CN207058221U - 一种对管体内表面进行修磨的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管体内表面进行修磨的装置，其包括：一个载物台、一个环形压盖、一个砂轮、两个拧紧螺圈、一根立柱螺杆、若干螺杆和螺母；载物台为锅体结构，锅体的顶端设有外沿，在外沿的圆周方向上均匀设有若干个圆柱体通孔，用于安插螺杆，与环形压盖进行连接，锅体的内壁设有环形凹台，用于承载管体，且环形凹台的深度小于管体的高度，锅体的内径与管体的外径相同。本实用新型提供的对管体内表面进行修磨的装置实现了对管体内表面进行修磨的目的，具有生产成本低、修磨精度高、使用安全、操作方便等特点。

Description

一种对管体内表面进行修磨的装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，特别是涉及一种对管体内表面进行修磨的装置。

背景技术

若要对管体的内表面进行修磨，通常需要采用手持砂轮伸入管体内部的方式进行，但随着伸入管体内部深度的增加，修磨的难度也将越来越大，且修磨的精度也将越来越差，为此，特开发一种可以对管体内表面进行修磨的装置。

实用新型内容

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种对管体内表面进行修磨的装置。

本实用新型提供一种对管体内表面进行修磨的装置，其包括：一个载物台、一个环形压盖、一个砂轮、两个拧紧螺圈、一根立柱螺杆、若干螺杆和螺母；其中，

所述载物台为锅体结构，所述锅体的顶端设有外沿，在所述外沿的圆周方向上均匀设有若干个圆柱体通孔，用于安插螺杆，与环形压盖进行连接，所述锅体的内壁设有环形凹台，用于承载管体，且所述环形凹台的深度小于所述管体的高度，所述锅体的内径与所述管体的外径相同，以便使所述锅体与所述管体的轴线重合，保证修磨的精度；所述锅体的底部沿轴线设有一个多边形通孔，用于安置立柱螺杆的头部；

所述砂轮为空心结构，由圆台和圆柱体两部分组成，所述圆台较大圆面上的直径和圆柱体的外径相同，所述圆台沿轴线设有一个圆柱体凹台，用于放置拧紧螺圈，沿所述圆柱体凹台的轴线设有一个圆柱体通孔，用于安插立柱螺杆，所述圆柱体通孔的内径大于所述立柱螺杆的外径，在所述圆柱体凹台上沿圆周方向均匀设有若干个圆柱体通孔，用于安插螺杆；所述螺母螺接于螺杆。

进一步地，所述环形压盖为管环结构，所述管环的环面上沿圆周方向均匀设有若干个圆柱体通孔，用于安插螺杆，与载物台进行连接，所述管环的内径大于管体的内径、同时应小于管体的外径，以便于压紧所述管体。

进一步地，所述拧紧螺圈为管环结构，所述管环的内表面上设有螺纹，用以拧接立柱螺杆，所述管环的环面上沿圆周方向均匀设有若干个圆柱体通孔，用于安插螺杆，所述管环上若干个圆柱体通孔与所述砂轮圆柱体凹台上的若干个圆柱体通孔相匹配，与砂轮进行连接。

进一步地，所述立柱螺杆为螺杆结构，所述螺杆头部的横截面形状为多边形，与所述载物台底部轴线上的多边形通孔相匹配，用于固定立柱螺杆，所述螺杆杆体的外表面设有螺纹，与拧紧螺圈内表面的螺纹相匹配。

相对于现有技术，本实用新型提供的对管体内表面进行修磨的装置具有如下特点：

由于本装置是由一个载物台、一个环形压盖、一个砂轮、两个拧紧螺圈、一根立柱螺杆、若干螺杆和螺母组成，结构简单，加工方便，因此，生产成本较低；

由于管体平稳固定在载物台的环形凹台上，立柱螺杆的头部固定于载物台的底部轴线上的多边形通孔内，且载物台的内径与管体的外径相同，这就有效保证了载物台、立柱螺杆与管体三者的轴线重合，因此，修磨的精度较高；

由于环形压盖可以将管体平稳固定在载物台的环形凹台上，立柱螺杆的头部固定于载物台的底部轴线上的多边形通孔内，因此，使用比较安全。

通过旋转上端的拧紧螺圈，可以使砂轮在立柱螺杆上实现上下移动，从而达到对管体内表面进行修磨的目的，因此，操作比较方便。

综上所述，本实用新型提供的对管体内表面进行修磨的装置实现了对管体内表面进行修磨的目的，具有生产成本低、修磨精度高、使用安全、操作方便等特点。

附图说明

图1为本实用新型提供的对管体内表面进行修磨装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提供的对管体内表面进行修磨装置的俯视结构示意图；

图3为图2沿A-A面的剖视结构示意图。

附图标记说明：

1-载物台

2-环形压盖

3-砂轮

4-立柱螺杆

5-拧紧螺圈

6-螺母

7-螺杆

8-管体。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1至图3，在一种具体的实施方式中，本实用新型提供了一种对管体内表面进行修磨的装置。

具体而言，本实用新型提供的对管体内表面进行修磨的装置包括：一个载物台1、一个环形压盖2、一个砂轮3、两个拧紧螺圈5、一根立柱螺杆4、若干螺杆7和螺母6；其中：

所述载物台1为锅体结构，所述锅体的顶端设有外沿，在所述外沿的圆周方向上均匀设有若干个圆柱体通孔，用于安插螺杆7，与环形压盖2进行连接，所述锅体的内壁设有环形凹台，用于承载管体8，且所述环形凹台的深度小于所述管体8的高度，所述锅体的内径与所述管体8的外径相同，以便使所述锅体与所述管体8的轴线重合，保证修磨的精度；所述锅体的底部沿轴线设有一个多边形通孔，用于安置立柱螺杆4的头部；

所述砂轮3为空心结构，由圆台和圆柱体两部分组成，所述圆台较大圆面上的直径和圆柱体的外径相同，所述圆台沿轴线设有一个圆柱体凹台，用于放置拧紧螺圈5，沿所述圆柱体凹台的轴线设有一个圆柱体通孔，用于安插立柱螺杆4，所述圆柱体通孔的内径大于所述立柱螺杆4的外径，在所述圆柱体凹台上沿圆周方向均匀设有若干个圆柱体通孔，用于安插螺杆7。

进一步地，所述环形压盖2为管环结构，所述管环的环面上沿圆周方向均匀设有若干个圆柱体通孔，用于安插螺杆7，与载物台1进行连接，所述管环的内径大于管体8的内径、同时应小于管体8的外径，以便于压紧所述管体8。所述螺母6螺接于螺杆7。

进一步地，所述拧紧螺圈5为管环结构，所述管环的内表面上设有螺纹，用以拧接立柱螺杆4，所述管环的环面上沿圆周方向均匀设有若干个圆柱体通孔，用于安插螺杆7，所述管环上若干个圆柱体通孔与所述砂轮3圆柱体凹台上的若干个圆柱体通孔相匹配，与砂轮3进行连接。

进一步地，所述立柱螺杆4为螺杆结构，所述螺杆头部的横截面形状为多边形，与所述载物台1底部轴线上的多边形通孔相匹配，用于固定立柱螺杆4，所述螺杆杆体的外表面设有螺纹，与拧紧螺圈5内表面的螺纹相匹配。

上述螺杆和螺母均为标准连接件。

本实用新型提供的对管体内表面进行修磨的装置具有如下特点：

由于本装置是由一个载物台、一个环形压盖、一个砂轮、两个拧紧螺圈、一根立柱螺杆、若干螺杆和螺母组成，结构简单，加工方便，因此，生产成本较低；

由于管体平稳固定在载物台的环形凹台上，立柱螺杆的头部固定于载物台的底部轴线上的多边形通孔内，且载物台的内径与管体的外径相同，这就有效保证了载物台、立柱螺杆与管体三者的轴线重合，因此，修磨的精度较高；

由于环形压盖可以将管体平稳固定在载物台的环形凹台上，立柱螺杆的头部固定于载物台的底部轴线上的多边形通孔内，因此，使用比较安全。

通过旋转上端的拧紧螺圈，可以使砂轮在立柱螺杆上实现上下移动，从而达到对管体内表面进行修磨的目的，因此，操作比较方便。

通过本实用新型提供的装置，实现了对管体内表面进行修磨的目的，具有生产成本低、修磨精度高、使用安全、操作方便等特点。

以下结合实施例对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型提供的对管体内表面进行修磨的装置是由一个载物台1、一个环形压盖2、一个砂轮3、两个拧紧螺圈5、一根立柱螺杆4、若干螺杆7和螺母6组成。

组装过程：如图1至图3所示，先将所述载物台1的开口向上平稳放置，然后将一个所述管体8放置在所述载物台1的环形凹台上，然后将一根所述立柱螺杆4的头部插入所述载物台1的底部通孔中，然后将一个所述环形压盖2放置在所述管体8上，保证所述环形压盖2与所述载物台1上的通孔对中，然后将若干根所述螺杆7分别插入所述通孔中，然后在每根所述螺杆7的另一端各拧接一个所述螺母6。

然后在一个所述砂轮3的轴线两端各放置一个所述拧紧螺圈5，保证两个所述拧紧螺圈5与所述砂轮3上的通孔对中，然后将若干根所述螺杆7分别插入所述通孔中，然后在每根所述螺杆7的另一端各拧接一个所述螺母6，这样一来，两个所述拧紧螺圈5与所述砂轮3完成组装。

然后将组装好的所述拧紧螺圈5与所述砂轮3通过所述立柱螺杆4上的螺纹进行旋转拧接，这样一来，整套装置组装完成，可以投入使用。

使用过程如下：先将所述整套装置平稳放置，然后通过向下匀速旋转所述拧紧螺圈5，保证所述砂轮3的外表面接触到所述管体的内表面，继续向下匀速旋转所述拧紧螺圈5，直到所述砂轮3接触到所述立柱螺杆4的头部为止，修磨工艺操作完成。

本领域技术人员可以理解，本申请所述管体均为平端管体。

通过实施例可以看出，对管体内表面进行修磨的装置具有生产成本低、修磨精度高、使用安全、操作方便等特点。

以上对本实用新型所提供的对管体内表面进行修磨的装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (4)

1.一种对管体内表面进行修磨的装置，其特征在于，包括：一个载物台、一个环形压盖、一个砂轮、两个拧紧螺圈、一根立柱螺杆、若干螺杆和螺母；其中，

所述载物台为锅体结构，所述锅体的顶端设有外沿，在所述外沿的圆周方向上均匀设有若干个圆柱体通孔，用于安插螺杆，与环形压盖进行连接，所述锅体的内壁设有环形凹台，用于承载管体，且所述环形凹台的深度小于所述管体的高度，所述锅体的内径与所述管体的外径相同，以便使所述锅体与所述管体的轴线重合，保证修磨的精度；所述锅体的底部沿轴线设有一个多边形通孔，用于安置立柱螺杆的头部；

所述砂轮为空心结构，由圆台和圆柱体两部分组成，所述圆台较大圆面上的直径和圆柱体的外径相同，所述圆台沿轴线设有一个圆柱体凹台，用于放置拧紧螺圈，沿所述圆柱体凹台的轴线设有一个圆柱体通孔，用于安插立柱螺杆，所述圆柱体通孔的内径大于所述立柱螺杆的外径，在所述圆柱体凹台上沿圆周方向均匀设有若干个圆柱体通孔，用于安插螺杆；

所述螺母螺接于螺杆。

2.根据权利要求1所述的对管体内表面进行修磨的装置，其特征在于，所述环形压盖为管环结构，所述管环的环面上沿圆周方向均匀设有若干个圆柱体通孔，用于安插螺杆，与载物台进行连接，所述管环的内径大于管体的内径、同时应小于管体的外径，以便于压紧所述管体。

3.根据权利要求1所述的对管体内表面进行修磨的装置，其特征在于，所述拧紧螺圈为管环结构，所述管环的内表面上设有螺纹，用以拧接立柱螺杆，所述管环的环面上沿圆周方向均匀设有若干个圆柱体通孔，用于安插螺杆，所述管环上若干个圆柱体通孔与所述砂轮圆柱体凹台上的若干个圆柱体通孔相匹配，与砂轮进行连接。

4.根据权利要求1所述的对管体内表面进行修磨的装置，其特征在于，所述立柱螺杆为螺杆结构，所述螺杆头部的横截面形状为多边形，与所述载物台底部轴线上的多边形通孔相匹配，用于固定立柱螺杆，所述螺杆杆体的外表面设有螺纹，与拧紧螺圈内表面的螺纹相匹配。