CN207049179U - 转动连接组件及设置该组件的折叠车辆 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种转动连接组件及设置该组件的折叠车辆,涉及机械构件连接件设计技术领域,解决了现有技术中存在的两连接的构件无法不脱离的情况下在两连接状态间切换的技术问题。该连接组件包括左连接部和右连接部,所述左连接部与所述右连接部具有第一连接状态和第二连接状态;所述左连接部与右连接部同轴设置,所述左连接部与所述右连接部能够绕转轴相对转动并且沿转轴相互靠近,使所述左连接部与所述右连接部从第一连接状态切换至第二连接状态。本实用新型通过旋转两转动部实现分别连接于左连接部和右连接部的两构件的连接状态,同时在连接不变的情况下改变两构件间的距离,操作简单方便。

Description

转动连接组件及设置该组件的折叠车辆
技术领域
本实用新型涉及机械构件连接件设计技术领域,尤其是涉及一种转动连接组件,还涉及设置该组件的折叠车辆。
背景技术
连接件,顾名思义,就是在构件与构件之间起连接作用的小构件、零件,比如活页、螺栓套件(含螺栓螺母)、连接爪等等。现有的构件之间的连接分为活动连接和固定连接,固定连接一般采用焊接、铆接、螺纹连接等实现,现有的这些常规的连接方式不能实现连接的两构件间变换连接状态,如果改变固定连接方式,两构件将脱离。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种转动连接组件,以解决现有技术中存在的两连接的构件无法不脱离的情况下在两连接状态间切换的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:一种转动连接组件,包括左连接部和右连接部,所述左连接部与所述右连接部具有第一连接状态和第二连接状态;所述左连接部与右连接部同轴设置,所述左连接部与所述右连接部能够绕转轴相对转动并且沿转轴相互靠近,使所述左连接部与所述右连接部从第一连接状态切换至第二连接状态。
优选地,所述左连接部设置有左圆柱管,所述右连接部设置有右圆柱管,所述左圆柱管与所述右圆柱管沿轴向套装配合,所述左圆柱管管壁设置有限位滑槽,所述限位滑槽包括沿周向延伸的第一滑槽和沿轴向延伸的第二滑槽,所述第一滑槽与所述第二滑槽平滑连接;所述右圆柱管设置有限位销,所述左圆柱管相对于所述右圆柱管转动时,所述限位销能够沿所述限位滑槽滑动,使所述连接件在所述第一连接状态与所述第二连接状态之间切换。
优选地,所述限位滑槽两端分别设置有定位装置,所述定位装置能够将所述限位销固定,使所述连接组件停留在所述第一连接状态或者所述第二连接状态。
优选地,所述右圆柱管包括同轴设置的外层圆管和与所述外层圆管同轴设置的内层圆管;所述左圆柱管的右端插接在所述外层圆管与所述内层圆管之间;所述限位销固定设置于所述内层圆管上,并且穿过所述外层圆管。
优选地,还包括锁紧机构,所述锁紧机构包括连接于所述限位销顶端的锁紧键、套设于所述限位销外的套管、设置于所述限位销与所述套管之间的弹簧,所述套管能够沿所述外层圆管径向移动,选择性地与所述定位装置连接。
优选地,所述锁紧键偏心连接于所述限位销,扳动所述锁紧键时,能够压动所述套管向所述内层圆管运动。
优选地,所述定位装置为凸出于所述左圆柱外表面设置的定位块,所述定位块横向最大尺寸小于所述套管内直径。
优选地,所述定位装置为定位凹孔,所述凹孔定位凹孔最小直径大于所述套管外直径。
优选地,所述第二滑槽同时沿所述左圆柱管轴向和径向延伸。
本实用新型还提供一种折叠车辆,具有若干可折叠部位,部分或者全部所述折叠部位设置有上述任意一项所述的转动连接组件。
本实用新型中,利用左连接部和右连接部同轴连接的方式,通过旋转两转动部实现分别连接于左连接部和右连接部的两构件的连接状态,同时在连接不变的情况下改变两构件间的距离,操作简单方便,对于需要折叠操作的机构,使本连接组件能够实现折叠和打开两种状态,具有非常高的推广使用价值。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型转动连接组件沿轴向分解立体图;
图2是本实用新型左圆柱管及限位滑槽的细节图;
图3是本实用新型锁紧机构沿右圆柱管径向剖视图。
图4是本实用新型锁紧机构的剖视细节图;
图中1、左圆柱管;11、限位滑槽;111、第一滑槽;112、第二滑槽;113、定位凹孔;114、定位块;2、右圆柱管;21、外层圆管;22、内层圆管;3、限位销;4、锁紧机构;41、套管;42、锁紧键;43、弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
本实用新型的提供的一种转动连接组件,包括左连接部和右连接部,所述左连接部与所述右连接部具有第一连接状态和第二连接状态;所述左连接部与右连接部同轴设置,所述左连接部与所述右连接部能够绕转轴相对转动并且沿转轴相互靠近,使所述左连接部与所述右连接部从第一连接状态切换至第二连接状态。本实用新型技术方案中左连接部相对于右连接部转动一定的角度,然后左连接部向右连接部沿转向靠近,使左右连接部从初始连接状态切换至最终连接状态,切换过程中左右连接部未脱离,能够有效实现分别设置于左、右连接部的两构件之间的转动连接。
实施例1
图1是本实用新型转动连接组件沿轴向分解立体图,所述左连接部设置有左圆柱管1,所述右连接部设置有右圆柱管2,所述左圆柱管1套装于所述右圆柱管2内,所述左圆柱管1管壁设置有限位滑槽11。所述右圆柱管2设置有限位销3,限位销3穿过右圆柱管2置于限位滑槽11内,使左圆柱管1与右圆柱管2相对转动时,限位销3始终在限位滑槽11内滑动,以起到限定左圆柱管1与右圆柱管2相对转动角度和相对移动距离的作用。作为本实施例显而易见的变形,设置有限定销3的右圆柱管2也可以套装于设置有限位滑槽11的左圆柱管1的内部,所达到的技术效果是一样的。
图2是本实用新型左圆柱管及限位滑槽的细节图,所述限位滑槽11包括沿周向延伸的第一滑槽111和沿轴向延伸的第二滑槽112,所述第一滑槽111与所述第二滑槽112平滑连接;所述左圆柱管1相对于所述右圆柱管2转动时,所述限位销3能够沿所述限位滑槽11滑动,使所述连接件在所述第一连接状态与所述第二连接状态之间切换。其中第一滑槽111沿左圆柱管1的周向延伸,使左圆柱管1与右圆柱管2能够绕中心轴线相对转动、第二滑槽112沿左圆柱管1轴向延伸使左圆柱管1与右圆柱管2能够沿轴向相对运动,第一滑槽111和第二滑槽112平滑连接,使使左圆柱管1与右圆柱管2能够顺畅完成旋转、平移,从第一连接状态顺畅地切换到第二连接状态。
作为一种优选的实施方式,所述限位滑槽11两端分别设置有定位装置,所述定位装置能够在限位销3移动至限位滑槽11一端时,与限位销连接,将限位销3固定在限位滑槽11的一端,使所述连接件能够停留在所述第一连接状态或者所述第二连接状态。
上述的限位滑槽11可以沿所述左圆柱管1圆周均匀设置三个,以使左圆柱管1与右圆柱管2的连接更加稳定。
实施例2
作为本实用新型的又一优选实施例,与实施例1的区别在于,所述右圆柱管2包括同轴设置的外层圆管21和与所述外层圆管21同轴设置的内层圆管22;所述左圆柱管1的右端插接在所述外层圆管21与所述内层圆管22之间;所述限位销3固定设置于所述内层圆管22上,并且穿过所述外层圆管21。具体的,上述外层圆管21的内径略大于上述左圆柱管1的外径,上述内层圆管22的外径略小于上述左圆柱管1的内径,在具体安装的时候,将上述左圆柱管1插接在上述外层圆管21与内层圆管22之间形成的间隙内,形成转动配合。限位销3穿过外层圆管21沿径向固定于内层圆管22上,左圆柱管1与右圆柱管2相对转动时,限位销3在限位滑槽11内,用以限制左圆柱管1与右圆柱管2相对转动的角度和二者间的轴向距离。将右圆柱管2设计成双层圆管使连接组件在改变连接状态时更加稳定,不会因为限位销3的抖动出现卡顿。本实施例中,设计上述限位滑槽11、限位销3均为1个或者多个,优选设置3个,且上述限位滑槽11在上述左圆柱管1上均匀分布,限位销3在上述右圆柱管2上均匀分布。
实施例3
作为本实用新型的又一优选实施例,与实施例2的区别在于,还包括锁紧机构4。图3是本实用新型锁紧机构沿右圆柱管径向剖视图。所述锁紧机构4包括连接于所述限位销3顶端的锁紧键42、套设于所述限位销外的套管41以及设置于所述限位销与所述套管之间的弹簧43,所述套管41能够沿所述右圆柱管2径向移动,选择性地与所述定位装置连接。
具体地,图4是本实用新型锁紧机构的剖视细节图,所述套管41活动设置于外层圆管22上,锁紧键42偏心连接于所述限位销3顶部,同时抵住所述套管41,扳动所述锁紧键42时,能够改变锁紧键42转轴与套管41顶端的距离,压动所述套管41使其向所述内层圆管22运动。弹簧43的作用在于使套管41恢复到原始位置。
优选地,所述定位装置为与大于所述套管41外径的定位凹孔113或者凸出于所述左圆柱1外表面设置的定位块114。当定位装置设置为定位凹孔113时,所述锁紧键42压动所述套管41向所述内层圆管22移动,使所述套管41置于定位凹孔113内,阻止所述左圆柱管1相对于所述右圆柱管2转动,从而实现状态的锁定;当定位装置设置为定位块114时,所述定位块114横向最大尺寸小于所述套管41内直径,所述锁紧键42压动所述套管41向所述内层圆管22移动,使所述套管41套于所述定位块114外,阻止所述左圆柱管1相对于所述右圆柱管2转动,从而实现状态的锁定。
实施例4
本实施例在上述实施例的基础上作进一步改进,本实施例中,优选地,所述第二滑槽112同时沿所述左圆柱管1轴向和径向延伸。具体地,上述第二滑槽112相对于上述左圆柱管1的中轴线沿柱面倾斜的角度大于0°小于90°,其具体数值可根据情况进行设定。根据上述设计,左圆柱管1与右圆柱管2沿轴向实现相对转动的靠近,减少左圆柱管1与右圆柱管2或者左圆柱管1与限位销3之间的摩擦,延长本转动连接组件的使用寿命,进而增强了本实用新型的实用性和稳定性。
本实用新型还提供一种折叠车辆,设置上述的转动连接组件。折叠车辆可能设置多个折叠位置,可以根据需要在一个或者多个折叠位置设置上述的连接组件。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种转动连接组件,其特征在于,包括左连接部和右连接部,所述左连接部与所述右连接部具有第一连接状态和第二连接状态;所述左连接部与右连接部同轴设置,所述左连接部与所述右连接部能够绕转轴相对转动并且沿转轴相互靠近,使所述左连接部与所述右连接部从第一连接状态切换至第二连接状态。
2.根据权利要求1所述的转动连接组件,其特征在于,所述左连接部设置有左圆柱管(1),所述右连接部设置有右圆柱管(2),所述左圆柱管(1)与所述右圆柱管(2)沿轴向套装配合,所述左圆柱管(1)管壁设置有限位滑槽(11),所述限位滑槽(11)包括沿周向延伸的第一滑槽(111)和沿轴向延伸的第二滑槽(112),所述第一滑槽(111)与所述第二滑槽(112)平滑连接;所述右圆柱管(2)设置有限位销(3),所述左圆柱管(1)相对于所述右圆柱管(2)转动时,所述限位销(3)能够沿所述限位滑槽(11)滑动,使所述连接组件在所述第一连接状态与所述第二连接状态之间切换。
3.根据权利要求2所述的转动连接组件,其特征在于,所述限位滑槽(11)两端分别设置有定位装置,所述定位装置能够将所述限位销(3)固定,使所述连接组件停留在所述第一连接状态或者所述第二连接状态。
4.根据权利要求3所述的转动连接组件,其特征在于,所述右圆柱管(2)包括同轴设置的外层圆管(21)和与所述外层圆管同轴设置的内层圆管(22);所述左圆柱管(1)的右端插接在所述外层圆管(21)与所述内层圆管(22)之间;所述限位销(3)固定设置于所述内层圆管(22)上,并且穿过所述外层圆管(21)。
5.根据权利要求4所述的转动连接组件,其特征在于,还包括锁紧机构(4),所述锁紧机构(4)包括套设于所述限位销外的套管(41)、连接于所述限位销(3)顶端的锁紧键(42)、设置于所述限位销(3)与所述套管(41)之间的弹簧(43),所述套管(41)能够沿所述外层圆管(21)径向移动,选择性地与所述定位装置连接。
6.根据权利要求5所述的转动连接组件,其特征在于,所述锁紧键(42)偏心连接于所述限位销(3),扳动所述锁紧键(42)时,能够压动所述套管(41)向所述内层圆管(22)运动。
7.根据权利要求5所述的转动连接组件,其特征在于,所述定位装置为凸出于所述左圆柱管(1)外表面设置的定位块(114),所述定位块(114)横向最大尺寸小于所述套管(41)内直径。
8.根据权利要求5所述的转动连接组件,其特征在于,所述定位装置为定位凹孔(113),所述凹孔定位凹孔(113)最小直径大于所述套管(41)外直径。
9.根据权利要求2所述的转动连接组件,其特征在于,所述第二滑槽(112)同时沿所述左圆柱管(1)轴向和径向延伸。
10.一种折叠车辆,具有若干可折叠部位,其特征在于,部分或者全部所述折叠部位设置有权利要求1~9任意一项所述的转动连接组件。
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