CN203789417U - 一种翻转装置及使用该翻转装置的翻转机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种翻转装置，包括翻转件和翻转轴，翻转件设有翻转轴套，翻转轴套呈平板型，中间开有圆形通孔套装在翻转轴上并相对翻转轴转动，圆形通孔上设有定位槽，与定位槽相配合设有定位片与之相嵌合用于相对翻转轴固定翻转件，定位片一侧连接拉杆一头，拉杆另一头设有螺旋组件与转动体上的螺旋组件进行螺旋配合，转动体呈圆柱体，转动体外设有固定壳体，转动体在固定壳体内转动，转动体与固定壳体之间还设有转动复位装置使得两者之间保持相对位置。本实用新型还公开了一种使用了前述翻转装置的翻转机构。本实用新型技术实现了使用转动的方式控制翻转，且无论逆时针还是顺时针转动，均能实现翻转控制，从而为翻转操作带来极大的易用性。

Description

一种翻转装置及使用该翻转装置的翻转机构

技术领域

本实用新型涉及一种翻转桌装置，更具体的说，涉及一种翻转装置，主要应用于需要翻转桌面时，使用简便的方式控制桌面翻转的装置。

背景技术

目前，各类桌子为了适应折叠摆放或调整桌面角度的需要，通常需要将桌面翻转，这类桌子通常被称为翻转桌或折叠桌,目前主要使用的技术是定位销，但是在使用前述技术时，通常需要先了解拉杆或扳手的运动方式,同时需要两手之间的良好配合使得在翻转时存在一定识别障碍及不够便捷，且现有技术一般无法实现部分桌面翻转的控制。为此,本实用新型填提供了一种全新的翻转装置。

实用新型内容

本实用新型为实现操作简单便捷,并实现部分桌翻转的需要，提出了一种翻转装置及使用该翻转装置的翻转机构。具体技术方案如下：

一种翻转装置，包括翻转件和翻转轴,其特征在于，所述翻转件设有翻转轴套,翻转轴套呈平板型,中间开有圆形通孔套装在翻转轴上并相对翻转轴转动,所述圆形通孔上设有定位槽,与定位槽相配合设有定位片与之相嵌合用于相对翻转轴固定翻转件,所述定位片一侧连接拉杆一头,所述定位片由复位装置使之保持在与定位槽相嵌合的位置，所述翻转轴设有移动槽使得定位片能够沿轴向平移,所述翻转轴还设有定位装置使得翻转件相对翻转轴不发生轴向移动,所述拉杆另一头设有螺旋组件与转动体上的螺旋组件进行螺旋配合,所述转动体呈圆柱体,转动体外设有固定壳体,转动体在固定壳体内转动,转动体与固定壳体之间设有定位装置使得两者之间不发生轴向移动，所述转动体与固定壳体之间还设有转动复位装置使得两者之间保持相对位置。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定壳体与翻转轴之间设有桌脚连接件，所述桌脚连接件分别与固定壳体、翻转轴固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述圆形通孔上还设有翻转定位槽，所述翻转定位槽在翻转件呈翻转状态时与定位片相嵌合。

作为本实用新型的进一步改进，所述的转动体与固定壳体之间的定位装置在于转动体朝向定位片一端设有凸块，在另一端固定连接有旋转把手，所述凸块与旋转把手两者相配合将固定壳体相对定位在转动体上。

作为本实用新型的进一步改进，所述的转动体与固定壳体之间的定位装置在于转动体外壁圆周线上设有一段弧形定位槽，对应固定壳体上设有螺孔螺接定位螺丝，所述定位螺丝与弧形定位槽滑动配合。

作为本实用新型的进一步改进，所述转动复位装置是在转动体设有螺旋组件的另一端端面上设有环形凹槽，并在环形凹槽对应转动体柱面外壁上设有U型槽口，在固定壳体上设有与转动体U型槽口位置相对且开口大小相对应的固定壳体U型槽口，在转动体与固定壳体之间设有复位弹簧，所述复位弹簧为柱形扭转弹簧，在柱形扭转弹簧两个端头上分别设有卡杆，两个卡杆之间的间距大于转动体U型槽口的宽度，将柱形扭转弹簧置入环形凹槽内，并将两个卡杆同时卡装在转动体U型槽口及固定壳体U型槽口上。

作为本实用新型的进一步改进，所述拉杆为圆管状，所述拉杆上的螺旋组件为拉杆圆柱面上设置的上下两个柱形凸块，所述转动体在轴心处具有通孔，通孔的直径与拉杆的管径相适应，并在朝向拉杆一端设有适于拉杆圆柱面上设置的柱形凸块通过的槽口，所述转动体上的螺旋组件为在槽口边缘开始在转动体内部设置的与柱形凸块朝向定位片方向一侧的柱面螺旋配合的螺旋面。

作为本实用新型的进一步改进，所述翻转轴由翻转轴组件一与翻转轴组件二组合而成，翻转轴组件一朝向翻转轴组件二方向平整端面上设有柱形凹槽，翻转轴组件二朝向翻转轴组件一方向平整端面上设有翻转轴柱体，翻转轴柱体置入翻转轴组件一的柱形凹槽内并与之相配合，所述翻转轴上的定位装置由翻转轴组件一与翻转轴组件二相对的平整端面构成，所述的翻转轴上移动槽由翻转轴组件一柱形凹槽对应位置再开设与定位片相同大小的开槽以及在翻转轴组件二轴向开设与定位片外形一致的通孔。

一种应用了前述翻转装置的翻转机构，其特征在于，所述翻转装置的翻转轴组件一朝向翻转轴组件二相反的一端固定连接在横梁一端，所述横梁另一端设有翻转轴二与翻转件二，所述翻转件二设有翻转轴套二,翻转轴套二套装在翻转轴二上并相对翻转轴二转动，所述翻转轴组件一柱形凹槽轴心位置朝向横梁中间一侧设有柱形孔槽，所述定位片复位装置是在定位片与翻转轴组件一之间连接复位弹簧，弹簧一端与定位片固定连接，另一端与柱形孔槽底部固定连接。

另一种应用了前述翻转装置的翻转机构，其特征在于，所述翻转装置的翻转轴组件一朝向翻转轴组件二相反的一端固定连接在横梁一端，所述横梁轴向设有通孔,在横梁另一端设有与所述翻转装置对称的全部装置，所述翻转轴组件一柱形凹槽轴心位置朝向横梁中间一侧设有柱形孔槽，柱形孔槽底部设有通孔，所述定位片复位装置是横梁内设有连杆贯穿横梁通孔向两侧依次穿过翻转轴组件一、翻转件、翻转轴组件二、弹簧，两个端头分别与两个定位片相连，所述弹簧一端与定位片相抵靠，另一端与柱形凸体上柱形孔槽底部相抵靠。

本实用新型技术实现了使用转动的方式控制翻转,且无论逆时针还是顺时针转动，均能实现翻转控制，从而为翻转操作带来极大的易用性，同时本实用新型技术还实现了部分桌面的翻转的功能，极大的拓展了本技术的使用领域，比如用于多功能学习桌，将部分桌面翻转用作画板。

附图说明

图1:翻转装置整体结构示意图。

图2:翻转装置翻转结构示意图。

图3:翻转轴组件一背面结构示意图。

图4:翻转轴组件二背面结构示意图。

图5:旋转部件结构示意图。

图6:螺旋配合结构示意图。

图7:使用该翻转装置的桌架结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的实施具有多种灵活方式，详细说明如下：

如图1至图6所示，圆管型横梁10端头焊接圆形连接片101，连接片101轴心处有圆形通孔103，并与翻转轴组件一11、翻转件20、翻转轴组件二12按序组装并螺丝13通过翻转轴组件一11、翻转轴组件二12上通孔与连接片101上设有螺孔102螺接到一起，翻转轴组件一11呈圆柱形，在朝向横梁10一头具有柱形凹槽套在横梁10端头上，在朝向翻转轴组件二12方向具有平滑端面113，并也有柱形凹槽，翻转轴组件二12由两段柱体组成，两端主体相交位置具有平滑端面126，在朝向翻转轴组件一11方向的柱体122直径较小并在柱面上设有顶部为圆弧面的定位凸块121，且与翻转轴组件一11的柱形凹槽及与定位凸块121相对应的定位凹槽112相嵌合，翻转件20由平板弯折而成截面呈L型，平板的厚度与平滑端面113与126之间的间距相当，比翻转轴组件一11的柱形凹槽的深度略小，在竖线中间部位设有翻转轴套21，横线部位为安装板22，在安装板设有多个通孔23，翻转轴套21轴心处设有与柱体122直径相匹配的通孔并套装柱体122上，翻转轴套21的通孔底部设置弧形定位槽210，侧面设置弧形定位槽211，在顶部沿定位槽异侧设置底部为圆弧面的滑动槽212，滑动槽212的底部圆弧面与定位凸块121顶部的圆弧面滑动配合，在翻转轴组件一11的柱形凹槽下方设有U型槽口111，在翻转轴组件二12轴向上设有近似长方形的通孔125，通孔125的底面形成U型槽口124，U型槽口111、U型槽口124与定位槽210三者宽度、深度相一致。

翻转轴组件一11轴心位置朝向横梁10内部一侧设有柱形凸体116，柱形凸体116内设有柱形孔槽，柱形孔槽底部设有通孔118，连杆31贯穿横梁10并依次穿过翻转轴组件一11、翻转件20、翻转轴组件二12、弹簧32，并与定位片33、拉杆34依次相连，在连杆31末端设有螺孔310，

定位片33厚度与翻转件20的平板厚度一致，定位片33外形与通孔125相适应，定位片33中间设有通孔331，定位片33上还设有两个定位孔332，拉杆34呈圆管状在朝向定位片33一侧圆柱面上设有两个定位凸头341与定位孔332相匹配并分别卡在定位孔332内，拉杆34朝向定位片33一侧端面设有螺丝通孔，螺丝35穿过拉杆34螺丝通孔、定位片33上的通孔331与连杆31上的螺孔310螺接在一起，弹簧32一端与定位片33相抵靠，另一端与柱形凸体116上柱形孔槽底部相抵，前述连接完成后，定位片33分别处于对应的翻转轴套21的同步位置，与定位槽210或定位槽211相嵌合。

转动体50为柱形结构，在轴心处具有通孔505，通孔505的直径与拉杆34的管径相适应，并在朝向拉杆34一端设有适于拉杆34圆柱面上设置的上下两个柱形凸块342通过的槽口501，在槽口501边缘开始在转动体50内部设有四面螺旋面502与柱形凸块342朝向定位片33方向一侧的柱面螺旋配合。

转动体50位于拉杆一端设有环状凸块507，另一端的端面上设有环形凹槽506，并在环形凹槽506上方转动体50柱面外壁上设有U型槽口503。

固定壳体51呈管状套装在转动体50上，转动体50外壁在固定壳体51内壁转动配合，固定壳体51上与U型槽口503相对位置设有开口大小一致的U型槽口510，固定壳体51下方管壁上设有定位螺孔511，转动体50外壁上与定位螺孔511对应柱面圆周上设有弧形定位槽与螺接在定位螺孔511上的螺钉滑动配合，该结构能确保转动体50与固定壳体51相对转动，而又保持轴向不滑动。

柱形扭转弹簧52端头设有垂直于弹簧52柱面的两个卡杆520，两个卡杆520的间距大于U型槽口503的宽度，将柱形弹簧52置入环形凹槽506内，并将两个卡杆520同时卡装在U型槽口503及U型槽口510上。

旋转把手53呈锥面柱体，在柱面上设有多个摩擦凸块530，旋转把手53内设有螺孔，旋转把手53与转动体50由螺丝55穿过转动体50内的两个通孔504进行螺接。旋转把手53与转动体50上的环状凸块507相配合也能起到定位固定壳体51的作用。旋转把手53外端还设有把手封盖54与之嵌合。

桌脚连接件40呈管状，桌脚连接件40的轴心与横梁的轴心一致，在朝向横梁的一端设有环形固定片，并在环形固定片上设有与转动轴组件二12、转动轴组件一11上的通孔相对应的通孔，通过螺丝43固定连接在连接片101上的上，将组装了转动体50、柱形弹簧52、旋转把手53的固定壳体51插入桌脚连接件40中，并使得螺旋面502与柱形凸块342朝向定位片33方向一侧的柱面处于螺旋配合状态，同时在螺孔511对应的桌脚连接件40管壁的相应位置设有通孔由螺钉进行螺接固定。

结合图7所示，在桌脚连接件40下安装桌脚支脚41及在桌脚支脚41的外侧连接桌脚支脚42形成人字形桌脚，整体组成翻转桌架，在无外力影响的情况下，定位片33处在与定位槽210相嵌合的状态，安装板22稳定在水平状态，当需要翻转桌面，逆时针或顺时针转动其中一侧的旋转把手53，螺旋面502挤压柱形凸块342，将拉杆34往外侧拉动，从而也拉动定位片33也往外移动使得定位片33脱离定位槽210，此时在翻转桌架另一侧的定位片33由于连杆31的牵拉，往横梁10的中间方向移动并脱离对应之定位槽210置于对应的转动轴组件一11的柱形凹槽的底部，由此可将桌架的两个翻转件20翻转并正好将定位槽211置于底部位置，此时释放旋转把手53，由于存在柱形弹簧52的回复作用，旋转面502回复至初始位置，则拉杆34及定位片33也在弹簧32的回复力的作用下回到初始位置与定位槽211相嵌合，从而将翻转件20锁定在翻转位置。

本实施方式存在如下各种变形：

比如固定壳体51也可以直接与转动轴组件二12进行固定连接，而不是通过桌脚连接件40。

比如转动体50与拉杆34的连接结构直接设为螺合结构，即将转动体50或拉杆34的结合部分设为螺杆，相应的，另一件的结合部分设为与螺杆配合的螺帽结构；

比如螺旋面502的设置与原先相反，及螺旋面502与柱形凸块342朝向定位片33方向的背侧的柱面处于螺旋配合；

比如省略定位块121，从而也无需设置定位凹槽112及滑动槽212；

比如转动轴组件一11直接固定在横梁10上，并将转动轴组件一11上的螺丝通孔114改为螺孔，从而省略连接片101；

比如柱体122的功能由转动轴组件一11上设置相应柱体来实现；

比如使转动体50能自动复位的装置可以由其他方式实现，不在转动体50、固定壳体51的外壁设置U型卡槽，而是分别设置连接卡杆520的卡孔，并在转动体50上设置对应连接固定壳体51之卡杆520的转动通槽；

比如翻转件20只需一侧设有定位片33进行嵌合锁定，对应另一侧无需设置定位槽210且仅保留翻转件的转动功能，省略连杆31，对应之该定位片33的复位装置由定位片33的另一侧也套装弹簧来实现，也可以将弹簧32改为拉紧弹簧，其一端连接定位片33，另一端连接与柱形凸体116上柱形孔槽底部相连接。

总之，各种相应变形及其组合均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种翻转装置，包括翻转件和翻转轴,其特征在于，所述翻转件设有翻转轴套,翻转轴套呈平板型,中间开有圆形通孔套装在翻转轴上并相对翻转轴转动,所述圆形通孔上设有定位槽,与定位槽相配合设有定位片与之相嵌合用于相对翻转轴固定翻转件,所述定位片一侧连接拉杆一头,所述定位片由复位装置使之保持在与定位槽相嵌合的位置，所述翻转轴设有移动槽使得定位片能够沿轴向平移,所述翻转轴还设有定位装置使得翻转件相对翻转轴不发生轴向移动,所述拉杆另一头设有螺旋组件与转动体上的螺旋组件进行螺旋配合,所述转动体呈圆柱体,转动体外设有固定壳体,转动体在固定壳体内转动,转动体与固定壳体之间设有定位装置使得两者之间不发生轴向移动，所述转动体与固定壳体之间还设有转动复位装置使得两者之间保持相对位置。

2.根据权利要求1所述的翻转装置，其特征在于，所述固定壳体与翻转轴之间设有桌脚连接件，所述桌脚连接件分别与固定壳体、翻转轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的翻转装置，其特征在于，所述圆形通孔上还设有翻转定位槽，所述翻转定位槽在翻转件呈翻转状态时与定位片相嵌合。

4.根据权利要求1所述的翻转装置，其特征在于，所述的转动体与固定壳体之间的定位装置在于转动体朝向定位片一端设有凸块，在另一端固定连接有旋转把手，所述凸块与旋转把手两者相配合将固定壳体相对定位在转动体上。

5.根据权利要求1所述的翻转装置，其特征在于，所述的转动体与固定壳体之间的定位装置在于转动体外壁圆周线上设有一段弧形定位槽，对应固定壳体上设有螺孔螺接定位螺丝，所述定位螺丝与弧形定位槽滑动配合。

6.根据权利要求1所述的翻转装置，其特征在于，所述转动复位装置是在转动体设有螺旋组件的另一端端面上设有环形凹槽，并在环形凹槽对应转动体柱面外壁上设有U型槽口，在固定壳体上设有与转动体U型槽口位置相对且开口大小相对应的固定壳体U型槽口，在转动体与固定壳体之间设有复位弹簧，所述复位弹簧为柱形扭转弹簧，在柱形扭转弹簧两个端头上分别设有卡杆，两个卡杆之间的间距大于转动体U型槽口的宽度，将柱形扭转弹簧置入环形凹槽内，并将两个卡杆同时卡装在转动体U型槽口及固定壳体U型槽口上。

7.根据权利要求1所述的翻转装置，其特征在于，所述拉杆为圆管状，所述拉杆上的螺旋组件为拉杆圆柱面上设置的上下两个柱形凸块，所述转动体在轴心处具有通孔，通孔的直径与拉杆的管径相适应，并在朝向拉杆一端设有适于拉杆圆柱面上设置的柱形凸块通过的槽口，所述转动体上的螺旋组件为在槽口边缘开始在转动体内部设置的与柱形凸块朝向定位片方向一侧的柱面螺旋配合的螺旋面。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的翻转装置，其特征在于，所述翻转轴由翻转轴组件一与翻转轴组件二组合而成，翻转轴组件一朝向翻转轴组件二方向平整端面上设有柱形凹槽，翻转轴组件二朝向翻转轴组件一方向平整端面上设有翻转轴柱体，翻转轴柱体置入翻转轴组件一的柱形凹槽内并与之相配合，所述翻转轴上的定位装置由翻转轴组件一与翻转轴组件二相对的平整端面构成，所述的翻转轴上移动槽由翻转轴组件一柱形凹槽对应位置再开设与定位片相同大小的开槽以及在翻转轴组件二轴向开设与定位片外形一致的通孔。

9.一种使用权利要求8所述翻转装置的翻转机构，其特征在于，所述翻转装置的翻转轴组件一朝向翻转轴组件二相反的一端固定连接在横梁一端，所述横梁另一端设有翻转轴二与翻转件二，所述翻转件二设有翻转轴套二,翻转轴套二套装在翻转轴二上并相对翻转轴二转动，所述翻转轴组件一柱形凹槽轴心位置朝向横梁中间一侧设有柱形孔槽，所述定位片复位装置是在定位片与翻转轴组件一之间连接复位弹簧，弹簧一端与定位片固定连接，另一端与柱形孔槽底部固定连接。

10.一种使用权利要求8所述翻转装置的翻转机构，其特征在于，所述翻转装置的翻转轴组件一朝向翻转轴组件二相反的一端固定连接在横梁一端，所述横梁轴向设有通孔,在横梁另一端设有与所述翻转装置对称的全部装置，所述翻转轴组件一柱形凹槽轴心位置朝向横梁中间一侧设有柱形孔槽，柱形孔槽底部设有通孔，所述定位片复位装置是横梁内设有连杆贯穿横梁通孔向两侧依次穿过翻转轴组件一、翻转件、翻转轴组件二、弹簧，两个端头分别与两个定位片相连，所述弹簧一端与定位片相抵靠，另一端与柱形凸体上柱形孔槽底部相抵靠。