CN207063274U - 一种np板集成吊顶 - Google Patents

Abstract

本申请中所述的一种NP板集成吊顶，包括龙骨结构层(1)以及安装在龙骨结构层(1)上的吊顶结构，其中，吊顶结构包括安装在龙骨结构层(1)中的顶面板块(2)，固定在龙骨结构层(1)下的灯槽反光板框架(3)，灯槽反光板框架(3)下固定连接有边吊板块(4)，龙骨结构层(1)上套接有灯槽挡光板框架(5)；具有可快速进行模块化的组装、能够极大的缩短工期、采用拼接直接拼接的结构，减少环境污染的效果。

Description

一种NP板集成吊顶

技术领域

本申请涉及建筑装饰领域，具体为一种NP板集成吊顶，用于集成式、模块化的吊顶安装中。

背景技术

现有技术中：

传统的石膏板吊顶是装修中常见的装饰手法之一，虽然其表现形式灵活，造型多变，具有防火、隔音、隔热、轻质、稳定性好、不老化、防虫蛀等优点。但是石膏板类吊顶的安装过程却相对比较复杂，容易造成施工现场脏乱，同时石膏板材质容易裂开受损，普通石膏板隔音、保温、防潮能力比较差，此外间隙比较难处理。

具体缺陷如下：

1、石膏板施工工艺复杂，现场施工步骤繁多，延长了施工周期，增加了时间成本；

2、装饰效果依赖于施工工人的技术；

3、石膏板需要现场切割作业，容易造成施工现场脏乱；

4、饰面涂饰现场施工，容易对已完成的装饰造成二次污染，影响了环境；

5、石膏板为一次性装饰材料，不可修复和二次使用，造成资源的浪费；

6、虽然石膏板吊顶造型相对多变，但是表面装饰效果相对单一，难以满足人们日益增长的需求。

相对于传统的石膏板吊顶，现有的铝扣板吊顶，其使用寿命长和良好的防潮、防火、防静电功能，容易清洁施工现场，相对更为整洁干净、安装时间相对较短。

但是由于铝扣板吊顶价格较高、安装要求高，特别是对于平整度的要求特 别高、板块之间的拼缝较多，客户的接受度相对较低，使用空间相对局限。

同时，铝扣板吊顶依旧是先在房顶上打孔，然后打入膨胀螺栓，装上螺杆，吊上主龙骨和次龙骨，最后将每块面板依次安装在次龙骨上。

在将面板安装在次龙骨上时，如次龙骨的缝隙较小难于安装，工作量繁重，费工费时，如缝隙较大则导致面板之间的拼缝大，客户的接受度相对较低。

鉴于此，如何设计出一种NP板集成吊顶，克服上述现有技术中所存在的缺陷，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本申请的目的在于克服现有技术中存在的技术问题，而提供一种NP板集成吊顶。

本申请的目的是通过如下技术方案来完成的，一种NP板集成吊顶，包括龙骨结构层以及安装在龙骨结构层上的吊顶结构，其中，吊顶结构包括安装在龙骨结构层中的顶面板块，固定在龙骨结构层下的灯槽反光板框架，灯槽反光板框架下固定连接有边吊板块，龙骨结构层上套接有灯槽挡光板框架。

顶面板块包括长条形的顶板垫板，顶板垫板两侧边缘上等间距的固定排列有顶板固定块，相邻的顶板固定块之间设有顶板限位块。

灯槽反光板框架包括矩形结构的灯槽反光板，灯槽反光板的边缘上固定有反光板角码。

边吊板块包括长条形的边吊板，边吊板的边缘上凸出有边吊限位块，边吊板的端部固定有边吊角码。

灯槽挡光板框架包括矩形结构的灯槽挡光板，灯槽挡光板的左右两侧边缘上固定有灯槽固定块，灯槽挡光板的前后两侧边缘上固定有灯槽旋转固定块。

本申请与现有技术相比，具有以下明显优点和效果：

1、可快速进行模块化的组装、能够极大的缩短工期、采用拼接直接拼接的结构，减少环境污染的效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1(a)为本申请中NP板集成吊顶的整体安装图。

图1(b)是吊顶组成总图。

图2是顶面板块简图。

图3是灯槽框反光板架模块图。

图4是边吊板块简图。

图5是灯槽挡光板框架模块图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请中所述的一种NP板集成吊顶，包括龙骨结构层1以及安装在龙骨结构层1上的吊顶结构，其中，吊顶结构包括安装在龙骨结构层1中的顶面板块2，固定在龙骨结构层1下的灯槽反光板框架3，灯槽反光板框架3下固定连接有边吊板块4，龙骨结构层1上套接有灯槽挡光板框架5；具有可快速进行模块化的组装、能够极大的缩短工期、采用拼接直接拼接的结构，减少环境污染的效果。

本申请实施例中，

一种模块化即NP型连接的集成吊顶，其中，包括龙骨结构层1、顶面板块2、灯槽反光板框架3、灯槽挡光板框架5和边吊板块4。

其中灯槽反光板框架3与灯槽挡光板框架5灯槽造型也可根据实际设计更换成跌级模块。

跌级模块即跌级吊顶是指不在同一平面的降标高吊顶，类似阶梯的形式，艺术吊顶会包含跌级的形式，安装结构相对本申请的结构要复杂很多。

其中，所述顶面板块2中顶板垫板6通过螺钉居中的固定到龙骨结构层1上，后续的一侧边的顶面板块2搭接在已经安装的顶面板块2边缘上，各个边缘依次采用搭接前置顶面板块2的边缘上进行固定，直至完成全部顶面板块2的安装；

所述灯槽反光板框架3通过反光板角码9固定到顶面板块2的边缘；

所述边吊板块4的一侧通过反光板角码9固定到灯槽反光板3上，

靠近墙壁边缘的灯槽反光板框架3采用收口或固定的方式直接固定到墙壁上；

灯槽挡光板框架5搭接并安装在边吊板11之上进行安装与固定。

本申请实施例中，具体而言，

本发明是一种基于NP板作为吊顶饰面板的快速安装的集成吊顶。

利用NP板的轻质、握钉力强等优点，将吊顶拆分成顶面、框架、边吊等结构，即顶面板块2，灯槽反光板框架3与灯槽挡光板框架5，边吊板块4进行模块化组合使的快速安装。

安装的过程中，采用依次固定的吊顶形式。

本吊顶系统的龙骨结构层1采用传统的卡式龙骨和副龙骨组成，利用卡骨卡齿的工艺特性，提高副龙骨间距的精度；

顶面板块2安装时，根据空间先放线进行定位，再根据防线的位置进行定位安装，首先安装中间或中央位置的顶面板块2，该顶面板块2背部复合顶板垫板6、顶板固定块7和顶板限位块8，将顶面板块2移动到安装位置后，通过螺钉将顶面板块2固定在模块化的间隔中，由龙骨结构层1中的间隔进行统 一定位，同时利用螺钉将顶面板块2的边缘直接固定至副龙骨上。

随后向两边分别安装后续顶面板块2，其中，后续顶面板块2的一侧复合同样的固定模块，将顶面板块2直接与中央位置的顶面板块2拼齐，使得该固定模块搭接于中央位置的顶面板块2边缘，同时中央位置的顶面板块2的顶板限位块8可防止后续顶面板块2边缘的上翘，待后续顶面板块2安装调节到制定位后，将另一边的顶板固定块7通过螺钉固定到副龙骨上，同样将顶面板块2的各个边上位置处进行固定，依次类推，直至最后顶面板块2的安装。

随后进行灯槽反光板框架3的安装，根据灯槽反光板框架3的设计原理，在地面进行拼接成框，通过反光板角码9直接固定到顶面板块2上；

随后进行边吊板块4的安装，边吊板块4背部复合边吊限位块12和边吊角码13，其中，边吊板块4靠墙一侧边缘通过墙顶收口形式进行固定安装，另一侧则通过边吊角码13固定到灯槽反光板框架3之上，依次完成其他边吊板块4的安装；

最后进行灯槽挡光板框架5的安装，灯槽挡光板14为NP板折弯制作而成，其中较长板块下侧边缘位置复合灯槽挡光板框架5的灯槽固定块15，较短一边的下侧边缘位置复合灯槽固定块15，在地面将灯槽挡光板框架5组合成型，之后采用类似顶面板块2的安装方法，将灯槽挡光板框架5其中一长边斜插入相应边吊板块4边缘直至两边齐平，将灯槽挡光板框架5另一边上顶贴紧另一次边吊板块4上的边吊限位块4后回移整个框架，使得两长边均搭接于边吊板块4之上，随后将灯槽挡光板框架5两短边内复合的灯槽旋转固定块16旋转固定，使其搭接于另外两侧的边吊板块4之上，最后调整灯槽挡光板框架5，使其与边吊板块4的拼缝均匀美观后，由现有技术中相应的嵌缝条进行收边。

本吊顶系统安装方法同样适用于纯跌级吊顶的安装方式，跌级框架可通过NP板折弯、拼接成框后，直接通过反光板角码9固定到顶面板块2上，随后将边吊板块4一侧利用顶面板块2的搭接固定方式安装到跌级框架之上，调整 两者之间的拼缝之后，靠墙壁的一侧通过墙顶收口方式固定完成，拼缝一侧可由现有技术中的嵌缝条进行装饰安装。

参见图1至图5中所示，一种NP板集成吊顶，包括龙骨结构层1以及安装在龙骨结构层1上的吊顶结构，其中，

吊顶结构包括安装在龙骨结构层1中的顶面板块2，固定在龙骨结构层1下的灯槽反光板框架3，灯槽反光板框架3下固定连接有边吊板块4，龙骨结构层1上套接有灯槽挡光板框架5。

将顶面板块2、灯槽反光板框架3、边吊板块4、灯槽挡光板框架5采用模块化的设计，通过统一的模块进行组合性的安装与定位连接。

本申请实施例中，

顶面板块2包括长条形的顶板垫板6，顶板垫板6两侧边缘上等间距的固定排列有顶板固定块7，相邻的顶板固定块7之间设有顶板限位块8。

其中，长条形的顶板垫板6采用规则的矩形结构，便于进行拼接与安装。

在顶板垫板6的边缘上设置顶板固定块7，通过顶板固定块7实现顶板垫板6的固定拼接安装。利用顶板限位块8限定顶板垫板6的位置，保证定位的精确性。

本申请实施例中，

灯槽反光板框架3包括矩形结构的灯槽反光板10，灯槽反光板10的边缘上固定有反光板角码9。

利用灯槽反光板10的矩形框架结构，实现模块化的拼接。

在灯槽反光板10的边缘上固定设置反光板角码9，利用反光板角码9对灯槽反光板框架3进行固定，可以在反光板角码9上设置螺栓或者螺钉实现固定连接。

本申请实施例中，

边吊板块4包括长条形的边吊板11，设置规则的长条形结构，本申请中的长条形及矩形呈拼接的对应关系。

边吊板11的边缘上凸出有边吊限位块12，利用边吊限位块12对边吊板11的边缘进行固定。

边吊板11的端部固定有边吊角码13，在边吊角码13上安装螺栓或螺丝实现边吊板11的固定拼接。

本申请实施例中，

灯槽挡光板框架5包括矩形结构的灯槽挡光板14，灯槽挡光板14的形状与龙骨结构层1对应进行卡接固定。

利用灯槽挡光板14的左右两侧边缘上固定的灯槽固定块15，通过灯槽固定块15进行左右固定。

利用灯槽挡光板14的前后两侧边缘上固定的灯槽旋转固定块16，通过灯槽旋转固定块16进行前后固定。

灯槽挡光板框架5采用套接后的卡接固定方式，将整块NP板集成吊顶笼罩为一体化的结构。

以上所述仅为本申请的实施例而已，而且，本申请中零部件所取的名称也可以不同，并不限制本申请中的名称。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的构思和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (5)

1.一种NP板集成吊顶，包括龙骨结构层(1)以及安装在龙骨结构层(1)上的吊顶结构，其特征在于：吊顶结构包括安装在龙骨结构层(1)中的顶面板块(2)，固定在龙骨结构层(1)下的灯槽反光板框架(3)，灯槽反光板框架(3)下固定连接有边吊板块(4)，龙骨结构层(1)上套接有灯槽挡光板框架(5)。

2.根据权利要求1所述的NP板集成吊顶，其特征在于：顶面板块(2)包括长条形的顶板垫板(6)，顶板垫板(6)两侧边缘上等间距的固定排列有顶板固定块(7)，相邻的顶板固定块(7)之间设有顶板限位块(8)。

3.根据权利要求1所述的NP板集成吊顶，其特征在于：灯槽反光板框架(3)包括矩形结构的灯槽反光板(10)，灯槽反光板(10)的边缘上固定有反光板角码(9)。

4.根据权利要求1所述的NP板集成吊顶，其特征在于：边吊板块(4)包括长条形的边吊板(11)，边吊板(11)的边缘上凸出有边吊限位块(12)，边吊板(11)的端部固定有边吊角码(13)。

5.根据权利要求1所述的NP板集成吊顶，其特征在于：灯槽挡光板框架(5)包括矩形结构的灯槽挡光板(14)，灯槽挡光板(14)的左右两侧边缘上固定有灯槽固定块(15)，灯槽挡光板(14)的前后两侧边缘上固定有灯槽旋转固定块(16)。