CN207046027U - 瓶塞及用于发酵的摇瓶 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种瓶塞及用于发酵的摇瓶，涉及液体发酵的技术领域，包括：瓶塞主体、塞帽和滤膜；滤膜设置于瓶塞主体远离瓶口的一端，且与瓶塞主体抵接；塞帽套设于瓶塞主体的外部，将滤膜夹在瓶塞主体和塞帽之间，用于阻隔滤膜与空气污染，以通过滤膜增加瓶塞主体的透气性；塞帽与滤膜的接触部分设置有至少一个用于将空气通过瓶塞主体进入到瓶体内的第一通孔。通过在瓶塞主体上设置塞帽，塞帽上设置有至少一个第一通孔，保证瓶塞的气体流动性，避免了瓶塞因长期使用造成堵塞，影响瓶体整体通透性；在塞帽与瓶塞主体间夹设滤膜，瓶塞主体可在每次使用前重新更换新的透气滤膜，避免了因长期使用造成孔内吸附杂菌导致发酵实验过程中染菌风险。

Description

瓶塞及用于发酵的摇瓶

技术领域

本实用新型涉及液体发酵技术领域，尤其是涉及一种瓶塞及用于发酵的摇瓶。

背景技术

好氧菌液体发酵过程中，往往需要消耗大量的溶解氧。实验室内一般可通过三种方法提高培养基中的溶解氧：提高摇床的转速；减少摇瓶中液体培养基装液量；采用透气性较好的瓶塞。

目前市场上的透气性摇瓶用瓶塞，一般采用空心瓶塞中间加入一块多孔陶瓷烧筛板。

但是，多孔陶瓷透气筛板在长时间使用后极易发生堵塞，而且很难检查堵塞程度，使用这种瓶塞容易造成同一实验组内各瓶间实际通气量差异较大，给发酵实验引入较大误差，影响实验结果。此外，长期使用过程中陶瓷烧结多孔筛板中还可能吸附杂菌引入发酵染菌风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种瓶塞及用于发酵的摇瓶，以缓解了现有技术中存在的多孔陶瓷透气筛板易发生堵塞，容易造成同一实验组内各瓶间实际通气量差异较大，以及陶瓷烧结多孔筛板中极易吸附杂菌引入发酵染菌的技术问题。

本实用新型提供的瓶塞，包括：瓶塞主体、塞帽和滤膜；滤膜设置于瓶塞主体远离瓶口的一端，且与瓶塞主体抵接；塞帽套设于瓶塞主体的外部，滤膜设置于瓶塞主体和塞帽之间，塞帽用于阻隔滤膜与空气污染，以通过滤膜增加瓶塞主体的透气性；塞帽与滤膜的接触部分设置有至少一个用于将空气通过瓶塞主体进入到瓶体内的第一通孔。

进一步地，塞帽与瓶塞主体为过盈配合连接。

进一步地，第一通孔的直径范围为1～5mm。

进一步地，滤膜设置有细孔，细孔的直径范围为0.1～0.5μm。

进一步地，瓶塞主体包括：伸入端、抵接端和伸出端；抵接端设置于伸入端和伸出端之间，伸入端插设于瓶口内，以将抵接端与瓶口边缘抵接，伸出端与塞帽连接。

进一步地，伸入端、抵接端及伸出端中间贯穿设置有第二通孔。

进一步地，伸入端沿着远离抵接端的一端至抵接端的直径依次增大。

进一步地，伸入端靠近抵接端的端面直径范围为32～37mm；伸入端远离抵接端的端面直径范围为25～30mm；抵接端的直径范围为38～43mm；伸出端的直径范围为32～37mm。

进一步地，滤膜为尼龙透气滤膜。

本实用新型提供的用于发酵的摇瓶，包括瓶体和瓶塞；瓶塞设置于瓶体的开口处。

本实用新型提供的瓶塞，包括：瓶塞主体、塞帽和滤膜；滤膜设置于瓶塞主体远离瓶口的一端，且与瓶塞主体抵接；塞帽套设于瓶塞主体的外部，将滤膜夹在瓶塞主体和塞帽之间，用于阻隔滤膜与空气污染，以通过滤膜增加瓶塞主体的透气性；塞帽与滤膜的接触部分设置有至少一个用于将空气通过瓶塞主体进入到瓶体内的第一通孔。通过在瓶塞主体上设置塞帽，塞帽上设置有至少一个第一通孔，保证了瓶塞的气体流动性，避免了瓶塞因长期使用造成堵塞，影响瓶体整体通透性；在塞帽与瓶塞主体间夹设滤膜，瓶塞主体可在每次使用前重新更换新的透气滤膜，避免了因长期使用造成的孔内吸附杂菌导致发酵实验过程中染菌风险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的瓶塞整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的瓶塞中的塞帽的整体结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的瓶塞中的滤膜的整体结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的瓶塞中的瓶塞主体的整体结构示意图。

图标：100-塞帽；200-滤膜；300-瓶塞主体；101-第一通孔；201-细孔；301-伸出端；302-抵接端；303-伸入端；304-第二通孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实施例提供的瓶塞整体结构示意图；图2为本实施例提供的瓶塞中的塞帽的整体结构示意图。

如图1、图2所示，本实施例提供的瓶塞，包括：瓶塞主体300、塞帽100和滤膜200；滤膜200设置于瓶塞主体300远离瓶口的一端，且与瓶塞主体300抵接；塞帽100套设于瓶塞主体300的外部，滤膜200设置于瓶塞主体300和塞帽100之间，塞帽100用于阻隔滤膜200与空气污染，以通过滤膜200增加瓶塞主体300的透气性；塞帽100与滤膜200的接触部分设置有至少一个用于将空气通过瓶塞主体300进入到瓶体内的第一通孔101。

其中，塞帽100可以为多种，例如：塑料塞帽、硅胶塞帽和橡胶塞帽。塑料塞帽具有耐化学侵蚀、耐磨、质量轻且坚固的特点，较佳地，塞帽100具体为塑料塞帽。

塞帽100与瓶塞主体300的连接方式可以为多种，例如：塞帽100的直径略小于瓶塞主体300，塞帽100与瓶塞主体300过盈配合连接。

又如：瓶塞主体300与塞帽100连接的部分设置有螺纹，塞帽100与瓶塞主体300通过螺纹连接。

再如：塞帽100与瓶塞主体300远离瓶口的端口连接，塞帽100将瓶塞主体300端口覆盖。

优选地，塞帽100与瓶塞主体300为过盈配合连接。过盈配合连接可以保证塞帽100与瓶塞主体300的紧密结合，防止塞帽100在瓶塞主体300上滑落，避免塞帽100与瓶塞主体300接触部分进入气体，导致实验数据不准确。

塞帽100与滤膜200的接触部分设置有至少一个第一通孔101。优选地，第一通孔101设置为多个，增加了瓶塞主体300的气体通透性，保证了瓶子内的气体流动性，使空气更容易进入到瓶子内，达到实验目的。进一步地，第一通孔101的直径范围为1～5mm。优选地，第一通孔101的直径为2mm。

具体过程，瓶塞主体300远离瓶口的一端的端面上设置有滤膜200，滤膜200与瓶塞端口直径大小相等，将滤膜200覆盖在瓶塞主体300的端面上后，使用塞帽100套设在瓶塞主体300远离瓶口的一端，从而将滤膜200夹在塞帽100和瓶塞主体300之间，进而进行实验目的。

本实施例提供的瓶塞，包括：瓶塞主体300、塞帽100和滤膜200；滤膜200设置于瓶塞主体300远离瓶口的一端，且与瓶塞主体300抵接；塞帽100套设于瓶塞主体300的外部，将滤膜200夹在瓶塞主体300和塞帽100之间，用于阻隔滤膜200与空气污染，以通过滤膜200增加瓶塞主体300的透气性；塞帽100与滤膜200的接触部分设置有至少一个用于将空气通过瓶塞主体300进入到瓶体内的第一通孔101。通过在瓶塞主体300上设置塞帽100，塞帽100上设置有至少一个第一通孔101，保证了瓶塞的气体流动性，避免了瓶塞因长期使用造成堵塞，影响瓶体整体通透性；在塞帽100与瓶塞主体300间夹设滤膜200，瓶塞主体300可在每次使用前重新更换新的透气滤膜200，避免了因长期使用造成的孔内吸附杂菌导致发酵实验过程中染菌风险。

图3为本实施例提供的瓶塞中的滤膜的整体结构示意图；如图3所示，在上述实施例的基础上，进一步地，本实施例提供的瓶塞的滤膜200设置有细孔201，细孔201可以使空气更好的进入到瓶内，保证气体的流动性，达到发酵的目的；细孔201的直径范围为0.1～0.5μm，优选地，细孔201的直径为0.2μm。

滤膜200设置于瓶塞主体300远离瓶口的一端，且与瓶塞主体300抵接；滤膜200夹设在瓶塞主体300和塞帽100之间。使用滤膜200可以将气体内的细菌过滤，保证在实验过程中的无菌状态，避免发酵过程中染菌的风险。

滤膜200的材料可以为多种，例如：尼龙透气滤膜；尼龙透气滤膜具有良好的亲水性，耐酸耐碱，抗氧化，适用于含有酸碱性的水溶液，更适用于含有有机溶剂。

又如：聚四氟乙烯透气滤膜。聚四氟乙烯透气滤膜具有透气不透水、气通量大、高微粒截留率、耐温性好，抗强酸、碱、有机溶剂和氧化剂，耐老化及不粘、不燃性和无毒、生物相容性等特点。

再如：无机透气滤膜。无机透气滤膜具有耐高温、耐有机溶剂、耐生物降解等优点。在高温气体分离和膜催化反应器及食品加工等行业中，有良好的适用性。

由于滤膜200需要具有良好的亲水性及通气性，优选地，滤膜200为尼龙透气滤膜。

本实施例提供的瓶塞，通过在瓶塞主体300和塞帽100之间夹设通孔，方便了在实验过程中滤膜200的更换，避免了因长期使用造成滤膜200堵塞，影响实验数据；使用滤膜200将空气中的细菌过滤，保证了实验过程中的无菌状态，在滤膜200中设置有细孔201，保证了实验过程中气体的流动性，达到实验目的。

图4为本实施例提供的瓶塞中的瓶塞主体的整体结构示意图；如图4所示，在上述实施例的基础上，进一步地，本实施例提供的瓶塞主体300包括：伸入端303、抵接端302和伸出端301；抵接端302设置于伸入端303和伸出端301之间，伸入端303插设于瓶口内，以将抵接端302与瓶口边缘抵接，伸出端301与塞帽100连接。

其中，滤膜200设置在伸出端301的端面上，塞帽100套设在伸出端301，使滤膜200夹设在塞帽100和伸出端301的端面之间；抵接端302与瓶口边缘抵接，使瓶塞主体300相对固定，不会产生滑落现象，保证实验的稳定性。

进一步地，伸入端303、抵接端302及伸出端301中间贯穿设置有第二通孔304。

其中，第二通孔304保证了瓶塞主体300的气体流动性，使空气更好的通过第二通到达瓶内；第二通孔304的直径范围为1～5mm，优选地，第二通孔304的直径为2mm。

进一步地，伸入端303沿着远离抵接端302的一端至抵接端302的直径依次增大。

其中，伸出端301的形状为空心圆柱体，伸入端303远离抵接端302的直径逐渐变小，伸出端301端面直径大于伸入端303端面直径；伸入端303不与瓶子内壁相接触，方便操作者观察瓶内情况，同时避免了伸入端303与瓶子接触造成的液体夹在伸入端303与瓶子内壁之间，造成实验数据不准确。

进一步地，伸入端303靠近抵接端302的端面直径范围为32～37mm；伸入端303远离抵接端302的端面直径范围为25～30mm；抵接端302的直径范围为38～43mm；伸出端301的直径范围为32～37mm。

优选地，伸入端303靠近抵接端302的端面直径范围为36mm；伸入端303远离抵接端302的端面直径范围为28mm；抵接端302的直径范围为40mm；伸出端301的直径范围为36mm。

本实施例提供的瓶塞，通过在瓶塞主体300上设置第二通孔304，使气体能通过第二通孔304流动到瓶内，保证了瓶塞主体300的气体流动性；伸入端303远离抵接端302的直径逐渐变小，使得伸入端303不与瓶子内壁相接触，方便操作者观察瓶内情况，同时避免了瓶内液体夹在伸入端303与瓶子内壁之间，导致液体不下落，保证了实验数据的准确性。

本实施例提供的用于发酵的摇瓶，包括瓶体和瓶塞；瓶塞设置于瓶体的开口处。

其中，用于发酵的摇瓶可以为多种，例如：广口瓶、细口瓶和圆锥瓶。较佳地，用于发酵的摇瓶为圆锥瓶。圆锥瓶底部面积更大，液体分散的面积更大，液体与空气接触的面积更大，实验进行更快，方便实验完毕后，更换滤膜200，避免了长期使用造成滤膜200堵塞，保证实验数据更加准确，更加适宜推广使用。

具体操作过程：使用前，将瓶子和瓶塞主体300进行消毒处理，待瓶子和瓶塞晾干，确保无菌后，将实验用液体倒入到瓶子内。将瓶塞主体300塞入到瓶子内，使瓶塞主体300抵接端302与瓶口抵接，确保瓶塞主体300相对于瓶子固定。

固定完毕后，将滤膜200覆盖在瓶塞主体300伸出端301的端面上，使滤膜200中的细孔201与瓶塞主体300内的第二通孔304对齐，保证气体能通过细孔201以及第二通孔304顺利进入瓶内；然后，将塞帽100套设在瓶塞主体300伸出端301上，从而使滤膜200夹在塞帽100与瓶塞主体300之间，开始进行实验。

在实验过程中，如需更换滤膜200，先将塞帽100从瓶塞主体300上取下，取下塞帽100后，将滤膜200从瓶塞主体300伸出端301的端面上取下更换即可；更换完毕后，重新将塞帽100套设在瓶塞主体300上。

本实施例提供的瓶塞，操作简单、结构简单；通过在塞帽100上设置有至少一个第一通孔101，保证了瓶塞的气体流动性；在塞帽100与瓶塞主体300间夹设滤膜200，在实验过程中和实验完毕后，可随时更换滤膜200，避免了瓶塞因长期使用造成堵塞，影响瓶体整体通透性，同时避免了因长期使用滤膜200，造成的滤膜200细孔201内吸附杂菌导致发酵实验过程中染菌风险，保证了在实验过程中，瓶子以及瓶塞整体的无菌无毒，保证了实验数据的真实性、有效性，更加适宜推广。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种瓶塞，其特征在于，包括：瓶塞主体、塞帽和滤膜；

所述滤膜设置于所述瓶塞主体远离瓶口的一端，且与所述瓶塞主体抵接；

所述塞帽套设于所述瓶塞主体的外部，所述滤膜设置于所述瓶塞主体和所述塞帽之间，所述塞帽用于阻隔所述滤膜与空气污染，以通过所述滤膜增加所述瓶塞主体的透气性；

所述塞帽与所述滤膜的接触部分设置有至少一个用于将空气通过所述瓶塞主体进入到瓶体内的第一通孔。

2.根据权利要求1所述的瓶塞，其特征在于，所述塞帽与所述瓶塞主体为过盈配合连接。

3.根据权利要求1所述的瓶塞，其特征在于，所述第一通孔的直径范围为1～5mm。

4.根据权利要求1所述的瓶塞，其特征在于，所述滤膜设置有细孔，所述细孔的直径范围为0.1～0.5μm。

5.根据权利要求1所述的瓶塞，其特征在于，所述瓶塞主体包括：伸入端、抵接端和伸出端；

所述抵接端设置于所述伸入端和所述伸出端之间，所述伸入端插设于瓶口内，以将所述抵接端与瓶口边缘抵接，所述伸出端与所述塞帽连接。

6.根据权利要求5所述的瓶塞，其特征在于，所述伸入端、所述抵接端及所述伸出端中间贯穿设置有第二通孔。

7.根据权利要求6所述的瓶塞，其特征在于，所述伸入端沿着远离所述抵接端的一端至所述抵接端的直径依次增大。

8.根据权利要求6所述的瓶塞，其特征在于，所述伸入端靠近所述抵接端的端面直径范围为32～37mm；所述伸入端远离所述抵接端的端面直径范围为25～30mm；

所述抵接端的直径范围为38～43mm；所述伸出端的直径范围为32～37mm。

9.根据权利要求1所述的瓶塞，其特征在于，所述滤膜为尼龙透气滤膜。

10.一种用于发酵的摇瓶，其特征在于，包括：瓶体和如权利要求1-9任一项所述的瓶塞；

所述瓶塞设置于所述瓶体的开口处。