CN207058361U - 用于钢件的氧化皮去除装置 - Google Patents

Abstract

一种用于钢件的氧化皮去除装置，包含有具有管壳（1）的氧化皮去除装置本体、设置为与管壳（1）联接的仓斗（4）、设置在仓斗（4）中并且设置为在管壳（1）进行蠕动的滚珠（93），通过仓斗（4）和滚珠（93），当在管壳（1）中的滚珠（93）进行蠕动时，对钢件的氧化皮进行震动，不再使用酸液或使用刷子对氧化皮进行去除处理，因此提高了对氧化皮的去除效果。

Description

用于钢件的氧化皮去除装置

一、技术领域

本实用新型涉及一种氧化皮去除装置，尤其是一种用于钢件的氧化皮去除装置。

二、背景技术

氧化皮是钢铁在高温下发生氧化作用而形成的腐蚀产物，由于氧化皮与钢件的性能不相同，为了保证钢件的性能，需要对氧化皮进行去除处理，因此用于钢件的氧化皮去除装置是一种重要的机械加工工具，在现有的用于钢件的氧化皮去除装置中，还都是使用酸液或使用刷子对氧化皮进行去除处理，由于对氧化皮与钢件紧密结合力进行擦搓处理，影响了对氧化皮的去除效果。

基于现有的技术问题、技术特征和技术效果，做出本实用新型的申请技术方案。

三、发明内容

本实用新型的客体是一种用于钢件的氧化皮去除装置。

为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种用于钢件的氧化皮去除装置，因此提高了对氧化皮的去除效果。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：包含有具有管壳的氧化皮去除装置本体、设置为与管壳联接的仓斗、设置在仓斗中并且设置为在管壳进行蠕动的滚珠。

由于设计了氧化皮去除装置本体、仓斗和滚珠，通过仓斗和滚珠，当在管壳中的滚珠进行蠕动时，对钢件的氧化皮进行震动，不再使用酸液或使用刷子对氧化皮进行去除处理，因此提高了对氧化皮的去除效果。

本实用新型设计了，按照产生震动松动力的方式把氧化皮去除装置本体、仓斗和滚珠相互联接。

本实用新型设计了，按照产生蠕动敲动作用力的方式把滚珠与氧化皮去除装置本体和仓斗联接。

本实用新型设计了，氧化皮去除装置本体设置为还包含有锥形筒壳、风叶片、刷子、支座、刮片、风洞壳、排气叶片、手电钻和支架，

管壳设置在支架上并且并且在管壳上分别设置有锥形筒壳和风洞壳（8），在锥形筒壳中设置有风叶片并且在风洞壳中设置有排气叶片，仓斗设置在锥形筒壳中并且在仓斗中设置有滚珠，在管壳中设置有刷子和支座并且在支座上设置有刮片，风洞壳的输出端口设置在刮片和刷子之间并且手电钻设置为与管壳的端口部相对应分布。

本实用新型设计了，管壳设置为管状体并且管壳设置为包含有管部和隔板，隔板设置在管部中并且在管壳中设置有左腔体和右腔体，在左腔体中设置有左排出端口并且在右腔体中设置有右排出端口，锥形筒壳的输出端口设置在左腔体中并且风洞壳的输出端口设置在右腔体中，刷子和支座设置在右腔体中并且刮片设置为与右排出端口相对应分布，刷子分别设置在右排出端口的侧面部。

本实用新型设计了，锥形筒壳和风洞壳分别设置为锥形管状体并且风叶片和排气叶片分别设置为排风叶片，风叶片和排气叶片分别设置为与电机的输出轴端联接并且设置为与风叶片连接的电机设置为通过连接条与锥形筒壳联接，设置为与排气叶片连接的电机设置为通过连接条与风洞壳联接并且锥形筒壳和风叶片、风洞壳和排气叶片分别设置为呈风洞管方式分布。

本实用新型设计了，仓斗设置为锥形桶状体并且仓斗的输出端口设置为与锥形筒壳连通，滚珠设置为圆形球状体。

本实用新型设计了，刷子设置为板状体并且刷子设置为包含有钢丝、板座和杆部，板座设置为片状体并且杆部设置为条状体，在板座的一个端面部设置有钢丝并且在板座的另一个端面部设置有杆部，杆部设置为与管壳联接，钢丝设置为植入在板座中。

本实用新型设计了，支座设置为半弧形圈状体并且支座设置为贴附在管壳的内壁上，在支座上设置有插口并且刮片设置在支座的插口中。

本实用新型设计了，刮片设置为条状体并且刮片设置为沿支座的径向线分布，刮片设置为沿支座的周边间隔排列分布。

本实用新型设计了，支架设置为T字形座状体并且支架的支撑点设置为与管壳的中间部联接。

本实用新型设计了，手电钻设置为具有钻夹头的手持式电钻。

本实用新型设计了，管壳和手电钻与仓斗和滚珠设置为按照抛射松动作用力的方式分布并且管壳和手电钻与刷子、支座和刮片设置为按照擦搓松动作用力的方式分布，管壳和手电钻与锥形筒壳、风叶片、风洞壳（8）和排气叶片设置为按照吹动风作用力的方式分布并且两个刷子、一个支座和多个刮片设置为组成一组擦搓松动作用力部件。

在本技术方案中，产生震动松动力的氧化皮去除装置本体、仓斗和滚珠为重要技术特征，在用于钢件的氧化皮去除装置的技术领域中，具有新颖性、创造性和实用性，在本技术方案中的术语都是可以用本技术领域中的专利文献进行解释和理解。

四、附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型的管壳1的结构示意图；

图3为本实用新型的刷子5的结构示意图；

图4为本实用新型的支座6和刮片7的连接关系示意图；。

五、具体实施方式

根据审查指南，对本实用新型所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语应当理解为不配出一个或多 个其它元件或其组合的存在或添加。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为一般表述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

下面将结合本实用新型实施例中，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型的一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有管壳1、锥形筒壳2、风叶片3、仓斗4、刷子5、支座6、刮片7、风洞壳8、排气叶片9、手电钻91、支架92和滚珠93，

管壳1设置在支架92上并且并且在管壳1上分别设置有锥形筒壳2和风洞壳8，在锥形筒壳2中设置有风叶片3并且在风洞壳8中设置有排气叶片9，仓斗4设置在锥形筒壳2中并且在仓斗4中设置有滚珠93，在管壳1中设置有刷子5和支座6并且在支座6上设置有刮片7，风洞壳8的输出端口设置在刮片7和刷子5之间并且手电钻91设置为与管壳1的端口部相对应分布。

在本实施例中，管壳1设置为管状体并且管壳1设置为包含有管部11和隔板12，隔板12设置在管部11中并且在管壳1中设置有左腔体15和右腔体16，在左腔体15中设置有左排出端口13并且在右腔体16中设置有右排出端口14，锥形筒壳2的输出端口设置在左腔体15中并且风洞壳8的输出端口设置在右腔体16中，刷子5和支座6设置在右腔体16中并且刮片7设置为与右排出端口14相对应分布，刷子5分别设置在右排出端口14的侧面部。

通过管壳1，形成对锥形筒壳2、风洞壳8、刷子5和支座6的支撑连接点，由管部11，实现了与锥形筒壳2、风洞壳8、刷子5和支座6连接，由隔板12，实现了对左腔体15和右腔体16的间隔，由左腔体15，实现了与滚珠93的连接，由右腔体16，实现了与刷子5和刮片7的连接，由左排出端口13，实现了对滚珠93的排出，由右排出端口14，实现了对氧化皮的排出。

在本实施例中，锥形筒壳2和风洞壳8分别设置为锥形管状体并且风叶片3和排气叶片9分别设置为排风叶片，风叶片3和排气叶片9分别设置为与电机的输出轴端联接并且设置为与风叶片3连接的电机设置为通过连接条与锥形筒壳2联接，设置为与排气叶片9连接的电机设置为通过连接条与风洞壳8联接并且锥形筒壳2和风叶片3、风洞壳8和排气叶片9分别设置为呈风洞管方式分布。

通过锥形筒壳2、风叶片3、风洞壳8和排气叶片9，形成对滚珠93和风流的支撑连接点，由锥形筒壳2和风叶片3，实现了带动滚珠93的风流，由风洞壳8和排气叶片9，实现了对氧化皮的吹动风流。

在本实施例中，仓斗4设置为锥形桶状体并且仓斗4的输出端口设置为与锥形筒壳2连通，滚珠93设置为圆形球状体。

通过仓斗4，形成对滚珠93支撑连接点，由仓斗4，实现了滚珠93的排出，通过滚珠93，形成对氧化皮的冲击支撑连接点。

在本实施例中，刷子5设置为板状体并且刷子5设置为包含有钢丝51、板座52和杆部53，板座52设置为片状体并且杆部53设置为条状体，在板座52的一个端面部设置有钢丝51并且在板座52的另一个端面部设置有杆部53，杆部53设置为与管壳1联接，钢丝51设置为植入在板座52中。

通过刷子5，形成对氧化皮的支撑连接点，由刷子5，实现了对氧化皮的去除。

在本实施例中，支座6设置为半弧形圈状体并且支座6设置为贴附在管壳1的内壁上，在支座6上设置有插口并且刮片7设置在支座6的插口中。

通过支座6，形成对刮片7的支撑连接点，由支座6，实现了与刮片7的连接。

在本实施例中，刮片7设置为条状体并且刮片7设置为沿支座6的径向线分布，刮片7设置为沿支座6的周边间隔排列分布。

通过刮片7，形成对刮片7的支撑连接点，由刮片7，实现了对氧化皮的去除。

在本实施例中，支架92设置为T字形座状体并且支架92的支撑点设置为与管壳1的中间部联接。

通过支架92，形成对管壳1的支撑连接点，由支架92，实现了与管壳1的连接。

在本实施例中，手电钻91设置为具有钻夹头的手持式电钻。

通过手电钻91，形成对钢件的支撑连接点，由手电钻91，实现了对钢件的夹持连接。

在本实施例中，管壳1和手电钻91与仓斗4和滚珠93设置为按照抛射松动作用力的方式分布并且管壳1和手电钻91与刷子5、支座6和刮片7设置为按照擦搓松动作用力的方式分布，管壳1和手电钻91与锥形筒壳2、风叶片3、风洞壳8和排气叶片9设置为按照吹动风作用力的方式分布并且两个刷子5、一个支座6和多个刮片7设置为组成一组擦搓松动作用力部件。

把钢件夹持在手电钻91中，把滚珠93放到仓斗4中，把钢件放到管壳1中，钢件由手电钻91带动转动，启动电机，带动风叶片3和排气叶片9转动，在锥形筒壳2和风洞壳8中产生风洞气流，锥形筒壳2产生的风洞气流和滚珠93作用在钢件的氧化皮上，对钢件的氧化皮进行震动，滚珠93由左排出端口13排出，刮片7和刷子5作用在钢件的氧化皮上，对钢件的氧化皮进行剥离，氧化皮由右排出端口14排出。

本实用新型具有下特点：

1、由于设计了氧化皮去除装置本体、仓斗4和滚珠93，通过仓斗4和滚珠93，当在管壳1中的滚珠93进行蠕动时，对钢件的氧化皮进行震动，不再使用酸液或使用刷子对氧化皮进行去除处理，因此提高了对氧化皮的去除效果。

2、由于设计了锥形筒壳2、风叶片3、风洞壳8和排气叶片9，产生的风洞气流，对钢件进行吹动处理。

3、由于设计了刷子5、支座6和刮片7，产生的刷动力和弹动力，提高了对氧化皮的去除效果。

4、由于设计了手电钻91和支架92，方便了对氧化皮去除的操作。

5、由于设计了本实用新型的技术特征，在技术特征的单独和相互之间的集合的作用，通过试验表明，本实用新型的各项性能指标为现有的各项性能指标的至少为1.7倍，通过评估具有很好的市场价值。

还有其它的与产生震动松动力的氧化皮去除装置本体、仓斗4和滚珠93联接的技术特征都是本实用新型的实施例之一，并且以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为满足专利法、专利实施细则和审查指南的要求，不再对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合的实施例都进行描述。

因此在用于钢件的氧化皮去除装置技术领域内，凡是包含有具有管壳1的氧化皮去除装置本体、设置为与管壳1联接的仓斗4、设置在仓斗4中并且设置为在管壳1进行蠕动的滚珠93的技术内容都在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种用于钢件的氧化皮去除装置，其特征是：包含有具有管壳（1）的氧化皮去除装置本体、设置为与管壳（1）联接的仓斗（4）、设置在仓斗（4）中并且设置为在管壳（1）进行蠕动的滚珠（93），

氧化皮去除装置本体设置为还包含有锥形筒壳（2）、风叶片（3）、刷子（5）、支座（6）、刮片（7）、风洞壳（8）、排气叶片（9）、手电钻（91）和支架（92），

管壳（1）设置在支架（92）上并且并且在管壳（1）上分别设置有锥形筒壳（2）和风洞壳（8），在锥形筒壳（2）中设置有风叶片（3）并且在风洞壳（8）中设置有排气叶片（9），仓斗（4）设置在锥形筒壳（2）中并且在仓斗（4）中设置有滚珠（93），在管壳（1）中设置有刷子（5）和支座（6）并且在支座（6）上设置有刮片（7），风洞壳（8）的输出端口设置在刮片（7）和刷子（5）之间并且手电钻（91）设置为与管壳（1）的端口部相对应分布。

2.根据权利要求1所述的用于钢件的氧化皮去除装置，其特征是：按照产生震动松动力的方式把氧化皮去除装置本体、仓斗（4）和滚珠（93）相互联接。

3.根据权利要求1所述的用于钢件的氧化皮去除装置，其特征是：按照产生蠕动敲动作用力的方式把滚珠（93）与氧化皮去除装置本体和仓斗（4）联接。

4.根据权利要求1所述的用于钢件的氧化皮去除装置，其特征是：管壳（1）设置为管状体并且管壳（1）设置为包含有管部（11）和隔板（12），隔板（12）设置在管部（11）中并且在管壳（1）中设置有左腔体（15）和右腔体（16），在左腔体（15）中设置有左排出端口（13）并且在右腔体（16）中设置有右排出端口（14），锥形筒壳（2）的输出端口设置在左腔体（15）中并且风洞壳（8）的输出端口设置在右腔体（16）中，刷子（5）和支座（6）设置在右腔体（16）中并且刮片（7）设置为与右排出端口（14）相对应分布，刷子（5）分别设置在右排出端口（14）的侧面部。

5.根据权利要求1所述的用于钢件的氧化皮去除装置，其特征是：仓斗（4）设置为锥形桶状体并且仓斗（4）的输出端口设置为与锥形筒壳（2）连通，滚珠（93）设置为圆形球状体。

6.根据权利要求1所述的用于钢件的氧化皮去除装置，其特征是：锥形筒壳（2）和风洞壳（8）分别设置为锥形管状体并且风叶片（3）和排气叶片（9）分别设置为排风叶片，风叶片（3）和排气叶片（9）分别设置为与电机的输出轴端联接并且设置为与风叶片（3）连接的电机设置为通过连接条与锥形筒壳（2）联接，设置为与排气叶片（9）连接的电机设置为通过连接条与风洞壳（8）联接并且锥形筒壳（2）和风叶片（3）、风洞壳（8）和排气叶片（9）分别设置为呈风洞管方式分布。

7.根据权利要求1所述的用于钢件的氧化皮去除装置，其特征是：刷子（5）设置为板状体并且刷子（5）设置为包含有钢丝（51）、板座（52）和杆部（53），板座（52）设置为片状体并且杆部（53）设置为条状体，在板座（52）的一个端面部设置有钢丝（51）并且在板座（52）的另一个端面部设置有杆部（53），杆部（53）设置为与管壳（1）联接，钢丝（51）设置为植入在板座（52）中，

或支座（6）设置为半弧形圈状体并且支座（6）设置为贴附在管壳（1）的内壁上，在支座（6）上设置有插口并且刮片（7）设置在支座（6）的插口中，

或刮片（7）设置为条状体并且刮片（7）设置为沿支座（6）的径向线分布，刮片（7）设置为沿支座（6）的周边间隔排列分布。

8.根据权利要求1所述的用于钢件的氧化皮去除装置，其特征是：支架（92）设置为T字形座状体并且支架（92）的支撑点设置为与管壳（1）的中间部联接，

或手电钻（91）设置为具有钻夹头的手持式电钻。

9.根据权利要求1所述的用于钢件的氧化皮去除装置，其特征是：管壳（1）和手电钻（91）与仓斗（4）和滚珠（93）设置为按照抛射松动作用力的方式分布并且管壳（1）和手电钻（91）与刷子（5）、支座（6）和刮片（7）设置为按照擦搓松动作用力的方式分布，管壳（1）和手电钻（91）与锥形筒壳（2）、风叶片（3）、风洞壳（8）和排气叶片（9）设置为按照吹动风作用力的方式分布并且两个刷子（5）、一个支座（6）和多个刮片（7）设置为组成一组擦搓松动作用力部件。