CN207056488U - 一种拉缸密封盖及拉缸有机废气密闭捕集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种拉缸密封盖及拉缸有机废气密闭捕集装置，包括：覆盖于拉缸的缸口上的拉缸密封盖，所述拉缸密封盖包括盖体，所述盖体表面设置有第一搅拌口、加料口及加料盖，所述加料口通过所述加料盖密封，所述盖体上连接有废气收集管；拉缸密封盖排气管，与所述废气收集管连接，将收集到的废气排出到末端净化装置。本实用新型的拉缸密封盖及拉缸有机废气密闭捕集装置改变了以往开放式拉缸的生产方式，基本杜绝了加料及生产过程中的有机气体逸散，避免了对操作工人的身体健康损害，减少了环境污染，节约了物料，也减少了安全隐患；同时，拉缸密封盖上的两个废气收集管为联动启动，节约能源。

Description

一种拉缸密封盖及拉缸有机废气密闭捕集装置

技术领域

本实用新型涉及化工生产领域，特别是涉及一种拉缸密封盖及拉缸有机废气密闭捕集装置。

背景技术

拉缸是涂料、油墨、胶粘剂等众多产品生产过程中最常用的一种搅拌容器。生产过程中，会将有机液体原料和其他原料加入拉缸进行搅拌，传统的拉缸为了操作方便，大多都不加盖。这样，拉缸中的有机液体原料会不断挥发到空气中，产生大量的挥发性有机物(VOCs)，从而导致几方面的危害：

(1)对操作工人的健康危害，由于涂料、油墨等产品常用的有机液体原料中有相当一部分具有毒性，长期暴露会危害操作工人的身体健康。

(2)对大气环境的危害，VOCs是当前空气污染(主要是灰霾和光化学烟雾)的关键前体物，大量逸散排放会加重空气污染程度。

(3)对物料的浪费，拉缸敞开搅拌过程中逸散的VOCs实际上也是物料的一部分，长期逸散会造成物料的浪费，增加生产成本。

(4)安全风险，由于逸散的VOCs中有很多种类属于易燃易爆类物质，如有高浓度的逸散则可能带来严重的安全隐患。

因此，如果能对传统的拉缸搅拌方式进行改进，通过密闭收集解决生产过程中的VOCs逸散排放问题，将对企业带来多方面的效益。如何实现生产过程中拉缸中逸散的挥发性有机物的密闭收集已成为本领域技术人员亟待解决的问题之一。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种拉缸密封盖及拉缸有机废气密闭捕集装置，用于解决现有技术中拉缸有机废气逸散引起的对危害人体健康、危害大气环境、浪费物料、存在安全隐患等问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种拉缸密封盖，所述拉缸密封盖至少包括：

盖体，所述盖体上设置有第一搅拌口、加料口及加料盖，所述加料口通过所述加料盖密封，所述盖体上连接有废气收集管。

优选地，所述废气收集管包括加料逸散收集管，所述加料逸散收集管与加料逸散吸风口连接，所述加料逸散吸风口设置于所述加料口的侧壁。

更优选地，所述加料逸散吸风口为矩形开口。

更优选地，所述拉缸密封盖上设置有第一联动部件，所述第一联动部件连接所述加料盖及所述加料逸散吸风口的抽风部件，所述加料盖打开时，所述第一联动部件驱动所述加料逸散吸风口的抽风部件工作。

优选地，所述废气收集管包括缸盖侧漏收集管，所述缸盖侧漏收集管与缸盖侧漏吸风眼连接，所述缸盖侧漏吸风眼分布于所述盖体的内侧壁及边缘底面。

更优选地，所述缸盖侧漏吸风眼为矩形或圆形小孔。

更优选地，所述拉缸密封盖上设置有第二联动部件，所述第二联动部件连接所述盖体及所述缸盖侧漏吸风眼的抽风部件，所述盖体与待盖容器盖紧时，所述第二联动部件驱动所述缸盖侧漏吸风眼的抽风部件工作。

优选地，所述拉缸密封盖的材质为不锈钢。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种拉缸有机废气密闭捕集装置，所述拉缸有机废气密闭捕集装置至少包括：

上述拉缸密封盖，所述拉缸密封盖覆盖于拉缸的缸口上；

拉缸密封盖排气管，与所述废气收集管连接，将收集到的废气排出。

优选地，所述拉缸有机废气密闭捕集装置还包括集气罩，所述集气罩设置于所述拉缸及所述拉缸密封盖的外侧；所述集气罩上连接有集气罩排气管，所述集气罩排气管将所述集气罩内的废气排出；所述拉缸密封盖排气管穿过所述集气罩将所述拉缸内的废气排出所述集气罩。

更优选地，所述集气罩上设置有移门，以供出入所述集气罩。

更优选地，所述集气罩采用透明材质，包括塑料或玻璃。

更优选地，所述集气罩上设置有第二搅拌口。

如上所述，本实用新型的拉缸密封盖及拉缸有机废气密闭捕集装置，具有以下有益效果：

本实用新型的拉缸密封盖及拉缸有机废气密闭捕集装置改变了以往开放式拉缸的生产方式，基本杜绝了加料及生产过程中的有机气体逸散，避免了对操作人员的身体健康损害，减少了环境污染，节约了物料，也减少了安全隐患；同时，拉缸密封盖上的两个废气收集管为联动启动，节约能源。

附图说明

图1显示为本实用新型的拉缸有机废气密闭捕集装置的结构示意图。

图2显示为本实用新型的拉缸密封盖俯视示意图。

图3显示为本实用新型的拉缸密封盖仰视示意图。

元件标号说明

1 集气罩

11 移门

12 集气罩排气管

13 第二搅拌口

2 拉缸密封盖

21 第一搅拌口

22 加料口

23 加料盖

24 加料逸散收集管

25 缸盖侧漏收集管

26 加料逸散吸风口

27 缸盖侧漏吸风眼

28 拉缸密封盖排气管

3 拉缸

4 搅拌器

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

请参阅图1～图3。需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

如图1所示，本实用新型提供一种拉缸有机废气密闭捕集装置，所述拉缸有机废气密闭捕集装置包括：

集气罩1、拉缸密封盖2。

如图1所示，拉缸3设置于所述集气罩1内，所述拉缸密封盖2覆盖于所述拉缸3上，所述拉缸3用于作为搅拌的容器。

如图1所示，所述集气罩1设置于所述拉缸3及所述拉缸密封盖2的外侧。

具体地，在本实施例中，所述集气罩1为立方结构的小隔间。所述集气罩1采用透明材质，包括但不限于塑料及玻璃。在本实施例中，所述集气罩1采用玻璃制成，通过铝合金框架固定。所述集气罩1上设置有移门11，通过所述移门11可实现操作人员出入所述集气罩1。所述集气罩1上设置有集气罩排气管12，用来收集由所述拉缸3逸散到所述集气罩1中的废气(所述拉缸密封盖2未完全收集的)。在本实施例中，所述集气罩1上还设置有第二搅拌口13，在实际应用中，所述集气罩1上可以不设置所述第二搅拌口13，搅拌器4直接设置于所述集气罩1内，不以本实施例为限。

如图1所示，所述拉缸密封盖2覆盖于所述拉缸3的缸口上，用于收集所述拉缸3内逸散出来的废气。

具体地，所述拉缸密封盖2包括盖体，所述盖体表面设置有第一搅拌口21、加料口22及加料盖23，所述加料口22通过所述加料盖23密封，所述盖体上连接有废气收集管。所述废气收集管包括加料逸散收集管24及缸盖侧漏收集管25。所述加料逸散收集管24及缸盖侧漏收集管25连接拉缸密封盖排气管28，用于将收集到的废气排出，所述拉缸密封盖排气管28穿过所述集气罩1将所述拉缸3内的废气排出所述集气罩1。

更具体地，如图2及图3所示，所述加料逸散收集管24与加料逸散吸风口26连接，所述加料逸散吸风口26设置于所述加料口22的侧壁。在本实施例中，为了提高废气的吸收效率，所述加料逸散吸风口26为矩形开口，在实际应用中，可在所述加料口22的四个侧壁设置多个加料逸散吸风口26，且形状不限，不以本实施例为限。更具体地，如图3所示，所述缸盖侧漏收集管25与缸盖侧漏吸风眼27连接，所述缸盖侧漏吸风眼27分布于所述盖体的内侧壁及边缘底面。所述缸盖侧漏吸风眼27的形状包括但不限于矩形及圆形小孔，在本实施例中，所述缸盖侧漏吸风眼27为圆形小孔，均匀分布于所述盖体的内侧壁及边缘底面。可有效吸收从所述拉缸3与所述拉缸密封盖2接触的周边逸散的废气。在本实施例中，所述拉缸密封盖2的材质为不锈钢，以避免有机废气对所述拉缸密封盖2的腐蚀，任意其他耐腐蚀的材料均适用于本实用新型，不以本实施例为限。

具体地，所述拉缸密封盖2上设置有第一联动部件(图中未显示)，所述第一联动部件连接所述加料盖23及所述加料逸散吸风口26的抽风部件，所述加料盖23打开时，所述第一联动部件驱动所述加料逸散吸风口26的抽风部件工作。所述拉缸密封盖2上设置有第二联动部件(图中未显示)，所述第二联动部件连接所述盖体及所述缸盖侧漏吸风眼27的抽风部件，所述盖体与所述拉缸3(待盖容器)盖紧时，所述第二联动部件驱动所述缸盖侧漏吸风眼27的抽风部件工作。

如图1及图3所示，搅拌器4的搅拌部件通过所述集气罩1上的第二搅拌口13及所述拉缸密封盖2上的第一搅拌口21设置于所述拉缸3内，所述搅拌器4的驱动部件设置于所述集气罩1外侧，用于使所述搅拌器4深入所述拉缸3中进行搅拌操作。在实际使用中，所述搅拌器4的驱动部件可以设置于所述集气罩1内，在此不一一赘述。

所述拉缸密封盖排气管28及所述集气罩排气管12连接净化设备(图中未显示)，通过所述净化设备对废气进行净化处理，以安全排放。

所述拉缸有机废气密闭捕集装置的工作原理如下：

所述拉缸3使用时，首先打开所述集气罩1的移门11，将所述拉缸3送入所述集气罩1内，生产人员陪同进入所述集气罩1，关闭所述移门11，开启所述集气罩排放管12的开关启动抽风。生产人员抬升所述拉缸密封盖2，将所述拉缸3放置于所述拉缸密封盖2下，当所述拉缸密封盖2盖下时所述缸盖侧漏收集管25开始联动抽风。生产人员打开所述加料口22，此时所述加料逸散收集管24开始联动抽风，加料完毕后生产人员关闭所述加料口22，此时所述加料逸散收集管24停止抽风。生产人员移开所述集气罩1的移门11离开，整个生产过程中所述拉缸3处于双层密封的捕集环境下，可大大减少有机气体的逸散。本实用新型的拉缸有机废气密闭捕集装置改变了以往开放式拉缸的生产方式，基本杜绝了加料及生产过程中的有机气体逸散，避免了对操作人员的身体健康损害，减少了环境污染，节约了物料，也减少了安全隐患；同时，拉缸密封盖上的两个废气收集管为联动启动，节约能源。

综上所述，本实用新型提供一种拉缸密封盖及拉缸有机废气密闭捕集装置，包括：覆盖于拉缸的缸口上的拉缸密封盖，所述拉缸密封盖包括盖体，所述盖体表面设置有第一搅拌口、加料口及加料盖，所述加料口通过所述加料盖密封，所述盖体上连接有废气收集管；拉缸密封盖排气管，与所述废气收集管连接，将收集到的废气排出。本实用新型的拉缸密封盖及拉缸有机废气密闭捕集装置改变了以往开放式拉缸的生产方式，基本杜绝了加料过程中的有机气体逸散，避免了对操作人员的身体健康损害，减少了环境污染，节约了物料，也减少了安全隐患；同时，拉缸密封盖上的两个废气收集管为联动启动，节约能源。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (12)

1.一种拉缸密封盖，其特征在于，所述拉缸密封盖至少包括：

盖体，所述盖体上设置有第一搅拌口、加料口及加料盖，所述加料口通过所述加料盖密封，所述盖体上连接有废气收集管；其中，所述废气收集管包括加料逸散收集管，所述加料逸散收集管与加料逸散吸风口连接，所述加料逸散吸风口设置于所述加料口的侧壁。

2.根据权利要求1所述的拉缸密封盖，其特征在于：所述加料逸散吸风口为矩形开口。

3.根据权利要求1所述的拉缸密封盖，其特征在于：所述拉缸密封盖上设置有第一联动部件，所述第一联动部件连接所述加料盖及所述加料逸散吸风口的抽风部件，所述加料盖打开时，所述第一联动部件驱动所述加料逸散吸风口的抽风部件工作。

4.根据权利要求1所述的拉缸密封盖，其特征在于：所述废气收集管包括缸盖侧漏收集管，所述缸盖侧漏收集管与缸盖侧漏吸风眼连接，所述缸盖侧漏吸风眼分布于所述盖体的内侧壁及边缘底面。

5.根据权利要求4所述的拉缸密封盖，其特征在于：所述缸盖侧漏吸风眼为矩形或圆形小孔。

6.根据权利要求4所述的拉缸密封盖，其特征在于：所述拉缸密封盖上设置有第二联动部件，所述第二联动部件连接所述盖体及所述缸盖侧漏吸风眼的抽风部件，所述盖体与待盖容器盖紧时，所述第二联动部件驱动所述缸盖侧漏吸风眼的抽风部件工作。

7.根据权利要求1所述的拉缸密封盖，其特征在于：所述拉缸密封盖的材质为不锈钢。

8.一种拉缸有机废气密闭捕集装置，其特征在于，所述拉缸有机废气密闭捕集装置至少包括：

如权利要求1～7任意一项所述的拉缸密封盖，所述拉缸密封盖覆盖于拉缸的缸口上；

拉缸密封盖排气管，与所述废气收集管连接，将收集到的废气排出。

9.根据权利要求8所述的拉缸有机废气密闭捕集装置，其特征在于：所述拉缸有机废气密闭捕集装置还包括集气罩，所述集气罩设置于所述拉缸及所述拉缸密封盖的外侧；所述集气罩上连接有集气罩排气管，所述集气罩排气管将所述集气罩内的废气排出；所述拉缸密封盖排气管穿过所述集气罩将所述拉缸内的废气排出。

10.根据权利要求9所述的拉缸有机废气密闭捕集装置，其特征在于：所述集气罩上设置有移门，以供出入所述集气罩。

11.根据权利要求9所述的拉缸有机废气密闭捕集装置，其特征在于：所述集气罩采用透明材质，包括塑料或玻璃。

12.根据权利要求9所述的拉缸有机废气密闭捕集装置，其特征在于：所述集气罩上设置有第二搅拌口。