CN207053106U - 一种复合pe电缆导管 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种复合PE电缆导管,包括电缆导管内管和一体成型在电缆导管内管外表面上的玻璃钢管,电缆导管内管外表面延其轴向设置有一组外螺纹凹槽,玻璃钢管的外表面上成型有一组可生物降解的硫化橡胶层,可生物降解的硫化橡胶层外表面成型有一组防滑螺纹;玻璃钢管为多层结构,其包括多层玻璃钢管层,各玻璃钢管层颜色各不相同,多层玻璃钢管层一体一次成型。本实用新型能够有效解决现有的电缆导管制品尺寸稳定性差,容易产生翘曲变形,很难与其他材料吸附在一起,造成两种材质的管材中间出现缝隙,强度低;甚至在牵引电缆的过程中,会将内管给拖出来,达不到市场要求的目的问题。

Description

一种复合PE电缆导管
技术领域
本实用新型涉及一种复合PE电缆导管。
背景技术
市场上用作塑料电缆保护的管道材质基本上有两大类,一种是热固性塑料,其中以玻璃钢管道为主,另一种是热塑性塑料,以PVC、聚乙烯、聚丙烯管为主。这两大类型材料的管道的优缺点如下:
玻璃钢电缆保护管道的优点:(1)玻璃钢管道重量轻、刚度高,抗压和抗沉降能力强;(2)导热系数大,尤其是电缆长期在地下运行时优势更明显;(3) 耐温差好,在-40℃~-150℃环境中使用年限可达50年。玻璃钢电缆保护管道由于工艺本身缺陷和不法厂家粗制滥造,以高碱产品充当无碱产品,以次充好等因素,其质量参差不齐,穿缆时经不住牵引钢丝的摩擦、划伤,导致了玻璃纤维脱层,致使玻璃纤维缠在电缆上,越缠越多,既不能前进,也不能后退,导致穿缆失败,不能实现安全穿缆的目的,面临着被淘汰的危险。
PVC、聚丙烯、聚乙烯等热塑性管道的优点很多,应用在电缆保护领域,突出特点就是电绝缘性好、内壁比较光滑、容易敷设电缆,不会造成卡死电缆的现象发生。但耐热、耐冷有局限,难以达到电力行业技术要求的需要。以上热塑性的管材是市场上比较常见的管材,各有优缺点,但是距离电力行业的要求相差很远。
目前,市场上亟需一种耐热、高强、轻质、耐腐、阻燃、内壁光滑而且又经济实用的电缆保护管。市场上曾经出现过一种利用热塑性材料和热固性材料的优点,将玻璃钢和聚丙烯进行有机组合的复合电缆保护管,但是,它采取的只是简单的将玻璃钢作外管、热塑管作内管直接结合的办法,由于热塑性塑料是一种非常典型的非极性结晶材料,表面张力较低,收缩率大,抗蠕变性能差,制品尺寸稳定性差,容易产生翘曲变形,很难与其他材料吸附在一起,造成两种材质的管材中间出现缝隙,强度低。甚至在牵引电缆的过程中,会将内管给拖出来,达不到市场要求的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种复合PE电缆导管及其制备方法,解决现有的复合PE电缆导管采取的只是简单的将玻璃钢作外管、热塑管作内管直接结合的办法,由于热塑性塑料是一种非常典型的非极性结晶材料,表面张力较低,收缩率大,抗蠕变性能差,制品尺寸稳定性差,容易产生翘曲变形,很难与其他材料吸附在一起,造成两种材质的管材中间出现缝隙,强度低;甚至在牵引电缆的过程中,会将内管给拖出来,达不到市场要求的目的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种复合PE电缆导管,包括电缆导管内管和一体成型在电缆导管内管外表面上的玻璃钢管,电缆导管内管外表面延其轴向设置有一组外螺纹凹槽,玻璃钢管的外表面上成型有一组可生物降解的硫化橡胶层,可生物降解的硫化橡胶层外表面成型有一组防滑螺纹;玻璃钢管为多层结构,其包括多层玻璃钢管层,各玻璃钢管层颜色各不相同,多层玻璃钢管层一体一次成型。
进一步的,外螺纹凹槽覆盖整个电缆导管内管外表面,电缆导管内管内壁延其轴向设置有内螺纹凹槽,电缆导管内管外表面及外螺纹凹槽外表面上一体成型有磨砂层。
进一步的,硫化橡胶层设置在玻璃钢管两端及中间部位的外表面上。
进一步的,玻璃钢管外表面设置有透明隔热材料构成的隔热层;硫化橡胶层设置在隔热层上。
进一步的,在外螺纹凹槽内设有石英砂树脂混合层,所述外螺纹凹槽内的石英砂树脂混合层的外表面与内管的外表面相齐平。
进一步的,外螺纹凹槽的横截面呈漏斗状,其下部直径小于上部直径,其下部底部为下凹的圆弧面。
本实用新型的有益效果:外螺纹凹槽和石英砂树脂混合层的配合并将外螺纹凹槽覆盖整个电缆导管内管外表面,不仅可使玻璃钢管与内管紧密的结合成为一个整体,内管与玻璃钢管之间的摩擦力大大增加,避免了内外管滑脱,而且可使外管表面呈圆柱状平滑设置,厚度均匀,外管整体强度一致,增大了刚度,石英砂本身散热性好,加大了散热,从而延长了整个复合电缆导管的使用寿命。硫化橡胶层能够在本复合PE电缆导管的施工及保运提供便捷。玻璃钢管为多层结构,且各玻璃钢管层颜色各不相同,能够满足不同客户对复合PE电缆导管颜色的需求,提高产品的多样性。
以下将结合附图和实施例,对本实用新型进行较为详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例,如图1所示一种复合PE电缆导管,包括电缆导管内管1和一体成型在电缆导管内管1外表面上的玻璃钢管2,电缆导管内管1外表面延其轴向设置有连续的外螺纹凹槽3,玻璃钢管2的外表面上成型有一组可生物降解的硫化橡胶层,可生物降解的硫化橡胶层外表面成型有一组防滑螺纹;玻璃钢管2为多层结构,其包括多层玻璃钢管2层,各玻璃钢管2层颜色各不相同,多层玻璃钢管2层一体一次成型。两螺纹凹槽之间的螺纹凸柱。玻璃钢管2层可以设置两层或多层,其中底层至最上层颜色逐渐变浅,并各层的颜色具有透光性。
外螺纹凹槽3覆盖整个电缆导管内管1外表面,电缆导管内管1内壁延其轴向设置有内螺纹凹槽,电缆导管内管1外表面及外螺纹凹槽3外表面上一体成型有磨砂层。硫化橡胶层设置在玻璃钢管2两端及中间部位的外表面上。玻璃钢管2外表面设置有透明隔热材料构成的隔热层;硫化橡胶层设置在隔热层上。在外螺纹凹槽3内设有石英砂树脂混合层,所述外螺纹凹槽3内的石英砂树脂混合层的外表面与内管的外表面相齐平。外螺纹凹槽3的横截面呈漏斗状,其下部直径小于上部直径,其下部底部为下凹的圆弧面。
以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述。显然,本实用新型具体实现并不受上述方法的限制。只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进;或未经改进,将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种复合PE电缆导管,其特征在于:包括电缆导管内管和一体成型在电缆导管内管外表面上的玻璃钢管,电缆导管内管外表面延其轴向设置有一组外螺纹凹槽,玻璃钢管的外表面上成型有一组可生物降解的硫化橡胶层,可生物降解的硫化橡胶层外表面成型有一组防滑螺纹;玻璃钢管为多层结构,其包括多层玻璃钢管层,各玻璃钢管层颜色各不相同,多层玻璃钢管层一体一次成型。
2.根据权利要求1所述的复合PE电缆导管,其特征在于:外螺纹凹槽覆盖整个电缆导管内管外表面,电缆导管内管内壁延其轴向设置有内螺纹凹槽,电缆导管内管外表面及外螺纹凹槽外表面上一体成型有磨砂层。
3.根据权利要求1所述的复合PE电缆导管,其特征在于:硫化橡胶层设置在玻璃钢管两端及中间部位的外表面上。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的复合PE电缆导管,其特征在于:玻璃钢管外表面设置有透明隔热材料构成的隔热层;硫化橡胶层设置在隔热层上。
5.根据权利要求4所述的复合PE电缆导管,其特征在于:在外螺纹凹槽内设有石英砂树脂混合层,所述外螺纹凹槽内的石英砂树脂混合层的外表面与内管的外表面相齐平。
6.根据权利要求5所述的复合PE电缆导管,其特征在于:外螺纹凹槽的横截面呈漏斗状,其下部直径小于上部直径,其下部底部为下凹的圆弧面。
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