CN207044112U - 锤子 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种锤子，涉及机械工具的技术领域，该锤子包括锤头和锤柄，锤柄包括与锤头固接的第一锤柄和固接于第一锤柄远离锤头的一端的第二锤柄；第一锤柄为实心结构，第二锤柄为空心结构；第二锤柄远离第一锤柄的一端设置有横截面形状为正六边形的第一辅助孔，第一辅助孔的轴线与第二锤柄的轴线重合；第一辅助孔用于拧转螺母或螺栓。该锤子缓解了现有技术中锤子的功能比较单一的技术问题，节省了工作人员在寻找工具上花费的时间。

Description

锤子

技术领域

本实用新型涉及机械工具技术领域，尤其是涉及一种锤子。

背景技术

锤子是机械领域常用的一种辅助工具，通常包括锤头和锤柄。现有技术中，锤子的功能都比较单一，只能用于锤击或敲打。而在实际生产过程中，用到锤子的同时，通常至少还会用到扳手，所以用完锤子之后，工作人员还需要再去寻找扳手。显然，如果长此以往，会使工作人员在寻找工具上浪费大量时间。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的在于提供一种锤子，以缓解现有技术中存在的锤子的功能比较单一，工作人员用完锤子之后如果需要用扳手还需要再去寻找扳手，致使工作人员在寻找工具上浪费大量时间的技术问题。

本实用新型提供的锤子包括锤头和锤柄，所述锤柄包括与所述锤头固接的第一锤柄和固接于所述第一锤柄远离所述锤头的一端的第二锤柄；所述第一锤柄为实心结构，所述第二锤柄为空心结构；所述第二锤柄远离所述第一锤柄的一端设置有横截面形状为正六边形的第一辅助孔，所述第一辅助孔的轴线与所述第二锤柄的轴线重合；所述第一辅助孔用于拧转螺母或螺栓。

进一步的，还包括第三锤柄，所述第三锤柄的一端设置有内螺纹，所述第二锤柄远离所述第一锤柄的一端设置有与所述第三锤柄上的内螺纹相匹配的外螺纹，所述第二锤柄与所述第三锤柄螺纹连接；

所述第三锤柄远离所述第二锤柄的一端设置有横截面形状为正六边形的第二辅助孔，所述第二辅助孔的轴线与所述第三锤柄的轴线重合；所述第一辅助孔的尺寸与所述第二辅助孔的尺寸不同，所述第一辅助孔和所述第二辅助孔分别用于拧转不同规格的螺母或者螺栓。

进一步的，所述第三锤柄远离所述第二锤柄的一端设置有堵头，所述堵头位于所述第二辅助孔中。

进一步的，所述第二锤柄上设置有一与其轴线方向平行的安装平面，所述安装平面上固定设置有一锉刀。

进一步的，所述锉刀的轮廓不高出所述第二锤柄的外圆周面。

进一步的，所述第一锤柄和所述第二锤柄之间设置有一用于固定螺丝刀刀杆的刀杆固定座，所述刀杆固定座的两端分别与对应的所述第一锤柄或所述第二锤柄螺纹连接。

进一步的，所述刀杆固定座包括用于限制所述刀杆转动的固定座本体和固设于所述固定座本体中的环形挡圈，所述环形挡圈用于卡入所述刀杆上的环形凹槽中。

进一步的，所述刀杆固定座包括用于限制所述刀杆转动固定座本体和固设于所述固定座本体内的磁铁，所述磁铁用于固定所述刀杆。

进一步的，所述锤头的侧面垂直设置有内六角扳手，所述内六角扳手与所述锤柄垂直。

本实用新型提供的锤子与现有技术相比的有益效果为：

在第二锤柄远离第一锤柄的一端设置用于拧转螺母或螺栓的第一辅助孔，使锤柄兼具了扳手功能。如果工作人员用完锤子之后需要使用扳手来拧转螺母或螺栓，则只需调转锤子的方向，使用第二锤柄上的第一辅助孔进行相应操作即可，减少了工作人员寻找扳手的时间。此外，第一锤柄为实心结构，第二锤柄为空心结构，既能够使锤柄具有足够的强度，又能够使锤柄更为轻便。

本实用新型的第二个目的在于提供另一种锤子，以缓解现有技术中存在的锤子的功能比较单一，工作人员用完锤子之后如果需要用扳手还需要再去寻找扳手，致使工作人员在寻找工具上浪费大量时间的技术问题。

本实用新型提供的第二种锤子包括锤头和锤柄，所述锤柄包括与所述锤头固接的第一锤柄和固接于所述第一锤柄远离所述锤头的一端的第二锤柄；所述第一锤柄为实心结构，所述第二锤柄为空心结构；所述第二锤柄远离所述第一锤柄的一端设置有横截面形状为正六边形的第一辅助孔，所述第一辅助孔的轴线与所述第二锤柄的轴线重合；所述第一辅助孔用于拧转螺母或螺栓；

所述第一锤柄和所述第二锤柄之间设置有一用于固定螺丝刀刀杆的刀杆固定座，所述刀杆固定座的两端分别与对应的所述第一锤柄或所述第二锤柄螺纹连接；所述刀杆固定座中固设有一螺丝刀刀杆，所述螺丝刀刀杆不超出所述第二锤柄。

本实用新型提供的第二种锤子与现有技术相比的有益效果为：

在第二锤柄远离第一锤柄的一端设置用于拧转螺母或螺栓的第一辅助孔，使锤柄兼具了扳手功能。如果工作人员用完锤子之后需要使用扳手来拧转螺母或螺栓，则只需调转锤子的方向，使用第二锤柄上的第一辅助孔进行相应操作即可，减少了工作人员寻找扳手的时间。第一锤柄为实心结构，第二锤柄为空心结构，既能够使锤柄具有足够的强度，又能够使锤柄更为轻便。在第一锤柄和第二锤柄之间设置用于固定螺丝刀刀杆的刀杆固定座，在刀杆固定座中固设螺丝刀刀杆，当使用者需要使用螺丝刀时，暂时拆除第二锤柄即可，减少了工作人员寻找螺丝刀的时间，为工作人员的工作提供了更大的便利。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的锤子的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的锤子另一结构示意图；

图3为本实用新型实施例一提供的锤子第二锤柄上设置有锉刀时的结构示意图；

图4为本实用新型实施例一提供的锤子锤头上设置有内六角扳手时的结构示意图；

图5为本实用新型实施例一提供的锤子锤头上设置有同心的第一扳手孔和第二扳手孔时的结构示意图。

图标：1－锤头；2－锤柄；3－锉刀；11－内六角扳手；12－第一扳手孔；13－第二扳手孔；21－第一锤柄；22－第二锤柄；23－第三锤柄；221－第一辅助孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1所示，本实施例提供的锤子包括锤头1和锤柄2，锤柄2包括与锤头1固接的第一锤柄21和固接于第一锤柄21远离锤头1的一端的第二锤柄22；第一锤柄21为实心结构，第二锤柄22为空心结构；第二锤柄22远离第一锤柄21的一端设置有横截面形状为正六边形的第一辅助孔221，第一辅助孔221的轴线与第二锤柄22的轴线重合；第一辅助孔221用于拧转螺母或螺栓。

在第二锤柄22远离第一锤柄21的一端设置用于拧转螺母或螺栓的第一辅助孔221，使锤柄2兼具了扳手功能。如果工作人员用完锤子之后需要使用扳手来拧转螺母或螺栓，则只需调转锤子的方向，使用第二锤柄22上的第一辅助孔221进行相应操作即可，减少了工作人员额外寻找扳手的时间。此外，第一锤柄21为实心结构，第二锤柄22为空心结构，既能够使锤柄2具有足够的强度，又能够使锤柄2更为轻便。

锤柄2可以由铁、普通钢材或者高碳钢等材料制成，第一锤柄21与锤头1之间可以为螺纹连接，也可以为焊接。优选的，第一锤柄21与锤头1之间为焊接。第一锤柄21的横截面形状可以为圆形，第二锤柄22的横截面的外轮廓也可以为圆形。可以使第一锤柄21的外径小于第二锤柄22的外径，以减轻锤子的总重量。作为一种具体可实施方式，第一锤柄21的长度可以为150毫米，第二锤柄22的长度可以为100毫米，锤头1用于锤击的一端的横截面可以为边长为15毫米的正方形。锤头1可以包括长度为50毫米的长方体部分和长度为60毫米的楔形体部分。第一辅助孔221的规格可以根据实际情况设计，例如其可以用于拧转M10的螺栓。本实施例提供的锤子可以用于外车身损伤的修复，例如车身翼子板的修复。

如图2所示，本实施例中，锤柄2还可以包括第三锤柄23，第三锤柄23的一端设置有内螺纹，第二锤柄22远离第一锤柄21的一端设置有与第三锤柄23上的内螺纹相匹配的外螺纹，第二锤柄22与第三锤柄23螺纹连接；第三锤柄23远离第二锤柄22的一端设置有横截面形状为正六边形的第二辅助孔，第二辅助孔的轴线与第三锤柄23的轴线重合；第一辅助孔221的尺寸与第二辅助孔的尺寸不同，第一辅助孔221和第二辅助孔分别用于拧转不同规格的螺母或者螺栓。

在第二锤柄22远离第一锤柄21的一端螺纹连接第三锤柄23，在第三锤柄23远离第二锤柄22的一端设置横截面形状为正六边形的第二辅助孔，第一辅助孔221和第二辅助孔能够分别用于拧转不同规格的螺母或者螺栓。当需要使用第二辅助孔来拧转对应的螺母或者螺栓时，可以直接使用本实施例提供的锤子进行操作；当需要使用第一辅助孔221来拧转对应的螺母或者螺栓时，可以将第三锤柄23暂时拆除，从而使用第二锤柄22上的第一辅助孔221进行相应的操作。通过设置第三锤柄23，使本实施例提供的锤子除了用于捶打之外，还能够用于至少两种规格的螺母或者至少两种规格的螺栓的拧转，增大了本实施例提供的锤子的适用范围。

本实施例中，第三锤柄23远离第二锤柄22的一端可以设置有堵头，堵头位于第二辅助孔中。

在第二辅助孔中设置堵头，能够防止杂物进入第二辅助孔。

具体的，堵头设置于第二辅助孔中，堵头的外端面可以与第三锤柄23在该端(即，第三锤柄23远离第一锤柄21的一端)的端面平齐。当需要使用第二辅助孔拧转螺母或螺栓时，取下堵头即可。

如图3所示，本实施例中，第二锤柄22上可以设置有一与其轴线方向平行的安装平面，安装平面上固定设置有一锉刀3。

在第二锤柄22上固定设置锉刀3，使本实施例提供的锤子在捶打功能之外，又兼具了锉刀3的功能，为工作人员的工作提供了更大的便利。

本实施例中，锉刀3的轮廓不高出第二锤柄22的外圆周面。

使用者在使用锤子时，握持在第二锤柄22上，锉刀3的轮廓不高出第二锤柄22的外圆周面，能够减小锉刀3对使用者正常使用锤子时的影响。

本实施例中，第一锤柄21和第二锤柄22之间可以设置有一用于固定螺丝刀刀杆的刀杆固定座，刀杆固定座的两端分别与对应的第一锤柄21或第二锤柄22螺纹连接。

在第一锤柄21和第二锤柄22之间设置用于固定螺丝刀刀杆的刀杆固定座(图中未示出)，当使用者需要使用螺丝刀时，暂时拆除第二锤柄22，将对应的螺丝刀的刀杆固定设置于刀杆固定座中即可，为工作人员工作的进行提供了更大的便利。

螺丝刀一般包括手柄、刀杆以及刀头。

本实施例中，刀杆固定座包括用于限制刀杆转动的固定座本体和固设于固定座本体中的环形挡圈，环形挡圈用于卡入刀杆上的环形凹槽中。

通过固定座本体限制螺丝刀的刀杆转动，通过环形挡圈限制刀杆的轴向位置，从而使刀杆能够被牢固的固定在刀杆固定座中。

刀杆远离刀头的一端为安装部，当安装部的横截面形状为正六边形时，固定座本体上可以开设有与之相匹配的正六边形安装孔(安装孔不贯通)。当安装部的横截面形状为圆形时，固定座本体上除开设与安装部相匹配的圆孔(圆孔不贯通)外，还应设置有用于限制刀杆转动的结构，例如：紧定螺钉或者定位销。

本实施例中，刀杆固定座包括用于限制刀杆转动固定座本体和固设于固定座本体内的磁铁，磁铁用于固定刀杆。

通过固定座本体限制螺丝刀的刀杆转动，通过磁铁限制刀杆的轴向位置，从而使刀杆能够被牢固的固定在刀杆固定座中。

当刀杆安装部的横截面形状为正六边形时，固定座本体上可以开设有与之相匹配的正六边形安装孔(安装孔不贯通)。当安装部的横截面形状为圆形(圆孔不贯通)时，固定座本体上除开设与安装部相匹配的圆孔外，还应设置有用于限制刀杆转动的结构，例如：紧定螺钉或者定位销。

如图4所示，本实施例中，锤头1的侧面可以垂直设置有内六角扳手11，内六角扳手11与锤柄2垂直。

在锤头1的侧面设置内六角扳手11，使本实施例提供的锤子还能够作为扳手使用，进一步提供了工作人员工作的便捷性。

需要说明的是，本实施例中提到的内六角扳手11是横截面形状为正六边形的直杆状结构，而不同于现有技术中折弯结构的内六角扳手。

本实施例中，内六角扳手11可以与锤头1可拆式固定连接，具体的，可以是锤头1上设置有用于安装内六角扳手11的扳手孔，扳手孔不贯通锤头1且尺寸与内六角扳手11的尺寸相匹配；扳手孔的孔底固设有用于限制内六角扳手11与扳手孔相对位置的磁铁。

如图5所示，本实施例中，锤头1上的扳手孔可以包括同轴设置的第一扳手孔12和第二扳手孔13，第一扳手孔12的深度小于锤头1在该方向上的长度，第二扳手孔13的深度小于锤头1在该方向上的长度且大于第一扳手孔12的深度，第一扳手孔12的尺寸大于第二扳手孔13的尺寸，第一扳手孔12和第二扳手孔13分别用于固定不同尺寸的内六角扳手11。相应的内六角扳手11在第一扳手孔12中的固定可以是通过第一扳手孔12与固设于第一扳手孔12中的环形挡圈配合作用实现的。相应的内六角扳手11在第二扳手孔13中的固定与此同理，故不再重复说明。

实施例二

本实施例提供的锤子包括锤头1和锤柄2，锤柄2包括与锤头1固接的第一锤柄21和固接于第一锤柄21远离锤头1的一端的第二锤柄22；第一锤柄21为实心结构，第二锤柄22为空心结构；第二锤柄22远离第一锤柄21的一端设置有横截面形状为正六边形的第一辅助孔221，第一辅助孔221的轴线与第二锤柄22的轴线重合；第一辅助孔221用于拧转螺母或螺栓；第一锤柄21和第二锤柄22之间设置有一用于固定螺丝刀刀杆的刀杆固定座，刀杆固定座的两端分别与对应的第一锤柄21或第二锤柄22螺纹连接；刀杆固定座中固设有一螺丝刀刀杆，螺丝刀刀杆不超出第二锤柄22。

在第二锤柄22远离第一锤柄21的一端设置用于拧转螺母或螺栓的第一辅助孔221，使锤柄2兼具了扳手功能。如果工作人员用完锤子之后需要使用扳手来拧转螺母或螺栓，则只需调转锤子的方向，使用第二锤柄22上的第一辅助孔221进行相应操作即可，减少了工作人员额外寻找扳手的时间。第一锤柄21为实心结构，第二锤柄22为空心结构，既能够使锤柄2具有足够的强度，又能够使锤柄2更为轻便。在第一锤柄21和第二锤柄22之间设置用于固定螺丝刀刀杆的刀杆固定座，在刀杆固定座中固设螺丝刀刀杆，当使用者需要使用螺丝刀时，暂时拆除第二锤柄22即可，减少了工作人员寻找螺丝刀的时间，为工作人员的工作提供了更大的便利。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种锤子，包括锤头(1)和锤柄(2)，其特征在于，所述锤柄(2)包括与所述锤头(1)固接的第一锤柄(21)和固接于所述第一锤柄(21)远离所述锤头(1)的一端的第二锤柄(22)；所述第一锤柄(21)为实心结构，所述第二锤柄(22)为空心结构；所述第二锤柄(22)远离所述第一锤柄(21)的一端设置有横截面形状为正六边形的第一辅助孔(221)，所述第一辅助孔(221)的轴线与所述第二锤柄(22)的轴线重合；所述第一辅助孔(221)用于拧转螺母或螺栓。

2.根据权利要求1所述的锤子，其特征在于，还包括第三锤柄(23)，所述第三锤柄(23)的一端设置有内螺纹，所述第二锤柄(22)远离所述第一锤柄(21)的一端设置有与所述第三锤柄(23)上的内螺纹相匹配的外螺纹，所述第二锤柄(22)与所述第三锤柄(23)螺纹连接；

所述第三锤柄(23)远离所述第二锤柄(22)的一端设置有横截面形状为正六边形的第二辅助孔，所述第二辅助孔的轴线与所述第三锤柄(23)的轴线重合；所述第一辅助孔(221)的尺寸与所述第二辅助孔的尺寸不同，所述第一辅助孔(221)和所述第二辅助孔分别用于拧转不同规格的螺母或者螺栓。

3.根据权利要求2所述的锤子，其特征在于，所述第三锤柄(23)远离所述第二锤柄(22)的一端设置有堵头，所述堵头位于所述第二辅助孔中。

4.根据权利要求1所述的锤子，其特征在于，所述第二锤柄(22)上设置有一与其轴线方向平行的安装平面，所述安装平面上固定设置有一锉刀(3)。

5.根据权利要求4所述的锤子，其特征在于，所述锉刀(3)的轮廓不高出所述第二锤柄(22)的外圆周面。

6.根据权利要求1－5任一项所述的锤子，其特征在于，所述第一锤柄(21)和所述第二锤柄(22)之间设置有一用于固定螺丝刀刀杆的刀杆固定座，所述刀杆固定座的两端分别与对应的所述第一锤柄(21)或所述第二锤柄(22)螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的锤子，其特征在于，所述刀杆固定座包括用于限制所述刀杆转动的固定座本体和固设于所述固定座本体中的环形挡圈，所述环形挡圈用于卡入所述刀杆上的环形凹槽中。

8.根据权利要求6所述的锤子，其特征在于，所述刀杆固定座包括用于限制所述刀杆转动固定座本体和固设于所述固定座本体内的磁铁，所述磁铁用于固定所述刀杆。

9.根据权利要求1－5任一项所述的锤子，其特征在于，所述锤头(1)的侧面垂直设置有内六角扳手(11)，所述内六角扳手(11)与所述锤柄(2)垂直。

10.一种锤子，包括锤头(1)和锤柄(2)，其特征在于，所述锤柄(2)包括与所述锤头(1)固接的第一锤柄(21)和固接于所述第一锤柄(21)远离所述锤头(1)的一端的第二锤柄(22)；所述第一锤柄(21)为实心结构，所述第二锤柄(22)为空心结构；所述第二锤柄(22)远离所述第一锤柄(21)的一端设置有横截面形状为正六边形的第一辅助孔(221)，所述第一辅助孔(221)的轴线与所述第二锤柄(22)的轴线重合；所述第一辅助孔(221)用于拧转螺母或螺栓；

所述第一锤柄(21)和所述第二锤柄(22)之间设置有一用于固定螺丝刀刀杆的刀杆固定座，所述刀杆固定座的两端分别与对应的所述第一锤柄(21)或所述第二锤柄(22)螺纹连接；所述刀杆固定座中固设有一螺丝刀刀杆，所述螺丝刀刀杆不超出所述第二锤柄(22)。