CN207045635U - 海上边际油田开发平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种海上边际油田开发平台，包括钻井支持平台、采油生产平台和可搬迁模块化钻机，可搬迁模块化钻机安装在采油生产平台上，可搬迁模块化钻机与钻井支持平台连接；钻井支持平台采用自升式平台Ⅰ，在平台主体Ⅰ上设有与钻井支持功能模块一一对应的钻井支持功能模块安装座，钻井支持功能模块通过可拆连接结构Ⅰ与相应的钻井支持功能模块安装座固接。本实用新型利用自升式模块化平台和可搬迁式模块化钻机，采用“依托开发”模式或“蜜蜂开发”模式实现油田开发，能够有效地降低油田的开发成本，提高资源利用率，进而提高油田的开发收益，使更多小型化和零散化的小构造油田具备开发条件。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种海上油田平台，特别是一种海上边际油田开发平台。
背景技术
目前，海上边际油田开发主要有“依托开发”和“蜜蜂开发”两种模式，其中蜜蜂模式采用自安装采油生产平台，依托开发为在其它已开发油田附近，通过海管海缆、简易平台完成较小油田的开发。现阶段两种开发模式的钻完井作业均采用自升式钻井船，在整个油田开发投资中占了很大比例，尤其是现阶段油价低迷，油田构造趋于小型化，零散化，按照现有开发模式很难有效开采。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种能够有效降低油田开发成本的海上边际油田开发平台。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种海上边际油田开发平台，包括钻井支持平台、采油生产平台和可搬迁模块化钻机，所述可搬迁模块化钻机安装在所述采油生产平台上，所述可搬迁模块化钻机与所述钻井支持平台连接；所述钻井支持平台采用自升式平台Ⅰ，包括平台主体Ⅰ和支撑桩腿Ⅰ，在所述支撑桩腿Ⅰ上设有与其滑动连接的固桩室Ⅰ，所述固桩室Ⅰ与所述平台主体Ⅰ固接，在所述平台主体Ⅰ上设有与所述固桩室Ⅰ一一对应的液压升降设备Ⅰ；在所述平台主体Ⅰ上设有基础设施Ⅰ和钻井支持组块，所述基础设施Ⅰ包括供配电设备Ⅰ、吊机Ⅰ、生活楼Ⅰ、平台升降系统Ⅰ、海水提升系统Ⅰ、消防系统Ⅰ、救逃生系统Ⅰ、平台锚泊系统Ⅰ、原油储存舱Ⅰ、柴油系统Ⅰ、主电站Ⅰ和应急电站Ⅰ，所述平台升降系统Ⅰ包括所有所述液压升降设备Ⅰ；所述钻井支持组块包括电控模块、灰罐模块、固井模块、泥浆泵模块、泥浆池模块和泥浆净化模块，在所述平台主体Ⅰ上设有与所述电控模块、所述灰罐模块、所述固井模块、所述泥浆泵模块、所述泥浆池模块和所述泥浆净化模块一一对应的钻井支持功能模块安装座，所述电控模块、所述灰罐模块、所述固井模块、所述泥浆泵模块、所述泥浆池模块和所述泥浆净化模块均通过可拆连接结构Ⅰ与相应的钻井支持功能模块安装座固接。
所述采油生产平台为固定平台，在所述可搬迁模块化钻机拆除后，在所述固定平台上安装计量设备、加热设备、收发球筒、起重设备、井口控制盘和通讯设备以及配套的仪表、管线和阀门。
所述固定平台为桩基混凝土平台或桩基导管架平台。
所述采油生产平台采用自升式平台Ⅱ，包括平台主体Ⅱ和支撑桩腿Ⅱ，在所述支撑桩腿Ⅱ上设有与其滑动连接的固桩室Ⅱ，所述固桩室Ⅱ与所述平台主体Ⅱ固接，在所述平台主体Ⅱ上设有与所述固桩室Ⅱ一一对应的液压升降设备Ⅱ；在所述平台主体Ⅱ上设有基础设施Ⅱ和采油生产组块，所述基础设施Ⅱ包括供配电设备Ⅱ、吊机Ⅱ、生活楼Ⅱ、平台升降系统Ⅱ、海水提升系统Ⅱ、消防系统Ⅱ、救逃生系统Ⅱ、平台锚泊系统Ⅱ、原油储存舱Ⅱ、柴油系统Ⅱ、主电站Ⅱ和应急电站Ⅱ，所述平台升降系统Ⅱ包括所有所述液压升降设备Ⅱ；所述采油生产组块包括原油处理模块、生产水处理模块、燃料气处理模块和外输模块，在所述平台主体Ⅱ上设有与所述原油处理模块、所述生产水处理模块、所述燃料气处理模块和所述外输模块一一对应的采油功能模块安装座，所述原油处理模块、所述生产水处理模块、所述燃料气处理模块和所述外输模块均通过可拆连接结构Ⅱ与相应的采油生产功能模块安装座固接。
本实用新型具有的优点和积极效果是：利用自升式模块化平台和可搬迁式模块化钻机，采用“依托开发”模式或“蜜蜂开发”模式实现油田开发，能够有效地降低油田的开发成本，提高资源利用率，进而提高油田的开发收益，使更多小型化和零散化的小构造油田具备开发条件，可广泛应用于海洋边际油田的开发中，具备较强的功能适用性。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的平面示意图；
图2为图1的立面图；
图3为本实用新型实施例2的平面示意图；
图4为图3的立面图。
图中：1-1-1、平台主体Ⅰ；1-1-2、支撑桩腿Ⅰ；1-1-3、固桩室Ⅰ；1-1-4、吊机Ⅰ；1-1-5、生活楼Ⅰ；1-1-6、平台锚泊系统Ⅰ；1-1-7、供配电设备Ⅰ；1-2-1、电控模块；1-2-2、灰罐模块；1-2-3、固井模块；1-2-4、泥浆泵模块；1-2-5、泥浆池模块；1-2-6、泥浆净化模块；2-1-1、平台主体Ⅱ；2-1-2、支撑桩腿Ⅱ；2-1-3、固桩室Ⅱ；2-1-4、吊机Ⅱ；2-1-5、生活楼Ⅱ；2-1-6、平台锚泊系统Ⅱ；2-1-7、供配电设备Ⅱ；2-2-1、原油处理模块；2-2-2、生产水处理模块；2-2-3、燃料气处理模块；2-2-4、外输模块；3、可搬迁模块化钻机；4、桩基混凝土平台。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
实施例1：
请参阅图1和图2，一种海上边际油田开发平台，包括钻井支持平台、采油生产平台和可搬迁模块化钻机3，所述可搬迁模块化钻机3安装在所述采油生产平台上，所述可搬迁模块化钻机3与所述钻井支持平台连接。
本实施例采用依托模式，其中的采油生产平台采用桩基混凝土平台4或桩基导管架平台等固定平台，所述可搬迁模块化钻机3安装在固定平台上。在可搬迁模块化钻机3完成钻井作业拆除后，在所述固定平台上安装计量设备、加热设备、收发球筒、起重设备、井口控制盘和通讯设备以及配套的仪表、管线和阀门等简易生产设备。
所述钻井支持平台采用自升式平台Ⅰ，包括平台主体Ⅰ1-1-1和支撑桩腿Ⅰ1-1-2，在所述支撑桩腿Ⅰ1-1-2上设有与其滑动连接的固桩室Ⅰ1-1-3，所述固桩室Ⅰ1-1-3与所述平台主体Ⅰ1-1-1固接，在所述平台主体Ⅰ1-1-1上设有与所述固桩室Ⅰ1-1-3一一对应的液压升降设备Ⅰ。
在所述平台主体Ⅰ1-1-1上设有基础设施Ⅰ和钻井支持组块。
所述基础设施Ⅰ包括供配电设备Ⅰ1-1-7、吊机Ⅰ1-1-4、生活楼Ⅰ1-1-5、平台升降系统Ⅰ、海水提升系统Ⅰ、消防系统Ⅰ、救逃生系统Ⅰ、平台锚泊系统Ⅰ1-1-6、原油储存舱Ⅰ、柴油系统Ⅰ、主电站Ⅰ和应急电站Ⅰ，所述平台升降系统Ⅰ包括所有所述液压升降设备Ⅰ。
所述钻井支持组块包括电控模块1-2-1、灰罐模块1-2-2、固井模块1-2-3、泥浆泵模块1-2-4、泥浆池模块1-2-5和泥浆净化模块1-2-6，在所述平台主体Ⅰ1-1-1上设有与所述电控模块1-2-1、所述灰罐模块1-2-2、所述固井模块1-2-3、所述泥浆泵模块1-2-4、所述泥浆池模块1-2-5和所述泥浆净化模块1-2-6一一对应的钻井支持功能模块安装座，所述电控模块1-2-1、所述灰罐模块1-2-2、所述固井模块1-2-3、所述泥浆泵模块1-2-4、所述泥浆池模块1-2-5和所述泥浆净化模块1-2-6均通过可拆连接结构Ⅰ与相应的钻井支持功能模块安装座固接。
本实施例采用依托模式，利用较近的现有采油生产平台，利用模块化的钻井支持平台、可搬迁式模块化钻机和安装了简易生产设备的固定平台，在海上完成钻井作业。具体实施过程为：可搬迁式模块钻机在海上利用浮吊分模块组装至固定平台上，待钻机安装完成后，钻井支持平台安装就位，并与钻机之间通过快速接头进行海上连接和海上调试作业，条件具备后进行油田钻完井作业。作业完成后，再采用小型浮吊将钻机拆除至钻井支持平台上，一同撤离。拆除钻机后在固定平台上安装计量设备、加热设备、收发球筒、起重设备、井口控制盘和通讯设备以及配套的仪表、管线和阀门等简易生产设备，调试后，进行油田投产。
实施例2：
与实施例1的不同之处在于，采油生产平台采用自升式平台Ⅱ，可搬迁模块化钻机3安装在所述自升式平台Ⅱ上。
所述自升式平台Ⅱ包括平台主体Ⅱ2-1-1和支撑桩腿Ⅱ2-1-2，在所述支撑桩腿Ⅱ2-1-2上设有与其滑动连接的固桩室Ⅱ2-1-3，所述固桩室Ⅱ2-1-3与所述平台主体Ⅱ2-1-1固接，在所述平台主体Ⅱ2-1-1上设有与所述固桩室Ⅱ2-1-3一一对应的液压升降设备Ⅱ；
在所述平台主体Ⅱ2-1-1上设有基础设施Ⅱ和采油生产组块，
所述基础设施Ⅱ包括供配电设备Ⅱ2-1-7、吊机Ⅱ2-1-4、生活楼Ⅱ2-1-5、平台升降系统Ⅱ、海水提升系统Ⅱ、消防系统Ⅱ、救逃生系统Ⅱ、平台锚泊系统Ⅱ2-1-6、原油储存舱Ⅱ、柴油系统Ⅱ、主电站Ⅱ和应急电站Ⅱ，所述平台升降系统Ⅱ包括所有所述液压升降设备Ⅱ；
所述采油生产组块包括原油处理模块2-2-1、生产水处理模块2-2-2、燃料气处理模块2-2-3和外输模块2-2-4，在所述平台主体Ⅱ2-1-1上设有与所述原油处理模块2-2-1、所述生产水处理模块2-2-2、所述燃料气处理模块2-2-3和所述外输模块2-2-4一一对应的采油功能模块安装座，所述原油处理模块2-2-1、所述生产水处理模块2-2-2、所述燃料气处理模块2-2-3和所述外输模块2-2-4均通过可拆连接结构Ⅱ与相应的采油生产功能模块安装座固接。
本实施例采用蜜蜂模式，利用模块化自升式钻井支持平台和模块化自升式采油生产平台以及可搬迁模块化钻机，在海上完成钻井作业。具体施工过程为：可搬迁模块化钻机在船厂码头安装至模块化自升式采油生产平台上，钻机和采油生产平台一同到达海上目标油田安装就位，就位后模块化自升式钻井支持平台安装就位，并与钻机之间通过快速接头进行海上连接和海上调试作业，条件具备后进行油田钻完井作业，作业完成后，再采用小型浮吊将钻机拆除至钻井支持平台，钻机与钻井支持平台一同撤离，撤离后模块化自升式采油生产平台与井口连接调试进行油田生产作业。
尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围的情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种海上边际油田开发平台，其特征在于，包括钻井支持平台、采油生产平台和可搬迁模块化钻机，所述可搬迁模块化钻机安装在所述采油生产平台上，所述可搬迁模块化钻机与所述钻井支持平台连接；
所述钻井支持平台采用自升式平台Ⅰ，包括平台主体Ⅰ和支撑桩腿Ⅰ，在所述支撑桩腿Ⅰ上设有与其滑动连接的固桩室Ⅰ，所述固桩室Ⅰ与所述平台主体Ⅰ固接，在所述平台主体Ⅰ上设有与所述固桩室Ⅰ一一对应的液压升降设备Ⅰ；
在所述平台主体Ⅰ上设有基础设施Ⅰ和钻井支持组块，
所述基础设施Ⅰ包括供配电设备Ⅰ、吊机Ⅰ、生活楼Ⅰ、平台升降系统Ⅰ、海水提升系统Ⅰ、消防系统Ⅰ、救逃生系统Ⅰ、平台锚泊系统Ⅰ、原油储存舱Ⅰ、柴油系统Ⅰ、主电站Ⅰ和应急电站Ⅰ，所述平台升降系统Ⅰ包括所有所述液压升降设备Ⅰ；
所述钻井支持组块包括电控模块、灰罐模块、固井模块、泥浆泵模块、泥浆池模块和泥浆净化模块，在所述平台主体Ⅰ上设有与所述电控模块、所述灰罐模块、所述固井模块、所述泥浆泵模块、所述泥浆池模块和所述泥浆净化模块一一对应的钻井支持功能模块安装座，所述电控模块、所述灰罐模块、所述固井模块、所述泥浆泵模块、所述泥浆池模块和所述泥浆净化模块均通过可拆连接结构Ⅰ与相应的钻井支持功能模块安装座固接。
2.根据权利要求1所述的海上边际油田开发平台，其特征在于，所述采油生产平台为固定平台，在所述可搬迁模块化钻机拆除后，在所述固定平台上安装计量设备、加热设备、收发球筒、起重设备、井口控制盘和通讯设备以及配套的仪表、管线和阀门。
3.根据权利要求2所述的海上边际油田开发平台，其特征在于，所述固定平台为桩基混凝土平台或桩基导管架平台。
4.根据权利要求1所述的海上边际油田开发平台，其特征在于，所述采油生产平台采用自升式平台Ⅱ，包括平台主体Ⅱ和支撑桩腿Ⅱ，在所述支撑桩腿Ⅱ上设有与其滑动连接的固桩室Ⅱ，所述固桩室Ⅱ与所述平台主体Ⅱ固接，在所述平台主体Ⅱ上设有与所述固桩室Ⅱ一一对应的液压升降设备Ⅱ；在所述平台主体Ⅱ上设有基础设施Ⅱ和采油生产组块，
所述基础设施Ⅱ包括供配电设备Ⅱ、吊机Ⅱ、生活楼Ⅱ、平台升降系统Ⅱ、海水提升系统Ⅱ、消防系统Ⅱ、救逃生系统Ⅱ、平台锚泊系统Ⅱ、原油储存舱Ⅱ、柴油系统Ⅱ、主电站Ⅱ和应急电站Ⅱ，所述平台升降系统Ⅱ包括所有所述液压升降设备Ⅱ；
所述采油生产组块包括原油处理模块、生产水处理模块、燃料气处理模块和外输模块，在所述平台主体Ⅱ上设有与所述原油处理模块、所述生产水处理模块、所述燃料气处理模块和所述外输模块一一对应的采油功能模块安装座，所述原油处理模块、所述生产水处理模块、所述燃料气处理模块和所述外输模块均通过可拆连接结构Ⅱ与相应的采油生产功能模块安装座固接。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109653182A (zh) * | 2018-12-31 | 2019-04-19 | 相城区黄桥宜智机电技术服务部 | 一种坐底式海洋平台 |
| CN109823478A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-05-31 | 南通中远船务工程有限公司 | 一种海上支持平台靠泊连接系统 |
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2017
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|---|---|---|---|---|
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| CN109653182A (zh) * | 2018-12-31 | 2019-04-19 | 相城区黄桥宜智机电技术服务部 | 一种坐底式海洋平台 |
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