CN207057534U - 一种导线快速集束扎线机 - Google Patents

Abstract

一种导线快速集束扎线机，包括机身主体、缠绕柱和裁切刀；所述底座的顶部固定设置有一个机身主体；两个所述扎线辊支架的顶部内侧活动安装有一个扎线辊；所述扎线辊的外侧缠绕有若干扎线，且扎线的一端向下穿过机身主体并与捆扎装置连接；所述机身主体的顶部还设置有一个PLC控制器。本实用新型裁切刀的设置，有利于使用的方便性，裁切刀为可移动装置，电动推杆也通过PLC控制器直接控制，常规状态下电动推杆为收缩状态，当二号转盘推动导线向右侧移动到一定长度时，PLC控制器自动控制二号转盘停止转动，并且此时会控制电动推杆推动裁切刀向上移动将导线切断，切断后的导线落到底座顶部，进行缠绕时直接取走即可，只需要一人即可控制，有效节省人力。

Description

一种导线快速集束扎线机

技术领域

本实用新型涉及导线打包技术领域，尤其涉及一种导线快速集束扎线机。

背景技术

目前市场到很多短距离的导线在市场上销售，供一些厂家进行后期加工使用，但是这些导线运输过程中需要通过绑线绳和扎带等进行捆扎，这样不仅方便计量销售，还可以避免导线缠绕到一起，其中很多都需要利用橡胶圈对其进行包扎，以避免在运输过程中因为没包扎而使细线材因外力而拉伸过度，进而造成线材不可修复的损坏。

本发明人发现，现有的扎线机在使用时需要先对导线进行缠绕，但是大多只是根据使用需求缠绕短距离的导线，这样在进行缠绕之前就需要对长距离的导线进行裁截，但是现在的捆扎缠绕机又不具备将导线切断的功能，这就需要使用另外的裁截机器和工作人员进行操控，浪费人力物力。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种导线快速集束扎线机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导线快速集束扎线机，以解决上述背景技术中提出的现有的扎线机在使用时需要先对导线进行缠绕，但是大多只是根据使用需求缠绕短距离的导线，这样在进行缠绕之前就需要对长距离的导线进行裁截，但是现在的捆扎缠绕机又不具备将导线切断的功能，这就需要使用另外的裁截机器和工作人员进行操控，浪费人力物力的问题。

本实用新型导线快速集束扎线机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种导线快速集束扎线机，其中，该导线快速集束扎线机包括有：

机身主体、裁切定位块、一号转盘、导线、二号转盘、电动推杆、底座、缠绕盘、缠绕柱、捆扎装置、扎线辊支架、扎线辊、扎线、PLC控制器和裁切刀；

所述底座的顶部固定设置有一个机身主体；所述机身主体的一侧对称安装有一个一号转盘和一个二号转盘，且二号转盘通过一个安装在机身主体内部的电机带动，一号转盘通过一根转轴与机身主体活动连接；所述机身主体的外侧固定安装有一个裁切定位块；所述裁切定位块的一侧嵌入安装有一个裁切刀，且裁切刀的另一侧从裁切定位块的一侧向外伸出；所述裁切刀的外侧与电动推杆的顶部固定连接；所述电动推杆固定安装在机身主体的外侧；所述机身主体的外侧还活动安装有一个缠绕盘，且缠绕盘的内侧通过一阵转轴与一个固定在机身主体内侧的电机固定连接；所述缠绕盘的外侧对称固定安装有两个缠绕柱；所述机身主体的另一侧设置有一个捆扎装置；所述机身主体的顶部一侧固定安装有共两个扎线辊支架；两个所述扎线辊支架的顶部内侧活动安装有一个扎线辊；所述扎线辊的外侧缠绕有若干扎线，且扎线的一端向下穿过机身主体并与捆扎装置连接；所述机身主体的顶部还设置有一个PLC控制器。

进一步的，所述一号转盘和二号转盘的外侧均为弧形的凹槽结构，且均贴有一层防滑橡胶。

进一步的，所述裁切刀为可移动装置，裁切刀的厚度仅为2mm，且裁切刀与裁切定位块右侧距离为1cm。

与现有结构相较之下，本实用新型具有如下优点：

1.本实用新型裁切刀的设置，有利于使用的方便性，裁切刀为可移动装置，电动推杆也通过PLC控制器直接控制，常规状态下电动推杆为收缩状态，当二号转盘推动导线向右侧移动到一定长度时，PLC控制器自动控制二号转盘停止转动，并且此时会控制电动推杆推动裁切刀向上移动将导线切断，切断后的导线落到底座顶部，进行缠绕时直接取走即可，只需要一人即可控制，有效节省人力。

2.本实用新型一号转盘和二号转盘的设置，有利于裁切的准确性，一号转盘和二号转盘的外侧均为弧形的凹槽结构，且均贴有一层防滑橡胶，在使用本装置时，先将需要裁切的导线的一端从一号转盘和二号转盘中间的凹槽向内推入，然后穿过裁切定位块并延伸到裁切刀的截面处，这样一号转盘和二号转盘会与导线紧密相切，控制二号转盘转动便可以带动导线向右侧移动，并且可以根据转盘的外径和转动圈数来确定导线移动的长度，可以用此原理利用PLC控制器设定好转动圈数，便于裁切的进行，并且裁切长度较准确。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型转盘左视结构示意图；

图3为本实用新型裁切定位块放大结构示意图；

图4为本实用新型裁切定位块右视结构示意图；

图5为本事实用新型缠绕柱主视结构示意图。

图中：机身主体-1；裁切定位块-2；一号转盘-3；导线-4；二号转盘-5；电动推杆-6；底座-7；缠绕盘-8；缠绕柱-9；捆扎装置-10；扎线辊支架-11；扎线辊-12；扎线-13；PLC控制器-14；裁切刀-15。

具体实施方式

下面，将详细说明本实用新型的实施例，其实例显示在附图和以下描述中。虽然将结合示例性的实施例描述本实用新型，但应当理解该描述并非要把本实用新型限制于该示例性的实施例。相反，本实用新型将不仅覆盖该示例性的实施例，而且还覆盖各种替换的、改变的、等效的和其他实施例，其可包含在所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围内。

参见附图1至附图5，一种导线快速集束扎线机，包括有：

机身主体1、裁切定位块2、一号转盘3、导线4、二号转盘5、电动推杆 6、底座7、缠绕盘8、缠绕柱9、捆扎装置10、扎线辊支架11、扎线辊12、扎线13、PLC控制器14和裁切刀15；

底座7的顶部固定设置有一个机身主体1；机身主体1的一侧对称安装有一个一号转盘3和一个二号转盘5，且二号转盘5通过一个安装在机身主体1 内部的电机带动，一号转盘3通过一根转轴与机身主体1活动连接；机身主体1的外侧固定安装有一个裁切定位块2；裁切定位块2的一侧嵌入安装有一个裁切刀15，且裁切刀15的另一侧从裁切定位块2的一侧向外伸出；裁切刀 15的外侧与电动推杆6的顶部固定连接；电动推杆6固定安装在机身主体1 的外侧；机身主体1的外侧还活动安装有一个缠绕盘8，且缠绕盘8的内侧通过一根转轴与一个固定在机身主体1内侧的电机固定连接；缠绕盘8的外侧对称固定安装有两个缠绕柱9；机身主体1的另一侧设置有一个捆扎装置10；机身主体1的顶部一侧固定安装有共两个扎线辊支架11；两个扎线辊支架11 的顶部内侧活动安装有一个扎线辊12；扎线辊12的外侧缠绕有若干扎线13，且扎线13的一端向下穿过机身主体1并与捆扎装置10连接；机身主体1的顶部还设置有一个PLC控制器14；PLC控制器14与电动推杆6和机身主体1 内部的电机之间为普通电性连接，具体电路构成为现有成熟技术，在此不做累述；PLC控制器14采用汇川的H2u-XP型，具体结构与工作原理为现有成熟技术，在此不做累述。

如上述所述的导线快速集束扎线机的较佳实施例，其中，一号转盘3和二号转盘5的外侧均为弧形的凹槽结构，且均贴有一层防滑橡胶，在使用本装置时，先将需要裁切的导线4的一端从一号转盘3和二号转盘5中间的凹槽向内推入，然后穿过裁切定位块2并延伸到裁切刀15的截面处，这样一号转盘3和二号转盘5会与导线4紧密相切，控制二号转盘5转动便可以带动导线4向右侧移动，并且可以根据转盘的外径和转动圈数来确定导线4移动的长度，可以用此原理利用PLC控制器14设定好转动圈数，便于裁切的进行，并且裁切长度较准确；

如上述所述的导线快速集束扎线机的较佳实施例，其中，裁切刀15为可移动装置，裁切刀15的厚度仅为2mm，且裁切刀15与裁切定位块2右侧距离为1cm，电动推杆6也通过PLC控制器14直接控制，常规状态下电动推杆6 为收缩状态，当二号转盘5推动导线4向右侧移动到一定长度时，PLC控制器 14自动控制二号转盘5停止转动，并且此时会控制电动推杆6推动裁切刀15 向上移动将导线4切断，切断后的4导线落到底座7顶部，进行缠绕时直接取走即可，只需要一人即可控制，有效节省人力。

本实施例的工作原理：

在使用该导线快速集束扎线机时，使用前预先通过转盘的外径和所需的导线4长度来设置二号转盘5电机的转动圈数，根据两根缠绕柱9之间的距离和所需要缠绕的导线4的长度来设定另一个电机的转动圈数，将需要裁切的导线4的一端从一号转盘3和二号转盘5中间的凹槽向内推入，然后穿过裁切定位块2并延伸到裁切刀15的截面处，这样一号转盘3和二号转盘5会与导线4紧密相切，控制二号转盘5转动便可以带动导线4向右侧移动，对导线4进行缠绕时先将导线4的一侧嵌入缠绕柱9底部的圆孔中，然后按下 PLC控制器14上的启动按钮，两个电机分别带动二号转盘5和缠绕盘8进行转定，缠绕盘8停止转动时导线4会全部缠绕完成，当二号转盘5旋转推动导线4向右侧移动到一定长度时，PLC控制器14自动控制二号转盘5停止转动，并且此时会控制电动推杆6推动裁切刀15向上移动将导线4切断，切断后的4导线落到底座7顶部，随时都会有一根导线4供缠绕使用，并且能有效避免桌面脏乱，缠绕完成的导线4可从缠绕柱9上取下，然后人工拿到捆扎装置10的外侧进行捆扎即可。

综上所述，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种导线快速集束扎线机，其特征在于：所述的导线快速集束扎线机包括有：

机身主体、裁切定位块、一号转盘、导线、二号转盘、电动推杆、底座、缠绕盘、缠绕柱、捆扎装置、扎线辊支架、扎线辊、扎线、PLC控制器和裁切刀；

所述底座的顶部固定设置有一个机身主体；所述机身主体的一侧对称安装有一个一号转盘和一个二号转盘，且二号转盘通过一个安装在机身主体内部的电机带动，一号转盘通过一根转轴与机身主体活动连接；所述机身主体的外侧固定安装有一个裁切定位块；所述裁切定位块的一侧嵌入安装有一个裁切刀，且裁切刀的另一侧从裁切定位块的一侧向外伸出；所述裁切刀的外侧与电动推杆的顶部固定连接；所述电动推杆固定安装在机身主体的外侧；所述机身主体的外侧还活动安装有一个缠绕盘，且缠绕盘的内侧通过一根转轴与一个固定在机身主体内侧的电机固定连接；所述缠绕盘的外侧对称固定安装有两个缠绕柱；所述机身主体的另一侧设置有一个捆扎装置；所述机身主体的顶部一侧固定安装有共两个扎线辊支架；两个所述扎线辊支架的顶部内侧活动安装有一个扎线辊；所述扎线辊的外侧缠绕有若干扎线，且扎线的一端向下穿过机身主体并与捆扎装置连接；所述机身主体的顶部还设置有一个PLC控制器。

2.根据权利要求1所述的导线快速集束扎线机，其特征在于：所述一号转盘和二号转盘的外侧均为弧形的凹槽结构，且均贴有一层防滑橡胶。

3.根据权利要求1所述的导线快速集束扎线机，其特征在于：所述裁切刀为可移动装置，裁切刀的厚度仅为2mm，且裁切刀与裁切定位块右侧距离为1cm。