CN207047197U - 一种新型节水啤酒糖化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型节水啤酒糖化装置，它涉及酿酒技术领域，它包含糖化炉、冷凝室、冷凝管、冷水口、热水管、回收管和蒸汽副，糖化炉下侧设有电磁加热座，电磁加热座内部设有电磁圈，糖化炉右侧设有出料口，糖化炉左侧设有进料口，进料口左侧通过管道与原料室连接，原料室内部设有搅拌翅，搅拌翅下侧与电机连接。它采用冷凝水再利用的方法，同时在冷凝水的基础上，添加副仓进行水蒸气的储存，降低冷凝室的气压，从而提高冷凝效果，并在闲时可以将副仓内的蒸气返回冷凝室进行进一步冷凝，冷凝管内被加热的水直接通入原料室内，达到最佳的节水节能目的。

Description

一种新型节水啤酒糖化装置

技术领域：

本实用新型涉及一种新型节水啤酒糖化装置，属于酿酒技术领域。

背景技术：

现阶段随着酿造技术的发展，酿造啤酒流程也越来越多，其中比较重要的一个流程是糖化处理，现阶段进行糖化处理时，多数是利用温度加热使淀粉分解为糖分，而在加热过程中对温度要求比较高，并且需要使用大量的水，因此从现阶段酿酒企业多为用水大户，因此大量的用水不仅会增加啤酒酿造的成本，还会造成水资源的浪费，对此水资源的回收重复利用是现阶段酿酒企业主要的研发方向，通过回收水分不但能够节约水资源，而且回收的水分往往带有热量，减少了部分对水进行加热时所需要的能源，因此节水技术，不仅关乎到水资源的节约，还关乎能源的节约，减少环境的压力，对此我们需要对现有技术进行革新，使其能够更加节水节能。

实用新型内容：

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型节水啤酒糖化装置。

本实用新型的新型节水啤酒糖化装置，它包含糖化炉、电磁加热座、电磁圈、出料口、进料口、管道、原料室、搅拌翅、电机、漏斗、冷凝室、冷凝管、冷水口、热水管、回收管和副仓，糖化炉下侧设有电磁加热座，电磁加热座内部设有电磁圈，糖化炉右侧设有出料口，糖化炉左侧设有进料口，进料口左侧通过管道与原料室连接，原料室内部设有搅拌翅，搅拌翅下侧与电机连接，所述原料室上侧设有漏斗，糖化炉上侧设有冷凝室，冷凝室内部设有冷凝管，冷凝管右上端设有冷水口，冷凝管左上角设有热水管，冷凝室左侧设有回收管，热水管与回收管连接，回收管与原料室连接，冷凝室上侧设有副仓。

作为优选，所述的糖化炉内部上侧设有集气罩。

作为优选，所述的原料室内壁左下角为圆弧形状。

作为优选，所述的冷凝室与副仓之间和回收管上均设有电子控制阀，且由电脑控制开关。

作为优选，所述的原料室左侧设有补水口。

本实用新型的有益效果：它采用冷凝水再利用的方法，同时在冷凝水的基础上，添加副仓进行水蒸气的储存，降低冷凝室的气压，从而提高冷凝效果，并在闲时可以将副仓内的蒸气返回冷凝室进行进一步冷凝，冷凝管内被加热的水直接通入原料室内，达到最佳的节水节能目的。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

1-糖化炉；2-电磁加热座；3-电磁圈；4-出料口；5-进料口；6- 管道；7-原料室；8-搅拌翅；9-电机；10-漏斗；11-冷凝室；12-冷凝管；13-冷水口；14-热水管；15-回收管；16-副仓。

具体实施方式：

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含糖化炉 1、电磁加热座2、电磁圈3、出料口4、进料口5、管道6、原料室7、搅拌翅8、电机9、漏斗10、冷凝室11、冷凝管12、冷水口13、热水管14、回收管15和副仓16，糖化炉1下侧设有电磁加热座2，电磁加热座2内部设有电磁圈3，糖化炉1右侧设有出料口4，糖化炉 1左侧设有进料口5，进料口5左侧通过管道6与原料室7连接，原料室7内部设有搅拌翅8，搅拌翅8下侧与电机9连接，所述原料室 7上侧设有漏斗10，糖化炉1上侧设有冷凝室11，冷凝室11内部设有冷凝管12，冷凝管12右上端设有冷水口13，冷凝管12左上角设有热水管14，冷凝室11左侧设有回收管15，热水管14与回收管15 连接，回收管15与原料室7连接，冷凝室11上侧设有副仓16。

其中，所述的糖化炉1内部上侧设有集气罩，可以保证将糖化炉 1内部的蒸汽快速收集使其进入冷凝室11；所述的原料室7内壁左下角为圆弧形状，可以方便让原料快速流向管道6，防止原料附着在原料室7内壁，时间久了造成原料变质；所述的冷凝室11与副仓16之间和回收管15上均设有电子控制阀，且由电脑控制开关，可以由电脑统一的控制副仓16内的蒸汽回流到冷凝室11的时机，和控制回收水流入原料室7的时间，更加节时准确；所述的原料室7左侧设有补水口，可以随时对原料室7内补充适量的水分，防止缺水。

本具体实施方式采用冷凝原理回收糖化炉1内蒸发的水分，将冷水从冷凝管12内通过，对水蒸气降温使其冷凝，同时冷凝后的水具有一定的温度，而冷水也被加热具有一定的温度，将两者结合重新回流到原料仓7内，达到水重复利用的目的，同时由于蒸汽蒸发较快，挤压在冷凝室11内会造成冷凝室11压力变大，造成冷凝效果变差，因此在冷凝室11上侧设有一个副仓16对蒸汽进行储存，降低压力，等到糖化炉1暂停工作时，再将副仓16内的蒸汽放入冷凝室11内进行进一步冷凝即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种新型节水啤酒糖化装置，其特征在于：糖化炉(1)、电磁加热座(2)、电磁圈(3)、出料口(4)、进料口(5)、管道(6)、原料室(7)、搅拌翅(8)、电机(9)、漏斗(10)、冷凝室(11)、冷凝管(12)、冷水口(13)、热水管(14)、回收管(15)和副仓(16)，糖化炉(1)下侧设有电磁加热座(2)，电磁加热座(2)内部设有电磁圈(3)，糖化炉(1)右侧设有出料口(4)，糖化炉(1)左侧设有进料口(5)，进料口(5)左侧通过管道(6)与原料室(7)连接，原料室(7)内部设有搅拌翅(8)，搅拌翅(8)下侧与电机(9)连接，所述原料室(7)上侧设有漏斗(10)，糖化炉(1)上侧设有冷凝室(11)，冷凝室(11)内部设有冷凝管(12)，冷凝管(12)右上端设有冷水口(13)，冷凝管(12)左上角设有热水管(14)，冷凝室(11)左侧设有回收管(15)，热水管(14)与回收管(15)连接，回收管(15)与原料室(7)连接，冷凝室(11)上侧设有副仓(16)。

2.根据权利要求1所述的一种新型节水啤酒糖化装置，其特征在于：所述的糖化炉(1)内部上侧设有集气罩。

3.根据权利要求1所述的一种新型节水啤酒糖化装置，其特征在于：所述的原料室(7)内壁左下角为圆弧形状。

4.根据权利要求1所述的一种新型节水啤酒糖化装置，其特征在于：所述的冷凝室(11)与副仓(16)之间和回收管(15)上均设有电子控制阀，且由电脑控制开关。

5.根据权利要求1所述的一种新型节水啤酒糖化装置，其特征在于：所述的原料室(7)左侧设有补水口。