CN207064638U - 用于密封水阀的进水密封圈及密封水阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于密封水阀的进水密封圈及密封水阀。用于密封水阀的进水密封圈，包括环基体，环基体包括用于与密封水阀的静片端面顶抵接触的第一端面以及用于与密封水阀的阀体内腔第一台阶面顶抵接触的第二端面，第一端面与第二端面构成一组相对夹持面；环基体还包括用于与密封水阀的阀体内腔侧壁面接触的外侧面以及用于与进水流体接触承受进水流体压力并通过进水流体压力将环基体沿径向压紧于阀体内腔侧壁面上的内环面，外侧面与内环面构成一组由内向外的单向受力面。进水水压的增加反而会增强环基体的密封效果，能够提高整个密封水阀能够承受的进水压力；进水密封圈在使用过程中不易受到进水水流的破坏，延长了进水密封圈的使用寿命。

Description

用于密封水阀的进水密封圈及密封水阀

技术领域

本实用新型涉及水阀门结构技术领域，特别地，涉及一种用于密封水阀的进水密封圈。此外，本实用新型还涉及一种包括上述用于密封水阀的进水密封圈的密封水阀。

背景技术

角阀和水龙头都是现有比较常用的家用密封水阀，其进水端往往需要设置一个密封圈，密封圈主要对进水部位的连接起到密封作用。

现有的密封圈主要是通过插接的方式套设在阀芯进水口上，阀芯通过密封圈在端部的外伸边缘压紧装配在阀体内，从而实现连接部位的密封。但是，密封圈套设于阀芯进水口内的部位与阀芯内壁面仅为套设关系，而密封圈在阀体装配后将直接面对进水水压作用，当阀芯频繁开启或关闭时会产生水锤效应，进水水流分别形成对密封圈的进流正向作用力和进流反向作用力，会不对冲刷密封圈表面，使得密封圈与阀芯内壁面之间的贴合套设关系逐渐消失，密封圈变成悬浮于进水水流中并持续受到进水水流作用而拉扯密封圈处于阀芯与阀体之间的部分，从而导致密封圈的密封作用消失，造成漏水。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于密封水阀的进水密封圈及密封水阀，以解决现有用于密封水阀的密封圈，容易受到进水流体影响而导致漏水；使用寿命低的技术问题。

根据本实用新型的一个方面，提供一种用于密封水阀的进水密封圈，包括环基体，环基体包括用于与密封水阀的静片端面顶抵接触的第一端面以及用于与密封水阀的阀体内腔第一台阶面顶抵接触的第二端面，第一端面与第二端面构成一组相对夹持面；环基体还包括用于与密封水阀的阀体内腔侧壁面接触的外侧面以及用于与进水流体接触承受进水流体压力并通过进水流体压力将环基体沿径向压紧于阀体内腔侧壁面上的内环面，外侧面与内环面构成一组由内向外的单向受力面。

进一步地，第一端面沿径向向四周延伸构成用于沿径向顶抵在密封水阀的阀体内腔侧壁面上并与阀体内腔第二台阶面间隔布置以形成轴向移动限位的环形外缘。

进一步地，内环面上嵌固有用于支撑环基体以防止环基体受压变形后从阀体内腔脱落的支撑圈。

进一步地，支撑圈包括用于嵌固在内环面壁体内的嵌固部以及贴附于内环面表面的贴附部。

进一步地，支撑圈的截面形状为L形、T形、U形中的一种。

进一步地，贴附部的外表面与内环面齐平，或者贴附部的外表面凸出内环面。

进一步地，贴附部朝向第一端面的一端顶抵于静片端面，或者贴附部朝向第一端面的一端与静片之间留有间距。

进一步地，第一端面和/或第二端面上设有用于顶抵接触过程中压缩变形缓冲顶抵作用力并密封止水的密封止水环。

进一步地，第二端面上设有用于嵌固在阀体内腔第一台阶面内形成密封环的嵌固凸环；嵌固凸环的截面形状为矩形、锥形、三角形、U形中的至少一种。

根据本实用新型的另一方面，还提供了一种密封水阀，其包括上述用于密封水阀的进水密封圈。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型用于密封水阀的进水密封圈，通过在环基体设置轴向相对布设的第一端面和第二端面，第一端面直接与密封水阀的静片顶抵接触，第二端面直接与阀体内腔的第一台阶面顶抵接触，形成静片与第一台阶面对环基体沿轴向的双向夹持固定定位，以保证整个环基体的整体结构稳定性。环基体的外侧面贴附于阀体内腔侧壁面，而环基体的内环面直接承受进水流体水压，进水流体的压力作用下将环基体压紧在阀体内腔侧壁面上；当进水流体压力越大，环基体外侧面在阀体内腔侧壁上贴附越紧，结合静片和第一台阶面的夹持作用，形成三个方向的压紧密封，使得进水水流仅能够通过环基体的内环面所形成的内腔进行流通，从而保证密封水阀进水口的进水密封。由于进水水压的增加反而会增强环基体的密封效果，因此能够提高整个密封水阀能够承受的进水压力；同时进水密封圈在使用过程中不易受到进水水流的破坏，从而延长了进水密封圈的使用寿命。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例的带L形支撑圈的用于密封水阀的进水密封圈的剖视结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例的用于密封水阀的进水密封圈的支撑圈装配结构示意图；

图3是本实用新型优选实施例的带T形支撑圈的用于密封水阀的进水密封圈的剖视结构示意图；

图4是本实用新型优选实施例的带U形支撑圈的用于密封水阀的进水密封圈的剖视结构示意图。

图例说明：

1、环基体；101、第一端面；102、第二端面；103、外侧面；104、内环面；105、环形外缘；2、支撑圈；201、嵌固部；202、贴附部；3、密封止水环；4、嵌固凸环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。

图1是本实用新型优选实施例的带L形支撑圈的用于密封水阀的进水密封圈的剖视结构示意图；图2是本实用新型优选实施例的用于密封水阀的进水密封圈的支撑圈装配结构示意图；图3是本实用新型优选实施例的带T形支撑圈的用于密封水阀的进水密封圈的剖视结构示意图；图4是本实用新型优选实施例的带U形支撑圈的用于密封水阀的进水密封圈的剖视结构示意图。

如图1所示，本实施例的用于密封水阀的进水密封圈，包括环基体1，环基体1包括用于与密封水阀的静片端面顶抵接触的第一端面101以及用于与密封水阀的阀体内腔第一台阶面顶抵接触的第二端面102，第一端面101与第二端面102构成一组相对夹持面；环基体1还包括用于与密封水阀的阀体内腔侧壁面接触的外侧面103以及用于与进水流体接触承受进水流体压力并通过进水流体压力将环基体1沿径向压紧于阀体内腔侧壁面上的内环面104，外侧面103与内环面104构成一组由内向外的单向受力面。本实用新型用于密封水阀的进水密封圈，通过在环基体1设置轴向相对布设的第一端面101和第二端面102，第一端面101直接与密封水阀的静片顶抵接触，第二端面102直接与阀体内腔的第一台阶面顶抵接触，形成静片与第一台阶面对环基体1沿轴向的双向夹持固定定位，以保证整个环基体1的整体结构稳定性。环基体1的外侧面103贴附于阀体内腔侧壁面，而环基体1的内环面104直接承受进水流体水压，进水流体的压力作用下将环基体1压紧在阀体内腔侧壁面上；当进水流体压力越大，环基体1外侧面103在阀体内腔侧壁上贴附越紧，结合静片和第一台阶面的夹持作用，形成三个方向的压紧密封，使得进水水流仅能够通过环基体1的内环面104所形成的内腔进行流通，从而保证密封水阀进水口的进水密封。由于进水水压的增加反而会增强环基体1的密封效果，因此能够提高整个密封水阀能够承受的进水压力；同时进水密封圈在使用过程中不易受到进水水流的破坏，从而延长了进水密封圈的使用寿命。可选地，第一端面101的径向尺寸大于第二端面102的径向尺寸，以方便进水密封圈的装配，同时保证进水密封圈的装配稳定性。可选地，外侧面103呈锥形侧面，以保证进水密封圈能够装配到位，防止装配偏斜而导致漏水。可选地，内环面104呈锥形壁面，使得内环面104受到进水水流作用力而迫使外侧面103压紧于阀体内腔侧壁面上，形成压紧密封。

如图1、图2、图3和图4所示，本实施例中，第一端面101沿径向向四周延伸构成用于沿径向顶抵在密封水阀的阀体内腔侧壁面上并与阀体内腔第二台阶面间隔布置以形成轴向移动限位的环形外缘105。能够提高第一端面101与静片的接触面，能够提高结合面的防水效果，同时能够使得静片的下压力均匀向下传递，而壁面压力过大而压破环基体1。环形外缘105在装配时存在下部空腔，能够形成空腔缓冲力，防止装配时的上部结构直接与阀体内壁发生碰撞；同时能够形成足够的下压空间，减少装配时对环形外缘105的压破力，有效避免直接压破环形外缘105。

如图1、图2、图3和图4所示，本实施例中，内环面104上嵌固有用于支撑环基体1以防止环基体1受压变形后从阀体内腔脱落的支撑圈2。支撑圈2沿径向嵌固在内环面104内，构成内环面104上沿径向和轴向的结构断层，结构断层能够用于缓冲水锤效应所产生的双向反复冲击，也能够用于缓冲环基体1受到的轴向压力变化；同时对环基体1的轴向变形和径向变形构成限制，避免环基体1由于变形过大而发生脱落的现象，从而保证整体结构的稳定性。可选地，环基体1和/或支撑圈2采用硅胶圈或者橡胶圈。

如图1、图2、图3和图4所示，本实施例中，支撑圈2包括用于嵌固在内环面104壁体内的嵌固部201以及贴附于内环面104表面的贴附部202。通过嵌固部201嵌固于内环面104表面凹槽内，以形成对环基体1轴向变形的限制以及轴向缓冲作用。通过贴附部202贴附在内环面104表面，以限制环基体1的径向变形以及缓冲径向作用力。

如图1、图2、图3和图4所示，本实施例中，支撑圈2的截面形状为L形、T形、U形中的一种。图1和图2所示，支撑圈2的截面形状为L形。图3所示，支撑圈2的截面形状为T形。图4所示，支撑圈2的截面形状为U形。可以根据需要选择不同结构形式的支撑圈2以满足使用要求。L形的支撑圈2构成对环基体1轴向限制以及内环面104表面的单向隔挡限制。T形的支撑圈2构成对环基体1轴向限制以及内环面104表面的双向隔挡限制。U形的支撑圈2构成对环基体1双部位轴向限制以及内环面104表面的整体隔挡限制。

如图1、图2、图3和图4所示，本实施例中，贴附部202的外表面与内环面104齐平，或者贴附部202的外表面凸出内环面104。

如图1、图2、图3和图4所示，本实施例中，贴附部202朝向第一端面101的一端顶抵于静片端面，或者贴附部202朝向第一端面101的一端与静片之间留有间距。

如图1、图2、图3和图4所示，本实施例中，第一端面101和/或第二端面102上设有用于顶抵接触过程中压缩变形缓冲顶抵作用力并密封止水的密封止水环3。

如图4所示，本实施例中，第二端面102上设有用于嵌固在阀体内腔第一台阶面内形成密封环的嵌固凸环4。嵌固凸环4的截面形状为矩形、锥形、三角形、U形中的至少一种。可以根据需要选择不同的嵌固凸环4截面形状，表面锥形能够方便结构拼装到位。

本实施例的密封水阀，包括上述用于密封水阀的进水密封圈。可选地，密封水阀为角阀或水龙头。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于密封水阀的进水密封圈，包括环基体(1)，

其特征在于，

所述环基体(1)包括用于与密封水阀的静片端面顶抵接触的第一端面(101)以及用于与密封水阀的阀体内腔第一台阶面顶抵接触的第二端面(102)，

所述第一端面(101)与所述第二端面(102)构成一组相对夹持面；

所述环基体(1)还包括用于与密封水阀的阀体内腔侧壁面接触的外侧面(103)以及用于与进水流体接触承受进水流体压力并通过进水流体压力将所述环基体(1)沿径向压紧于阀体内腔侧壁面上的内环面(104)，

所述外侧面(103)与所述内环面(104)构成一组由内向外的单向受力面。

2.根据权利要求1所述的用于密封水阀的进水密封圈，其特征在于，

所述第一端面(101)沿径向向四周延伸构成用于沿径向顶抵在密封水阀的阀体内腔侧壁面上并与阀体内腔第二台阶面间隔布置以形成轴向移动限位的环形外缘(105)。

3.根据权利要求1所述的用于密封水阀的进水密封圈，其特征在于，

所述内环面(104)上嵌固有用于支撑环基体(1)以防止环基体(1)受压变形后从阀体内腔脱落的支撑圈(2)。

4.根据权利要求3所述的用于密封水阀的进水密封圈，其特征在于，

所述支撑圈(2)包括用于嵌固在所述内环面(104)壁体内的嵌固部(201)以及贴附于所述内环面(104)表面的贴附部(202)。

5.根据权利要求4所述的用于密封水阀的进水密封圈，其特征在于，

所述支撑圈(2)的截面形状为L形、T形、U形中的一种。

6.根据权利要求4所述的用于密封水阀的进水密封圈，其特征在于，

所述贴附部(202)的外表面与所述内环面(104)齐平，或者

所述贴附部(202)的外表面凸出所述内环面(104)。

7.根据权利要求4所述的用于密封水阀的进水密封圈，其特征在于，

所述贴附部(202)朝向所述第一端面(101)的一端顶抵于静片端面，或者

所述贴附部(202)朝向所述第一端面(101)的一端与静片之间留有间距。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的用于密封水阀的进水密封圈，其特征在于，

所述第一端面(101)和/或所述第二端面(102)上设有用于顶抵接触过程中压缩变形缓冲顶抵作用力并密封止水的密封止水环(3)。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的用于密封水阀的进水密封圈，其特征在于，

所述第二端面(102)上设有用于嵌固在阀体内腔第一台阶面内形成密封环的嵌固凸环(4)；

所述嵌固凸环(4)的截面形状为矩形、锥形、三角形、U形中的至少一种。

10.一种密封水阀，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的用于密封水阀的进水密封圈。