CN207057979U - 可精确定位的logo压合治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种可精确定位的LOGO压合治具，包括底板、基板、压头、压头固定板、安装板和活动板，所述底板安装于压合机工作台上，所述基板通过若干压板与底板固定连接，所述底板与活动板之间通过至少2个导柱连接，此至少2个导柱分别位于底板两侧，所述活动板上开有供导柱穿过的通孔，一轴承嵌入活动板的通孔内并与活动板上表面固定连接所述导柱一端固定于底板上表面，另一端嵌入具有轴承的活动板的通孔并与轴承内侧表面接触连接，所述基板上开有供笔记本前盖嵌入的让位槽，所述压头安装于压头固定板上，所述压头固定板和安装板安装连接于活动板下表面。本实用新型结构简单、易于操作、成本低，并且提高了对压头的定位精度，使得LOGO压合时定位更加准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及高精加工领域，特别是一种可精确定位的LOGO压合治具。
背景技术
笔记本电脑作为适用范围最广的办公设备，其更新换代速度较快，因此对笔记本电脑制造厂商也提出了更高的要求。机械制造离不开机床设备，机床夹具则是保证机床加工质量、提高生产效率、减轻劳动强度等重要的工艺装备之一，然而在加工的过程中如何对工件稳定有效的定位存在许多问题。传统的LOGO压合技术多用简易的治具及定位销定位操作，靠工人的技巧压合，这样会导致工件定位不稳，压合过紧或过松，劳动强度大，操作不便等问题。
发明内容
实用新型目的是提供一种可精确定位的LOGO压合治具，该可精确定位的LOGO压合治具结构简单、易于操作、成本低，并且提高了对压头的定位精度，使得LOGO压合时定位更加准确。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种可精确定位的LOGO压合治具，包括底板、基板、压头、压头固定板、安装板和活动板，所述底板安装于压合机工作台上，所述基板通过若干压板与底板固定连接；所述底板与活动板之间通过至少2个导柱连接，此至少2个导柱分别位于底板两侧，所述活动板上开有供导柱穿过的通孔，一轴承嵌入活动板的通孔内并与活动板上表面固定连接，一轴承套安装于活动板下表面并轴承接触连接，所述导柱一端固定于底板上表面，另一端嵌入具有轴承的活动板的通孔并与轴承内侧表面接触连接；所述基板上开有供笔记本前盖嵌入的让位槽，所述压头安装于压头固定板上，所述压头固定板和安装板安装连接于活动板下表面；所述基板上设置有一限位座，此限位座嵌入基板的卡槽内并通过一盖板将其限制于基板的卡槽内，所述限位座上表面具有一凸起的扳手部，所述限位座后侧表面与卡槽之间通过若干弹簧连接，所述限位座两侧表面分别开有一供卡槽侧表面的凸起部嵌入的凹槽。
上述技术方案中进一步改进的方案如下：
1. 上述方案中，所述至少2个导柱的数目为4个。
2. 上述方案中，所述4个导柱分别位于底板的四个拐角。
3. 上述方案中，所述轴承的数目为4个。
4. 上述方案中，所述盖板通过若干螺钉与基板固定连接。
5. 上述方案中，所述凸起部宽度与凹槽的内径比为1：（1.2~1.5）。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1. 本实用新型可精确定位的LOGO压合治具，其底板与活动板之间通过至少2个导柱连接，此至少2个导柱分别位于底板两侧，导柱的设置，提高了对压头的定位精度，使得LOGO压合时定位更加准确；其次，其导柱的一端固定安装于底板上表面，另一端依次嵌入一轴承套、活动板两端的通孔和轴承内，所述轴承安装于活动板上表面，轴承套安装于活动板下表面，轴承的设置，减小活动板移动过程中的摩擦力，提高工作精度，保护治具、延长其使用寿命。
2. 本发明可精确定位的LOGO压合治具，其基板的拐角处设置有一限位座，此限位座嵌入基板的卡槽内并通过一盖板将其限制于基板的卡槽内，所述限位座上表面具有一凸起的扳手部，限位座的设置，进一步提高对嵌入基板的待加工笔记本前盖的定位准确性，从而提高LOGO压合的精度；其次，其限位座后侧表面与卡槽之间通过若干弹簧连接，所述限位座两侧表面分别开有一供卡槽侧表面的凸起部嵌入的凹槽，凸起部宽度与凹槽的内径比为1：（1.2~1.5），弹簧与凸起部、凹槽的设置，使得限位座可以在前后方向具有一定的活动范围，从而方便对待加工笔记本前盖的取放，提高工作效率。
附图说明
附图1为本实用新型可精确定位的LOGO压合治具结构示意图；
附图2为本实用新型可精确定位的LOGO压合治具的基板结构示意图；
附图3为本实用新型可精确定位的LOGO压合治具局部结构示意图。
以上附图中：1、底板；2、基板；201、让位槽；3、压头；4、压头固定板； 5、安装板；6、活动板；8、压板；9、导柱；10、通孔；11、轴承；12、轴承套；20、限位座；21、卡槽；22、盖板；23、扳手部；24、弹簧；25、凹槽；26、凸起部。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例1：一种可精确定位的LOGO压合治具，包括底板1、基板2、压头3、压头固定板4、安装板5和活动板6，所述底板1安装于压合机工作台上，所述基板2通过若干压板8与底板1固定连接；所述底板1与活动板6之间通过至少2个导柱9连接，此至少2个导柱9分别位于底板1两侧，所述活动板6上开有供导柱9穿过的通孔10，一轴承11嵌入活动板6的通孔10内并与活动板6上表面固定连接，一轴承套12安装于活动板6下表面并轴承11接触连接，所述导柱9一端固定于底板1上表面，另一端嵌入具有轴承11的活动板6的通孔10并与轴承11内侧表面接触连接；所述基板2上开有供笔记本前盖嵌入的让位槽201，所述压头3安装于压头固定板4上，所述压头固定板4和安装板5安装连接于活动板6下表面；所述基板2上设置有一限位座20，此限位座20嵌入基板2的卡槽21内并通过一盖板22将其限制于基板2的卡槽21内，所述限位座20上表面具有一凸起的扳手部23，所述限位座20后侧表面与卡槽21之间通过若干弹簧24连接，所述限位座20两侧表面分别开有一供卡槽21侧表面的凸起部26嵌入的凹槽25。
上述至少2个导柱9的数目为4个；上述4个导柱9分别位于底板1的四个拐角。
实施例2：一种可精确定位的LOGO压合治具，包括底板1、基板2、压头3、压头固定板4、安装板5和活动板6，所述底板1安装于压合机工作台上，所述基板2通过若干压板8与底板1固定连接；所述底板1与活动板6之间通过至少2个导柱9连接，此至少2个导柱9分别位于底板1两侧，所述活动板6上开有供导柱9穿过的通孔10，一轴承11嵌入活动板6的通孔10内并与活动板6上表面固定连接，一轴承套12安装于活动板6下表面并轴承11接触连接，所述导柱9一端固定于底板1上表面，另一端嵌入具有轴承11的活动板6的通孔10并与轴承11内侧表面接触连接；所述基板2上开有供笔记本前盖嵌入的让位槽201，所述压头3安装于压头固定板4上，所述压头固定板4和安装板5安装连接于活动板6下表面；所述基板2上设置有一限位座20，此限位座20嵌入基板2的卡槽21内并通过一盖板22将其限制于基板2的卡槽21内，所述限位座20上表面具有一凸起的扳手部23，所述限位座20后侧表面与卡槽21之间通过若干弹簧24连接，所述限位座20两侧表面分别开有一供卡槽21侧表面的凸起部26嵌入的凹槽25。
上述轴承11的数目为4个；上述盖板22通过若干螺钉与基板2固定连接；上述盖板22上开有供扳手部23穿过的凹槽；上述凸起部26宽度与凹槽25的内径比为1：1.2。
采用可精确定位的LOGO压合治具时，通过导柱的设置，提高了对压头的定位精度，使得LOGO压合时定位更加准确；其次，轴承的设置，减小活动板移动过程中的摩擦力，提高工作精度，保护治具、延长其使用寿命。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种可精确定位的LOGO压合治具，其特征在于：包括底板（1）、基板（2）、压头（3）、压头固定板（4）、安装板（5）和活动板（6），所述底板（1）安装于压合机工作台上，所述基板（2）通过若干压板（8）与底板（1）固定连接；
所述底板（1）与活动板（6）之间通过至少2个导柱（9）连接，此至少2个导柱（9）分别位于底板（1）两侧，所述活动板（6）上开有供导柱（9）穿过的通孔（10），一轴承（11）嵌入活动板（6）的通孔（10）内并与活动板（6）上表面固定连接，一轴承套（12）安装于活动板（6）下表面并轴承（11）接触连接，所述导柱（9）一端固定于底板（1）上表面，另一端嵌入具有轴承（11）的活动板（6）的通孔（10）并与轴承（11）内侧表面接触连接；
所述基板（2）上开有供笔记本前盖嵌入的让位槽（201），所述压头（3）安装于压头固定板（4）上，所述压头固定板（4）和安装板（5）安装连接于活动板（6）下表面；
所述基板（2）上设置有一限位座（20），此限位座（20）嵌入基板（2）的卡槽（21）内并通过一盖板（22）将其限制于基板（2）的卡槽（21）内，所述限位座（20）上表面具有一凸起的扳手部（23），所述限位座（20）后侧表面与卡槽（21）之间通过若干弹簧（24）连接，所述限位座（20）两侧表面分别开有一供卡槽（21）侧表面的凸起部（26）嵌入的凹槽（25）。
2.根据权利要求1所述的可精确定位的LOGO压合治具，其特征在于：所述至少2个导柱（9）的数目为4个。
3.根据权利要求1所述的可精确定位的LOGO压合治具，其特征在于：所述轴承（11）的数目为4个。
4.根据权利要求1所述的可精确定位的LOGO压合治具，其特征在于：所述盖板（22）通过若干螺钉与基板（2）固定连接。
5.根据权利要求1所述的可精确定位的LOGO压合治具，其特征在于：所述凸起部（26）宽度与凹槽（25）的内径比为1：（1.2~1.5）。
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