CN207047335U - 电解锌阳极板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种电解锌阳极板。所述电解锌阳极板包括阳极板板面及焊接于所述阳极板板面一端的铜条，所述阳极板板面包括两两对称的四组条形孔组，每组所述条形孔组包括3个等距离间隔设置的条形孔，每个所述条形孔为矩形孔且其长度×宽度为250mm～280mm×25mm。本实施新型通过在阳极板板面上有规律的开设条形孔，可降低阳极板的重量、减少制备成本；加强溶液流动性、减少浓差极化；降低阳极板和阴极板变形时接触导致短路的现象的发生；减少阳极板的电阻。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属冶炼设备技术领域，具体涉及一种湿法冶炼锌设备中电解锌阳极板。
背景技术
众所周知，金属通过冶炼生产出基础金属原料产品，目前有火法冶金和湿法冶金两种重要的工艺方式，一般情况，湿法冶金是将含铜、锌等矿物的原料，用酸性或碱性溶液，采用浸出方式浸出，再经过萃取富集、电积生产的过程，而电积过程是通过在电解槽中，设置有不溶导电阳极及始极片(阴极板)负极，在直流电作用下，金属阳离子析出到始极片(阴极板)负极上，生产出所需的电积铜和电解沉积锌等产品，而不溶阳极板作为耐用导电极，在电解槽中固定并长期使用。而阳极板的性能对阴极板析出产品的产量，每析出吨产品的电耗，起到至关重要的作用。现有电解锌阳极板主要为整块完整的阳极板，主要存在以下缺点：制造成本高；极板较重，不便于人工操作；阳极板在使用过程中产生溶液流动性差，浓差极化现象较严重。
因此，实有必要提供一种改进的电解锌阳极板以解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种重量轻、使用过程中溶液流动性好、制造成本低及电阻低的电解锌阳极板。
为实现上述目的，本实用新型提出的一种电解锌阳极板，所述电解锌阳极板包括阳极板板面及焊接于所述阳极板板面一端的铜条，所述阳极板板面包括两两对称的四组条形孔组，每组所述条形孔组包括3个等距离间隔设置的条形孔，每个所述条形孔为矩形孔且其长度×宽度为250mm～280mm×25mm。
在本实用新型提出的电解锌阳极板一较佳实施例中，所述条形孔的长度×宽度为273mm×25mm。
在本实用新型提出的电解锌阳极板一较佳实施例中，四组所述条形孔组分别为第一条形孔组、第二条形孔组、第三条形孔组和第四条形孔组，在远离所述铜条的一端设置为的第一条形孔组和第二条形孔组，夹设于所述铜条和所述第一条形孔组之间的为第三条形孔组，夹设于所述第二条形孔组和所述铜条之间的第四条形孔组。
在本实用新型提出的电解锌阳极板一较佳实施例中，所述第一条形孔组和所述第三条形孔组之间的距离与所述阳极板板面的长度之比为：3～5：19，相应地，第二条形孔组和所述第四条形孔组之间的距离与所述阳极板板面的长度之比为：3～5：19。
在本实用新型提出的电解锌阳极板一较佳实施例中，所述第一条形孔组和所述第三条形孔组之间的距离及第二条形孔组和所述第四条形孔组之间的距离为150mm。
在本实用新型提出的电解锌阳极板一较佳实施例中，所述第一条形孔组和所述第二条形孔组之间的距离为200mm，相应地，所述第三条形孔组与所述第四条形孔组之间的距离为200mm。
在本实用新型提出的电解锌阳极板一较佳实施例中，所述阳极板板面为铅银合金或铅银钙合金或铅银钙锶合金板面。
本实用新型提供的电解锌阳极板的有益效果在于：有规律的在阳极板板面开设条形孔，具体地，在阳极板板面设置四组条形孔组，每组条形孔组包括等距离间隔设置三个的条形孔，其优点在于①：条形孔相对于圆孔其矩形面积更大，可更大程度地降低阳极板板面的重量和制造成本；②：可加强溶液流动性，减少电解过程中浓差极化；③由于阳极板和阴极板间隙较小，在阳极板或阴极板变形时两者容易接触短路，而条形孔的开设可降低两者变形后的接触，减少短路现象的发生；④减少阳极板板的电阻；⑤通过合理设计条形孔的尺寸、每组条形孔组中条形孔与条形孔之间的矩离及每组条形孔组与相临条形孔组之间的位置关系，一方面保证阳板板的强度在设计范围之内，另一方面保证锌的析出率略有提高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型提供电解锌阳极板一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请参阅图1，本实用新型提出一种电解锌阳极板100，所述电解锌阳极板100包括阳极板板面10及焊接于所述阳极板板面10一端的铜条30。所述阳极板板面10包括两两对称的四组条形孔组，每组所述条形孔组包括3个等距离间隔设置的条形孔50，每个所述条形孔50为矩形孔且其长度×宽度为250mm～280mm×25mm。本实施新型通过在阳极板板面10上有规律的开设条形孔50，可降低阳极板的重量、减少制备成本；加强溶液流动性、减少浓差极化；降低阳极板和阴极板变形时接触导致短路的现象的发生；减少阳极板的电阻。
四组所述条形孔组分别为第一条形孔组11、第二条形孔组13、第三条形孔组15和第四条形孔17，在远离所述铜条的一端设置为的第一条形孔组11和第二条形孔组13，夹设于所述铜条30和所述第一条形孔组11之间的为第三条形孔组15，夹设于所述第二条形孔组13和所述铜条30之间的为第四条形孔组17。具体地，如图1所示，位于左下端的为第一条形孔组11、位于左上端的为第三条形孔组15，位于右下端的第二条形孔组13和位于右上端的为第四条形孔组17，需要说明的地，本实施例中的“上”指的是图1中的上，“下”指的是图1中的下，“左”指的是图1中的左，“右”指的是图1中的右。
第一条形孔组11和第二条形孔组13关于阳极板板面10的垂直中轴线对称，第三条形孔组15和第四条形孔17也关于阳极板板面10的垂直中轴线对称。而第一条形孔组11和第三条形孔组15的对称轴及第二条形孔组13和第四条形孔孔组17的对称轴可以为阳极板板面10的水平中轴线，也可以不是阳极板板10的水平中轴线，在本实施例中，两者的对称轴位于水平中轴线上方。
优选地，第一条形孔组11和所述第三条形孔组15之间的距离与所述阳极板板面10的长度之比为：3～5：19，相应地，第二条形孔组13和所述第四条形孔组17之间的距离与所述阳极板板面的长度之比为：3～5：19。
在本实施例中，阳极板面10的长度为950mm，而第一条形孔组11和所述第三条形孔组15之间的距离及第二条形孔组13和所述第四条形孔组17之间的距离均为150mm。即第一条形孔组11和所述第三条形孔组15之间的距离与所述阳极板板面10的长度之比为：3：19，第二条形孔组13和所述第四条形孔组17之间的距离与所述阳极板板面的长度之比也为：3：19。
优选地，所述第一条形孔组11和所述第二条形孔组13之间的距离为200mm，相应地，所述第三条形孔组15与所述第四条形孔组17之间的距离为200mm。
优选地，所述条形孔的长度×宽度为273mm×25mm。
所述阳极板板面10为铅银合金或铅银钙合金或铅银钙锶合金板面。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种电解锌阳极板，其特征在于，所述电解锌阳极板包括阳极板板面及焊接于所述阳极板板面一端的铜条，所述阳极板板面包括两两对称的四组条形孔组，每组所述条形孔组包括3个等距离间隔设置的条形孔，每个所述条形孔为矩形孔且其长度×宽度为250mm～280mm×25mm。
2.根据权利要求1所述的电解锌阳极板，其特征在于，所述条形孔的长度×宽度为273mm×25mm。
3.根据权利要求1所述的电解锌阳极板，其特征在于，四组所述条形孔组分别为第一条形孔组、第二条形孔组、第三条形孔组和第四条形孔组，在远离所述铜条的一端设置为的第一条形孔组和第二条形孔组，夹设于所述铜条和所述第一条形孔组之间的为第三条形孔组，夹设于所述第二条形孔组和所述铜条之间的为第四条形孔组。
4.根据权利要求3所述的电解锌阳极板，其特征在于，所述第一条形孔组和所述第三条形孔组之间的距离与所述阳极板板面的长度之比为：3～5：19，相应地，第二条形孔组和所述第四条形孔组之间的距离与所述阳极板板面的长度之比为：3～5：19。
5.根据权利要求4所述的电解锌阳极板，其特征在于，所述第一条形孔组与所述第三条形孔组之间的距离及第二条形孔组与所述第四条形孔组之间的距离为150mm。
6.根据权利要求4所述的电解锌阳极板，其特征在于，所述第一条形孔组和所述第二条形孔组之间的距离为200mm，相应地，所述第三条形孔组与所述第四条形孔组之间的距离为200mm。
7.根据权利要求1至6任一项所述的电解锌阳极板，其特征在于，所述阳极板板面为铅银合金或铅银钙合金或铅银钙锶合金板面。
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