CN207065682U - 风口流量控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了风口流量控制系统，包括，风道系统上开设多个风口，各风口包括风口流量控制器、流速传感器及风门控制机构，流速传感器及风门控制机构设置于各风口处，流速传感器与风口流量控制器的输入端连接，风口流量控制器的输出端与风门控制机构的驱动端连接，当流速传感器所测定的流速不在设定流速内时，风口流量控制器驱动控制风门控制机构增加或减小风门开度。本实用新型中的风口流量控制系统，通过设置风口流量控制器、流速传感器及风门控制机构，可检测风口流量及监控风门开度，根据使用环境自动调整风门至最佳开度状态，实现各风口按需节流排放，用户使用便捷，相比较传统方法节省了人力及时间成本，具有良好经济效益。

Description

风口流量控制系统

技术领域

本实用新型涉及空气调节用风道系统技术领域，尤其涉及风口流量控制系统。

背景技术

现有技术的中央空调室内排风系统，仅实现了排风功能，无法对区域性空间独立减排节能减耗。比如，烧烤店通常采用手动固定开度的风阀排风，由此烧烤店每桌时刻将产生200瓦左右的排风消耗，当烧烤餐桌无人时无需排风，通过手动关闭部分餐桌风阀，此时排风管原有风量平衡被打破，部分区域排风压力升高，剩下餐桌出现排风过快，于是用户会将剩下餐桌手动风阀开度适当减小以达到合适风速，此时各餐桌排风管风量暂时平衡，但当新用餐客人到来，此时排风管现有风量平衡再次被打破，部分区域排风压力降低，原风速调好的餐桌又出现排风速度不够，用户需重新加大各餐桌手动风阀开度。因此，现有技术中的排风系统，无法自动及便捷的实现按需排风，需要频繁开关和调整各餐桌固定风阀开度，浪费人力及时间。

实用新型内容

为解决现有技术中，排风系统存在的无法自动及便捷的实现按需排风、浪费人力及时间的技术问题，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型中的风口流量控制系统，包括，风道系统上开设多个风口，各所述风口包括风口流量控制器、流速传感器及风门控制机构，所述流速传感器及风门控制机构设置于各所述风口处，所述流速传感器与所述风口流量控制器的输入端连接，所述风口流量控制器的输出端与所述风门控制机构的驱动端连接，当所述流速传感器所测定的流速不在设定流速内时，所述风口流量控制器驱动控制所述风门控制机构增加或减小风门开度。

在一种优选的实施方式中，所述风口流量控制器的输入端连接开关传感器，所述开关传感器监测待使用的烹饪电器的开关状态；当开启所述烹饪电器时，所述风口流量控制器驱动控制所述风门控制机构，使所述风口开启；当关闭所述烹饪电器时，所述风口流量控制器驱动控制所述风门控制机构，使所述风口关闭。

在一种优选的实施方式中，所述风门控制机构安装手柄，使所述风门控制机构可通过手柄控制。

在一种优选的实施方式中，还包括变频风机及压力传感器，所述变频风机安装变频控制器，所述压力传感器安装于风道内，所述压力传感器与所述变频控制器的输入端连接；当所述压力传感器所测定的压力不在设定压力范围内时，所述变频控制器调节所述变频风机的排风速度。

在一种优选的实施方式中，所述流速传感器为热式流速传感器。

在一种优选的实施方式中，所述流速传感器安装于风口流量控制器的右侧上方。

本实用新型中的风口流量控制系统，与现有技术相比，其有益效果为：

本实用新型中的风口流量控制系统，通过设置风口流量控制器、流速传感器及风门控制机构，可检测风口流量及监控风门开度，根据使用环境自动调整风门至最佳开度状态，实现各风口按需节流排放，用户使用便捷，相比较传统方法节省了人力及时间成本，具有良好经济效益。

附图说明

图1是本实用新型中风口流量控制系统的结构示意图；

图2是本实用新型中风口流量控制器的结构示意图；

图3是图2的右视结构示意图；

图4是本实用新型中风口流量控制器的控制流程图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～4所示，本实用新型提供了风口流量控制系统，包括，风道系统上开设多个风口，各风口还包括，风口流量控制器5、流速传感器4及风门控制机构3，流速传感器4及风门控制机构3设置于各风口处，流速传感器4与风口流量控制器5的输入端连接，风口流量控制器5的输出端与风门控制机构3的驱动端连接，当流速传感器4所测定的流速不在设定流速内时，风口流量控制器5驱动控制风门控制机构3增加或减小风门开度。当风口流量控制器5监测到流速传感器4风速不够时将输出合适的脉冲宽度电压驱动风门控制机构3逐渐加大风阀1的开度，直至风速达到合适范围停止；当风口流量控制器5监测到流速传感器4风速过高时将输出合适的脉冲宽度电压驱动风门控制机构3逐渐减小风阀1开度，直至风速达到合适范围停止。风门控制机构3采用开关型完美取代模拟型实现流量控制。

为进一步提高节能效果，风口流量控制器5的输入端连接开关传感器，开关传感器监测待使用的烹饪电器的开关状态，根据各餐桌独立使用情况风口流量控制器5自动调整餐桌风门控制机构3的开关状态，节约风量。当餐桌使用，启动电磁炉时，风口流量控制器5将监测电磁炉开机工作电流，风口流量控制器5将开启风阀1，此时各餐桌风口流量控制器5将根据流速传感器4检测到的风速控制风门控制机构3，及时调整风速至设定值范围不受风管8风压变化影响，当无人用餐，关闭电磁炉后，风口流量控制器5将监测到电磁炉关机工作电流，此时风口流量控制器5将关闭风阀1以节能。

为进一步提高风门控制机构3的实用性，风门控制机构3安装手柄2，使风门控制机构3可通过手柄2控制，风门控制机构3在控制器系统正常时可自动控制调节风量，当风口流量控制器5异常故障时可关闭电源，免切换直接手动调节风量，实现各吸风口按需节流排放。

为进一步提高节能效果，本实用新型还包括变频风机6及压力传感器7，变频风机6安装变频控制器，压力传感器7安装于变频风机6附近的风道内，压力传感器7与变频控制器的输入端连接；当压力传感器7所测定的压力不在设定压力范围内时，变频控制器调节变频风机6的排风速度。根据餐桌整体排风需求量自动调整变频风机6排风量进一步节约排风节能。为实现排风量自动调整，需配套设置变频风机6于恒负压排风状态，及时通过压力传感器7监测风管8压力，实现餐桌用量大负压低时自动加速排风，用量小负压高时自动减速排风，从而进一步节能。

为进一步提高流传感器的监测效果及使用寿命，优选流速传感器4的最佳安装位置，流速传感器4安装于风阀1右侧中间位置上部，此处湍流最小，根据环境污染大的情况优化设计了耐用抗污的无转动部件热式流速传感器4。对于污染较大的油烟节能排放系统，传统转动测速式的传感器，叶片涡轮及轴承很容易吸附油烟污染失效，但热式流速传感器4探头无活动部件，简单坚固抗震耐用，因此优选了热式流速传感器4方案，并对探头优化电路及防水结构设计。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.风口流量控制系统，包括，风道系统上开设多个风口，其特征在于，各所述风口包括风口流量控制器、流速传感器及风门控制机构，所述流速传感器及风门控制机构设置于各所述风口处，所述流速传感器与所述风口流量控制器的输入端连接，所述风口流量控制器的输出端与所述风门控制机构的驱动端连接，当所述流速传感器所测定的流速不在设定流速内时，所述风口流量控制器驱动控制所述风门控制机构增加或减小风门开度。

2.根据权利要求1所述的风口流量控制系统，其特征在于，所述风口流量控制器的输入端连接开关传感器，所述开关传感器监测待使用的烹饪电器的开关状态；当开启所述烹饪电器时，所述风口流量控制器驱动控制所述风门控制机构，使所述风口开启；当关闭所述烹饪电器时，所述风口流量控制器驱动控制所述风门控制机构，使所述风口关闭。

3.根据权利要求1所述的风口流量控制系统，其特征在于，所述风门控制机构安装手柄，使所述风门控制机构通过手柄控制。

4.根据权利要求1所述的风口流量控制系统，其特征在于，还包括变频风机及压力传感器，所述变频风机安装变频控制器，所述压力传感器安装于风道内，所述压力传感器与所述变频控制器的输入端连接；当所述压力传感器所测定的压力不在设定压力范围内时，所述变频控制器调节所述变频风机的排风速度。

5.根据权利要求1所述的风口流量控制系统，其特征在于，所述流速传感器为热式流速传感器。

6.根据权利要求1所述的风口流量控制系统，其特征在于，所述流速传感器安装于风口流量控制器的右侧上方。