CN207044285U - 一种塑钢门窗加工用钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑钢门窗加工用钻孔装置,包括支撑底座,所述支撑底座的上表面两侧均设有滑动轨道,所述滑动轨道上设有滑动连接直线电机,两个直线电机的一侧之间设有U型支座,U型支座的上表面中心通过螺栓连接有电机,电机的输出轴端部连接有钻头,通过电机可以带动钻头转动,以此来进行钻孔,通过防护板可以防止碎屑掉落到电机上,通过直线电机可以带动钻头左右移动,以此来调节钻头的位置,使得调节更加方便,通过红外线距离感应器可以调节钻孔的位置,以此使得打孔的位置更加准确,该塑钢门窗加工用钻孔装置结构简单,操作简便,不但可以防止碎屑弄脏工作台,而且使得打孔的位置更加准确,使用更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑钢门窗加工技术领域,具体为一种塑钢门窗加工用钻孔装置。
背景技术
塑钢门窗是以聚氯乙烯树脂为主要原料,加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等,经挤出成型材,然后通过切割、焊接或螺接的方式制成门窗框扇,配装上密封胶条、毛条、五金件等,同时为增强型材的刚性,超过一定长度的型材空腔内需要填加钢衬(加强筋),这样制成的门户窗,称之为塑钢门窗,塑钢门窗在加工时需要进行钻孔,但是现有钻孔设备结构复杂,定位不准确,并且打孔是会在工作台留下大量的废屑,使用非常不便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种塑钢门窗加工用钻孔装置,结构简单,操作简便,不但可以防止碎屑弄脏工作台,而且使得打孔的位置更加准确,使用更加方便,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑钢门窗加工用钻孔装置,包括支撑底座,所述支撑底座的上表面两侧均设有滑动轨道,所述滑动轨道上设有滑动连接直线电机,两个直线电机的一侧之间设有U型支座,U型支座的上表面中心通过螺栓连接有电机,电机的输出轴端部连接有钻头,所述支撑底座的两端设有支撑耳座,支撑耳座的上表面均设有电动伸缩杆,电动伸缩杆的伸缩端设有U型板,U型板的竖直板一侧设有第一气缸伸缩杆,所述第一气缸伸缩杆的伸缩端设有第一固定板,U型板的上端横板下表面设有第二气缸伸缩杆,第二气缸伸缩杆的伸缩端连接有第二固定板,一侧的U型板上表面设有气泵,气泵的出口通过导管与第一气缸伸缩杆和第二气缸伸缩杆的进口连接,所述支撑底座的一侧设有PLC控制器,PLC控制器的输出端电连接气泵、电动伸缩杆、直线电机和电机的输入端,所述PLC控制器的输入端电连接外部电源的输出端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述U型支座的一侧设有L型连接座,L型连接座的一侧设有红外线距离感应器,所述支撑底座的一侧设有与红外线距离感应器对应的感应板,所述红外线距离感应器的输出端电连接PLC控制器的输入端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑底座的下表面设有四角设有支撑腿,支撑腿的下端设有橡胶皮垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑底座的上表面设有废料凹槽,废料凹槽位于两个滑动轨道之间。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述钻头的下端外侧设有防护板,防护板为半球型结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本塑钢门窗加工用钻孔装置上设置了电机,通过电机可以带动钻头转动,以此来进行钻孔,在钻头的下端设有防护板,通过防护板可以防止碎屑掉落到电机上,通过直线电机可以带动钻头左右移动,以此来调节钻头的位置,使得调节更加方便,在L型连接座上设置了红外线距离感应器,通过红外线距离感应器可以调节钻孔的位置,以此使得打孔的位置更加准确,该塑钢门窗加工用钻孔装置结构简单,操作简便,不但可以防止碎屑弄脏工作台,而且使得打孔的位置更加准确,使用更加方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1气泵、2 U型板、3电动伸缩杆、4感应板、5支撑腿、6支撑底座、7直线电机、8红外线距离感应器、9 L型连接座、10 U型支座、11滑动轨道、12第一气缸伸缩杆、13第一固定板、14第二气缸伸缩杆、15第二固定板、16废料凹槽、17防护板、18钻头、19电机、20支撑耳座、21 PLC控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种塑钢门窗加工用钻孔装置,包括支撑底座6,支撑底座6的上表面两侧均设有滑动轨道11,滑动轨道11上设有滑动连接直线电机7,两个直线电机7的一侧之间设有U型支座10,U型支座10的上表面中心通过螺栓连接有电机19,电机19的输出轴端部连接有钻头18,通过直线电机7可以带动钻头18左右移动,以此来调节钻头18的位置,使得调节更加方便,通过电机19可以带动钻头18转动,以此来进行钻孔,支撑底座6的两端设有支撑耳座20,支撑耳座20的上表面均设有电动伸缩杆3,电动伸缩杆3的伸缩端设有U型板2,U型板2的竖直板一侧设有第一气缸伸缩杆12,第一气缸伸缩杆12的伸缩端设有第一固定板13,通过第一气缸伸缩杆12带动第一固定板13移动,以此将塑钢门窗杆框边固定,U型板2的上端横板下表面设有第二气缸伸缩杆14,第二气缸伸缩杆14的伸缩端连接有第二固定板15,通过电动伸缩杆3可以带动塑钢门窗杆上下移动,以此进行打孔,一侧的U型板2上表面设有气泵1,气泵1的出口通过导管与第一气缸伸缩杆12和第二气缸伸缩杆14的进口连接,支撑底座6的一侧设有PLC控制器21,PLC控制器21的输出端电连接气泵1、电动伸缩杆3、直线电机7和电机19的输入端,PLC控制器21的输入端电连接外部电源的输出端,U型支座10的一侧设有L型连接座9,L型连接座9的一侧设有红外线距离感应器8,支撑底座6的一侧设有与红外线距离感应器8对应的感应板4,红外线距离感应器8的输出端电连接PLC控制器21的输入端,PLC控制器21控制红外线距离感应器8、气泵1、电动伸缩杆3、直线电机7和电机19的方式为现有技术中常用的方法,通过红外线距离感应器8可以调节钻孔的位置,以此使得打孔的位置更加准确,通过红外线距离感应器8可以检测出钻头18距离感应板4的位置,使得调节钻头18的位置更加方便,支撑底座6的下表面设有四角设有支撑腿5,支撑腿5的下端设有橡胶皮垫,通过支撑腿5可以对装置进行支撑,支撑底座6的上表面设有废料凹槽16,废料凹槽16位于两个滑动轨道11之间,通过废料凹槽16可以碎屑进行收集,使得放置碎屑弄脏工作台,钻头18的下端外侧设有防护板17,防护板17为半球型结构,通过防护板17可以防止碎屑掉落到电机19上,该塑钢门窗加工用钻孔装置结构简单,操作简便,不但可以防止碎屑弄脏工作台,而且使得打孔的位置更加准确,使用更加方便。
在使用时:首先将塑钢门窗杆放置到两个U型板2之间,通过第一气缸伸缩杆12带动第一固定板13移动,以此将塑钢门窗杆的两端固定,通过第二气缸伸缩杆14带动第二固定板15,通过第二固定板15将塑钢门窗杆的上下位置进行固定,然后通过直线电机7带动钻头18左右移动,通过红外线距离感应器8检测出钻头18距离感应板4的位置,以此来调节打孔的位置,然后通过电机19带动钻头18转动,同时,通过电动伸缩杆3带动塑钢门窗杆上下移动,以此进行打孔。
本实用新型通过电机19可以带动钻头18转动,以此来进行钻孔,通过防护板17可以防止碎屑掉落到电机19上,通过直线电机7可以带动钻头18左右移动,以此来调节钻头18的位置,使得调节更加方便,通过红外线距离感应器8可以调节钻孔的位置,以此使得打孔的位置更加准确,该塑钢门窗加工用钻孔装置结构简单,操作简便,不但可以防止碎屑弄脏工作台,而且使得打孔的位置更加准确,使用更加方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种塑钢门窗加工用钻孔装置,包括支撑底座(6),其特征在于:所述支撑底座(6)的上表面两侧均设有滑动轨道(11),所述滑动轨道(11)上设有滑动连接直线电机(7),两个直线电机(7)的一侧之间设有U型支座(10),U型支座(10)的上表面中心通过螺栓连接有电机(19),电机(19)的输出轴端部连接有钻头(18),所述支撑底座(6)的两端设有支撑耳座(20),支撑耳座(20)的上表面均设有电动伸缩杆(3),电动伸缩杆(3)的伸缩端设有U型板(2),U型板(2)的竖直板一侧设有第一气缸伸缩杆(12),所述第一气缸伸缩杆(12)的伸缩端设有第一固定板(13),U型板(2)的上端横板下表面设有第二气缸伸缩杆(14),第二气缸伸缩杆(14)的伸缩端连接有第二固定板(15),一侧的U型板(2)上表面设有气泵(1),气泵(1)的出口通过导管与第一气缸伸缩杆(12)和第二气缸伸缩杆(14)的进口连接,所述支撑底座(6)的一侧设有PLC控制器(21),PLC控制器(21)的输出端电连接气泵(1)、电动伸缩杆(3)、直线电机(7)和电机(19)的输入端,所述PLC控制器(21)的输入端电连接外部电源的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗加工用钻孔装置,其特征在于:所述U型支座(10)的一侧设有L型连接座(9),L型连接座(9)的一侧设有红外线距离感应器(8),所述支撑底座(6)的一侧设有与红外线距离感应器(8)对应的感应板(4),所述红外线距离感应器(8)的输出端电连接PLC控制器(21)的输入端。
3.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗加工用钻孔装置,其特征在于:所述支撑底座(6)的下表面设有四角设有支撑腿(5),支撑腿(5)的下端设有橡胶皮垫。
4.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗加工用钻孔装置,其特征在于:所述支撑底座(6)的上表面设有废料凹槽(16),废料凹槽(16)位于两个滑动轨道(11)之间。
5.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗加工用钻孔装置,其特征在于:所述钻头(18)的下端外侧设有防护板(17),防护板(17)为半球型结构。
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