CN207056075U - 一种格栅机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种格栅机,包括机架、设在机架内的过滤机构,在机架两侧壁上均开有链槽并在链槽内嵌设由电机带动的链条,两条链条之间固设有滤杆以及转动连接于滤杆上的滤板,且滤杆沿链条设有若干根,最终在当位于迎水一侧的链条向上运动时,使滤板抵接于位于其下方的滤板的迎水面。而且当某一块滤板被堵塞时,可以通过控制电机使被堵塞的滤板运动至靠近卸料板处并抵接到卸料板上,此时的滤板反面朝上,再停止电机并透过操作窗从反面对滤板进行清堵。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水过滤领域,具体涉及一种格栅机。
背景技术
当前我国经济飞速发展,城镇规模不断扩大,城镇居民不断增长,导致日常生活中产生的生活污水排放量越来越大,而当下的污水处理一般采用格栅机,其中旋转格栅清污机在各种污水处理中最为常见。
授权公告号为CN203777763U的中国专利公布了超细格栅清污机的清渣装置,包括固定在链条上的滤板、对滤板进行卸料的冲水组合件和风刀组合件。该设备将水源取水口漂浮物和沉积物通过滤板打捞并提升出水面,当滤板旋转至顶端转向时将污物倾倒在污物料斗内;水流则经过格栅过滤。
上述技术方案中的滤板清堵不方便,尤其是在过滤某些绒毛杂物时,一旦某块滤板堵住,则需要卸下滤板进行清堵,之后再对滤板进行安装,操作麻烦且影响工作效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种格栅机,当绒毛类杂物卡在某一块滤板上时,可以通过控制电机使被堵塞的滤板运动至靠近操作窗处,而此时滤板反面朝上抵接到卸料板上,再停止电机并透过操作窗对滤板进行清堵。整个过程不需要将滤板拆卸下来,提高了清堵效率。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种格栅机,包括机架,所述机架包括两块平行的侧板,两块侧板朝内一侧的侧壁上均设有首尾相连的链条,两侧板之间设有用于驱动链条运动的驱动机构,两条链条之间沿链条运动方向等间隔设有若干根滤杆,每根滤杆朝外一侧均转动连接有开设有滤孔的滤板,当位于迎水一侧的链条向上运动时,滤板抵接于位于其下方的滤板的迎水面;两侧板之间固设有卸料板,当滤板从提升阶段刚运动至下降阶段时,滤板远离滤杆一侧边在重力作用下绕滤杆旋转并撞击至卸料板上,此时附着于滤板上的杂物将从滤板上落下;两侧板之间固定架设有一块位于两块侧板上端的顶板,顶板上开有一个用于为操作人员提供对过滤机构进行清堵处理的操作窗。
通过采用上述技术方案,当绒毛类杂物卡在某一块滤板上时,可以通过控制电机使被堵塞的滤板运动至靠近操作窗处,而此时滤板反面朝上抵接到卸料板上,再停止电机并透过操作窗对滤板进行清堵。整个过程不需要将滤板拆卸下来,提高了清堵效率。
本实用新型的进一步设置为:所述链条由若干节链节连接而成,链条上每隔若干数量的链节均连接有一个开设有螺纹孔的安装节,滤杆两端均滑动套设有螺纹连接于螺纹孔内的螺纹套,滤板设在两个螺纹套之间。
通过采用上述技术方案,先将滤板以滤杆为销穿在滤杆上,再将两个螺纹套穿设于滤杆两端,之后将螺纹套旋进螺纹孔。这种安装方式方便了滤杆与滤板的拆装。
本实用新型的进一步设置为:所述滤杆由第一子杆和第二子杆螺纹连接而成,且滤杆两端的端头上均固定有防止螺纹套从滤杆上脱出的圆形的限位头,且限位头外小于等于螺纹套外径。
通过采用上述技术方案,先将螺纹套分别穿套在第一子杆和第二子杆靠近限位头一端,再将滤板以滤杆为销穿在第一子杆或第二子杆上,之后再将第一子杆和第二子杆螺纹连接在一起;之后将螺纹套旋进螺纹孔,同时拧动第一子杆和第二子杆使两根子杆旋出一部分,从而使整根滤杆长度伸长以配合螺纹套旋进螺纹孔。最终方便了滤杆与滤板的拆装。
本实用新型的进一步设置为:两块所述侧板之间连接有位于侧板下部的限位挡板,两块所述侧板之间固设有推动件,所述推动件包括固定夹设于两块侧板之间的固定板、固设在固定板上下两板面上的固定套、穿设在固定套内且沿迎水方向伸缩的伸缩杆,固定套内设有用于推动滤杆一侧边抵接至限位挡板上的弹簧,当滤板从下降阶段刚运动至提升阶段时,滤板远离滤杆一侧边在推动件朝迎水方向的推力下抵接在限位挡板上。
通过采用上述技术方案,在滤板刚从底部向上提升阶段,防止由于水流过急导致自有下垂的滤板不能很好的对污水进行过滤,尽量减少污水不经过过滤直接流走的量。
本实用新型的进一步设置为:所述卸料板在与滤板接触的部分固设有防撞垫。
通过采用上述技术方案,增加滤板和卸料板的使用寿命,降低噪音。
本实用新型的进一步设置为:所述滤板迎水面一侧的侧壁上设有提料板。
通过采用上述技术方案,一定程度上,提高滤板从污水中带出的杂物的量。
本实用新型的进一步设置为:所述两侧板之间设有一组用于对已完成卸料的滤板进行进一步清洁的喷头,所述喷头固定安装于侧板。
通过采用上述技术方案,对滤板进行进一步清洁,提高过滤效率。
本实用新型的进一步设置为:两块所述侧板之间设有收集兜,收集兜分成两个腔室,分别为用于收集被喷头喷下的污物的第一收集室,和用于收集被卸料板卸下的污物的第二收集室。
通过采用上述技术方案,将不同湿度的污物进行分开收集,在后期烘干过程中,不需要对所有污物进行烘干,从而降低能耗。
本实用新型具有以下优点:
1、当绒毛类杂物卡在某一块滤板上时,可以通过控制电机使被堵塞的滤板运动至靠近操作窗处,而此时滤板反面朝上抵接到卸料板上,再停止电机并透过操作窗对滤板进行清堵;整个过程不需要将滤板拆卸下来,提高了清堵效率;
2、除了滤板配合卸料板的卸料,还有喷头对滤板的进一步清理;进一步提高清污效果。
附图说明
图1为本实施例结构示意图,示出只安装了部分滤板的状态;
图2为本实施例俯视图;
图3为图2中A-A处的剖面示意图;
图4为图3中A处的放大示意图,示出限位挡板处的结构;
图5为本实施例中滤杆与滤板处爆炸示意图,用以展示滤杆与滤板处各部件的结构。
附图标记:1、机架;11、电机;12、侧板;13、顶板;14、限位挡板;15、操作窗;2、链槽;3、链条;31、链节;311、链板;312、链杆;32、安装节;33、螺纹孔; 34、滤杆;341、第一子杆;342、第二子杆;35、滤板;351、滤孔;352、提料板;36、限位头;37、螺纹套;4、驱动杆;41、齿盘;42、皮带轮;5、卸料板;51、防撞垫;6、水管;61、喷头;7、收集兜;71、第一收集室;72、第二收集室;8、推动件;81、固定板; 82、固定套;83、伸缩杆;84、弹簧。
具体实施方式
参照附图对本实用新型做进一步说明。
一种格栅机,参考图1,包括一部分设在水面下方的机架1、设在机架1内的过滤机构、设在机架1上用于驱动过滤机构运动的电机11。机架1包括两块对称设置的侧板12、固设于两块侧板12顶部的顶板13、固设于两块侧板12迎水一侧且位于机架1底部的限位挡板14。顶板13上开有一操作窗15,操作窗15用于为操作人员提供对过滤机构进行清堵的窗口。
参考图3,两块侧板12相互靠近的侧壁上均开有首尾相接的链槽2,其中每条链槽2一部分倾斜向上开设,另一部分水平设置且水平设置部分位于整个链槽2最上端,每条链槽2内均嵌设有首尾相连的链条3。
参考图5,链条3由若干节链节31连接而成,每节链节31包括两块相对的链板311以及连接两块链板311的两根链杆312,相邻两节链节31通过链杆312转动连接。每隔若干数量的链节31均连接有一个特殊的链节31,称为安装节32,安装节32与普通链节31的连接处的链杆312上开有螺纹孔33,螺纹孔33沿链杆312轴向开设且不贯穿链杆312。两条链条3上每两个相对的安装节32之间连接有滤杆34,滤杆34由第一子杆341和第二子杆342螺纹连接而成,滤杆34上转动连接有一块以滤杆34为销的滤板35,滤板35上开有滤孔351,且滤杆34转动连接在滤板35的一侧边上,滤板35朝外一侧壁上固定有若干块用于更好的将污物向上提升出水面的提料板352。滤杆34两端均滑动套设有螺纹套37,螺纹套37外周壁开设有与螺纹孔33中的螺纹相配合的螺纹,滤板35设在两个螺纹套37之间。滤杆34两端的端头上均固定有限位头36,当螺纹套37螺纹旋进链杆312时,限位头 36防止滤杆34从螺纹套37上脱出,限位头36外径与螺纹套37外径相等。
参考图3,当位于迎水一侧的链条3向上运动时,滤板35抵接于位于其下方的滤板35的迎水面。
参考图1,两侧板12之间穿设有驱动杆4,驱动杆4上固连有两个分别啮合在两条链条3上的齿盘41,驱动杆4伸出侧板12一端与固定在顶板13上的电机11通过皮带轮42 连接。
参考图3,两侧板12之间固设有一块与驱动杆4相靠近的卸料板5,当滤板35随着链条3的运动从水平运动阶段刚运动至下降阶段时,滤板35远离滤杆34一侧边在重力作用下绕滤杆34旋转并撞击至卸料板5上,此时附着于滤板35上的杂物将从滤板35上落下,且卸料板5在与滤板35接触的部分固设有防撞垫51。两侧板12之间穿设有一根水管6,水管6上等间距接有一组喷头61,喷头61用于对已经在卸料板5的作用下完成卸料的滤板35 进行进一步的清洁。两侧板12之间设有用于收集从滤板35上卸下的污物的收集兜7,收集兜7分成第一收集室71和第二收集室72两个腔室,分别对应于喷头61下方的滤板35以及对应于与卸料板5相配合的滤板35处,两个腔室分别用于收集不同湿度的污物。
参考图3图4,两侧板12之间固设有推动件8,推动件8包括固定夹设于两块侧板 12之间且靠近限位挡板14的固定板81、固设在固定板81上下两板面上的固定套82、穿设在固定套82内且沿迎水方向伸缩的伸缩杆83,伸缩杆83靠下一侧的侧壁呈楔形,固定套 82内设有用于推动伸缩杆83向迎水方向运动的弹簧84。当滤板35从下降阶段刚运动至提升阶段时,滤板35远离滤杆34一侧边在伸缩杆83朝迎水方向的推力下抵接在限位挡板14 上,且随着较下一块滤板35的上移,由于伸缩杆83靠下一侧的侧壁呈楔形,滤板35上侧边能推动伸缩杆83缩回固定套82内。而且固定板81上下两侧的伸缩杆83能有效的防止污水在未经过过滤的情况下直接流走。
具体实施过程:滤杆以及滤板的安装过程为:先将螺纹套分别穿套在第一子杆和第二子杆靠近限位头一端,再将滤板以滤杆为销穿在第一子杆或第二子杆上,之后再将第一子杆和第二子杆螺纹连接在一起;之后将螺纹套旋进螺纹孔,同时拧动第一子杆和第二子杆使两根子杆旋出一部分,从而使整根滤杆长度伸长以配合螺纹套旋进螺纹孔。
当滤板35正常运作时,滤板35在链条3的带动下循环运动,当滤板35从提升阶段刚运动至下降阶段时,滤板35远离滤杆34一侧边在重力作用下绕滤杆34旋转并撞击至卸料板5上,此时附着于滤板35上的杂物从滤板35上落进第二收集室72内,经过初步卸料的滤板35继续运动,并在喷头61的喷刷下,原先残留在滤板35上的污物被冲落至第一收集室71内。当滤板35从下降阶段刚运动至提升阶段时,滤板35远离滤杆34一侧边在两根伸缩杆83朝迎水方向的推力下抵接在限位挡板14上,且随着较下一块滤板35的上移,由于伸缩杆83靠下一侧的侧壁呈楔形,滤板35上侧边能推动伸缩杆83缩回固定套82内。
当某一块滤板35被绒毛类杂物卡住时,可以通过控制电机11使被堵塞的滤板35运动至靠近卸料板5处并抵接到卸料板5上,此时的滤板35反面朝上,再停止电机11并透过操作窗15从反面对滤板35进行清堵。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种格栅机,包括机架(1),其特征是:所述机架(1)包括两块平行的侧板(12),两块侧板(12)朝内一侧的侧壁上均设有首尾相连的链条(3),两侧板(12)之间设有用于驱动链条(3)运动的驱动机构,两条链条(3)之间沿链条(3)运动方向等间隔设有若干根滤杆(34),每根滤杆(34)朝外一侧均转动连接有开设有滤孔(351)的滤板(35),当位于迎水一侧的链条(3)向上运动时,滤板(35)抵接于位于其下方的滤板(35)的迎水面;两侧板(12)之间固设有卸料板(5),当滤板(35)从提升阶段刚运动至下降阶段时,滤板(35)远离滤杆(34)一侧边在重力作用下绕滤杆(34)旋转并撞击至卸料板(5)上,此时附着于滤板(35)上的杂物将从滤板(35)上落下;两侧板(12)之间固定架设有一块位于两块侧板(12)上端的顶板(13),顶板(13)上开有一个用于为操作人员提供对过滤机构进行清堵处理的操作窗(15)。
2.根据权利要求1所述的一种格栅机,其特征是:所述链条(3)由若干节链节(31)连接而成,链条(3)上每隔若干数量的链节(31)均连接有一个开设有螺纹孔(33)的安装节(32),滤杆(34)两端均滑动套设有螺纹连接于螺纹孔(33)内的螺纹套(37),滤板(35)设在两个螺纹套(37)之间。
3.根据权利要求2所述的一种格栅机,其特征是:所述滤杆(34)由第一子杆(341)和第二子杆(342)螺纹连接而成,且滤杆(34)两端的端头上均固定有防止螺纹套(37)从滤杆(34)上脱出的圆形的限位头(36),且限位头(36)外径小于等于螺纹套(37)外径。
4.根据权利要求1所述的一种格栅机,其特征是:两块所述侧板(12)之间连接有位于侧板(12)下部的限位挡板(14),两块所述侧板(12)之间固设有推动件(8),所述推动件(8)包括固定夹设于两块侧板(12)之间的固定板(81)、固设在固定板(81)上下两板面上的固定套(82)、穿设在固定套(82)内且沿迎水方向伸缩的伸缩杆(83),固定套(82)内设有用于推动滤杆(34)一侧边抵接至限位挡板(14)上的弹簧(84),当滤板(35)从下降阶段刚运动至提升阶段时,滤板(35)远离滤杆(34)一侧边在推动件(8)朝迎水方向的推力下抵接在限位挡板(14)上。
5.根据权利要求1所述的一种格栅机,其特征是:所述卸料板(5)在与滤板(35)接触的部分固设有防撞垫(51)。
6.根据权利要求1所述的一种格栅机,其特征是:所述滤板(35)迎水面一侧的侧壁上设有提料板(352)。
7.根据权利要求1所述的一种格栅机,其特征是:所述两侧板(12)之间设有一组用于对已完成卸料的滤板(35)进行进一步清洁的喷头(61),所述喷头(61)固定安装于侧板(12)。
8.根据权利要求7所述的一种格栅机,其特征是:两块所述侧板(12)之间设有收集兜(7),收集兜(7)分成两个腔室,分别为用于收集被喷头(61)喷下的污物的第一收集室(71),和用于收集被卸料板(5)卸下的污物的第二收集室(72)。
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