CN207057547U - 一种单脚加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单脚加工装置，包括箱体，所述箱体的一侧固定安装有上料架，所述上料架的顶部安装有气缸，箱体的内部固定安装有进料管，进料管的进料端穿过箱体且延伸至箱体的外部与气缸的驱动端对应，进料管的出料端穿过箱体的侧壁且延伸至箱体的外部，进料管的出料口与箱体侧壁固定安装的定位滑道配合使用，进料管的外部套接有加热线圈，加热线圈的两端均固定安装有卡紧环，加热线圈与箱体一侧设置的控制箱的输出端电性连接，卡紧环包括环形套板，环形套板的内壁与限位卡管的一端固定连接。该单脚加工装置，达到了方便单脚加工过程中的加热，且耗能小，减少热处理，降低生产成本，高效的利用了资源，降低了企业经济的负担。

Description

一种单脚加工装置

技术领域

本实用新型涉及单脚加工技术领域，具体为一种单脚加工装置。

背景技术

单脚叫做钢脚、单只，用于国家电网高压输电线路的配件进行进料锻造，在单脚的制备过程中用到了加工装置，现如今发单脚加工装置在单脚加工的过程中热处理耗能大，浪费了资源，提高了生产成本，增加了企业的经济负担。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种单脚加工装置，解决了单脚加工装置在单脚加工过程中热处理耗能大，浪费资源，提高了生产成本，增加了企业经济负担的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单脚加工装置，包括箱体，所述箱体的一侧固定安装有上料架，所述上料架的顶部安装有气缸，所述箱体的内部固定安装有进料管，所述进料管的进料端穿过箱体且延伸至箱体的外部与气缸的驱动端对应，所述进料管的出料端穿过箱体的侧壁且延伸至箱体的外部，所述进料管的出料口与箱体侧壁固定安装的定位滑道配合使用，所述进料管的外部套接有加热线圈，所述加热线圈的两端均固定安装有卡紧环，所述加热线圈与箱体一侧设置的控制箱的输出端电性连接，所述卡紧环包括环形套板，所述环形套板的内壁与限位卡管的一端固定连接，所述限位卡管的另一端与套接在进料管外部的接触软垫的外表面接触，所述限位卡管的外部套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于接触软垫和环形套板之间，所述限位卡管内腔的底部与拉绳的一端固定连接，所述拉绳的另一端依次穿过限位卡管和环形套板与环形套板外部设置的拉环的一端固定连接，所述限位卡管包括套管，所述套管的内部设置有活动板，所述活动板的一端穿过套管且延伸至套管的外部与环形套板的内壁固定连接。

优选的，所述套管凹槽的出口处活动连接有与活动板表面接触的第一滑轮。

优选的，所述活动板的底部活动连接有与套管内壁接触的第二滑轮。

优选的，所述箱体的底部贴合有用于增大摩擦力的防滑垫。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种单脚加工装置。具备以下有益效果：

1、该单脚加工装置，通过箱体、上料架、气缸、进料管、定位滑道、加热线圈、控制箱、卡紧环、环形套板、限位卡管、套管、活动板、接触软垫、压缩弹簧、拉绳、拉环、第一滑轮和第二滑轮的配合使用，达到了方便单脚加工过程中的加热，且耗能小，减少热处理，降低生产成本，高效的利用了资源，降低了企业经济的负担。

2、该单脚加工装置，通过环形套板、限位卡管、套管、活动板、接触软垫、压缩弹簧、拉绳和拉环的配合使用，达到了方便加热线圈卡紧的效果，有效的避免了加热线圈在加工的过程中出现晃动导致位置偏移，且能够根据需要进行位置调节。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构卡紧环的侧视图；

图3为本实用新型结构限位卡管的正剖图；

图4为本实用新型结构俯视图。

图中：1箱体、2上料架、3气缸、4进料管、5定位滑道、6加热线圈、7控制箱、8卡紧环、81环形套板、82限位卡管、821套管、822活动板、83接触软垫、84压缩弹簧、85拉绳、86拉环、9第一滑轮、10第二滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种单脚加工装置，包括箱体1，通过箱体1的设置，箱体1对其内部的装置起到了保护的作用，箱体1的一侧固定安装有上料架2，上料架2的顶部安装有气缸3，箱体1的内部固定安装有进料管4，进料管4的进料端穿过箱体1且延伸至箱体1的外部与气缸3的驱动端对应，进料管4的出料端穿过箱体1的侧壁且延伸至箱体1的外部，进料管4的出料口与箱体1侧壁固定安装的定位滑道5配合使用，进料管4的外部套接有加热线圈6，加热线圈6的两端均固定安装有卡紧环8，加热线圈6与箱体1一侧设置的控制箱7的输出端电性连接，卡紧环8包括环形套板81，环形套板81的内壁与限位卡管82的一端固定连接，限位卡管82的另一端与套接在进料管4外部的接触软垫83的外表面接触，限位卡管82的外部套接有压缩弹簧84，压缩弹簧84具有弹性，压缩弹簧84具有复位的作用，压缩弹簧84位于接触软垫83和环形套板81之间，限位卡管82内腔的底部与拉绳85的一端固定连接，拉绳85的另一端依次穿过限位卡管82和环形套板81与环形套板81外部设置的拉环86的一端固定连接，限位卡管82包括套管821，套管821的内部设置有活动板822，活动板822的一端穿过套管821且延伸至套管821的外部与环形套板81的内壁固定连接。

套管821凹槽的出口处活动连接有与活动板822表面接触的第一滑轮9，第一滑轮9的设置方便了活动板822在套管821的内部移动。

活动板822的底部活动连接有与套管821内壁接触的第二滑轮10，通过第二滑轮10的设置方便了活动板822在套管821的内部移动。

箱体1的底部贴合有用于增大摩擦力的防滑垫。

综上可得，该单脚加工装置，通过箱体1、上料架2、气缸3、进料管4、定位滑道5、加热线圈6、控制箱7、卡紧环8、环形套板81、限位卡管82、套管821、活动板822、接触软垫83、压缩弹簧84、拉绳85、拉环86、第一滑轮9和第二滑轮10的配合使用，达到了方便单脚加工过程中的加热，且耗能小，减少热处理，降低生产成本，高效的利用了资源，降低了企业经济的负担。

另外，该单脚加工装置，通过环形套板81、限位卡管82、套管821、活动板822、接触软垫83、压缩弹簧84、拉绳85和拉环86的配合使用，达到了方便加热线圈6卡紧的效果，有效的避免了加热线圈6在加工的过程中出现晃动导致位置偏移，且能够根据需要进行位置调节。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

Claims (4)

1.一种单脚加工装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧固定安装有上料架(2)，所述上料架(2)的顶部安装有气缸(3)，所述箱体(1)的内部固定安装有进料管(4)，所述进料管(4)的进料端穿过箱体(1)且延伸至箱体(1)的外部与气缸(3)的驱动端对应，所述进料管(4)的出料端穿过箱体(1)的侧壁且延伸至箱体(1)的外部，所述进料管(4)的出料口与箱体(1)侧壁固定安装的定位滑道(5)配合使用，所述进料管(4)的外部套接有加热线圈(6)，所述加热线圈(6)的两端均固定安装有卡紧环(8)，所述加热线圈(6)与箱体(1)一侧设置的控制箱(7)的输出端电性连接，所述卡紧环(8)包括环形套板(81)，所述环形套板(81)的内壁与限位卡管(82)的一端固定连接，所述限位卡管(82)的另一端与套接在进料管(4)外部的接触软垫(83)的外表面接触，所述限位卡管(82)的外部套接有压缩弹簧(84)，所述压缩弹簧(84)位于接触软垫(83)和环形套板(81)之间，所述限位卡管(82)内腔的底部与拉绳(85)的一端固定连接，所述拉绳(85)的另一端依次穿过限位卡管(82)和环形套板(81)与环形套板(81)外部设置的拉环(86)的一端固定连接，所述限位卡管(82)包括套管(821)，所述套管(821)的内部设置有活动板(822)，所述活动板(822)的一端穿过套管(821)且延伸至套管(821)的外部与环形套板(81)的内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种单脚加工装置，其特征在于：所述套管(821)凹槽的出口处活动连接有与活动板(822)表面接触的第一滑轮(9)。

3.根据权利要求1所述的一种单脚加工装置，其特征在于：所述活动板(822)的底部活动连接有与套管(821)内壁接触的第二滑轮(10)。

4.根据权利要求1所述的一种单脚加工装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部贴合有用于增大摩擦力的防滑垫。