CN207044369U - 一种砖面加工生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种砖面加工生产线，包括输送装置以及依次布置的砖面二次深加工表面处理装置、水洗装置和打扫装置，所述输送装置包括主动轮、从动轮、位于所述主动轮和所述从动轮之间的支撑轮、绕设在所述主动轮和所述从动轮之间的传送带以及与所述主动轮传动连接的输送电机，其中所述支撑轮有多个，所述传送带的宽度方向相对于水平面倾斜布置，且所述传送带依次穿过所述成型装置、所述水洗装置和所述打扫装置。通过将输送装置的传送带依次穿过成型装置、水洗装置和打扫装置，实现连续生产，同时传送带的宽度方向相对于水平面倾斜布置，加工过程中产生的混凝土废屑可在重力作用下自然掉落，无需定期清理，生产效率相对较高。

Description

一种砖面加工生产线

技术领域

本实用新型涉及一种制砖设备，尤其是一种砖面加工生产线。

背景技术

砖块也称为砖头，是一种砌筑用的块材，通常为直角六面体结构，目前市面上的砌块多数为混凝土砌块，表面较为平整。

随着人们生活水平的提高，对各类建筑的要求越来越高，具体到砖块上，对砖块表面的要求也越来越高，传统砌块的表面已经难以满足市场的需求。因此，砖块生产企业通常会对砖块的表面(即砖面)进行处理，如对砖面机型条压处理以增加砖面的立体感等等，目前用于进行条压等处理的设备通常为液压机，成本相对较高，不能连续生产，且在加工过程中会在工作台面上留下混凝土废屑，需要进行定期清理，生产效率相对较低。

有鉴于此，本申请人对用于进行砖面加工的设备进行了深入的研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产效率相对较高的砖面加工生产线。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种砖面加工生产线，包括输送装置以及依次布置的砖面二次深加工表面处理装置、水洗装置和打扫装置，所述输送装置包括主动轮、从动轮、位于所述主动轮和所述从动轮之间的支撑轮、绕设在所述主动轮和所述从动轮之间的传送带以及与所述主动轮传动连接的输送电机，其中所述支撑轮有多个，所述传送带的宽度方向相对于水平面倾斜布置，且所述传送带依次穿过所述砖面二次深加工表面处理装置、所述水洗装置和所述打扫装置。

作为本实用新型的一种改进，所述砖面二次深加工表面处理装置包括成型支架，所述成型支架上设置有成型承压台以及分别位于所述成型承压台宽度方向两侧的导向柱，所述成型承压台位于对应位置的两个相邻所述支撑轮之间，且所述传送带抵顶在所述成型承压台上，所述导向柱与所述成型承压台相互垂直布置，所述砖面二次深加工表面处理装置还包括滑动连接在各所述导向柱上的振动座，所述振动座上安装有对称布置的振动组件，且所述振动座朝向所述成型承压台的一侧可拆卸连接有压弧锤、压条锤或凿锤，所述振动组件包括振动电机和与所述振动电机传动连接的偏心振动轮，所述偏心振动轮的轴线与所述成型承压台的宽度方向相互平行。

作为本实用新型的一种改进，所述导向柱的两端分别设置有第一外螺纹段和第二外螺纹段，第一外螺纹段上螺旋连接有第一调节螺母，所述第二外螺纹段上螺旋连接有第二调节螺母，所述导向柱上还套设有第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧的一端抵顶在所述振动座上，另一端抵顶在所述第一调节螺母上，所述第二弹簧的一端抵顶在所述振动座上，另一端抵顶在所述第二调节螺母上，所述振动座位于所述第一弹簧和所述第二弹簧之间。

作为本实用新型的一种改进，所述水洗装置包括水洗支架，所述水洗支架上设置有水洗承压台以及分别位于所述水洗承压台宽度方向两侧的水洗螺柱，所述水洗承压台位于对应位置的两个相邻所述支撑轮之间，且所述传送带抵顶在所述水洗承压台上，所述水洗螺柱与所述水洗承压台相互垂直布置，所述水洗装置还包括通过螺母固定连接在各所述水洗螺柱上的喷头固定座，所述喷头固定座朝向所述水洗承压台的一侧匀布有多个与外部水源连接的喷头。

作为本实用新型的一种改进，所述打扫装置包括打扫支架，所述打扫支架上设置有打扫承压台以及分别位于所述打扫承压台宽度方向两侧的打扫螺柱，所述打扫承压台位于对应位置的两个相邻所述支撑轮之间，且所述传送带抵顶在所述打扫承压台上，所述打扫螺柱与所述打扫承压台相互垂直布置，所述打扫装置还包括通过螺母固定连接在各所述打扫螺柱上的毛刷固定座，所述毛刷固定座上转动连接有毛刷轮，所述打扫支架或所述毛刷固定座上设置有与所述毛刷轮传动连接的毛刷电机。

作为本实用新型的一种改进，所述成型承压台、所述水洗承压台和所述打扫承压台上分别转动连接有引导轮，所述引导轮的轴线与对应的承压台垂直布置，且各所述引导轮都位于所述传送带宽度方向水平位置相对较低的一侧。

一种砖面加工生产线，将上述水洗装置替换为喷涂装置。

一种砖面加工生产线，将上述打扫装置替换为做旧装置。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过将输送装置的传送带依次穿过成型装置、水洗装置和打扫装置，实现连续生产，同时传送带的宽度方向相对于水平面倾斜布置，加工过程中产生的混凝土废屑可在重力作用下自然掉落，无需定期清理，生产效率相对较高。

2、通过偏振电机带动偏心振动轮转动，利用偏心振动轮的离心力带动振动座，进而带动加工工具往复敲击放置在成型承压台上的混凝土砖块，实现对砖面的加工，成本相对较低。

附图说明

图1为本实用新型砖面加工生产线的结构示意图，图中省略水洗装置和打扫装置；

图2为本实用新型砖面加工生产线的砖面二次深加工表面处理装置的结构示意图；

图3为本实用新型砖面加工生产线的水洗装置的结构示意图；

图4为本实用新型砖面加工生产线的打扫装置的结构示意图；

图5为本实用新型砖面加工生产线的凿毛装置的结构示意图。

图中标示对应如下：

100-输送装置； 110-主动轮；

120-从动轮； 130-支撑轮；

140-传送带； 200-砖面二次深加工表面处理装置；

210-成型支架； 220-振动座；

230-成型承压台； 240-导向柱；

241-第一调节螺母； 242-第二调节螺母；

243-第一弹簧； 244-第二弹簧；

250-振动组件； 260-压弧锤；

270-引导轮； 300-水洗装置；

310-水洗支架； 320-水洗承压台；

330-水洗螺柱； 340-喷头固定座；

350-喷头； 400-打扫装置；

410-打扫支架； 420-毛刷座；

430-打扫承压台； 440-打扫螺柱；

450-毛刷轮； 460-毛刷电机；

500-混凝土砖块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

如图1-图4所示，本实施例提供的砖面加工生产线，包括输送装置100以及依次布置的砖面二次深加工表面处理装置200、水洗装置300和打扫装置400，当然，也可以根据实际需要将水洗装置200替换为喷涂装置，或者将将打扫装置400替换为做旧装置。

输送装置100包括主动轮110、从动轮120、位于主动轮110和从动轮120之间的支撑轮130、绕设在主动轮110和从动轮120之间的传送带140以及与主动轮110传动连接的输送电机(图中未示出)，其中支撑轮130有多个，多个支撑轮130都位于传送带140所围成的内圈中，用于支撑传送带140的用于承载混凝土砖块500的输送段，且主动轮110、从动轮120以及各个支撑轮130的轴线相互平行布置且都相对于水平面倾斜布置，进而使得传送带140的宽度方向相对于水平面倾斜布置，这样掉落在传送带140上的混凝土废屑可在重力作用下自然掉落，无需定期对传送带140进行清理，从传送带140上掉落的混凝土废屑位置也较为集中，便于清扫。此外，传送带140依次穿过砖面二次深加工表面处理装置200、水洗装置300和打扫装置400。

砖面二次深加工表面处理装置200包括成型支架210和振动座220，成型支架210上设置有成型承压台230以及分别位于成型承压台230宽度方向两侧的导向柱240；成型承压台220位于对应位置的两个相邻支撑轮130之间，且传送带140的输送段抵顶在成型承压台220上，这样可以避免加工时混凝土砖块500断裂；导向柱240最好有四根，分别位于与成型承压台230的四个边角对应的位置处，各导向柱240分别与成型承压台230相互垂直布置，振动座220滑动连接在各导向柱240上。

优选的，在本实施例中，每根导向柱240的两端分别设置有第一外螺纹段和第二外螺纹段，第一外螺纹段上螺旋连接有第一调节螺母241，第二外螺纹段上螺旋连接有第二调节螺母242，每根导向柱240上还都套设有第一弹簧243和第二弹簧244，第一弹簧243的一端抵顶在振动座220上，另一端抵顶在对应的第一调节螺母241上，第二弹簧244的一端也抵顶在振动座220上，另一端抵顶在对应的第二调节螺母242上，同时振动座220位于第一弹簧241和第二弹簧242之间。

振动座220上安装有对称布置的振动组件250，且振动座220朝向成型承压台230的一侧可拆卸连接有压弧锤260、压条锤或凿锤，也即是说，振动组件250有两组。振动组件250包括振动电机和与振动电机传动连接的偏心振动轮，偏心振动轮的轴线与成型承压台30的宽度方向相互平行，通过偏振电机带动偏心振动轮转动，利用偏心振动轮的离心力带动振动座220，进而带动加工工具往复敲击放置在成型承压台230上的混凝土砖块500，实现对砖面的加工。至于振动座220朝向成型承压台230的一侧是连接压弧锤260、压条锤还是凿锤，取决于所要加工的砖面类型，本实施例中要加工具有喷丸效果的砖面，因此选择压弧锤60，该压弧锤60的下表面具有多个弧形凸起，弧形凸起最好为半球形，通过弧形凸起不断撞击砖块表面形成喷丸效果，此时砖面二次深加工表面处理装置200也可以称为丸击装置；而若需要加工表面具有敲凿效果的砖面，则应选择凿锤，且该凿锤的下表面具有多个尖部，通过尖部撞击在砖块表面形成敲凿效果，此时砖面二次深加工表面处理装置200也可以称为凿毛装置，其结构附图5所示；若需要加工表面具有凸纹的砖面，则应选择压条锤，压条锤的下表面具有多个凸条，通过凸条不断撞击在砖块表面形成凹槽，两个凹槽之间自然形成凸纹，此时砖面二次深加工表面处理装置200也可以称为调压装置。

仍如图1-图4所示，水洗装置300包括水洗支架310和喷头固定座340，水洗支架310上设置有水洗承压台320以及分别位于水洗承压台320宽度方向两侧的水洗螺柱330，与砖面二次深加工表面处理装置200类似，水洗承压台320位于对应位置的两个相邻支撑轮130之间，且传送带140抵顶在水洗承压台320上，水洗螺柱330与水洗承压台320相互垂直布置，喷头固定座340通过螺母固定连接在各水洗螺柱330上，这样可根据需要调整喷头固定座340相对于水洗承压台320之间的距离，此外，喷头固定座340朝向水洗承压台320的一侧匀布有多个与外部水源连接的喷头350。

喷涂装置的结构与水洗装置300相同，即将水洗装置300的喷头350由于外部水源连接变更为与外部漆桶连接即可将水洗装置300变更喷涂装置。

打扫装置400包括打扫支架410和毛刷固定座420，打扫支架410上设置有打扫承压台430以及分别位于打扫承压台430宽度方向两侧的打扫螺柱440，同样的，打扫承压台430位于对应位置的两个相邻支撑轮130之间，且传送带140抵顶在打扫承压台430上，打扫螺柱440与打扫承压台430相互垂直布置，毛刷固定座420通过螺母固定连接在各打扫螺柱440上，此外，毛刷固定座420上转动连接有轴线与打扫承压台430平行布置的毛刷轮450，打扫支架410或毛刷固定座上420设置有与毛刷轮450传动连接的毛刷电机460，通过毛刷电机460驱动毛刷轮450转动实现对混凝土砖块500表面的清扫。

做旧装置的结构与打扫装置400相同，区别仅在于毛刷轮450的刷毛软硬度不同，通过相对较硬的刷毛不断打磨砖面使其磨损形成旧砖模样。

此外，在本实施例中，成型承压台230、水洗承压台320和打扫承压台430上分别转动连接有引导轮270，引导轮270的轴线与对应的承压台垂直布置，且各引导轮270都位于传送带140宽度方向水平位置相对较低的一侧，这样可以避免传送带74上的混凝土砖块500在重力作用下从传送带74上滑轮，同时又不会影响混凝土砖块500的输送。

上面结合附图对本实用新型做了详细的说明，但是本实用新型的实施方式并不仅限于上述实施方式，本领域技术人员根据现有技术可以对本实用新型做出各种变形，如将上述实施例中的弹簧变更为弹性橡胶等弹性部件等等，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种砖面加工生产线，其特征在于，包括输送装置以及依次布置的砖面二次深加工表面处理装置、水洗装置和打扫装置，所述输送装置包括主动轮、从动轮、位于所述主动轮和所述从动轮之间的支撑轮、绕设在所述主动轮和所述从动轮之间的传送带以及与所述主动轮传动连接的输送电机，其中所述支撑轮有多个，所述传送带的宽度方向相对于水平面倾斜布置，且所述传送带依次穿过所述砖面二次深加工表面处理装置、所述水洗装置和所述打扫装置。

2.如权利要求1所述的砖面加工生产线，其特征在于，所述砖面二次深加工表面处理装置包括成型支架，所述成型支架上设置有成型承压台以及分别位于所述成型承压台宽度方向两侧的导向柱，所述成型承压台位于对应位置的两个相邻所述支撑轮之间，且所述传送带抵顶在所述成型承压台上，所述导向柱与所述成型承压台相互垂直布置，所述砖面二次深加工表面处理装置还包括滑动连接在各所述导向柱上的振动座，所述振动座上安装有对称布置的振动组件，且所述振动座朝向所述成型承压台的一侧可拆卸连接有压弧锤、压条锤或凿锤，所述振动组件包括振动电机和与所述振动电机传动连接的偏心振动轮，所述偏心振动轮的轴线与所述成型承压台的宽度方向相互平行。

3.如权利要求2所述的砖面加工生产线，其特征在于，所述导向柱的两端分别设置有第一外螺纹段和第二外螺纹段，第一外螺纹段上螺旋连接有第一调节螺母，所述第二外螺纹段上螺旋连接有第二调节螺母，所述导向柱上还套设有第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧的一端抵顶在所述振动座上，另一端抵顶在所述第一调节螺母上，所述第二弹簧的一端抵顶在所述振动座上，另一端抵顶在所述第二调节螺母上，所述振动座位于所述第一弹簧和所述第二弹簧之间。

4.如权利要求2或3所述的砖面加工生产线，其特征在于，所述水洗装置包括水洗支架，所述水洗支架上设置有水洗承压台以及分别位于所述水洗承压台宽度方向两侧的水洗螺柱，所述水洗承压台位于对应位置的两个相邻所述支撑轮之间，且所述传送带抵顶在所述水洗承压台上，所述水洗螺柱与所述水洗承压台相互垂直布置，所述水洗装置还包括通过螺母固定连接在各所述水洗螺柱上的喷头固定座，所述喷头固定座朝向所述水洗承压台的一侧匀布有多个与外部水源连接的喷头。

5.如权利要求4所述的砖面加工生产线，其特征在于，所述打扫装置包括打扫支架，所述打扫支架上设置有打扫承压台以及分别位于所述打扫承压台宽度方向两侧的打扫螺柱，所述打扫承压台位于对应位置的两个相邻所述支撑轮之间，且所述传送带抵顶在所述打扫承压台上，所述打扫螺柱与所述打扫承压台相互垂直布置，所述打扫装置还包括通过螺母固定连接在各所述打扫螺柱上的毛刷固定座，所述毛刷固定座上转动连接有毛刷轮，所述打扫支架或所述毛刷固定座上设置有与所述毛刷轮传动连接的毛刷电机。

6.如权利要求5所述的砖面加工生产线，其特征在于，所述成型承压台、所述水洗承压台和所述打扫承压台上分别转动连接有引导轮，所述引导轮的轴线与对应的承压台垂直布置，且各所述引导轮都位于所述传送带宽度方向水平位置相对较低的一侧。

7.一种砖面加工生产线，其特征在于，将权利要求1-4中任一权利要求中的所述水洗装置替换为喷涂装置。

8.一种砖面加工生产线，其特征在于，将权利要求1-4中任一权利要求中的所述打扫装置替换为做旧装置。