CN207069147U - 一种sma型弯式印制板连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种SMA型弯式印制板连接器，包括相互垂直设置的第一壳体和第二壳体，安装在第一壳体内的第一介质，安装在第二壳体内的第二介质，以及支撑设置在第一介质和第二介质内部的“L”型一体式内导体；所述第一壳体和第二壳体螺纹连接且在螺纹处涂有导电胶；一体式内导体一端延伸至第一壳体下端外部，另一端连接有插孔；在第一壳体的下端设置有至少2个插脚。本实用新型的两个外壳之间螺纹连接并涂有导电胶，取代了传统的银焊连接工艺，导电性能优异，装配方便，降低了成本。内导体为一体式，避免了焊接不良、漏焊造成的不良品，操作简单方便。

Description

一种SMA型弯式印制板连接器

技术领域

本实用新型属于射频连接器技术领域，具体涉及一种SMA型弯式印制板连接器。

背景技术

在印制板上使用的连接器弯式连接器，外壳为整体式或者分体式，整体式外壳加工难度大，费时废料，分体式外壳采用银焊工艺连接，本身工艺复杂且容易出现焊接不良的状况；弯式连接器的内导体一般采用两段式，两端内导体通过焊接连接，容易产生毛刺且焊锡量的多少影响连接器的电性能，导致连接器的驻波比差、损耗大，连接器的不良品率高。

实用新型内容

实用新型目的：针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种结构简单，生产方便且电性能优异的的SMA型弯式印制板连接器。

技术方案：为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种SMA型弯式印制板连接器，包括相互垂直设置的第一壳体和第二壳体，安装在第一壳体内的第一介质，安装在第二壳体内的第二介质，以及支撑设置在第一介质和第二介质内部的“L”型一体式内导体；所述第一壳体和第二壳体螺纹连接且在螺纹处涂有导电胶；所述一体式内导体一端延伸至第一壳体下端外部，另一端连接有插孔；在所述第一壳体的下端设置有至少2个插脚。

进一步地，在所述插脚与第一壳体之间设置有法兰，所述法兰为圆形法兰、椭圆形法兰或者方形法兰。

进一步地，所述圆形法兰或者方形法兰上设置有2个或者4个插脚；所述椭圆形法兰设置有2个插脚，所述插脚的形状为圆形或者方形。

进一步地，在所述第二壳体的端部外周设置有螺套，所述螺套可以相对于第二壳体进行360°旋转。

进一步地，所述一体式内导体的拐角处外端面和内端面均设置为圆角。

进一步地，在所述第一介质的上端设置有弧形支撑体。

进一步地，所述插孔的内端面与一体式内导体焊接连接。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型的第一外壳和第二外壳之间螺纹连接并涂有导电胶，取代了传统的银焊连接工艺，使得两个壳体可拆卸的连接，导电性能优异，装配方便，简化了生产工艺，降低了成本。本实用新型的内导体为一体式，取代了传统的采用锡焊连接的两段式内导体结构，避免了焊接不良、漏焊造成的不良品，操作简单方便，降低了成本，并且一体式内导体的拐角处采用圆角设计，使得连接器的电性能更加优异；用户可以根据印制板使用空间的形状和大小选择不同形状的法兰，扩大了本实用新型的应用范围。

附图说明

图1是SMA型弯式印制板连接器结构示意图；

图2是SMA型弯式印制板连接器圆形法兰结构示意图；

图3是SMA型弯式印制板连接器椭圆形法兰结构示意图；

图4是SMA型弯式印制板连接器方形法兰结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，一种SMA型弯式印制板连接器，包括相互垂直设置的第一壳体1和第二壳体2，安装在第一壳体1内的第一介质3，安装在第二壳体2内的第二介质4，以及支撑设置在第一介质3和第二介质4内部的“L”型一体式内导体5；第一壳体1和第二壳体2螺纹连接，并施加规定的扭矩，且在螺纹处11涂有导电胶，取代了以往的银焊，使得第一壳体1和第二壳体2可拆卸，并减少了生产步骤。一体式内导体5一端延伸至第一壳体1下端外部，另一端连接有插孔6；插孔6的内端面与一体式内导体5焊接连接。

在第一壳体1的下端设置有至少2个插脚7。在插脚7与第一壳体1之间设置有法兰8，法兰8与插脚7一体成型，法兰8为圆形法兰81、椭圆形法兰82或者方形法兰83。

圆形法兰81或者方形法兰83上设置有2个或者4个插脚7，圆形法兰81上若设置2个插脚7，则2个插脚7对称设置，若设置4个插脚7，则4个插脚7均相隔90°设置。方形法兰83上若设置2个插脚，则2个插脚设置在对角线的两端，若设置4个插脚，则4个插脚7设置在方形法兰83的四角处。椭圆形法兰82的两端对称的设置有2个插脚7，插脚7的形状为圆形或者方形。插脚7的长度小于等于一体式内导体5延伸出第一壳体1的长度，圆形的插脚7的半径与一体式内导体5的半径相等。

在第二壳体2的端部外周设置有螺套9，螺套9相对于第二壳体进行360°旋转，螺套9的内壁设置有内螺纹，与配套的SMA公头连接器螺纹连接。

一体式内导体5的拐角处外端面和内端面均设置为圆角，圆角的角度优选45°，此时连接器的电压驻波比最优，损耗最小。

在第一介质3的上端设置有弧形支撑体10。支撑体10也由绝缘材料制成，

本实用新型的第一外壳和第二外壳之间螺纹连接并涂有导电胶，取代了传统的银焊连接工艺，使得两个壳体可拆卸的连接，导电性能优异，装配方便，简化了生产工艺，降低了成本。本实用新型的内导体为一体式，取代了传统的采用锡焊连接的两段式内导体结构，避免了焊接不良、漏焊造成的不良品，操作简单方便，降低了成本，并且一体式内导体的拐角处采用圆角设计，使得连接器的电性能更加优异；用户可以根据印制板使用空间的形状和大小选择不同形状的法兰，扩大了本实用新型的应用范围。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种SMA型弯式印制板连接器，其特征在于：包括相互垂直设置的第一壳体(1)和第二壳体(2)，安装在第一壳体(1)内的第一介质(3)，安装在第二壳体(2)内的第二介质(4)，以及支撑设置在第一介质(3)和第二介质(4)内部的“L”型一体式内导体(5)；所述第一壳体(1)和第二壳体(2)螺纹连接且在螺纹处(11)涂有导电胶；所述一体式内导体(5)一端延伸至第一壳体(1)下端外部，另一端连接有插孔(6)；在所述第一壳体(1)的下端设置有至少2个插脚(7)。

2.根据权利要求1所述的SMA型弯式印制板连接器，其特征在于：在所述插脚(7)与第一壳体(1)之间设置有法兰(8)，所述法兰(8)为圆形法兰(81)、椭圆形法兰(82)或者方形法兰(83)。

3.根据权利要求2所述的SMA型弯式印制板连接器，其特征在于：所述圆形法兰(81)或者方形法兰(83)上设置有2个或者4个插脚(7)；所述椭圆形法兰(82)设置有2个插脚(7)，所述插脚(7)的形状为圆形或者方形。

4.根据权利要求2所述的SMA型弯式印制板连接器，其特征在于：在所述第二壳体(2)的端部外周设置有螺套(9)，所述螺套(9)相对于第二壳体(2)360°旋转。

5.根据权利要求1所述的SMA型弯式印制板连接器，其特征在于：所述一体式内导体(5)的拐角处外端面和内端面均设置为圆角。

6.根据权利要求1所述的SMA型弯式印制板连接器，其特征在于：在所述第一介质(3)的上端设置有弧形支撑体(10)。

7.根据权利要求1所述的SMA型弯式印制板连接器，其特征在于：所述插孔(6)的内端面与一体式内导体(5)焊接连接。