接部；2、接线端子；21、端子接线上口；22、端子接线下口；23、套管部；3、手柄；31、防滑部；4、膨胀部。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1和图2所示，本实用新型的接线端子短接装置可拆卸的插接于接线端子2上，其特征在于，该短接装置包括多个依次连接的插杆1，所述插杆1为金属材质制作，所述插杆1一端与接线端子2插接固定，另一端包覆有绝缘层以形成手柄3。通过设置绝缘的手柄3本实用新型可实现带电热拔插的功能。

所述接线端子2包括端子接线上口21、端子接线下口22以及位于两者之间用以短接的套管部23，所述套管部23与接线端子2内的短接片连接，所述套管部23中部开孔，所述自插杆1上对应管段上设有膨胀部4。其中膨胀部4可在插杆1插入套管部23后胀接在套管部23，从而实现了短接。所述膨胀部4可通过多种方式实现。优选的，所述套管部23中部为圆形孔，所述插杆1为空心管状结构，对应套管部23的管段上沿轴向至少开设两个切口，各切口之间的管体部分向外膨胀形成所述的膨胀部4。

所述插杆1包括配合插入所述套管部23的插接部11和紧邻插接部的手柄3，作为进一步的优化，所述插接部11设有向端部缩小的锥形插头，所述膨胀部4紧邻锥形插头设置。所述锥形插头可方便插杆1插入套管部23，进而带动膨胀部4与套管部23胀接。

所述插接部11与套管部23相匹配，所述手柄3为圆柱形结构，所述插接部11横截面面积小于手柄3的横截面面积，所述插接部11与手柄3的连接处形成阶梯面。

所述手柄3的直径大于套管部23的开孔直径，所述阶梯面抵接在套管部23顶端，通过让阶梯面抵接在套管部23上，可对插杆1插入套管部23的管段进行限位，有效的降低了插杆1端部锥形插头的磨损。

本实用新型的接线端子短接装置中相邻的两个插杆之间通过导线连接，所述导线两端分别连接在所述两相邻插杆插接部11上，优选的，所述导线两端分别连接在两相邻插杆1的插接部靠近手柄3的管段。其中所述导线可为绝缘导线，也可为非绝缘导线。

作为进一步的优化，相邻的两个插杆之间通过绝缘导线连接，所述绝缘导线两端分别于对应手柄的外端部穿过绝缘层与内部的插杆1连接。

所述手柄3上设有防滑部31，所述防滑部31包括于手柄3表面均匀分布的多个环状凸筋。通过设置多个环形凸筋，可增加人手与插杆1的手柄3之间的摩擦力。

具体的，本实施例中的短接装置中两端的插杆分别引出一条导线与其相邻的插杆连接，所述的短接装置两端插杆之间的各插杆各引出两条导线以分别连接相邻的两插杆。

导线和插杆1之间可以为固定连接，也可以为可拆卸连接，其中，当采用固定连接时，需要设置包含不同数量插杆1的短接装置，以满足工作中不同的需要，优点是，各个插杆1之间的导电稳定，只需插接即可实现短接而不用考虑各插杆1之间的导电。而当导线采用可拆卸连接插杆1时，插杆1上手柄外端部设有两个连通到插杆的插接孔，而此时导线两端设有插头，所述插头插入插接孔以与手柄内插杆1连接，所述插杆1通过手柄上的两个插孔分别连接一条导线以连接相邻的插杆1。当使用此可拆卸连接方式时，可以根据实际情况的需要拼接上需要数量的插杆1，从而快速组装成需要的接线端子短接装置，再直接将拼接好的各插杆插接在对应的接线端子2上，完成短接操作。此方案，减少了导线的浪费使用，且操作简单，实用性强。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (10)

1.一种接线端子短接装置，所述短接装置可拆卸的插接于接线端子上，其特征在于，该短接装置包括多个依次连接的由导电材质制成的插杆，所述插杆一端与接线端子插接固定，另一端包覆有绝缘层以形成手柄。

2.根据权利要求1所述的接线端子短接装置，其特征在于，所述接线端子包括端子接线上口、端子接线下口以及位于两者之间用以短接的套管部，所述套管部与接线端子内短接片连接，所述套管部中部开孔，所述插杆上对应管段上设有膨胀部。

3.根据权利要求2所述的接线端子短接装置，其特征在于，所述套管部中部为圆形孔，所述插杆为空心管状结构，对应管段上沿轴向至少开设两个切口，各切口之间的管体部分向外膨胀形成所述的膨胀部。

4.根据权利要求2或3所述的接线端子短接装置，其特征在于，所述插杆包括配合插入所述套管部的插接部和紧邻插接部的手柄，所述插接部设有向端部缩小的锥形插头，所述膨胀部紧邻锥形插头设置。

5.根据权利要求4所述的接线端子短接装置，其特征在于，所述插接部与套管部相匹配，所述手柄为圆柱形结构，所述插接部横截面面积小于手柄横截面面积，所述插接部与手柄连接处形成阶梯面。

6.根据权利要求5所述的接线端子短接装置，其特征在于，所述手柄的直径大于套管部的开孔直径，所述的阶梯面抵接在套管部顶端。

7.根据权利要求1所述的接线端子短接装置，其特征在于，相邻的两个插杆之间通过导线连接，所述导线两端分别连接在所述两相邻插杆插接部上。

8.根据权利要求1所述的接线端子短接装置，其特征在于，相邻的两个插杆之间通过绝缘导线连接，所述绝缘导线两端分别于对应手柄的外端部穿过绝缘层与内部的插杆连接。

9.根据权利要求1所述的接线端子短接装置，其特征在于，所述手柄上设有防滑部，所述防滑部包括于手柄表面均匀分布的多个环状凸筋。

10.根据权利要求1所述的接线端子短接装置，其特征在于，所述套管部内环绕管壁设有由上到下之逐渐向套管中心线靠拢的弹性金属片，所述插杆对应设有与之配合的插接部。