CN207060107U - 一种满足不同叠厚塑封电机转子总成的物流用周转车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种满足不同叠厚塑封电机转子总成的物流用周转车，包括支撑底座、减震支脚、万向轮、立柱、存放箱、存放槽、导向柱、丝杆、固定板、滑动板和摇轮，所述支撑底座上表面通过螺钉固定安装有立柱，立柱上固定安装有若干组存放箱，所述存放箱内部开有存放槽，所述存放槽内部还转动安装有丝杆，所述存放槽内部还固定安装有若干组固定板，所述存放槽内部还设有若干组滑动板，滑动板一端滑动安装在导向柱上，另一端螺纹安装在丝杆上。该装置结构简单、但能对不同叠厚的转子总成进行存放，避免不同叠厚的转子总成需频繁更换不同类型的周转车，从而提高了周转车的通用性，同时降低了管理的难度。

Description

一种满足不同叠厚塑封电机转子总成的物流用周转车

技术领域

本实用新型涉及一种物流周转车，具体是一种满足不同叠厚塑封电机转子总成的物流用周转车。

背景技术

塑封电机是采用塑料封装技术将电机的定子铁芯、绕组等用工程塑料进行整体封装，可取消传统的电机定子绝缘处理工艺及普通电机的金属机壳。这种微特电机在吸尘器、抽油烟机、空调、洗衣机等家用电器和仪用风机上有所应用。国内外对塑封电机的研制生产日趋重视，它因有金属壳电机所没有的一系列优点而前景看好。

塑封电机主要由定子总成、转子总成及BB盖总装而成，在生产转子总成后需要将转子总成进行存放，现有的转子总成周转车对于不同叠厚的转子总成使用不同的周转车，从而工厂内有大量不同种类的周转车，管理相对困难，现需要一种满足不同叠厚塑封电机转子总成的物流用周转车。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种满足不同叠厚塑封电机转子总成的物流用周转车，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种满足不同叠厚塑封电机转子总成的物流用周转车，包括支撑底座、减震支脚、万向轮、立柱、存放箱、存放槽、导向柱、丝杆、固定板、滑动板和摇轮，所述支撑底座上表面通过螺钉固定安装有立柱，立柱上固定安装有若干组存放箱，各组存放箱之间为等距设置，所述存放箱内部开有存放槽，所述存放槽内部水平固定安装有导向柱，所述存放槽内部还转动安装有丝杆，导向柱与丝杆保持平行，丝杆左端固定连接有摇轮，所述存放槽内部还固定安装有若干组固定板，所述存放槽内部还设有若干组滑动板，滑动板一端滑动安装在导向柱上，另一端螺纹安装在丝杆上，滑动板与固定板保持平行，所述固定板和滑动板之间都开有凹槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑底座下侧固定安装有至少四组减震支脚，减震支脚上设有减震弹簧，减震支脚下侧安装有万向轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述丝杆上等距攻有螺纹，丝杆两端与存放箱内壁之间通过轴承连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板两侧开有通孔，且通孔直径大于导向柱和丝杆的外径，导向柱和丝杆从固定板中的通孔穿过但不接触。

作为本实用新型再进一步的方案：所述凹槽为半圆形凹槽，凹槽直径15-16mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置结构简单、但能对不同叠厚的转子总成进行存放，避免不同叠厚的转子总成需频繁更换不同类型的周转车，从而提高了周转车的通用性，同时降低了管理的难度。

附图说明

图1为一种满足不同叠厚塑封电机转子总成的物流用周转车的结构示意图。

图2为一种满足不同叠厚塑封电机转子总成的物流用周转车中存放箱内部的结构示意图。

图3为一种满足不同叠厚塑封电机转子总成的物流用周转车中固定板侧视的结构示意图。

图4为一种满足不同叠厚塑封电机转子总成的物流用周转车中存放箱内装满转子总成的结构示意图。

图中：1-支撑底座、2-减震支脚、3-万向轮、4-立柱、5-存放箱、6-存放槽、7-导向柱、8-丝杆、9-固定板、10-滑动板、11-摇轮、91-凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种满足不同叠厚塑封电机转子总成的物流用周转车，包括支撑底座1、减震支脚2、万向轮3、立柱4、存放箱5、存放槽6、导向柱7、丝杆8、固定板9、滑动板10和摇轮11，所述支撑底座1下侧固定安装有至少四组减震支脚2，减震支脚2上设有减震弹簧，减震支脚2下侧安装有万向轮3；所述支撑底座1上表面通过螺钉固定安装有立柱4，立柱4上固定安装有若干组存放箱5，各组存放箱5之间为等距设置，所述存放箱5内部开有存放槽6，所述存放槽6内部水平固定安装有导向柱7，所述存放槽6内部还转动安装有丝杆8，丝杆8上等距攻有螺纹，丝杆8两端与存放箱5内壁之间通过轴承连接，导向柱7与丝杆8保持平行，丝杆8左端固定连接有摇轮11，所述存放槽6内部还固定安装有若干组固定板9，固定板9两侧开有通孔，且通孔直径大于导向柱7和丝杆8的外径，导向柱7和丝杆8从固定板9中的通孔穿过但不接触，所述存放槽6内部还设有若干组滑动板10，滑动板10一端滑动安装在导向柱7上，另一端螺纹安装在丝杆8上，滑动板10与固定板9保持平行，所述固定板9和滑动板10之间都开有凹槽91，凹槽91为半圆形凹槽，凹槽直径为15-16mm，从而满足不同直径转轴的转子总成存放。

本实用新型的工作原理是：当需要对不同叠厚的转子总成进行存放时，通过顺时针或者逆时针摇动摇轮11，从而使丝杆8开始转动，从而使滑动板10与丝杆8上的螺纹配合，再通过导向柱7的限位导向作用，从而使滑动板10在丝杆8上左右移动，从而调节固定板9与滑动板10之间的距离，从而满足不同叠厚的转子总成进行存放，避免不同叠厚的转子总成需频繁更换不同类型的周转车，从而提高了周转车的通用性，同时降低了管理的难度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种满足不同叠厚塑封电机转子总成的物流用周转车，包括支撑底座(1)、减震支脚(2)、万向轮(3)、立柱(4)、存放箱(5)、存放槽(6)、导向柱(7)、丝杆(8)、固定板(9)、滑动板(10)和摇轮(11)，其特征在于：所述支撑底座(1)上表面通过螺钉固定安装有立柱(4)，立柱(4)上固定安装有若干组存放箱(5)，各组存放箱(5)之间为等距设置，所述存放箱(5)内部开有存放槽(6)，所述存放槽(6)内部水平固定安装有导向柱(7)，所述存放槽(6)内部还转动安装有丝杆(8)，丝杆(8)与导向柱(7)与保持平行，丝杆(8)左端固定连接有摇轮(11)，所述存放槽(6)内部还固定安装有若干组固定板(9)，所述存放槽(6)内部还设有若干组滑动板(10)，滑动板(10)一端滑动安装在导向柱(7)上，另一端螺纹安装在丝杆(8)上，滑动板(10)与固定板(9)保持平行，所述固定板(9)和滑动板(10)之间都开有凹槽(91)。

2.根据权利要求1所述的一种满足不同叠厚塑封电机转子总成的物流用周转车，其特征在于：所述支撑底座(1)下侧固定安装有至少四组减震支脚(2)，减震支脚(2)上设有减震弹簧，减震支脚(2)下侧安装有万向轮(3)。

3.根据权利要求1所述的一种满足不同叠厚塑封电机转子总成的物流用周转车，其特征在于：所述丝杆(8)上等距攻有螺纹，丝杆(8)两端与存放箱(5)内壁之间通过轴承连接。

4.根据权利要求1所述的一种满足不同叠厚塑封电机转子总成的物流用周转车，其特征在于：所述固定板(9)两侧开有通孔，且通孔直径大于导向柱(7)和丝杆(8)的外径，导向柱(7)和丝杆(8)从固定板(9)中的通孔穿过但不接触。

5.根据权利要求1所述的一种满足不同叠厚塑封电机转子总成的物流用周转车，其特征在于：所述凹槽(91)为半圆形凹槽，凹槽直径15-16mm。