CN207048957U - 一种直线式蠕动泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直线式蠕动泵，包括：升降驱动组件、泵体组件、直线往复运动模组、防回流装置、压管滚轮组件、软管组件和盖板组件；所述升降驱动组件、防回流装置、直线往复运动模组均安装在泵体组件上；所述软管组件和盖板组件安装在升降驱动组件上，通过升降驱动组件驱动所述软管组件和盖板组件做升降运动；所述压管滚轮组件安装在直线往复运动模组上；所述防回流装置设置在直线往复运动模组的一端防回流装置。本实用新型具有原理简单、成本低廉、传动稳定、计量精度较高等优点。

Description

一种直线式蠕动泵

技术领域

本实用新型主要涉及到流体计量技术领域，特指一种适用于流体的直线式蠕动泵。

背景技术

随着技术的发展，很多特殊行业对计量的精度及洁净度的要求越来越高，比如生物制药行业、医疗行业、化工行业等。目前，在对流体进行精确计量时，一般采用柱塞泵、蠕动泵技术。但是现有方式仍然存在一些不足，从而大大影响到计量的精确性。

在现有的直线蠕动泵技术中，直线往复运动模组固定，压管滚轮需要安装在直线往复运动模组上做直线运动、同时做上升和下降的压管动作，因而整个传动结构比较复杂。压管滚轮压管时离直线模组滑块最远，同时工作时所受弹性软管阻力最大，使得直线模组滑块扭矩增大，传动效率较低且传动相对不稳定。同时现有直线蠕动泵技术中，防回流装置和压管滚轮装置需要各自一套独立的动力驱动，控制相对复杂，稳定性差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种原理简单、成本低廉、传动稳定、计量精度较高的直线式蠕动泵。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种直线式蠕动泵，包括：升降驱动组件、泵体组件、直线往复运动模组、防回流装置、压管滚轮组件、至少一组软管组件和盖板组件；所述升降驱动组件、防回流装置、直线往复运动模组均安装在泵体组件上；所述软管组件和盖板组件安装在升降驱动组件上，通过升降驱动组件驱动所述软管组件和盖板组件做升降运动；所述压管滚轮组件安装在直线往复运动模组上；所述防回流装置设置在直线往复运动模组的一端防回流装置。

作为本实用新型的进一步改进：所述防回流装置为单向阀或夹管阀。

作为本实用新型的进一步改进：所述防回流装置与升降驱动组件相连，所述防回流装置的升降运动与软管组件和盖板组件的升降运动共用一套动力驱动系统。

作为本实用新型的进一步改进：所述升降驱动组件包括驱动动力部件和凸轮机构，依靠所述凸轮机构的曲线控制软管组件和盖板组件的升降运动和防回流装置夹管运动的顺序。

作为本实用新型的进一步改进：所述驱动动力部件的输出端通过联轴器与连接轴相连，所述连接轴上安装有软管升降凸轮机构和防回流升降凸轮机构。

作为本实用新型的进一步改进：所述软管组件设置在压管滚轮组件与盖板组件的中间。

作为本实用新型的进一步改进：所述压管滚轮组件包括滚轮安装座、压管滚轮和滚轮轴，所述压管滚轮通过滚轮轴安装于滚轮安装座上，所述压管滚轮用来与软管组件配合以进行挤压动作。

作为本实用新型的进一步改进：所述软管组件包括弹性软管和管接头，所述弹性软管沿着直线往复运动模组的运动方向布置，所述弹性软管的两端均设置有管接头。

作为本实用新型的进一步改进：所述压管滚轮组件、软管组件、直线往复运动模组一一对应形成一组，所述直线式蠕动泵包括两组以上并同时进行控制。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的直线式蠕动泵，结构简单，传动稳定，计量精度较高。直线往复运动模组不做升降运动，控件简单稳定，能耗低，能够保证直线运动的精确性，最终利于优化并提升整体的控制精度和计量精度。

附图说明

图1是本实用新型的实施例一的结构主视剖视图。

图2是图1的左视剖视图。

图3是本实用新型的实施例一工作时的结构示意图。

图4是本实用新型的实施例二的结构主视剖视图。

图5是本实用新型的实施例二的升降驱动组件示意图。

图例说明：

1、升降驱动组件；11、驱动动力部件；12、联轴器；13、轴承座；14、模组升降凸轮机构；15、升降导杆；16、升降导杆座；17、防回流升降凸轮机构；18、连接轴；2、泵体组件； 3、直线往复运动模组；4、防回流装置； 5、压管滚轮组件；51、滚轮安装座；52、压管滚轮；53、滚轮轴；6、软管组件；61、弹性软管；62、管接头；7、防回流阀；8、模组安装板；9、盖板组件。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

实施例1：如图1、图2、图3和图5所示，本实用新型的一种直线式蠕动泵，包括：升降驱动组件1、泵体组件2、直线往复运动模组3、防回流装置4、压管滚轮组件5、至少一组软管组件6和盖板组件9。升降驱动组件1、防回流装置4、直线往复运动模组3均安装在泵体组件2上，可通过模组安装板8来进行安装；软管组件6和盖板组件9安装在升降驱动组件1上，通过升降驱动组件1驱动，软管组件6和盖板组件9可以做升降运动。压管滚轮组件5直接固定安装在直线往复运动模组3上。防回流装置4设置在直线往复运动模组3的一端。

本实施例中，可以理解，在其他的实施例中，上述防回流装置4可以采用防回流阀7，例如根据实际需要采用单向阀或夹管阀，或者通断阀，但也不仅限于通断阀和上述阀组。

本实施例中，升降驱动组件1包括驱动动力部件11和凸轮机构，依靠凸轮曲线控制控制软管组件6和盖板组件9的升降运动，并与防回流装置4的夹管运动的顺序形成配合。本实施例中，驱动动力部件11通过联轴器12、轴承座13与连接轴18相连，连接轴18上安装有至少一组模组升降凸轮机构14，模组升降凸轮机构14包括升降导杆15和升降导杆座16，升降导杆15通过升降导杆座16安装于连接轴18上。本实例中，模组升降凸轮机构14为两组，位于连接轴18的两端，对应于软管组件6的两端。

在具体应用实例中，直线往复运动模组3可以根据实际需要来选择合适的机构，只要满足直线往复运动的需求即可。

本实施例中，压管滚轮组件5包括滚轮安装座51、压管滚轮52和滚轮轴53，压管滚轮52通过滚轮轴53安装于滚轮安装座51上，压管滚轮52用来与软管组件6配合以进行挤压动作。

本实施例中，软管组件6包括弹性软管61和管接头62，弹性软管61沿着直线往复运动模组3的运动方向布置，弹性软管61的两端均设置有管接头62。

本实施例中，软管组件6设置在压管滚轮组件5与盖板组件9的中间。

工作时，由升降驱动组件1驱动，带着软管组件6和盖板组件9进行升降运动，以使压管滚轮组件5接触、挤压或离开软管组件6；同时，随着直线往复运动模组3带着压管滚轮组件5沿着软管组件6的布置方向运动，以挤压软管组件6完成定量计量作业。在这过程中，防回流装置4也配合升降运动，与软管组件6进行配合，防止流体回流。

实施例2：如图4和图5所示，本实用新型的一种直线式蠕动泵，包括：升降驱动组件1、泵体组件2、直线往复运动模组3、防回流装置4、压管滚轮组件5、软管组件6和盖板组件9。升降驱动组件1、防回流装置4、直线往复运动模组3均安装在泵体组件2上，可通过模组安装板8来进行安装；软管组件6和盖板组件9安装在升降驱动组件1上，通过升降驱动组件1驱动，软管组件6和盖板组件9可以做升降运动。压管滚轮组件5直接固定安装在直线往复运动模组3上。防回流装置4设置在直线往复运动模组3的一端。

本实施例中，上述防回流装置4采用夹管部件的方式，所述防回流装置4与升降驱动组件1相连，在升降驱动组件1的驱动下，做升降运动以达到夹管或松管的效果。所述防回流装置4的升降运动与软管组件6和盖板组件9的升降运动共用一套动力驱动系统。

本实施例中，升降驱动组件1包括驱动动力部件11和凸轮机构，依靠凸轮曲线控制控制防回流装置4、软管组件6和盖板组件9的升降运动，并与防回流装置4的夹管运动的顺序形成配合。本实施例中，驱动动力部件11通过联轴器12与连接轴18相连，连接轴18上安装有至少一组模组升降凸轮机构14，模组升降凸轮机构14包括升降导杆15和升降导杆座16，升降导杆15通过升降导杆座16安装于连接轴18上。本实例中，模组升降凸轮机构14为两组，位于连接轴18的两端，对应于软管组件6的两端。连接轴18上还安装有用来驱动和控制防回流装置4的防回流升降凸轮机构17。

本实施例中，压管滚轮组件5包括滚轮安装座51、压管滚轮52和滚轮轴53，压管滚轮52通过滚轮轴53安装于滚轮安装座51上，压管滚轮52用来与软管组件6配合以进行挤压动作。

本实施例中，软管组件6包括弹性软管61和管接头62，弹性软管61沿着直线往复运动模组3的运动方向布置，弹性软管61的两端均设置有管接头62。

参见图5，压管滚轮组件5、软管组件6、直线往复运动模组3一一对应形成一组，本实例中可以为多组，并同时进行控制。可以理解，盖板组件9也可以为多个，分别与每一组对应。

在其他实施例中，软管组件6为两组以上，可以通过压管滚轮组件5来同步控制。

工作时，由升降驱动组件1驱动，带着软管组件6和盖板组件9进行升降运动，以使压管滚轮组件5接触、挤压或离开软管组件6；同时，随着直线往复运动模组3带着压管滚轮组件5沿着软管组件6的布置方向运动，以挤压软管组件6完成定量计量作业。在这过程中，防回流装置4也在升降驱动组件1驱动下进行升降运动，与软管组件6进行配合，防止流体回流。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种直线式蠕动泵，其特征在于，包括：升降驱动组件（1）、泵体组件（2）、直线往复运动模组（3）、防回流装置（4）、压管滚轮组件（5）、至少一组软管组件（6）和盖板组件（9）；所述升降驱动组件（1）、防回流装置（4）、直线往复运动模组（3）均安装在泵体组件（2）上；所述软管组件（6）和盖板组件（9）安装在升降驱动组件（1）上，通过升降驱动组件（1）驱动所述软管组件（6）和盖板组件（9）做升降运动；所述压管滚轮组件（5）安装在直线往复运动模组（3）上；所述防回流装置（4）设置在直线往复运动模组（3）的一端。

2.根据权利要求1所述的直线式蠕动泵，其特征在于，所述防回流装置（4）与升降驱动组件（1）相连，所述防回流装置（4）的升降运动与直线往复运动模组（3）的升降运动共用一套动力驱动系统；所述升降驱动组件（1）包括驱动动力部件（11）和凸轮机构，依靠所述凸轮机构的曲线控制软管组件（6）和盖板组件（9）的升降运动和防回流装置（4）升降运动的顺序。

3.根据权利要求2所述的直线式蠕动泵，其特征在于，所述驱动动力部件（11）的输出端通过联轴器（12）与连接轴（18）相连，所述连接轴（18）上安装有防回流升降凸轮机构（17）和至少一组模组升降凸轮机构（14）。

4.根据权利要求2所述的直线式蠕动泵，其特征在于，所述直线往复运动模组（3）通过模组安装板（8）固定安装。

5.根据权利要求4所述的直线式蠕动泵，其特征在于，所述模组升降凸轮机构（14）包括升降导杆（15）和升降导杆座（16），所述升降导杆（15）通过升降导杆座（16）安装于连接轴（18）上。

6.根据权利要求1所述的直线式蠕动泵，其特征在于，所述防回流装置4采用防回流阀（7），所述防回流阀（7）为单向阀或夹管阀。

7.根据权利要求1～6中任意一项所述的直线式蠕动泵，其特征在于，所述软管组件（6）设置在压管滚轮组件（5）与盖板组件（9）的中间。

8.根据权利要求1～6中任意一项所述的直线式蠕动泵，其特征在于，所述压管滚轮组件（5）包括滚轮安装座（51）、压管滚轮（52）和滚轮轴（53），所述压管滚轮（52）通过滚轮轴（53）安装于滚轮安装座（51）上，所述压管滚轮（52）用来与软管组件（6）配合以进行挤压动作。

9.根据权利要求1～6中任意一项所述的直线式蠕动泵，其特征在于，所述软管组件（6）包括弹性软管（61）和管接头（62），所述弹性软管（61）沿着直线往复运动模组（3）的运动方向布置，所述弹性软管（61）的两端均设置有管接头（62）。

10.根据权利要求1～6中任意一项所述的直线式蠕动泵，其特征在于，所述压管滚轮组件（5）、软管组件（6）、直线往复运动模组（3）一一对应形成一组，所述直线式蠕动泵包括两组以上并同时进行控制。