CN207068841U - 一种用于cpu及led水冷头高效散热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于CPU及LED水冷头高效散热装置，包括由上到下依次设有的上盖、壳体和底板，其中壳体中部设有上下贯通的回水口，壳体顶面上设有水槽，壳体侧壁上设有出水口和进水口，壳体底面上一端设有进水槽，另一端设有回水槽，进水槽与回水槽的中部设有减胶槽，减胶槽上设有减胶盖板，底板上设有若干个导水槽，上盖中部设有固定轴，固定轴上设有转轴，转轴周向设有叶片，本实用新型水冷头成本低，结构简单，散热效果好，适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及计算机散热领域，特别是涉及一种用于CPU及LED水冷头高效散热装置。
背景技术
在大规模的计算机和服务器机房，为了维持设备，特别是高发热量的CPU的稳定运行，需要保持较低的室内温度，以保证风冷散热器的运行效率；在大面积LED屏幕的使用中，特别是室外LED屏幕，尽管使用多台空调对其进行强制冷却，却仍难以避免高温造成LED寿命缩短的问题；在CPU超频发烧友领域，为了最大限度挖掘CPU的潜能，CPU的工作电压往往超过其额定电压，在性能大幅提升的同时，散热问题也凸显了出来；在医院中，部分设备由于散热问题，设备不能长时间运行，造成设备利用率下降。以上种种的问题中，或者存在极高的冷却成本，或者是冷却能力达不到实际需要，一个高效低成本的冷却方案将有助于缓解上述问题。
目前使用最为广泛的冷却方式以空气冷却为主，但为了应对越来越高的发热量，必须以提高风扇转速等方式来使热量能够迅速流通传递，而风扇转速的提高带来的副作用就是整机噪音的提高和工作可靠性的下降，当前这种方法已经遇到了瓶颈，难以有质的提升。
为了解决散热问题，市面上有多种以水为介质的散热器，其工作原理是利用水泵将水从水箱中抽出来，流入与散热部件相接触的水冷头带走热量，然后通过冷却装置将吸收的热量排散掉，最后再流回储水器，就这样不断循环，将热量从冷却对象所处的狭小空间转移到能够方便实现低成本散热的大空间中，因为流动中的水导热性好，所以可以有效的降低冷却对象的温度，同时减少了风扇等运动元件，系统的噪音和稳定新得到了大幅提高。
使用水为介质代替空气进行散热是目前阶段在散热性能和散热成本两方面综合表现最好的技术手段，但是市场上的散热器的结构设计多凭借自设计者的生活经验，缺乏理论依旧，不能发挥水冷的冷却潜力，限制了其应用范围。优化水冷头设计，深度挖掘其散热潜力，能够大幅降低散热成本，扩展其应用领域。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于CPU及LED水冷头高效散热装置，以解决上述现有技术存在的问题，使水冷头结构简单，散热效果更好。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
本实用新型提供一种用于CPU及LED水冷头高效散热装置，其特征在于：包括由上到下依次设有的上盖、壳体和底板，其中所述壳体中部设有上下贯通的回水口，所述壳体顶面上设有水槽，所述壳体侧壁上设有出水口和进水口，所述壳体底面上一端设有进水槽，另一端设有回水槽，所述进水槽与所述回水槽的中部设有减胶槽，所述减胶槽上设有减胶盖板，所述底板上设有若干个导水槽，所述上盖中部设有固定轴，所述固定轴上设有转轴，所述转轴周向设有叶片。
优选的，所述回水槽为T型结构。
优选的，所述导水槽为弧形槽。
优选的，所述转轴与所述回水口轴线重合。
优选的，所述进水口与所述进水槽相连通，所述出水口与所述水槽相连通。
优选的，所述进水槽长度方向与所述导水槽长度方向垂直设置。
优选的，所述导水槽宽度为1-3mm，相邻所述导水槽间隙为1-3mm。
优选的，所述减胶槽为两个，对称设置在所述回水口的两侧。
本实用新型公开了以下技术效果：
1、本实用新型水冷头高效散热装置，回水槽的中部设有减胶槽，避免壳体在成型过程中发生变形，减胶槽上设有减胶盖板，避免冷却水提前通过回水口流走，使冷却水经过导水槽流过，而不是经过减胶槽直接流过，使得水冷头散热均匀，散热效果更好。
2、本实用新型水冷头高效散热装置，上盖中部设有固定轴，固定轴上设有转轴，转轴周向设有叶片，有利于水流的均匀分布，避免冷却不均在冷却表面形成温度偏差，并且能得到更大的紊流度。
3、本实用新型水冷头高效散热装置，底板上设有内切式导水槽，并且导水槽呈弧形结构，增加了水流的换热面积和换热温差，提高了散热效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型分解结构示意图；
图2为本实用新型壳体、底板与叶片组合结构示意图；
图3为本实用新型壳体底面与盖胶板组合示意图；
图4为本实用新型壳体底面结构示意图；
图5为本实用新型上盖结构示意图；
其中，上盖-1，壳体-2，底板-3，回水口-4，水槽-5，出水口-6，进水口-7，进水槽-8，回水槽-9，减胶槽-10，减胶盖板-11，导水槽-12，固定轴-13，转轴-14，叶片-15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-5所示，本实用新型提供一种用于CPU及LED水冷头高效散热装置，包括由上到下依次设有的上盖1、壳体2和底板3，其中壳体2中部设有上下贯通的回水口4，壳体2顶面上设有水槽5，壳体2侧壁上设有出水口6和进水口7，出水口6和进水口7连接水泵集成系统，出水口6与水槽5相连通，壳体2底面上一端设有进水槽8，进水槽8与进水口7相连通，另一端设有T型结构的回水槽9，进水槽8左侧壁与壳体2底面倾斜120-135°，回水槽9的右侧壁与壳体2底面倾斜30-45°，倾斜的侧壁设计对冷却水的流向起导向作用，进水槽8与回水槽9的中部设有减胶槽10，减胶槽10为两个，对称设置在回水口4的两侧。减胶槽10上设有减胶盖板11，底板3上设有若干个导水槽12，导水槽12长度方向与进水槽8长度方向垂直设置。冷却水通过进水口7流经导水槽12在通过回水口4流到水槽5内通过出水口6流出。
进一步优化方案，上盖1中部设有固定轴13，固定轴13通过螺钉与上盖1连接，固定轴13上设有转轴14，转轴14与回水口4轴线重合。转轴14能绕固定轴13转动，转轴14周向设有叶片15，在水压的作用下，转轴 14带动叶片15绕固定轴13转动，冷却水在水槽5处形成漩涡，增加了流动阻力，使得水流充分混合，有助于使各导水槽12中水流量均匀分布，可以有效减缓散热不均匀的情况，避免冷却不均在冷却表面形成温度偏差，并且能得到更大的紊流度。
进一步优化方案，导水槽12为弧形槽，导水槽12宽度为1-3mm，相邻导水槽12间隙为1-3mm。有利于冷却水的通过，冷却循环效果更好。
本实用新型水冷头成本低，结构简单，散热效果好，适用范围 广。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (8)
1.一种用于CPU及LED水冷头高效散热装置，其特征在于：包括由上到下依次设有的上盖（1）、壳体（2）和底板（3），其中所述壳体（2）中部设有上下贯通的回水口（4），所述壳体（2）顶面上设有水槽（5），所述壳体（2）侧壁上设有出水口（6）和进水口（7），所述壳体（2）底面上一端设有进水槽（8），另一端设有回水槽（9），所述进水槽（8）与所述回水槽（9）的中部设有减胶槽（10），所述减胶槽（10）上设有减胶盖板（11），所述底板（3）上设有若干个导水槽（12），所述上盖（1）中部设有固定轴（13），所述固定轴（13）上设有转轴（14），所述转轴（14）周向设有叶片（15）。
2.根据权利要求1所述的一种用于CPU及LED水冷头高效散热装置，其特征在于：所述回水槽（9）为T型结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于CPU及LED水冷头高效散热装置，其特征在于：所述导水槽（12）为弧形槽。
4.根据权利要求1所述的一种用于CPU及LED水冷头高效散热装置，其特征在于：所述转轴（14）与所述回水口（4）轴线重合。
5.根据权利要求1所述的一种用于CPU及LED水冷头高效散热装置，其特征在于：所述进水口（7）与所述进水槽（8）相连通，所述出水口（6）与所述水槽（5）相连通。
6.根据权利要求1所述的一种用于CPU及LED水冷头高效散热装置，其特征在于：所述进水槽（8）长度方向与所述导水槽（12）长度方向垂直设置。
7.根据权利要求1所述的一种用于CPU及LED水冷头高效散热装置，其特征在于：所述导水槽（12）宽度为1-3mm，相邻所述导水槽（12）间隙为1-3mm。
8.根据权利要求1所述的一种用于CPU及LED水冷头高效散热装置，其特征在于：所述减胶槽（10）为两个，对称设置在所述回水口（4）的两侧。
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