CN207053294U - 一种可防尘的散热型电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机领域，尤其涉及一种可防尘的散热型电机。其技术方案为：一种可防尘的散热型电机，包括电机壳，电机壳内安装有主轴，主轴上安装有散热叶片；所述电机壳上连接有进风板，进风板上设置有若干进风孔，进风板上铰接有用于封闭或打开进风孔的开合机构，开合机构包括转动部，转动部的一端铰接于进风板上，转动部的另一端连接有用于避免空气直线流进电机壳内的曲流板；电机壳上还设置有若干出风孔。本实用新型提供了一种能防止灰尘通过散热风道进入电机内的散热型电机，解决了现有散热型电机容易导致电机内部灰尘积聚的问题。

Description

一种可防尘的散热型电机

技术领域

本实用新型涉及电机领域，尤其涉及一种可防尘的散热型电机。

背景技术

电机工作过程中，必然的会发热，热量若不能及时散出去，将会使电机运行温度过高，最终使得电机烧毁。在现有的技术中，电机的散热一直是人们关注的一大问题，人们在探索的过程中也提出了各种各样的解决方案。有自冷，风冷，水冷等等，这些方案对于解决散热问题都有一定的效果。但是，在自冷的方案中，若工作环境是在封闭的空间里，通过空气流动以起到散热的效果不大；在风冷的方案中，通过风扇散热，风扇是需要通电的，增加了电量的消耗；电机工作是需要防水防电的，在水冷的方案中，在壳体中注水，不但加重了电机壳体的质量，而且容易漏电，对人的生命安全造成危害。

专利申请号为CN201320773590.2的实用新型专利公布了一种具有散热功能的电机壳体，所述的电机壳体为圆筒形，在电机壳体的底部中央设有用于安装散热风扇的转轴，在电机壳体的底部中央的转轴的四周均匀分布有若干散热孔，在所述的电机壳体的内外两侧均环绕设置有外环路热管散热装置和内环路热管散热装置，在内环路热管散热装置的内侧设有圆筒形温差发电片，紧贴所述的温差发电片的内侧设有圆筒形储热片，在所述的温差发电片的两端连接有导线，导线的另一端与风扇相连。本实用新型利用热电转换的技术充分利用电机运行产生的热量进行发电散热，避免了水冷可能会产生的漏电现象，而且是自身发电散热，降低了能耗。

上述电机壳体在散热过程中，风扇转动，外界灰尘会随气流一同被抽进电机内，导致电机内部积尘。并且，通风口直接与外界连通，在不使用电机时，灰尘也会飘进电机内部。如果易燃灰尘进入电机内部，会导致电机烧坏的情况。并且灰尘进入电机轴上两头的轴承,引起轴承损坏，轴承坏后引起定子与转子相磨发热,尽而烧坏线圈。但现有的散热型电机都没有考虑防尘的问题，为散热开通电机壳与外界的直线连通通道导致电机内部灰尘积聚，继而电机损坏的现象。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种能防止灰尘通过散热风道进入电机内的散热型电机，解决了现有散热型电机容易导致电机内部灰尘积聚的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种可防尘的散热型电机，包括电机壳，电机壳内安装有主轴，主轴上安装有散热叶片；所述电机壳上连接有进风板，进风板上设置有若干进风孔，进风板上铰接有用于封闭或打开进风孔的开合机构，开合机构包括转动部，转动部的一端铰接于进风板上，转动部的另一端连接有用于避免空气直线流进电机壳内的曲流板；电机壳上还设置有若干出风孔。

作为本实用新型的优选方案，所述转动部为转动板，转动板为若干组，若干组转动板均铰接于进风板上，转动板的另一端与曲流板固定，转动板与曲流板之间的夹角为50°～90°。

作为本实用新型的优选方案，所述开合机构还包括牵引杆，牵引杆分别与若干转动板铰接。

作为本实用新型的优选方案，所述开合机构上连接有用于驱动开合机构开合的驱动机构，驱动机构固定于电机壳上，驱动机构与开合机构的牵引杆连接。

作为本实用新型的优选方案，所述驱动机构包括滑槽，滑槽内套设有螺母，螺母内螺纹连接有丝杠，丝杠的一端与开合机构连接，丝杠的另一端连接有拨转头。

作为本实用新型的优选方案，所述出风口上连接有出风管，出风管为弯管，出风管的另一端朝向电机壳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过开合机构来实现进风板的开启或关闭，当电机启动后，通过开合机构打开进风板与外界的通道，从而冷却风进入电机内部，对电机进行冷却。并且，转动部上连接有曲流板，冷却风经过曲流板时，会绕过曲流板才能进入电机内部，从而，冷却风携带的灰尘会被曲流板阻挡或吸附，减少了进入电机内部的灰尘，降低了电机因积尘损坏的可能性。当不使用电机时，通过开合机构关闭进风板，避免灰尘进入电机内部。

2、曲流板与转动板具有一定的夹角，因而，气流经过开合机构只能从曲流板和转动板形成的折线进入电机内部，从而曲流板能阻挡灰尘。当转动板和曲流板为若干组时，相应减小了相邻两个曲流板之间的进风通道大小，进一步减少灰尘进入电机内部的几率。

3、通过牵引杆同时控制所有转动板的转动，从而方便了操作。当牵引杆往上拉时，相邻曲流板从相互拼接变为相互之间具有间隙，而相邻曲流板之间的间隙与相邻转动板之间的间隙具有一定夹角，则气流只能沿折线进入电机内部。

4、驱动机构可用于控制开合机构的开闭，或者定量地控制开合机构的开合大小，便于选择开合机构最佳的进风和防尘位置，平衡进风效果和防尘效果。

5、当转动拨转头时，丝杠在螺母内转动，开合机构的牵引杆随丝杠上升或者下移。转动板随牵引杆的移动而转动，从而调节开合机构的开合大小。转动板转动还会带动牵引杆发生一定横向移动，从而螺母在牵引杆带动下在滑槽内滑动，螺母可滑动时避免了产生运动干涉。

6、出风管为弯管，减少了电机停机后灰尘直接飘进电机内部的情况。并且出风管的出口朝向电机壳，电机运转时，散热风还能直接吹向电机壳外表面，对电机壳外表面进行散热，加热了电机上热量的散发。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型开合机构的结构示意图；

图3是驱动机构的结构示意图；

图4是图1中A处的局部放大图。

图中，1-电机壳，2-主轴，3-散热叶片，4-进风板，5-开合机构，6-驱动机构，7-出风管，51-曲流板，52-转动板，53-牵引杆，61-滑槽，62-螺母，63-丝杠，64-拨转头。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一

如图1和图2所示，本实用新型包括电机壳1，电机壳1内安装有主轴2，主轴2上安装有散热叶片3；其特征在于，所述电机壳1上连接有进风板4，进风板4上设置有若干进风孔，进风板4上铰接有用于封闭或打开进风孔的开合机构5，开合机构5包括转动部，转动部的一端铰接于进风板4上，转动部的另一端连接有用于避免空气直线流进电机壳1内的曲流板51；电机壳1上还设置有若干出风孔。

本实用新型通过开合机构5来实现进风板4的开启或关闭，当电机启动后，通过开合机构5打开进风板4与外界的通道，从而冷却风进入电机内部，对电机进行冷却。并且，转动部上连接有曲流板51，冷却风经过曲流板51时，会绕过曲流板51才能进入电机内部，从而，冷却风携带的灰尘会被曲流板51阻挡或吸附，减少了进入电机内部的灰尘，降低了电机因积尘损坏的可能性。当不使用电机时，通过开合机构5关闭进风板4，避免灰尘进入电机内部。

实施例二

在实施例一的基础上，所述转动部为转动板52，转动板52为若干组，若干组转动板52 均铰接于进风板4上，转动板52的另一端与曲流板51固定，转动板52与曲流板51之间的夹角为50°～90°。

曲流板51与转动板52具有一定的夹角，因而，气流经过开合机构5只能从曲流板51和转动板52形成的折线进入电机内部，从而曲流板51能阻挡灰尘。当转动板52和曲流板51为若干组时，相应减小了相邻两个曲流板51之间的进风通道大小，进一步减少灰尘进入电机内部的几率。

实施例三

在实施例一或实施例二的基础上，所述开合机构5还包括牵引杆53，牵引杆53分别与若干转动板52铰接。

通过牵引杆53同时控制所有转动板52的转动，从而方便了操作。当牵引杆53往上拉时，相邻曲流板51从相互拼接变为相互之间具有间隙，而相邻曲流板51之间的间隙与相邻转动板52之间的间隙具有一定夹角，则气流只能沿折线进入电机内部。

实施例四

在上述任意一项实施例的基础上，所述开合机构5上连接有用于驱动开合机构5开合的驱动机构6，驱动机构6固定于电机壳1上。

驱动机构6可用于控制开合机构5的开闭，或者定量地控制开合机构5的开合大小，便于选择开合机构5最佳的进风和防尘位置，平衡进风效果和防尘效果。

实施例五

在上述任意一项实施例的基础上，所述驱动机构6包括滑槽61，滑槽61内套设有螺母 62，螺母62内螺纹连接有丝杠63，丝杠63的一端与开合机构5连接，丝杠63的另一端连接有拨转头64。

当转动拨转头64时，丝杠63在螺母62内转动，开合机构5的牵引杆53随丝杠63上升或者下移。转动板52随牵引杆53的移动而倾转，从而调节开合机构5的开合大小。转动板 52倾转还会带动牵引杆53发生一定横向移动，从而螺母62在牵引杆53带动下在滑槽61内滑动，螺母62可滑动时避免了产生运动干涉。

实施例六

在上述任意一项实施例的基础上，所述出风口上连接有出风管7，出风管7为弯管，出风管7的另一端朝向电机壳1。

出风管7为弯管，减少了电机停机后灰尘直接飘进电机内部的情况。并且出风管7的出口朝向电机壳1，电机运转时，散热风还能直接吹向电机壳1外表面，对电机壳1外表面进行散热，加热了电机上热量的散发。

Claims (6)

1.一种可防尘的散热型电机，包括电机壳(1)，电机壳(1)内安装有主轴(2)，主轴(2)上安装有散热叶片(3)；其特征在于，所述电机壳(1)上连接有进风板(4)，进风板(4)上设置有若干进风孔，进风板(4)上铰接有用于封闭或打开进风孔的开合机构(5)，开合机构(5)包括转动部，转动部的一端铰接于进风板(4)上，转动部的另一端连接有用于避免空气直线流进电机壳(1)内的曲流板(51)；电机壳(1)上还设置有若干出风孔。

2.根据权利要求1所述的一种可防尘的散热型电机，其特征在于，所述转动部为转动板(52)，转动板(52)为若干组，若干组转动板(52)均铰接于进风板(4)上，转动板(52)的另一端与曲流板(51)固定，转动板(52)与曲流板(51)之间的夹角为50°～90°。

3.根据权利要求2所述的一种可防尘的散热型电机，其特征在于，所述开合机构(5)还包括牵引杆(53)，牵引杆(53)分别与若干转动板(52)铰接。

4.根据权利要求1所述的一种可防尘的散热型电机，其特征在于，所述开合机构(5)上连接有用于驱动开合机构(5)开合的驱动机构(6)，驱动机构(6)固定于电机壳(1)上。

5.根据权利要求4所述的一种可防尘的散热型电机，其特征在于，所述驱动机构(6)包括滑槽(61)，滑槽(61)内套设有螺母(62)，螺母(62)内螺纹连接有丝杠(63)，丝杠(63)的一端与开合机构(5)连接，丝杠(63)的另一端连接有拨转头(64)。

6.根据权利要求1～5之一所述的一种可防尘的散热型电机，其特征在于，所述出风口上连接有出风管(7)，出风管(7)为弯管，出风管(7)的另一端朝向电机壳(1)。