CN207053688U - 铜缆配线架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜缆配线架，包括钣金面板、塑胶支架、前理线架、后理线架和标签面板，所述钣金面板的上部和下部分别向后弯折形成顶板和底板，所述塑胶支架的上下两端分别与所述顶板和底板固定连接，所述钣金面板的顶板和底板与所述塑胶支架形成有多个能够安装信息模块的插接口，所述钣金面板上开设有与所述插接口对应的开口；一对所述前理线架分别固定在所述钣金面板的两端；所述标签面板通过一对连接件分别与一对所述前理线架连接；所述后理线架与所述钣金面板的两端固定连接。采用本实用新型的铜缆配线架，提高了配线架的空间利用率，理线方便可靠，并且方便用户进行管理维护。

Description

铜缆配线架

技术领域

本实用新型涉及一种综合布线系统用设备，特别涉及一种铜缆配线架。

背景技术

配线架是用来规范网络布线的一种设备，一般在网络安装(如局域网等)中用到，和交换机配合使用，安装在机柜内。铜缆配线架主要是用于模块化设备上，前端的信息点线缆进入设备间后首先进入配线架，将线打在配线架的模块上，然后用跳线(RJ45接口)连接配线架与交换机。总体来说，配线架是用来管理的设备，配线架的存在可以通过更换跳线来实现较好的管理。

目前市面上铜缆配线架安装RJ45标准模块，标准1HU配线架一般安装24口RJ45标准模块(信息模块)，最大安装36口RJ45标准模块，对于目前的综合布线系统，线路越来越密集，24口和36口RJ45标准模块已不能满足需求，因此有必要开发如1HU 48口或其他更密集的铜缆配线架来满足线路需求。

另外，铜缆配线架高密度安装后，线路越来越密集，用户管理不方便，给现场管理带来很大的不便。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种铜缆配线架，方便用户理线以及维护管理。

为实现上述目的，本实用新型的铜缆配线架，包括钣金面板、塑胶支架、前理线架、后理线架和标签面板，所述钣金面板的上部和下部分别向后弯折形成顶板和底板，所述塑胶支架的上下两端分别与所述顶板和底板固定连接，所述钣金面板的顶板和底板与所述塑胶支架形成有多个能够安装信息模块的插接口，所述钣金面板上开设有与所述插接口对应的开口；一对所述前理线架分别固定在所述钣金面板的两端；所述标签面板置于所述钣金面板的前方，所述标签面板通过一对连接件分别与一对所述前理线架连接；所述后理线架设置在所述钣金面板的后方，所述后理线架与所述钣金面板的两端固定连接。

优选地，所述插接口的数量为48个。

优选地，所述顶板和底板上分别设置有卡接口，所述塑胶支架的上下两端分别设有与所述卡接口配合的弹性卡扣。

优选地，所述标签面板的下部与所述连接件铰接。

优选地，所述连接件可拆卸地安装在所述前理线架的端部。

优选地，所述前理线架上设置有弧形板，所述弧形板上设置有扎带。

优选地，所述后理线架上设置有供铜缆固定的铜缆固定部。

本实用新型的铜缆配线架，采用钣金面板和塑胶支架的装配，达到48口标准模块的安装要求，提高了空间利用率；标签面板可内外粘贴标签纸，可任意角度转动，方便用户进行标签的管理；配线架前端的跳线可以从两侧出线，并通过魔术扎带进行固定，后端铜缆通过后理线架固定整理，确保跳线和铜缆的整齐美观；弧形板使跳线与前理线架的圆滑过渡，可保持线材的弯曲半径，确保跳线不会受损。采用本实用新型的铜缆配线架，安装方便，通用性好，理线方便可靠，并且方便用户进行管理维护。

附图说明

参照附图，本实用新型的公开内容将更加显然。应当了解，这些附图仅是示意性的，未按比例绘制也并非意在限制本实用新型的范围。图中：

图1为本实用新型的铜缆配线架的立体示意图；

图2为钣金面板与塑胶支架的示意图；

图3为信息模块安装到插接口的示意图；

图4为图1中的铜缆配线架的标签面板转动后呈打开状态的示意图；

图5为图1中的铜缆配线架的标签面板进行拆卸的示意图；

图6为图5中的铜缆配线架的标签面板拆除后的示意图；

图7为表示跳线与弧形板的配合状态的示意图；

图8为图1中的铜缆配线架的俯视状态，其中示出了铜缆和跳线进行固定的示意图。

具体实施方式

下面参照附图详细地说明本实用新型的具体实施方式。

如图1～8所示，本实用新型的铜缆配线架，包括钣金面板10、塑胶支架50、前理线架20、后理线架30和标签面板40。

所述钣金面板10的上部和下部分别向后弯折形成顶板11和底板12，所述塑胶支架50的上下两端分别与所述顶板11和底板12固定连接，所述钣金面板10的顶板11和底板12与所述塑胶支架50形成有多个能够安装信息模块60的插接口501，参见图1～3所示。所述钣金面板10上开设有与所述插接口501对应的开口13，在本实施方式中，插接口501的数量为48个，开口13的数量也是48个，可以安装48个信息模块60。所述塑胶支架50可以为一个整体，也可以是做成多个，本实施方式中采用了8个塑胶支架50拼接而成。

所述塑胶支架50的上下两端分别与所述顶板11和底板12连接的方式可以采用卡接，在所述顶板11和底板12上分别设置有卡接口111、112，所述塑胶支架50的上下两端分别设有与所述卡接口111、112配合的弹性卡扣51、52。另外，信息模块60在插接口501中的固定方式也可以采用卡接，由于标准的信息模块60上下均设有凸起的卡接部，因此，所述所述顶板11、底板12以及塑胶支架50上分别设有供所述信息模块60的卡接部进行卡接配合的卡槽113、114、53。

一对所述前理线架20分别固定在所述钣金面板10的两端，所述前理线架20上设置有弧形板21，所述弧形板21上设置有扎带22。所述弧形板21呈圆弧状结构，用于对跳线70进行支撑，所述弧形板21使跳线70在前理线架20上圆滑过渡，可保持线材的弯曲半径，如图7所示状态，确保跳线70不会受损。所述扎带22用于对跳线70进行整理固定，确保跳线70的整齐美观。所述扎带22优选采用魔术扎带，方便进行捆扎。当然，扎带22也可以选用一般常用的扎带来对跳线70进行捆扎。

所述标签面板40置于所述钣金面板10的前方，所述标签面板40通过一对连接件41分别与一对所述前理线架20连接，所述连接件41可拆卸地安装在所述前理线架20的端部。所述标签面板20的下部与所述连接件41铰接，方便标签面板40进行转动，如图4所示状态，其转动角度可以通过设置限位部进行确定。标签面板40上部还可设有定位凸台，所述连接件41上设有能够与所述定位凸台配合的定位孔，便于标签面板40关闭后进行定位。所述标签面板40的正面反面都可以粘贴标签纸，可以用于记录各种信息。所述连接件41可拆卸地安装在所述前理线架20的端部，其可拆卸地安装方式可以如图5和6所示，通过手拧螺母进行固定，旋松后就可以将标签面板40和连接件41一起脱离所述前理线架20，方便进行跳线。

所述后理线架30设置在所述钣金面板10的后方，所述后理线架30与所述钣金面板10的两端固定连接，所述后理线架30上设置有供铜缆80固定的铜缆固定部31，所述铜缆80可通过尼龙扎带与所述铜缆固定部31固定，如图8所示。

如上所述，参照附图对本实用新型的示例性具体实施方式进行了详细的说明。应当了解，本实用新型并非意在使这些具体细节来构成对本实用新型保护范围的限制。在不背离根据本实用新型的精神和范围的情况下，可对示例性具体实施方式的结构和特征进行等同或类似的改变，这些改变将也落在本实用新型所附的权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种铜缆配线架，其特征在于，包括钣金面板、塑胶支架、前理线架、后理线架和标签面板，

所述钣金面板的上部和下部分别向后弯折形成顶板和底板，所述塑胶支架的上下两端分别与所述顶板和底板固定连接，所述钣金面板的顶板和底板与所述塑胶支架形成有多个能够安装信息模块的插接口，所述钣金面板上开设有与所述插接口对应的开口；

一对所述前理线架分别固定在所述钣金面板的两端；

所述标签面板置于所述钣金面板的前方，所述标签面板通过一对连接件分别与一对所述前理线架连接；

所述后理线架设置在所述钣金面板的后方，所述后理线架与所述钣金面板的两端固定连接。

2.如权利要求1所述的铜缆配线架，其特征在于，所述插接口的数量为48个。

3.如权利要求1所述的铜缆配线架，其特征在于，所述顶板和底板上分别设置有卡接口，所述塑胶支架的上下两端分别设有与所述卡接口配合的弹性卡扣。

4.如权利要求1所述的铜缆配线架，其特征在于，所述标签面板的下部与所述连接件铰接。

5.如权利要求1所述的铜缆配线架，其特征在于，所述连接件可拆卸地安装在所述前理线架的端部。

6.如权利要求1所述的铜缆配线架，其特征在于，所述前理线架上设置有弧形板，所述弧形板上设置有扎带。

7.如权利要求1所述的铜缆配线架，其特征在于，所述后理线架上设置有供铜缆固定的铜缆固定部。