CN207063953U - 套管复合刮削器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种套管复合刮削器，包括第一套管短节、套装在第一套管短节中部的中挡套、沿中挡套上端环向设置的至少两个第一刮削翼和沿中挡套下端环向设置的至少两个第二刮削翼，第一刮削翼和第二刮削翼错位布置，第一套管短节的上端套装有上挡环，第一套管短节的下端套装有下挡环，中挡套上设有卡槽，第一刮削翼和第二刮削翼上均设有和第一套管短节的外壁抵靠的弹簧，第一套管短节的上端设有用于将上挡环固定的上接箍，第一套管短节的下端设有用于将下挡环固定的下接箍。本实用新型提供的套管复合刮削器，减少了施工次数，节省作业时间，大大提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于固井工具技术领域，更具体地说，是涉及一种套管复合刮削器。
背景技术
套管刮削器可用于清除残留在套管内壁上的水泥块、水泥环、各种盐类结晶或沉积物以及套管锈蚀后所产生的氧化铁等脏物，以便畅通无阻地下入各种井下工具。使用刮削器能提高工具下入和完成作业的成功率（例如封隔器的座封成功率和尾管悬挂器的坐挂成功率），提高固井质量。现有的套管刮削器，一般都是连接在钻杆上，由钻杆对套管内壁进行刮削作业，作业结束再起出钻杆，施工次数多，工作强度大，作业周期长，工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种套管复合刮削器，旨在解决现有技术中的套管刮削器连接在钻杆上施工次数多，工作强度大，作业周期长，工作效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种套管复合刮削器，包括第一套管短节、套装在所述第一套管短节中部的中挡套、沿所述中挡套上端环向设置的至少两个第一刮削翼和沿所述中挡套下端环向设置的至少两个第二刮削翼，所述第一刮削翼和所述第二刮削翼错位布置，所述第一刮削翼和所述第二刮削翼在所述第一套管短节的法向垂面的投影为圆环状，所述第一套管短节的上端套装有用于将所述第一刮削翼固定的上挡环，所述第一套管短节的下端套装有用于将所述第二刮削翼固定的下挡环，所述中挡套上设有用于安装所述第一刮削翼和所述第二刮削翼的卡槽，所述第一刮削翼和所述第二刮削翼均与所述卡槽滑动配合，所述第一刮削翼和所述第二刮削翼上均设有和所述第一套管短节的外壁抵靠的弹簧，所述第一套管短节的上端设有用于将所述上挡环固定的上接箍，所述第一套管短节的下端设有用于将所述下挡环固定的下接箍。
进一步地，所述上挡环和所述下挡环分别与所述中挡套插接固定，所述上挡环和所述下挡环上均设有螺钉过孔，所述中挡套上设有与所述螺钉过孔对应的螺钉安装孔，所述螺钉安装孔贯穿所述中挡套，所述螺钉安装孔内设有用于将所述上挡环和所述下挡环固定在所述中挡套上并将所述中挡套与所述第一套管短节卡紧固定的紧固螺钉。
进一步地，所述第一刮削翼和所述第二刮削翼的外端面上均设有螺旋槽。
进一步地，所述第一刮削翼和所述第二刮削翼的外端面上螺旋槽旋向相同。
进一步地，所述上接箍和所述下接箍均与所述第一套管短节通过螺纹连接。
进一步地，所述螺纹为锥螺纹。
进一步地，所述上接箍和所述下接箍上均设有第二套管短节。
进一步地，所述第二套管短节的端部均设有连接套管接箍的连接螺纹。
本实用新型提供的套管复合刮削器的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型套管复合刮削器，第一刮削翼和第二刮削翼均由高复位力弹簧支撑，适应不同壁厚的上层套管，第一刮削翼和第二刮削翼错位布置，刮削时阻力小，而且不会影响流体的流动，中挡套直接固定连接到套管上，下入套管管串时直接对上层套管进行刮削作业，减少了施工次数，节省作业时间；外部的中挡套及第一刮削翼和第二刮削翼独立于主体管外部，与主体管内部不连通，不影响整个套管管柱的密封，大大提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的套管复合刮削器的主视结构示意图；
图2为图1的剖视结构示意图；
图3为图2中A处的放大示意图；
图4为图2中B处的放大示意图。
图中：1、第一套管短节；11、中挡套；12、第一刮削翼；121、弹簧；13、上挡环；14、下挡环；15、第二刮削翼；2、连接套管接箍；21、上接箍；22、下接箍；3、第二套管短节；4、紧固螺钉。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请一并参阅图1至图4，现对本实用新型提供的套管复合刮削器进行说明。套管复合刮削器，包括第一套管短节1、套装在第一套管短节1中部的中挡套11、沿中挡套11上端环向设置的至少两个第一刮削翼12和沿中挡套11下端环向设置的至少两个第二刮削翼15，第一刮削翼12和第二刮削翼15错位布置，第一刮削翼12和第二刮削翼15在第一套管短节1的法向垂面的投影为圆环状，第一套管短节1的上端套装有用于将第一刮削翼12固定的上挡环13，第一套管短节1的下端套装有用于将第二刮削翼15固定的下挡环14，中挡套11上设有用于安装第一刮削翼12和第二刮削翼15的卡槽，第一刮削翼12和第二刮削翼15均与卡槽滑动配合，第一刮削翼12和第二刮削翼15上均设有和第一套管短节1的外壁抵靠的弹簧121，弹簧121还可以是弹片或弹性橡胶，第一刮削翼12和第二刮削翼15上均设有用于安装弹簧121的容纳槽，第一套管短节1的上端设有用于将上挡环13固定的上接箍21，第一套管短节1的下端设有用于将下挡环14固定的下接箍22。
本实用新型提供的套管复合刮削器，与现有技术相比，中挡套11上设置第一刮削翼12和第二刮削翼15对套管内壁上的杂质进行清理，第一刮削翼12和第二刮削翼15均由高复位力弹簧121支撑，适应不同壁厚的上层套管，第一刮削翼12和第二刮削翼15错位布置，刮削时阻力小，而且不会影响流体的流动，中挡套11直接固定连接到套管上，下入套管管串时直接对上层套管进行刮削作业，减少了施工次数，节省作业时间；外部的刮削系统（中挡套11及第一刮削翼12和第二刮削翼15）独立于主体管外部，与主体管内部不连通，不影响整个套管管柱的密封，大大提高了工作效率。
进一步地，请参阅图2至图4，作为本实用新型提供的套管复合刮削器的一种具体实施方式，上挡环13和下挡环14分别与中挡套11插接固定，上挡环13和下挡环14上均设有螺钉过孔，中挡套11上设有与螺钉过孔对应的螺钉安装孔，螺钉安装孔贯穿中挡套11，螺钉安装孔内设有用于将上挡环13和下挡环14固定在中挡套11上并将中挡套11与第一套管短节1卡紧固定的紧固螺钉4。紧固螺钉4将上挡环13和下挡环14固定在中挡套11上，并通过与中挡套11的螺纹连接作用将紧固螺钉4顶靠第一套管短节1，达到固定中挡套11的效果，操作方便，连接效果好，在进一步地，紧固螺钉4的端部与第一套管短节1的外端面之间设有防护垫，防滑垫与紧固螺钉4铰接，防滑垫与第一套管短节1的接触面上设有防滑条纹，设置防护垫可以防止紧固螺钉4将第一套管短节1压伤，具有保护作，而且设置防滑条纹紧固效果更好。
进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的套管复合刮削器的一种具体实施方式，第一刮削翼12和第二刮削翼15的外端面上均设有螺旋槽。刮削时采用渐进挂靴，减小了刮削阻力。可选的第一刮削翼12和第二刮削翼15均为四个且在中挡套11的周向均匀设置。
进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的套管复合刮削器的一种具体实施方式，第一刮削翼12和第二刮削翼15的外端面上螺旋槽旋向相同。受力均匀，刮削稳定。
进一步地，请参阅图2至图4，作为本实用新型提供的套管复合刮削器的一种具体实施方式，上接箍21和下接箍22均与第一套管短节1通过螺纹连接。连接紧密效果好，装配方便，可选的，采用锥螺纹连接，上接箍21和下接箍22套装在第一套管短节1的外侧，密封更加紧密，便于与第二套管短节3连接。
进一步地，请参阅图2至图4，作为本实用新型提供的套管复合刮削器的一种具体实施方式，螺纹为锥螺纹，密封效果好。
进一步地，请参阅图1及图2，作为本实用新型提供的套管复合刮削器的一种具体实施方式，上接箍21和下接箍22上均设有第二套管短节3。便于组装操作。
进一步地，请参阅图1及图2，作为本实用新型提供的套管复合刮削器的一种具体实施方式，第二套管短节3的端部均设有连接套管接箍2的连接螺纹，便于套管串的组装。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.套管复合刮削器，其特征在于：包括第一套管短节、套装在所述第一套管短节中部的中挡套、沿所述中挡套上端环向设置的至少两个第一刮削翼和沿所述中挡套下端环向设置的至少两个第二刮削翼，所述第一刮削翼和所述第二刮削翼错位布置，所述第一刮削翼和所述第二刮削翼在所述第一套管短节的法向垂面的投影为圆环状，所述第一套管短节的上端套装有用于将所述第一刮削翼固定的上挡环，所述第一套管短节的下端套装有用于将所述第二刮削翼固定的下挡环，所述中挡套上设有用于安装所述第一刮削翼和所述第二刮削翼的卡槽，所述第一刮削翼和所述第二刮削翼均与所述卡槽滑动配合，所述第一刮削翼和所述第二刮削翼上均设有和所述第一套管短节的外壁抵靠的弹簧，所述第一套管短节的上端设有用于将所述上挡环固定的上接箍，所述第一套管短节的下端设有用于将所述下挡环固定的下接箍。
2.如权利要求1所述的套管复合刮削器，其特征在于：所述上挡环和所述下挡环分别与所述中挡套插接固定，所述上挡环和所述下挡环上均设有螺钉过孔，所述中挡套上设有与所述螺钉过孔对应的螺钉安装孔，所述螺钉安装孔贯穿所述中挡套，所述螺钉安装孔内设有用于将所述上挡环和所述下挡环固定在所述中挡套上并将所述中挡套与所述第一套管短节卡紧固定的紧固螺钉。
3.如权利要求1所述的套管复合刮削器，其特征在于：所述第一刮削翼和所述第二刮削翼的外端面上均设有螺旋槽。
4.如权利要求3所述的套管复合刮削器，其特征在于：所述第一刮削翼和所述第二刮削翼的外端面上螺旋槽旋向相同。
5.如权利要求1所述的套管复合刮削器，其特征在于：所述上接箍和所述下接箍均与所述第一套管短节通过螺纹连接。
6.如权利要求5所述的套管复合刮削器，其特征在于：所述螺纹为锥螺纹。
7.如权利要求1所述的套管复合刮削器，其特征在于：所述上接箍和所述下接箍上均设有第二套管短节。
8.如权利要求7所述的套管复合刮削器，其特征在于：所述第二套管短节的端部均设有连接套管接箍的连接螺纹。
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|---|---|---|---|
| CN201720578824.6U CN207063953U (zh) | 2017-05-23 | 2017-05-23 | 套管复合刮削器 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110374555A (zh) * | 2019-08-03 | 2019-10-25 | 盐城市东荣石油机械有限公司 | 一种具有变径功能的套管刮削器 |
| CN111878038A (zh) * | 2020-08-03 | 2020-11-03 | 河北上善石油机械有限公司 | 用于固井套管的刮泥装置 |
| CN112031709A (zh) * | 2020-08-27 | 2020-12-04 | 北京博德世达石油技术股份有限公司 | 整体式芯轴投球打开式套管刮管器 |
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| CN112031709A (zh) * | 2020-08-27 | 2020-12-04 | 北京博德世达石油技术股份有限公司 | 整体式芯轴投球打开式套管刮管器 |
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