CN207062401U - 一种小型微弧氧化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种小型微弧氧化装置,包括电解槽及恒温水箱,所述电解槽坐落在搅拌器上,电解槽槽壁上设有阴极接头,电解槽内设有冷却管,电解槽上方设有待处理工件的固定装置,所述固定装置通过绝缘体支架与电解槽隔断,该固定装置上设有阳极接头,所述搅拌器是磁力搅拌器,磁力搅拌器的搅拌子置于电解槽内,所述冷却管是螺旋形盘管,冷却管的进水端和出水端与所述恒温水箱连通。本实用新型能够有效减少电解液的用量,杜绝浪费,降低加工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及微弧氧化表面处理装置,具体地是一种用于小尺寸工件表面处理的小型微弧氧化装置。
背景技术
微弧氧化是一种在有色金属表面原位生长陶瓷层的表面处理技术,它突破了传统阳极氧化技术工作电压的限制,将工作区域由法拉第区引到高压放电区,利用微弧区瞬间高温烧结作用直接在金属表面原位生长陶瓷膜。与普通阳极氧化技术相比,微弧氧化技术,把等离子体引入化学反应机制。在等离子体的介入作用下具有强烈的能量释放,呈现出较强的弧光放电现象,微弧氧化正是利用等离子体弧光放电过程增强了在阳极试样表面发生的电化学氧化反应,促使反应向产物生成方向进行,同时将化学反应的产物迅速熔融、凝固形成硬质陶瓷层,从而使陶瓷层的耐磨性能得到显著的提高,并明显优于硬质阳极氧化膜。
目前的微弧氧化技术主要是针对大尺寸工件,对这类大尺寸工件进行微弧氧化加工时需要相对较大的微弧氧化装置和大量的电解液,但是要对小尺寸工件进行微弧氧化时,使用较大的微弧氧化装置进行处理对电解液浪费较大,加工成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为解决对小尺寸工件进行微弧氧化处理时,浪费电解液,加工成本高的问题,提供了一种小型微弧氧化装置。
本实用新型采用以下技术方案实现:
一种小型微弧氧化装置,包括电解槽及恒温水箱,所述电解槽坐落在搅拌器上,电解槽槽壁上设有阴极接头,电解槽内设有冷却管,电解槽上方设有待处理工件的固定装置,所述固定装置通过绝缘体支架与电解槽隔断,该固定装置上设有阳极接头,所述搅拌器是磁力搅拌器,磁力搅拌器的搅拌子置于电解槽内,所述冷却管是螺旋形盘管,冷却管的进水端和出水端与所述恒温水箱连通。
所述固定装置上开设有用于连接铜杆的通孔,该通孔内设有内螺纹,与铜杆上的外螺纹相互配合连接,所述铜杆用于固定待处理工件。
所述冷却管的进水端和出水端通过软管与恒温水箱连通,在连接冷却管进水端的软管上设有水泵。
所述电解槽是不锈钢槽,用于盛装电解液。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的小型微弧氧化装置的电解槽坐落在磁力搅拌器上,电解槽槽壁上设有阴极接头,电解槽内设有冷却管,电解槽上方设有待处理工件的固定装置,固定装置通过绝缘体支架与电解槽隔断,该固定装置上设有阳极接头,冷却管是螺旋形盘管,冷却管的进水端和出水端与所述恒温水箱连通。本实用新型能够有效减少电解液的用量,杜绝浪费,降低加工成本。
附图说明
图1是本实用新型具体结构示意图
图中标号表示:1-电解槽,2-恒温水箱,3-搅拌器,4-绝缘支架,5-固定装置,6-阳极接头,7-铜杆,8-冷却管,9-水泵,10-软管,11-阴极接头。
具体实施方式
本实用新型是一种小型微弧氧化装置,主要针对小尺寸轻合金工件的微弧氧化处理,本实用新型主要由电解槽1与恒温水箱2构成。
图1所示,其中电解槽1是一个圆柱型槽体,整体采用抗氧化、抗腐蚀的不锈钢材质。电解槽主要用来盛装电解液,给工件作微弧氧化处理时,盛装在电解槽1里的电解液需要带负极电流,因此在电解槽的槽壁上设有一个阴极接头11,该阴极接头用来与电源的负极接通,负极电流通过电解槽传递到电解槽中的电解液上。电解槽坐落在一个搅拌器3上,搅拌器采用磁力搅拌器,磁力搅拌器配套的搅拌子放置到电解槽内,磁力搅拌器工作时通过电解槽内的搅拌子对电解液进行匀速搅拌。在电解槽的槽体口部,设有用来固定待加工工件的固定装置5,该固定装置通过一个绝缘支架4与电解槽1连接,采用绝缘支架是为了防止带负极电流的电解槽与固定装置5连通,主要起负极电流的隔断作用,工件的固定装置与绝缘支架的形状相同,可以是矩形,横跨在电解槽的槽口部,也可以是十字形,(本实施例以十字形具体说明),十字形的工件固定装置上通过螺纹与多个铜杆7连接,铜杆垂直向下穿过绝缘固定支架延伸至电解槽内部,铜杆的底端通过螺栓固定件或夹持固定件将待加工的工件固定,一次性可加工多个工件。由于工件在作微弧氧化时需要带正极电流,所以在工件的固定装置上延伸出一个阳极接头6,用来与正极电流接通,正极电流通过阳极接头传递给待加工工件。
在作微弧氧化处理时,电解槽内的电解液会产生一定的热量,要使工件的微弧氧化效果更好则需要对电解液进行冷却降温,本实用新型通过在电解槽内增加冷却管8实现对电解液的冷却降温,冷却管采用盘管环绕布置,冷却管的进水端通过软管10与一个装有恒温液的恒温水箱2接通,冷却管的出水端也与该恒温水箱2连通,在冷却管进水端的软管上装有水泵9,为冷却盘管提供冷却水,冷却管的出水端将带有热量的水通过软管10重新注入到恒温水箱中进行中合调温,如此循环实现对电解液降温。
Claims (4)
1.一种小型微弧氧化装置,包括电解槽及恒温水箱,其特征在于:所述电解槽坐落在搅拌器上,电解槽槽壁上设有阴极接头,电解槽内设有冷却管,电解槽上方设有待处理工件的固定装置,所述固定装置通过绝缘支架与电解槽隔断,该固定装置上设有阳极接头,所述搅拌器是磁力搅拌器,磁力搅拌器的搅拌子置于电解槽内,所述冷却管是螺旋形盘管,冷却管的进水端和出水端与所述恒温水箱连通。
2.根据权利要求1所述的小型微弧氧化装置,其特征在于:所述固定装置上开设有用于连接铜杆的通孔,该通孔内设有内螺纹,与铜杆上的外螺纹相互配合连接,所述铜杆用于固定待处理工件。
3.根据权利要求1所述的小型微弧氧化装置,其特征在于:所述冷却管的进水端和出水端通过软管与恒温水箱连通,在连接冷却管进水端的软管上设有水泵。
4.根据权利要求1所述的小型微弧氧化装置,其特征在于:所述电解槽是不锈钢槽,用于盛装电解液。
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CN108385156A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-08-10 | 东北大学 | 灵活控制环境参数的镀层或钝化层制备装置及使用方法 |
CN109338431A (zh) * | 2018-12-11 | 2019-02-15 | 深圳市华加日西林实业有限公司 | 直冷式微弧氧化电解液降温系统 |
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CN108385156B (zh) * | 2018-05-31 | 2023-12-15 | 东北大学 | 灵活控制环境参数的镀层或钝化层制备装置及使用方法 |
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