CN207064854U - 一种可适应地质沉降区域石油输油管道支撑架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可适应地质沉降区域石油输油管道支撑架，包括输油管，输油管放置在支撑座上，支撑座固定焊接在支架横梁顶面上，支架横梁两端竖向贯穿设有横梁套口，横梁套口内焊接设有支腿上壳，支腿上丝杠，且丝杠底端设有固定安装在球支腿上，且球支座活动卡接在底座内。本实用新型结构在支撑腿结构单方向的下沉时，通过水平仪检测出支架横梁两端的相对位置，在支撑腿结构同时下沉，通过观察支撑座顶面和输油管外表面的间隙来调节支腿的位置关系，调节支腿时通过摇动摇把，使丝杠在螺纹内套上转动，从而控制球支腿上下运动，对支撑座的位置进行补偿矫正，使整个支撑架结构其在不同地质沉降的情况下对输油管进行支撑固定。

Description

一种可适应地质沉降区域石油输油管道支撑架

技术领域

本实用新型涉及石油输油管道支撑架领域，具体为一种可适应地质沉降区域石油输油管道支撑架。

背景技术

输油管道支撑架是一种用来支撑大型石油管路管道的装置，目前的输油管的支撑架结构是由两个支架柱、以及连接在支架柱之间的板架结构组成，上面安装几个支柱，并对应的套设弹簧，这种结构普遍使用在各国的输油管线中。但当石油管线经过地质沉降区或者软土层结构位置时，这种结构无法克服地质沉降发生后的地基变形问题，即使在后期维修支撑架，也容易造成支柱结构的受力不均匀，造成损坏，给输油管带来很大的伤害，进而影响石油输送，甚至会产生当地的环境污染问题。

我国申请号为201410358822.7的一种发明专利——输油管道支撑装置，提出了一种解决方案，其设计思路是当发生地质沉降时，通过螺纹杆推动弧形升降板来补偿地质沉降造成的空缺。

这种支撑结构只适合地质沉降时，其支撑装置对应的地面下沉深度为统一尺寸的情况，而这种情况在实际环境下是不可能的，地质沉降是复杂的自然事件，无法控制，左右支脚架在地质沉降后，水平高度将不会一致，造成支撑主体发生倾斜，原本起到支持输油管道的支撑装置，反倒成了破坏管道的装置，为此我们提出一种可适应地质沉降区域石油输油管道支撑架用于解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可适应地质沉降区域石油输油管道支撑架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可适应地质沉降区域石油输油管道支撑架，包括输油管，所述输油管放置在支撑座上，所述支撑座固定在支架横梁顶面上，所述支架横梁两端竖向贯穿设有横梁套口，所述横梁套口内焊接设有支腿上壳，所述支腿上壳内设有壳腔，所述壳腔内壁上端焊接设有螺纹内套，所述螺纹内套上通过螺纹结构竖向贯穿设有丝杠，所述丝杠顶端设有摇把，且丝杠底端设有固定安装在球支腿上，所述球支腿包括支腿和球支座，所述支腿活动插接在支腿上壳内，所述球支座焊接在支腿底端，且球支座活动卡接在底座内，所述底座安装在地面上。

优选的，所述支撑座的截面为凹型结构，与输油管接触的支撑座顶面为弧面结构，该弧面的曲率和输油管外表面的曲率保持一致，该支撑座顶面上设有防滑垫，且支撑座位于支架横梁顶面的中心位置上，位于支撑座右侧的支架横梁上设有水平仪。

优选的，所述横梁套口的开口处为正方形结构，其数量为两组，分别对称分布在支架横梁的两侧。

优选的，所述支腿上壳为中空的长方体结构，且其上下两端为贯通状态，其外表面的边长等于横梁套口内的宽度，且支腿上壳内的壳腔开口处为正方形结构。

优选的，所述支腿内为中空结构，其顶端固定焊接有安装架，所述安装架上设有固定孔，所述固定孔内插接设有固定杆，所述固定杆位于丝杠的底端，且位于安装架下端的固定杆上设有螺母，所述螺母和固定杆上同时横向贯穿设有开口销。

优选的，所述球支座活动位于底座的支座腔内，所述支座腔为半球型结构，且底座上端固定设有底座上盖，所述底座上盖为两个相同的半圆环构成，该底座上盖的内径小于球支座的直径。

优选的，所述支腿上壳、球支腿、底座、底座上盖、丝杠和摇把构成输油管的支腿结构，该支腿结构对称分布在支架横梁的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构在支撑腿结构单方向的下沉时，通过水平仪检测出下沉后支架横梁两端的相对位置，在支撑腿结构同时下沉，且下沉深度不确定时，通过观察支撑座顶面和输油管外表面的间隙来调节支腿的位置关系，调节支腿时通过摇动摇把，使丝杠在螺纹内套上转动，通过螺纹结构使丝杠上下运动，从而控制球支腿上下运动，其中通过螺母和开口销将丝杠固定在球支腿上，从而达到通过丝杠控制球支腿的效果，且球支座可在支座腔内自由运动，从而方便底座适应表面不平整的下沉地面，进而通过控制两侧支腿结构的相对高度，对支撑座的位置进行补偿矫正，使整个支撑架结构其在不同地质沉降的情况下对输油管进行支撑固定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支腿结构示意图；

图3为本实用新型丝杠安装示意图；

图4为本实用新型球支腿结构示意图；

图5为本实用新型支架横梁结构示意图；

图6为本实用新型支腿上壳结构示意图；

图7为本实用新型结构正视图。

图中：1输油管、21支架横梁、211横梁套口、212螺纹内套、22支撑座、3水平仪、41支腿上壳、411壳腔、42球支腿、421支腿、422球支座、423安装架、424固定孔、43底座、431支座腔、44底座上盖、45丝杠、451螺母、452开口销、453固定杆、46摇把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或结构必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种可适应地质沉降区域石油输油管道支撑架，包括输油管1，输油管1放置在支撑座22上，支撑座22固定在支架横梁21顶面上，支撑座22的截面为凹型结构，与输油管1接触的支撑座22顶面为弧面结构，该弧面的曲率和输油管1外表面的曲率保持一致，该支撑座22顶面上设有防滑垫，且支撑座22位于支架横梁21顶面的中心位置上，位于支撑座22右侧的支架横梁21上设有水平仪3，在支撑腿结构单方向的下沉时，通过水平仪3检测出其下沉后支架横梁21两端的相对位置，在支撑腿结构同时下沉，且下沉深度不确定时，通过观察支撑座22顶面和输油管1外表面的间隙来调节支腿的位置关系。

支架横梁21两端竖向贯穿设有横梁套口211，横梁套口211的开口处为正方形结构，其数量为两组，分别对称分布在支架横梁21的两侧。

横梁套口211内焊接设有支腿上壳41，支腿上壳41内设有壳腔411，支腿上壳41为中空的长方体结构，且其上下两端为贯通状态，其外表面的边长等于横梁套口211内的宽度，且支腿上壳41内的壳腔411开口处为正方形结构。

壳腔411内壁上端焊接设有螺纹内套212，螺纹内套212上通过螺纹结构竖向贯穿设有丝杠45，丝杠45顶端设有摇把46，且丝杠45底端固定安装在球支腿42上，通过摇动摇把46，使丝杠45在螺纹内套212上转动，通过螺纹结构使丝杠45上下运动，从而控制球支腿42上下运动。

球支腿42包括支腿421和球支座422，支腿421活动插接在支腿上壳41内，支腿421内为中空结构，其顶端固定焊接有安装架423，安装架423上设有固定孔424，固定孔424内插接设有固定杆453，固定杆453位于丝杠45的底端，且位于安装架423下端的固定杆453上设有螺母451，螺母451和固定杆453上同时横向贯穿设有开口销452，通过螺母451和开口销452将丝杠45固定在球支腿42上，从而达到通过丝杠45控制球支腿42的效果。

球支座422焊接在支腿421底端，且球支座422活动卡接在底座43内，底座43安装在地面上，球支座422活动位于底座43的支座腔431内，支座腔431为半球型结构，且底座43上端固定设有底座上盖44，底座上盖44为两个相同的半圆环构成，该底座上盖44的内径小于球支座422的直径，球支座422可在支座腔431内自由运动，从而方便底座43适应表面不平整的下沉地面，支腿上壳41、球支腿42、底座43、底座上盖44、丝杠45和摇把46构成输油管的支腿结构，该支腿结构对称分布在支架横梁21的两侧。

工作原理：本实用新型结构在支撑腿结构单方向的下沉时，通过水平仪3检测出下沉后支架横梁21两端的相对位置，在支撑腿结构同时下沉，且下沉深度不确定时，通过观察支撑座22顶面和输油管1外表面的间隙来调节支腿的位置关系，调节支腿时通过摇动摇把46，使丝杠45在螺纹内套212上转动，通过螺纹结构使丝杠45上下运动，从而控制球支腿42上下运动，其中通过螺母451和开口销452将丝杠45固定在球支腿42上，从而达到通过丝杠45控制球支腿42的效果，且球支座422可在支座腔431内自由运动，从而方便底座43适应表面不平整的下沉地面，进而通过控制两侧支腿结构的相对高度，对支撑座22的位置进行补偿矫正，使整个支撑架结构其在不同地质沉降的情况下对输油管进行支撑固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可适应地质沉降区域石油输油管道支撑架，包括输油管（1），其特征在于：所述输油管（1）放置在支撑座（22）上，所述支撑座（22）固定在支架横梁（21）顶面上，所述支架横梁（21）两端竖向贯穿设有横梁套口（211），所述横梁套口（211）内焊接设有支腿上壳（41），所述支腿上壳（41）内设有壳腔（411），所述壳腔（411）内壁上端焊接设有螺纹内套（212），所述螺纹内套（212）上通过螺纹结构竖向贯穿设有丝杠（45），所述丝杠（45）顶端设有摇把（46），且丝杠（45）底端设有固定安装在球支腿（42）上，所述球支腿（42）包括支腿（421）和球支座（422），所述支腿（421）活动插接在支腿上壳（41）内，所述球支座（422）焊接在支腿（421）底端，且球支座（422）活动卡接在底座（43）内，所述底座（43）安装在地面上。

2.根据权利要求1所述的一种可适应地质沉降区域石油输油管道支撑架，其特征在于：所述支撑座（22）的截面为凹型结构，与输油管（1）接触的支撑座（22）顶面为弧面结构，该弧面的曲率和输油管（1）外表面的曲率保持一致，该支撑座（22）顶面上设有防滑垫，且支撑座（22）位于支架横梁（21）顶面的中心位置上，位于支撑座（22）右侧的支架横梁（21）上设有水平仪（3）。

3.根据权利要求1所述的一种可适应地质沉降区域石油输油管道支撑架，其特征在于：所述横梁套口（211）的开口处为正方形结构，其数量为两组，分别对称分布在支架横梁（21）的两侧。

4.根据权利要求1或3所述的一种可适应地质沉降区域石油输油管道支撑架，其特征在于：所述支腿上壳（41）为中空的长方体结构，且其上下两端为贯通状态，其外表面的边长等于横梁套口（211）内的宽度，且支腿上壳（41）内的壳腔（411）开口处为正方形结构。

5.根据权利要求1所述的一种可适应地质沉降区域石油输油管道支撑架，其特征在于：所述支腿（421）内为中空结构，其顶端固定焊接有安装架（423），所述安装架（423）上设有固定孔（424），所述固定孔（424）内插接设有固定杆（453），所述固定杆（453）位于丝杠（45）的底端，且位于安装架（423）下端的固定杆（453）上设有螺母（451），所述螺母（451）和固定杆（453）上同时横向贯穿设有开口销（452）。

6.根据权利要求1所述的一种可适应地质沉降区域石油输油管道支撑架，其特征在于：所述球支座（422）活动位于底座（43）的支座腔（431）内，所述支座腔（431）为半球型结构，且底座（43）上端固定设有底座上盖（44），所述底座上盖（44）为两个相同的半圆环构成，该底座上盖（44）的内径小于球支座（422）的直径。

7.根据权利要求1或6所述的一种可适应地质沉降区域石油输油管道支撑架，其特征在于：所述支腿上壳（41）、球支腿（42）、底座（43）、底座上盖（44）、丝杠（45）和摇把（46）构成输油管的支腿结构，该支腿结构对称分布在支架横梁（21）的两侧。