CN207050791U - 脱盐水流量计 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种脱盐水流量计，包括：壳体，壳体上部安装有进液管，壳体下部安装有出液管以及回液管路，壳体内开设有测量腔，进液管上设置有进液阀；导液组件，其包括导液漏斗、导液软管、移动架以及升降气缸；以及烘干组件，其包括热风机、喷气头、滑动座、滚轮、支撑板、第一滑轨以及带动件。该脱盐水流量计解决现有技术中因采用光感感应车用尿素生产设备中脱盐水输送管内脱盐水流速而导致测量精度不高的问题，同时解决现有技术中直接测量脱盐水流量装置中有大量原检测脱盐水滞留在测量量杯中而导致测量精度不高的问题。

Description

脱盐水流量计

技术领域

本实用新型涉及流量测量装置，具体涉及一种脱盐水流量计。

背景技术

脱盐水(desalted water)是将所含易于除去的强电解质除去或减少到一定程度的水，剩余含盐量应在1～5毫克/升之间。

中国专利公开了一种公告号为CN 201492414 U的脱盐水自动计量仪，该计量仪包括：导管和储尿袋，其导管和储尿袋之间连接有光电流量计，光电流量计上连接有控制器。本实用新型脱盐水自动计量仪可通过其光电流量计准确测量单位时间内的尿量，且可通过控制器设定单位时间长度，并显示监测结果和储存数据。虽然该计量仪能够实现对传输中脱盐水的流量的计算，但是该计量仪存在的缺点为：

由于光电流量计是通过光感来测量流量，测量精度受到传感器的感应效果的限制，因此检测精度较低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种脱盐水流量计，解决现有技术中因采用光感感应车用尿素生产设备中脱盐水输送管内脱盐水流速而导致测量精度不高的问题，同时解决现有技术中直接测量脱盐水流量装置中有大量原检测脱盐水滞留在测量量杯中而导致测量精度不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种脱盐水流量计，包括：壳体，壳体上部安装有进液管，壳体下部安装有出液管以及回液管路，进液管一端用于接通车用尿素生产设备中的第一脱盐水输送管，出液管一端用于接通车用尿素生产设备中的第二脱盐水输送管，壳体内开设有测量腔，进液管上设置有进液阀；导液组件，其包括导液漏斗、导液软管、移动架以及升降气缸，导液漏斗设置于壳体测量腔内且能相对壳体移动，导液漏斗大端朝上且与进液管对准，导液漏斗小端朝下且通过导液软管与出液管接通，移动架位于导液漏斗下方且与导液漏斗固定，升降气缸安装于壳体底面上且其活塞杆穿入至测量腔内与移动架固定，升降气缸的活塞杆在竖直方向上伸缩，当导液漏斗位于工作工位时，导液漏斗与进液管接通；当导液漏斗位于非工作工位时，导液漏斗到进液管之间有距离；测量组件，其包括测量漏斗、测量软管、测量量杯、液位计、回液阀以及横向气缸，测量漏斗、测量软管、测量量杯以及液位计均置于测量腔内，测量漏斗的大端朝上且其小端朝下，横向气缸安装于壳体外，横向气缸的活塞杆伸入至测量腔内与测量漏斗固定，在横向气缸的带动下测量漏斗中心能与进液管中心正对，测量漏斗小端通过测量软管与测量量杯连通，液位计安装于测量量杯上，以测量测量量杯内脱盐水液位，回液管路包括：主管、第一支管、第二支管以及三通阀，测量量杯底部与穿过壳体的主管连通，三通阀的进水端与主管连通，主管上设置有回液阀，三通阀的第一出水端连通有第一支管，三通阀的第二出水端连通有第二支管；以及烘干组件，其包括热风机、喷气头、滑动座、滚轮、支撑板、第一滑轨以及带动件，热风机安装于壳体旁，在测量腔内设置有能伸入至测量漏斗内喷气头，喷气头与热风机连通，喷气头固定于滑动座侧面上，滑动座底面安装有能转动的滚轮，在测量腔内壁上固定有向进液管所在方向延伸的第一滑轨，支撑板滑动地设置于第一滑轨上，支撑板在水平方向上运动，支撑板底面位于水平面上，支撑板靠近进液管的端部为小端，支撑板远离进液管的端部为大端，支撑板小端顶面到底面之间的距离小于支撑板大端顶面到底面之间的距离，支撑板顶面上设置有导向轨，滚轮滑动地设置于导向轨内，支撑板通过带动件与横向气缸的活塞杆固定，以当测量漏斗与进液管正对时，滚轮与支撑板大端接触，喷气头位于测量漏斗上方；当测量漏斗偏离进液管时，滚轮与支撑板小端接触，喷气头伸入至测量漏斗内。

优选的是，当导液漏斗位于工作工位时，进液管伸入至导液漏斗中，导液漏斗顶部转动连接有两门扇，两门扇闭合后能够封闭进液管与导液漏斗之间缝隙，两门扇均设置有密封垫，当两门扇闭合后封闭进液管与导液漏斗之间缝隙时，两门扇均通过密封垫与进液管紧贴。

优选的是，两门扇均转动连接有连动杆，每一连动杆均与测量腔顶壁转动连接，当导液漏斗位于工作工位时，连动杆能使两门扇位于水平面上；当导液漏斗位于非工作工位时，连动杆能使两门扇与水平面之间有夹角，且两门扇之间间隙能供测量漏斗穿入。

优选的是，测量腔顶壁还设置有两第二滑轨，两第二滑轨与横向气缸的活塞杆伸缩方向平行，两第二滑轨上均滑动地设置有悬吊杆，悬吊杆底端与测量漏斗固定。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1)车用尿素生产过程中，脱盐水存储箱通过第一脱盐水输送管和第二脱盐水输送管实时输送脱盐水至车用尿素生成设备中，此时，导液漏斗处于工作工位，测量漏斗偏离进液管的正下方，第一脱盐水输送管道内的脱盐水通过进液管进入至导液漏斗中，导液漏斗中脱盐水经过导液软管进入只第二脱盐水输送管道中，实现正常脱盐水输送；当需要实时测量第一脱盐水输送管和第二脱盐水输送管内脱盐水流量时，首先关闭进液管，升降气缸工作，使得导液漏斗到达非工作工位，并且导液漏斗与进液管之间间隙能够供测量漏斗穿入，然后横向气缸工作，使得测量漏斗位于进液管正下方，此时打开进液管且回液阀关闭，控制进液管想测量漏斗送脱盐水时间，然后测量测量杯内脱盐水液位，得到测量杯内脱盐水体积，进而得到流量。此介入式测量，能够减少检测就测量的误差，提高测量精度，更加有利于生产过程中的控制，使得生产出来的车用尿素质量更高；

2)当每次测量完成后，在横向气缸的带动下测量漏斗处于未工作位置，在支撑板的小端与滚轮接触，使得喷气头伸入至测量漏斗中，之后，首先，回液阀打开，三通阀连通主管与第二支管，使得测量后的脱盐水排出测量量杯，第二支管能够连接脱盐水回收容器；然后，三通阀连通主管与第一支管，第一支管连通大气压，开启热风机工作，喷气头向测量漏斗、测量软管以及测量量杯内通热气，使得测量漏斗、测量软管以及测量量杯被烘干，避免脱盐水滞留，而导致下一次测量不精确。

附图说明

图1为当导液漏斗位于工作工位时脱盐水流量计的主面剖视图；

图2为当导液漏斗位于非工作工位时脱盐水流量计的主面剖视图；

图3为当导液漏斗位于工作工位时脱盐水流量计的侧面剖视图。

具体实施方式

如图1、图2以及图3所示，本实施例提出一种脱盐水流量计，包括：壳体1，壳体1上部安装有进液管11，壳体1下部安装有出液管12以及回液管路13，进液管11一端用于接通车用尿素生产设备中的第一脱盐水输送管，出液管12一端用于接通车用尿素生产设备中的第二脱盐水输送管，壳体1内开设有测量腔14，进液管11上设置有进液阀；导液组件2，其包括导液漏斗21、导液软管22、移动架23以及升降气缸24，导液漏斗21设置于壳体1测量腔14内且能相对壳体1移动，导液漏斗21大端朝上且与进液管11对准，导液漏斗21小端朝下且通过导液软管22与出液管12接通，移动架23位于导液漏斗21下方且与导液漏斗21固定，升降气缸24安装于壳体1底面上且其活塞杆穿入至测量腔14内与移动架23固定，升降气缸24的活塞杆在竖直方向上伸缩，当导液漏斗21位于工作工位时，导液漏斗21与进液管11接通；当导液漏斗21位于非工作工位时，导液漏斗21到进液管11之间有距离；测量组件3，其包括测量漏斗31、测量软管32、测量量杯33、液位计(图中未示)、回液阀34以及横向气缸38，测量漏斗31、测量软管32、测量量杯33以及液位计均置于测量腔14内，测量漏斗31的大端朝上且其小端朝下，横向气缸38安装于壳体1外，横向气缸38的活塞杆伸入至测量腔14内与测量漏斗31固定，在横向气缸38的带动下测量漏斗31中心能与进液管11中心正对，测量漏斗31小端通过测量软管32与测量量杯33连通，液位计安装于测量量杯33上，以测量测量量杯33内脱盐水液位，回液管路13包括：主管131、第一支管132、第二支管133以及三通阀134，测量量杯33底部与穿过壳体的主管131连通，三通阀134的进水端与主管131连通，主管131上设置有回液阀34，三通阀134的第一出水端连通有第一支管132，三通阀134的第二出水端连通有第二支管133；以及烘干组件，其包括热风机(图中未示)、喷气头42、滑动座43、滚轮44、支撑板45、第一滑轨46以及带动件47，热风机安装于壳体旁，在测量腔内设置有能伸入至测量漏斗内喷气头42，喷气头42与热风机连通，喷气头42固定于滑动座43侧面上，滑动座43底面安装有能转动的滚轮44，在测量腔14内壁上固定有向进液管11所在方向延伸的第一滑轨46，支撑板45滑动地设置于第一滑轨46上，支撑板45在水平方向上运动，支撑板45底面位于水平面上，支撑板45靠近进液管的端部为小端，支撑板45远离进液管的端部为大端，支撑板45小端顶面到底面之间的距离小于支撑板45大端顶面到底面之间的距离，支撑板45顶面上设置有导向轨48，滚轮44滑动地设置于导向轨48内，支撑板45通过带动件47与横向气缸38的活塞杆固定，以当测量漏斗31与进液管11正对时，滚轮44与支撑板45大端接触，喷气头42位于测量漏斗上方；当测量漏斗31偏离进液管11时，滚轮44与支撑板45小端接触，喷气头42伸入至测量漏斗内。

为了避免因进液管11长期向导液漏斗21输送脱盐水而又脱盐水溅出导液漏斗21的现象，进而避免脱盐水污染测量腔14，当导液漏斗21位于工作工位时，进液管11伸入至导液漏斗21中，导液漏斗21顶部转动连接有两门扇25，两门扇25闭合后能够封闭进液管11与导液漏斗21之间缝隙，两门扇25均设置有密封垫26，当两门扇25闭合后封闭进液管11与导液漏斗21之间缝隙时，两门扇25均通过密封垫26与进液管11紧贴。密封垫26避免了门扇25与进液管11之间有缝隙。

为了避免在导液漏斗21从工作工位转移到非工作工位过程中密封垫26与进液管11之间有摩擦而导致损坏，两门扇25均转动连接有连动杆27，每一连动杆27均与测量腔14顶壁转动连接，当导液漏斗21位于工作工位时，连动杆27能使两门扇25位于水平面上；当导液漏斗21位于非工作工位时，连动杆27能使两门扇25与水平面之间有夹角，且两门扇25之间间隙能供测量漏斗31穿入。在导液漏斗21从工作工位转移到非工作工位过程中，原本位于水平面的门扇25在连动杆27的带动下转动，因为当导液漏斗21位于工作工位时连动杆27与门扇25垂直，此时门扇25到测量腔14顶壁之间距离小，当导液漏斗21从工作工位向非工作工位转移时，导液漏斗21下移，导液漏斗21到测量腔14顶壁之间的距离变大，为了适应次变化只有门扇25与连动杆27之间的夹角变大才能满足要求，进而门扇25向上转动，使得密封垫26与进液管11之间不接触，就不会造成密封垫26的损伤，延长密封垫26的使用寿命。

为了避免因横向气缸38的活塞杆对测量漏斗31有支撑力而容易损坏，测量腔14顶壁还设置有两第二滑轨36，两第二滑轨36与横向气缸38的活塞杆伸缩方向平行，两第二滑轨36上均滑动地设置有悬吊杆35，悬吊杆35底端与测量漏斗31固定。实现既保证测量漏斗31能够在水平方向移动，又保证竖直方向有悬吊杆35悬吊，减轻横向气缸38的活塞杆的负担。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种脱盐水流量计，其特征在于，包括：

壳体，壳体上部安装有进液管，壳体下部安装有出液管以及回液管路，进液管一端用于接通车用尿素生产设备中的第一脱盐水输送管，出液管一端用于接通车用尿素生产设备中的第二脱盐水输送管，壳体内开设有测量腔，进液管上设置有进液阀；

导液组件，其包括导液漏斗、导液软管、移动架以及升降气缸，导液漏斗设置于壳体测量腔内且能相对壳体移动，导液漏斗大端朝上且与进液管对准，导液漏斗小端朝下且通过导液软管与出液管接通，移动架位于导液漏斗下方且与导液漏斗固定，升降气缸安装于壳体底面上且其活塞杆穿入至测量腔内与移动架固定，升降气缸的活塞杆在竖直方向上伸缩，当导液漏斗位于工作工位时，导液漏斗与进液管接通；当导液漏斗位于非工作工位时，导液漏斗到进液管之间有距离；

测量组件，其包括测量漏斗、测量软管、测量量杯、液位计、回液阀以及横向气缸，测量漏斗、测量软管、测量量杯以及液位计均置于测量腔内，测量漏斗的大端朝上且其小端朝下，横向气缸安装于壳体外，横向气缸的活塞杆伸入至测量腔内与测量漏斗固定，在横向气缸的带动下测量漏斗中心能与进液管中心正对，测量漏斗小端通过测量软管与测量量杯连通，液位计安装于测量量杯上，以测量测量量杯内脱盐水液位，回液管路包括：主管、第一支管、第二支管以及三通阀，测量量杯底部与穿过壳体的主管连通，三通阀的进水端与主管连通，主管上设置有回液阀，三通阀的第一出水端连通有第一支管，三通阀的第二出水端连通有第二支管；以及

烘干组件，其包括热风机、喷气头、滑动座、滚轮、支撑板、第一滑轨以及带动件，热风机安装于壳体旁，在测量腔内设置有能伸入至测量漏斗内喷气头，喷气头与热风机连通，喷气头固定于滑动座侧面上，滑动座底面安装有能转动的滚轮，在测量腔内壁上固定有向进液管所在方向延伸的第一滑轨，支撑板滑动地设置于第一滑轨上，支撑板在水平方向上运动，支撑板底面位于水平面上，支撑板靠近进液管的端部为小端，支撑板远离进液管的端部为大端，支撑板小端顶面到底面之间的距离小于支撑板大端顶面到底面之间的距离，支撑板顶面上设置有导向轨，滚轮滑动地设置于导向轨内，支撑板通过带动件与横向气缸的活塞杆固定，以当测量漏斗与进液管正对时，滚轮与支撑板大端接触，喷气头位于测量漏斗上方；当测量漏斗偏离进液管时，滚轮与支撑板小端接触，喷气头伸入至测量漏斗内。

2.根据权利要求1所述的脱盐水流量计，其特征在于，当导液漏斗位于工作工位时，进液管伸入至导液漏斗中，导液漏斗顶部转动连接有两门扇，两门扇闭合后能够封闭进液管与导液漏斗之间缝隙，两门扇均设置有密封垫，当两门扇闭合后封闭进液管与导液漏斗之间缝隙时，两门扇均通过密封垫与进液管紧贴。

3.根据权利要求2所述的脱盐水流量计，其特征在于，两门扇均转动连接有连动杆，每一连动杆均与测量腔顶壁转动连接，当导液漏斗位于工作工位时，连动杆能使两门扇位于水平面上；当导液漏斗位于非工作工位时，连动杆能使两门扇与水平面之间有夹角，且两门扇之间间隙能供测量漏斗穿入。

4.根据权利要求3所述的脱盐水流量计，其特征在于，测量腔顶壁还设置有两第二滑轨，两第二滑轨与横向气缸的活塞杆伸缩方向平行，两第二滑轨上均滑动地设置有悬吊杆，悬吊杆底端与测量漏斗固定。