CN206512025U - 一种化工废液在线回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工废液在线回收装置，包括：箱体，其内由可开启的第一门和第二门分割一级处理室、二级处理室和三级处理室，一级处理室、二级处理室和三级处理室内均可拆卸地设有过滤网，所述箱体的顶部分别开设有贯通所述一级处理室的化工废液入口以及第一投料口，所述箱体的侧壁上分别开设有贯通所述二级处理室的第二投料口和第三投料口；搅拌构件，其包括第一搅拌轴和第二搅拌轴；驱动构件，其包括两个第一驱动部件和两个第二驱动部件；废气处理构件，其包括一级废气处理箱和二级废气处理箱。本实用新型能够有效地去除化工废液中的多种污染物质，并且避免了化工废液处理过程中产生的废气对环境的影响，同时减小了回收装置的占有面积。

Description

一种化工废液在线回收装置

技术领域

本实用新型涉及废液回收装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种化工废液在线回收装置。

背景技术

化工废液是在化学生产中排放的工业废液、冷却液、废气洗涤液和设备以及场地冲洗液等废液，这些废液如果不经过处理而直接排放，会造成污染，危害人类的健康，影响工农业的生产。化学工业有有机化工和无机化工两大类。化工产品多种多样，成分复杂，由化工生产排出的废液称为化工废液。化工废液多数有毒，不易净化，在生物体内有一定的积累作用，在液体中具有明显的耗氧性质，会污染环境和水源。

因此化工废液需要处理后才能排放，如专利CN205856270U中公开了一种化学化工废液分类回收处理装置，虽然实现了多种污染物的分级处理，但是该装置的占有面积较大，同时在三级箱处理时，因需要加热，大大提高了化工废液处理过程中的能源消耗，增加了化工废液的处理成本。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供了一种化工废液在线回收装置，该化工废液在线回收装置不仅有效地去除化工废液中的多种污染物质，并且避免了化工废液处理过程中产生的废气对环境的影响，同时减小了回收装置的占有面积，实现了化工废液的环保节能高效率的回收处理，降低了回收处理成本。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种化工废液在线回收装置，包括：

箱体，其内由可开启的第一门和第二门分割成三个连续的处理腔室，所述三个连续的处理腔室自上而下依次为一级处理室、二级处理室和三级处理室，所述一级处理室、所述二级处理室和所述三级处理室内均可拆卸地设有过滤网，所述箱体的顶部分别开设有贯通所述一级处理室的化工废液入口以及第一投料口，所述箱体的侧壁上分别开设有贯通所述二级处理室的第二投料口和第三投料口，所述箱体的侧壁上还分别开设有贯通所述三级处理室的处理液出口和废气出口；

搅拌构件，其包括设置在所述一级处理室的第一搅拌轴和设置在所述二级处理室内的第二搅拌轴；

驱动构件，其设置在所述箱体的外侧壁，所述驱动构件包括两个第一驱动部件和两个第二驱动部件，所述两个第一驱动部件分别与所述第一搅拌轴和所述第二搅拌轴轴接，所述两个第二驱动部件分别驱动所述第一门的开启和关闭和所述第二门的开启和关闭；

废气处理构件，其包括通过管道与所述废气出口连通的一级废气处理箱和与所述一级废气处理箱连通的二级废气处理箱。

优选的是，所述的化工废液在线回收装置中，所述三级处理室内设有多孔性吸附物质。

优选的是，所述的化工废液在线回收装置中，还包括：

多个密封条，其分别设置在所述箱体的内侧壁，且分别位于所述一级处理室和所述二级处理室的下部，以使得当所述第一门、所述第二门关闭时，所述一级处理室和所述二级处理室形成密闭处理腔室。

优选的是，所述的化工废液在线回收装置中，所述第二驱动部件包括设置在所述箱体外侧壁的电机、设置在所述箱体内侧壁且与所述电机的输出轴连接的齿轮以及贴设在所述第一门和所述第二门的边缘且与所述齿轮啮合转动的齿条。

优选的是，所述的化工废液在线回收装置中，所述箱体的背面设有双向推拉门。

优选的是，所述的化工废液在线回收装置中，所述一级处理室、所述二级处理室和所述三级处理室的体积之比为1:1.5:1。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型所述的化工废液在线回收装置通过化工废液入口、第一投料口、一级处理室、第一门和过滤网的配合，达到絮凝沉淀和过滤的效果，能够有效地除去化工废液中的胶体物质、重金属离子和悬浮物的杂质，可对化工废液进行初步处理。

2、本实用新型所述的化工废液在线回收装置通过二级处理室、第二投料口、第三投料口、过滤网的配合，能够对化工废液进行离子交换和微生物分解，取出金属离子和有机性污染物质，实现了化工废液的深度处理。

3、本实用新型所述的化工废液在线回收装置通过三级处理室、处理液出口、废气出口和多孔性吸附物质的组合，能够去除废液中微溶的离子和杂质，实现了废液的再一步处理。

4、本实用新型所述的化工废液在线回收装置中箱体自上而下的结构设计，大大减小了回收装置的占有面积，降低了劳动强度、提供了一种舒适的废液回收处理的环境，降低了能源消耗，实现了化工废液的有效处理和回收，是一种环保和节能的处理方式。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型其中一个实施例中所述的化工废液在线回收装置的结构示意图；

图2为本实用新型其中一个实施例中所述的化工废液在线回收装置中过滤网的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以及实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1所示，本实用新型其中一个实施例中提供了一种化工废液在线回收装置，包括：

箱体1，其内由可开启的第一门2和第二门3分割成三个连续的处理腔室，所述三个连续的处理腔室自上而下依次为一级处理室4、二级处理室5和三级处理室6，所述一级处理室4、所述二级处理室5和所述三级处理室6内均可拆卸地设有过滤网7，所述箱体1的顶部分别开设有贯通所述一级处理室4的化工废液入口8以及第一投料口9，所述箱体1的侧壁上分别开设有贯通所述二级处理室5的第二投料口10和第三投料口11，所述箱体1的侧壁上还分别开设有贯通所述三级处理室6的处理液出口12和废气出口13；

搅拌构件，其包括设置在所述一级处理室4的第一搅拌轴14和设置在所述二级处理室5内的第二搅拌轴15；

驱动构件，其设置在所述箱体1的外侧壁，所述驱动构件包括两个第一驱动部件16和两个第二驱动部件17，所述两个第一驱动部件16分别与所述第一搅拌轴14和所述第二搅拌轴15轴接，所述两个第二驱动部件17分别驱动所述第一门2的开启和关闭和所述第二门3的开启和关闭；

废气处理构件，其包括通过管道与所述废气出口13连通的一级废气处理箱18和与所述一级废气处理箱18连通的二级废气处理箱19。

如图1所示，所述三级处理室6内设有多孔性吸附物质，所述一级处理室4、所述二级处理室5和所述三级处理室6的体积之比为1:1.5:1。

在其中一个实施例的基础上，化工废液在线回收装置还包括：

多个密封条，其分别设置在所述箱体1的内侧壁，且分别位于所述一级处理室4和所述二级处理室5的下部，以使得当所述第一门2、所述第二门3关闭时，所述一级处理室4和所述二级处理室5形成密闭处理腔室。

所述第二驱动部件17包括设置在所述箱体1外侧壁的电机17-1、设置在所述箱体1内侧壁且与所述电机17-1的输出轴连接的齿轮17-2以及贴设在所述第一门2和所述第二门3的边缘且与所述齿轮17-2啮合转动的齿条17-3。

为了实现过滤网的清洗和搅拌轴的清洗，所述箱体1的背面设有双向推拉门。

在使用时，首先将化工废液通过化工废液入口8导入到一级处理室，在由第一投料口9导入混凝剂，第一搅拌轴14对一级处理室4内的化工废液进行搅拌，通过第二驱动部件17实现第一门2的开启，经过一级处理室4预处理后的化工废液进入到二级处理室5，通过第二投料口10和第三投料口11倒入药剂和微生物，处理后的化工废液进入到三级处理室6，三级处理室6将处理时产生的废气经过一级废气处理箱18的活性炭吸附以及二级废气处理箱19的吸收进行了处理，并且三级处理室6通过带孔的吸附物质除去了化工废液中的有色物质以及其他细小悬浮颗粒，并通过处理液出口12排出；

一级处理室4倒入的混凝剂为电解质，在废液中形成胶团，与废液中的胶体物质发生中和，并能够将富营养物质和重金属以及有机物和细小悬浮颗粒形成絮体沉降；二级处理室5内的的药液为离子液，能够与废液中的金属离子生成沉淀，在经过微生物，使废液中的有机性污染物转化为稳定的无害的废液；三级处理室通过多孔性活性物质能够对化工废液进行再次吸附，实现了化工废液的深度处理。

如图2所示，为了防止一级处理室4和二级处理室5的堵塞，在过滤网7和一级处理室4的连接处留有缝隙20，在过滤网7和二级处理室5的连接处留有缝隙20。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。

Claims (6)

1.一种化工废液在线回收装置，其特征在于，包括：

箱体，其内由可开启的第一门和第二门分割成三个连续的处理腔室，所述三个连续的处理腔室自上而下依次为一级处理室、二级处理室和三级处理室，所述一级处理室、所述二级处理室和所述三级处理室内均可拆卸地设有过滤网，所述箱体的顶部分别开设有贯通所述一级处理室的化工废液入口以及第一投料口，所述箱体的侧壁上分别开设有贯通所述二级处理室的第二投料口和第三投料口，所述箱体的侧壁上还分别开设有贯通所述三级处理室的处理液出口和废气出口；

搅拌构件，其包括设置在所述一级处理室的第一搅拌轴和设置在所述二级处理室内的第二搅拌轴；

驱动构件，其设置在所述箱体的外侧壁，所述驱动构件包括两个第一驱动部件和两个第二驱动部件，所述两个第一驱动部件分别与所述第一搅拌轴和所述第二搅拌轴轴接，所述两个第二驱动部件分别驱动所述第一门的开启和关闭和所述第二门的开启和关闭；

废气处理构件，其包括通过管道与所述废气出口连通的一级废气处理箱和与所述一级废气处理箱连通的二级废气处理箱。

2.根据权利要求1所述的化工废液在线回收装置，其特征在于，所述三级处理室内设有多孔性吸附物质。

3.根据权利要求1所述的化工废液在线回收装置，其特征在于，还包括：

多个密封条，其分别设置在所述箱体的内侧壁，且分别位于所述一级处理室和所述二级处理室的下部，以使得当所述第一门、所述第二门关闭时，所述一级处理室和所述二级处理室形成密闭处理腔室。

4.根据权利要求1所述的化工废液在线回收装置，其特征在于，所述第二驱动部件包括设置在所述箱体外侧壁的电机、设置在所述箱体内侧壁且与所述电机的输出轴连接的齿轮以及贴设在所述第一门和所述第二门的边缘且与所述齿轮啮合转动的齿条。

5.根据权利要求1所述的化工废液在线回收装置，其特征在于，所述箱体的背面设有双向推拉门。

6.根据权利要求1所述的化工废液在线回收装置，其特征在于，所述一级处理室、所述二级处理室和所述三级处理室的体积之比为1:1.5:1。