CN207057001U - 滚轴筛清理装置 - Google Patents

Abstract

一种滚轴筛清理装置，包括位于筛辊下方的固定横梁，该固定横梁通过齿板固定螺栓连接竖置的疏齿板，所述疏齿板的各齿端分别伸入到所述筛辊各筛片之间的空隙之中，并在其各齿端通过刀块固定螺栓分别连接清扫刀块；所述清扫刀块的下部呈矩形板形状，上部呈弧形楔块形状，该弧形楔块的内侧为与所述筛片的轮毂外圆按一定间隙配合的凹弧面，该弧形楔块的外侧为凸弧面。本实用新型结构简单，安装维护方便，工作安全可靠，对筛辊的清理效果好，能够有效提高滚轴筛的筛分效率和筛分质量。

Description

滚轴筛清理装置

技术领域

本实用新型涉及筛分设备，具体涉及一种滚轴筛清理装置。

背景技术

滚轴筛广泛应用于火力发电厂的输煤系统。由筛轴和均匀排布在筛轴上的筛片组成的筛辊是滚轴筛的主要工作部件。滚轴筛在工作时，由于煤的粘度较大，很容易粘附在筛片上，影响滚轴筛正常工作。目前滚轴筛筛辊的清扫普遍采用梳形板清扫方式，该种梳形板清扫方式对筛辊清扫效果不佳，并且梳形板的磨损较快，同时也容易出现大量煤粉在梳形板上积聚的问题，造成清扫装置工作不畅，严重时造成梳形板弯曲、筛辊停转。

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种清理效果好，工作安全可靠，能够有效提高滚轴筛的筛分效率和筛分质量的滚轴筛清理装置。

实现上述目的的技术方案是：一种滚轴筛清理装置，包括位于筛辊下方的固定横梁，该固定横梁通过齿板固定螺栓连接竖置的疏齿板，所述疏齿板的各齿端分别伸入到所述筛辊各筛片之间的空隙之中，并通过刀块固定螺栓在疏齿板的各齿端分别连接清扫刀块；所述清扫刀块的下部呈矩形板形状，上部呈弧形楔块形状，该弧形楔块的内侧为与所述筛片的轮毂外圆按一定间隙配合的凹弧面，该弧形楔块的外侧为凸弧面。

上述的滚轴筛清理装置，所述的疏齿板横向分成若干段设置。

本实用新型结构简单，安装维护方便，工作安全可靠，使用奉命长，对筛辊的清理效果好，能够有效提高滚轴筛的筛分效率和筛分质量。

附图说明

图1是本实用新型的侧剖视图。

图2是本实用新型的主视图。

图中：1、固定横梁；2、齿板固定螺栓；3、疏齿板；4、刀块固定螺栓；5、清扫刀块；6、筛片。

具体实施方式

结合附图对本实用新型的具体实施方式进行说明。

如图1、图2，本滚轴筛清理装置包括位于筛辊下方的固定横梁1，该固定横梁1固定在滚轴筛的下箱体上，附图实施例的固定横梁1采用角型钢。在固定横梁1的侧面通过齿板固定螺栓2连接竖置的疏齿板3，附图实施例的齿板固定螺栓2竖向成双排设置。疏齿板3的各齿端分别伸入到筛辊各筛片6之间的空隙之中，并在其各齿端通过刀块固定螺栓4分别连接清扫刀块5，每一清扫刀块5通过竖向排列的一对刀块固定螺栓4连接固定。如附图实施例，清扫刀块5的下部呈矩形板形状，上部呈弧形楔块形状，其弧形楔块的内侧为与筛片6的轮毂外圆按一定间隙配合的凹弧面，弧形楔块的外侧为凸弧面，弧形楔块的尖端逆筛辊的转动方向设置，弧形楔块的尖端与筛片6的轮毂外圆呈相切状态。清扫刀块5由耐磨合金钢制成，宽度尺寸大于等于疏齿板3的各齿宽度。

如图2，本滚轴筛清理装置的疏齿板3横向分成若干段设置，以方便加工、装配和维护更换。

本装置装配在滚轴筛上，筛辊在转动过程中积聚在筛片上的煤粉被清扫刀块5清理掉，其清扫刀块5的外侧设置成凸弧面，有利于增强弧形楔块的刚度和强度，提高其耐磨性能，同时也有利于避免被清理下来的煤粉附着在清扫刀块上。

Claims (2)

1.一种滚轴筛清理装置，其特征在于：包括位于筛辊下方的固定横梁（1），该固定横梁（1）通过齿板固定螺栓（2）连接竖置的疏齿板（3），所述疏齿板（3）的各齿端分别伸入到所述筛辊各筛片（6）之间的空隙之中，并通过刀块固定螺栓（4）在疏齿板（3）的各齿端分别连接清扫刀块（5）；所述清扫刀块（5）的下部呈矩形板形状，上部呈弧形楔块形状，该弧形楔块的内侧为与所述筛片（6）的轮毂外圆按一定间隙配合的凹弧面，该弧形楔块的外侧为凸弧面。

2.根据权利要求1所述的滚轴筛清理装置，其特征在于：所述的疏齿板（3）横向分成若干段设置。