CN207061524U - 一种可调节长度的纺织纱筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节长度的纺织纱筒，其中左挡板固定设置在左端锥形筒的大开口端，左端锥形筒嵌入在一个嵌套锥形筒的大开口端，多个嵌套锥形筒依次嵌套在一起且其最右端的一个嵌套锥形筒嵌入在右基体筒内，右挡板固定设置在右基体筒的右端，嵌入管从左到右依次贯穿左端锥形筒、嵌套锥形筒和右基体筒且其左右两端分别设置有左螺母和右螺母，嵌入管包括左螺纹管头、长柱块、基体管和右螺纹管头，左螺纹管头和右螺纹管头分别设置在基体管的左右两端，四个长柱块均布设置在基体管的外壁上且其组成十字导向基体。本实用新型设置一个纺织纱筒的基础长度，然后可以根据需要通过嵌套的方式增加长度，便于使用，方便快捷。

Description

一种可调节长度的纺织纱筒

技术领域

本实用新型属于纺织设备技术领域，尤其涉及一种可调节长度的纺织纱筒。

背景技术

纺织品是指纺织纤维经过加工织造而成的产品。纺织品被人们用来制作衣服、鞋帽、被单、被罩、桌布、窗帘等等，纺织品存在于生活中的各个角落，纺织市场十分巨大。在现在生活中纺织制品大多由大型的纺织厂生产而出，再经过印染、印花等各种工序后才会变成人们使用的布匹。纺织业是我国的传统行业，纺织机械也随着纺织业发展起来，在纺织行业中，会广泛使用到对纱线进行表面包覆的包纱机，包纱机上设置有卷绕纱线的纱管以及防止纱线从从纱管上脱落的边盘。传统的纱筒长度都是固定不变的，但是在实际生产中，有时候需要一次性缠绕大量的纱线，从而需要准备大量的纱筒，中间过程需要频繁更换纱筒，进而降低了工作效率，但是纱线量少时，空置的纱筒则会占用大量的储藏空间，

同时现有纱管是用铝合金材料一体成型制造，这样当纱筒表面或边盘损坏时，就会使得整个沙筒废弃，这样就造成了资源的浪费，同时一般的纱筒表面为平整的，这样的纱筒在绕线时容易发生纱线在纱筒水平方向交错缠绕，这样给后期的使用带来不便。

实用新型内容

针对以上现有存在的问题，本实用新型提供一种可调节长度的纺织纱筒，设置一个纺织纱筒的基础长度，然后可以根据需要通过嵌套的方式增加长度，便于使用，方便快捷；同时由于采用多个锥形筒嵌套的方式，无需额外加工螺纹，可以有效避免在绕线时容易发生纱线在纱筒水平方向交错缠绕而后期使用不便的问题。

本实用新型的技术方案在于：

本实用新型提供一种可调节长度的纺织纱筒，包括左挡板、左端锥形筒、嵌套锥形筒、右基体筒、右挡板、右螺母、嵌入管和左螺母，所述左挡板固定设置在所述左端锥形筒的大开口端，所述左端锥形筒嵌入在一个所述嵌套锥形筒的大开口端，多个所述嵌套锥形筒依次嵌套在一起且其最右端的一个所述嵌套锥形筒嵌入在所述右基体筒内，所述右挡板固定设置在所述右基体筒的右端，所述嵌入管从左到右依次贯穿所述左端锥形筒、嵌套锥形筒和右基体筒且其左右两端分别设置有所述左螺母和所述右螺母，所述嵌入管包括左螺纹管头、长柱块、基体管和右螺纹管头，所述左螺纹管头和所述右螺纹管头分别设置在所述基体管的左右两端，四个所述长柱块均布设置在所述基体管的外壁上且其组成十字导向基体。

进一步地，所述左螺纹管头和所述右螺纹管头分别与所述左螺母和所述右螺母以螺纹连接相连。

进一步地，所述长柱块的长度等于所述左螺纹管头的右端和所述右螺纹管头的左端之间的距离。

进一步地，所述右基体筒包括基体块、锥形腔A、十字豁口A和套管环体A，所述锥形腔A设置在所述基体块内，所述套管环体A固定设置在所述基体块上且其处于所述锥形腔A的小径端，所述十字豁口A设置在所述套管环体A上且其由所述十字导向基体穿过。

进一步地，所述左端锥形筒包括套管环体B、锥形腔B、十字豁口B和锥形管A，所述锥形腔B设置在所述锥形管A内，所述套管环体B固定设置在所述锥形管A的小开口端且其上设置有所述十字豁口B，所述十字豁口B由所述十字导向基体穿过。

进一步地，所述嵌套锥形筒包括锥形管B、锥形腔C、套管环体C和十字豁口C，所述锥形腔C设置在所述锥形管B内，所述套管环体C固定设置在所述锥形管B的小开口端且其上设置有所述十字豁口C，所述十字豁口C由所述十字导向基体穿过。

本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具体的积极有益效果为：

1、本实用新型设置一个纺织纱筒的基础长度，然后可以根据需要通过嵌套的方式增加长度。

2、本实用新型由于采用多个锥形筒嵌套的方式，无需额外加工螺纹，可以有效避免在绕线时容易发生纱线在纱筒水平方向交错缠绕而后期使用不便的问题。

3、本实用新型结构安全可靠，具有良好的市场前景。

4、本实用新型产品性能好，使用寿命长

5、本实用新型便于使用，方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是图2中A-A处的剖视图；

图4是图1中标号为4的零部件的结构示意图；

图5是图4所示结构的右视图；

图6是图5中B-B处的剖视图；

图7是图1中标号为7的零部件的结构示意图；

图8是图1中标号为2的零部件的结构示意图；

图9是图1中标号为3的零部件的结构示意图。

图中：1-左挡板，2-左端锥形筒，21-套管环体B，22-锥形腔B，23-十字豁口B，24-锥形管A，3-嵌套锥形筒，31-锥形管B，32-锥形腔C，33-套管环体C，34-十字豁口C，4-右基体筒，41-基体块，42-锥形腔A，43-十字豁口A， 44-套管环体A，5-右挡板，6-右螺母，7-嵌入管，71-左螺纹管头，72-长柱块，73-基体管，74-右螺纹管头，8-左螺母。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/ 或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本实用新型。

如附图1-9所示，本实用新型提供一种可调节长度的纺织纱筒，包括左挡板1、左端锥形筒2、嵌套锥形筒3、右基体筒4、右挡板5、右螺母6、嵌入管 7和左螺母8，左挡板1固定设置在左端锥形筒2的大开口端，左端锥形筒2嵌入在一个嵌套锥形筒3的大开口端，多个嵌套锥形筒3依次嵌套在一起且其最右端的一个嵌套锥形筒3嵌入在右基体筒4内，右挡板5固定设置在右基体筒4 的右端，嵌入管7从左到右依次贯穿左端锥形筒2、嵌套锥形筒3和右基体筒4 且其左右两端分别设置有左螺母8和右螺母6，嵌入管7包括左螺纹管头71、长柱块72、基体管73和右螺纹管头74，左螺纹管头71和右螺纹管头74分别设置在基体管73的左右两端，四个长柱块72均布设置在基体管73的外壁上且其组成十字导向基体。

本实用新型进一步设置为：左螺纹管头71和右螺纹管头74分别与左螺母8 和右螺母以螺纹连接相连。

本实用新型进一步设置为：长柱块72的长度等于左螺纹管头71的右端和右螺纹管头74的左端之间的距离。

本实用新型进一步设置为：右基体筒4包括基体块41、锥形腔A42、十字豁口A43和套管环体A44，锥形腔A42设置在基体块41内，套管环体A44固定设置在基体块41上且其处于锥形腔A42的小径端，十字豁口A43设置在套管环体A44上且其由十字导向基体穿过。

本实用新型进一步设置为：左端锥形筒2包括套管环体B21、锥形腔B22、十字豁口B23和锥形管A24，锥形腔B22设置在锥形管A24内，套管环体B21固定设置在锥形管A24的小开口端且其上设置有十字豁口B23，十字豁口B23由十字导向基体穿过。

本实用新型进一步设置为：嵌套锥形筒3包括锥形管B31、锥形腔C32、套管环体C33和十字豁口C34，锥形腔C32设置在锥形管B31内，套管环体C33固定设置在锥形管B31的小开口端且其上设置有十字豁口C34，十字豁口C34由十字导向基体穿过。

通过采用上述技术方案，除了采用耐磨工程塑料制成的嵌入管7，使用前可以预先准备多个不同长度的嵌入管7，以满足左端锥形筒2、嵌套锥形筒3和右基体筒4嵌套完成后所需嵌入管7的贯穿长度，其他零部件均采用钢材制成；一般两个相邻嵌套锥形筒3在嵌套后，两者的大开口端之间的距离为10mm，使用时在右基体筒4的长度50mm-100mm基础上，可以根据所需纺织纱筒的长度选取嵌套锥形筒3的个数，便于使用，方便快捷，其中在选定好嵌套锥形筒3的个数之后，将左端锥形筒2、嵌套锥形筒3和右基体筒4从左到右依次嵌套在一起，并由嵌入管7依次贯穿，然后在嵌入管7的左右两端分别旋紧左螺母8和右螺母6。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。而在本实用新型各个零部件所采用的材质方面，如果带有“弹性”术语描述的零部件，可以采用的是弹簧钢材质，也可以采用的是橡胶材质；如果带有“刚性”术语描述的零部件，可以采用的是钢材质，也可以采用的是硬质工程塑料材质。对于本领域的普通技术人员而言，可以依据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种可调节长度的纺织纱筒，其特征在于：包括左挡板、左端锥形筒、嵌套锥形筒、右基体筒、右挡板、右螺母、嵌入管和左螺母，所述左挡板固定设置在所述左端锥形筒的大开口端，所述左端锥形筒嵌入在一个所述嵌套锥形筒的大开口端，多个所述嵌套锥形筒依次嵌套在一起且其最右端的一个所述嵌套锥形筒嵌入在所述右基体筒内，所述右挡板固定设置在所述右基体筒的右端，所述嵌入管从左到右依次贯穿所述左端锥形筒、嵌套锥形筒和右基体筒且其左右两端分别设置有所述左螺母和所述右螺母，所述嵌入管包括左螺纹管头、长柱块、基体管和右螺纹管头，所述左螺纹管头和所述右螺纹管头分别设置在所述基体管的左右两端，四个所述长柱块均布设置在所述基体管的外壁上且其组成十字导向基体。

2.根据权利要求1所述的一种可调节长度的纺织纱筒，其特征在于：所述左螺纹管头和所述右螺纹管头分别与所述左螺母和所述右螺母以螺纹连接相连。

3.根据权利要求1所述的一种可调节长度的纺织纱筒，其特征在于：所述长柱块的长度等于所述左螺纹管头的右端和所述右螺纹管头的左端之间的距离。

4.根据权利要求1所述的一种可调节长度的纺织纱筒，其特征在于：所述右基体筒包括基体块、锥形腔A、十字豁口A和套管环体A，所述锥形腔A设置在所述基体块内，所述套管环体A固定设置在所述基体块上且其处于所述锥形腔A的小径端，所述十字豁口A设置在所述套管环体A上且其由所述十字导向基体穿过。

5.根据权利要求1所述的一种可调节长度的纺织纱筒，其特征在于：所述左端锥形筒包括套管环体B、锥形腔B、十字豁口B和锥形管A，所述锥形腔B设置在所述锥形管A内，所述套管环体B固定设置在所述锥形管A的小开口端且其上设置有所述十字豁口B，所述十字豁口B由所述十字导向基体穿过。

6.根据权利要求1所述的一种可调节长度的纺织纱筒，其特征在于：所述嵌套锥形筒包括锥形管B、锥形腔C、套管环体C和十字豁口C，所述锥形腔C设置在所述锥形管B内，所述套管环体C固定设置在所述锥形管B的小开口端且其上设置有所述十字豁口C，所述十字豁口C由所述十字导向基体穿过。