CN207044082U - 一种板带矫直机辊盒装配支承装置 - Google Patents
一种板带矫直机辊盒装配支承装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型一种板带矫直机辊盒装配支承装置，包括2个转轴、装配台架、滚动体、2个滚动体支架和支撑板；2个转轴对称固定于辊盒两侧的侧板上，2个滚动体支架对称固定于装配台架的两端，每个滚动体支架上安装2个轴线平行且处于同一水平面的滚动体，2个转轴分别架设于2个滚动体支架上的滚动体上，转轴的轴线与滚动体轴线平行；支撑板包括水平板，支撑板固定于装配台架上，水平板上至少开有2个厚度贯通的螺孔，螺孔中装配的调整螺栓前端与辊盒基座底面相接触。本实用新型通过转轴在滚动体上转动，实现辊盒的自如翻转；通过支承板上的调整螺栓，实现辊盒基座水平度的精确调节，从而减轻了装配调整工作量，提高了装配调整精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种板带矫直机辊盒装配支承装置，属轧钢生产辅助设备技术领域。
背景技术
冷轧带钢矫直机是冷轧板精整线的重要设备，用于有效矫直板带浪形，改善板带的平直度，生产出高质量的冷轧板。矫直机工作辊直接作用于带钢，使带钢产生较大的曲率，带钢连续通过相当数量交错排列且转动的工作辊，得到多次反复反向的弯曲，从而矫平板带。矫直机矫平带钢的前提条件是辊盒辊系的装配调整精度。目前，常用的冷轧带钢矫直机均为平行辊六重辊式，分上、下辊盒，上下各有1组工作辊、中间辊、支撑辊。现有技术中，辊盒辊系的装配调整过程如图1所示，辊盒从矫直机主体框架内抽拉出来移出生产线后，将吊环拧进上辊盒基座的吊环螺孔中，通过天车将上辊盒吊起，放置到钢结构台架上，再使用导链、吊索和天车配合，将上辊盒翻转180度，使工作辊辊面朝上，然后，继续使用导链、吊索和天车配合，在钢结构台架和上辊盒基座之间反复增减垫片，调整上辊盒基座水平度，方便此后工作辊、中间辊、支撑辊的装配调整；现有的整个调整过程费时费力，辊盒翻转困难，辊盒基座水平度不易调整，吊装时间长，安全保障难度大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种板带矫直机辊盒装配支承装置，可以实现辊盒自如翻转和辊盒基座水平度的精确调节，减小吊装工作量，解决背景技术缺陷。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种板带矫直机辊盒装配支承装置，包括2个转轴、装配台架、滚动体、2个滚动体支架和支撑板；2个转轴对称固定于辊盒两侧的侧板上，2个滚动体支架对称固定于装配台架的两端，每个滚动体支架上安装2个轴线平行且处于同一水平面的滚动体，2个转轴分别架设于2个滚动体支架上的滚动体上，转轴的轴线与滚动体轴线平行；支撑板包括水平板，支撑板固定于装配台架上，水平板上至少开有2个厚度贯通的螺孔，螺孔中装配的调整螺栓前端与辊盒基座底面相接触。
上述的一种板带矫直机辊盒装配支承装置，所述装配台架的长度大于辊盒长度，所述滚动体支架包括2个与转轴轴线平行的销轴，所述滚动体为滚动轴承，每个销轴上安装1个滚动轴承，2个转轴分别架设于2个滚动体支架上的4个滚动轴承上。
上述的一种板带矫直机辊盒装配支承装置，所述2个转轴的轴线穿过辊盒横截面的中心点；所述滚动体支架的高度大于转轴轴线至辊盒基座底面的垂直距离。
上述的一种板带矫直机辊盒装配支承装置，所述支撑板包括水平板和竖直板，支撑板为2块，2块支撑板中的竖直板分别通过固定螺栓固定于装配台架两端，每块水平板上开有厚度贯通的螺孔。
使用本实用新型进行辊盒辊系的装配调整过程为：首先使用天车将辊盒吊放在装配台架上，使辊盒两侧板上的转轴分别架设于2个滚动体支架上的4个滚动轴承上，转轴与滚动轴承之间为滚动摩擦，人工即可进行辊盒的自如翻转；2块支撑板上的调整螺栓可方便、快速调节辊盒基座的水平度，水平度达到要求后，调整螺栓同时起固定辊盒基座位置的作用；然后开始辊盒内工作辊、中间辊、支撑辊的装配调整，装配调整完毕后，翻转辊盒回装组合上下辊盒；翻转辊盒前，先拆下支承板，避免辊盒与之干涉，然后将吊环拧进吊环螺孔内，通过天车把辊盒吊走即完成一个装配调整流程。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型通过转轴在滚动体上转动，实现辊盒的自如翻转；通过支承板上的调整螺栓，实现辊盒基座水平度的精确调节，从而减轻了装配调整工作量，提高了装配调整精度。同时，减小了吊装工作量，避免了吊装因素所致的设备损坏。本实用新型结构简单新颖，操作方便，适合在冷轧带钢矫直机辊盒装配领域推广应用。
附图说明
图1为现有技术中辊盒辊系装配结构侧视图；
图2为本实用新型侧视图；
图3为本实用新型主视图；
图4为滚动体支撑架主视图；
图5为图4的侧视图；
图6为支撑板主视图；
图中标记为：转轴1、装配台架2、滚动体3、滚动体支架4、支撑板5、辊盒6、调整螺栓7、辊盒基座8、销轴9、吊环10、吊环螺孔11、垫片12、钢结构台架13、固定螺栓14、螺孔15、等腰梯形板16、水平板51、竖直板52。
具体实施方式
图2和图3显示，本实用新型一种板带矫直机辊盒装配支承装置，包括2个转轴1、装配台架2、滚动体3、2个滚动体支架4和支撑板5；2个转轴2对称固定于辊盒6两侧的侧板上，2个转轴2的轴线重合且位于辊盒6横截面的中心点上；
图4和图5显示，每个滚动体支架4包括2个平行的等腰梯形板16和2个相互平行的销轴9，2个销轴9固定于2个等腰梯形板16的上部且垂直于等腰梯形板16所在平面，2个销轴9的轴线与转轴1的轴线平行，2个销轴9的轴线处于同一个水平面，每个销轴9上安装1个滚动轴承，滚动轴承即为滚动体3，滚动轴承可沿销轴9转动；
图3显示，2个转轴1分别架设于2个滚动体支架4的滚动轴承上，转轴1的轴线与滚动轴承的轴线平行，由于滚动轴承与销轴9为滚动连接，可方便辊盒6绕转轴1进行旋转；装配台架2的长度大于辊盒6的长度，方便转轴1的安装和架设；图2和图3显示，2个滚动体支架4的等腰梯形板16的底部与装配台架2的两端上端面固定，固定后2个滚动体支架4对称位于装配台架2的两端，滚动体支架4中等腰梯形板的高度大于转轴1的轴线至辊盒基座8的底面的垂直距离，保证辊盒6旋转时不会受到装配台架2的干涉；
图6显示，支撑板5有2块，每块支撑板5包括水平板51和竖直板52，2块支撑板5的竖直板52分别通过固定螺栓14固定于装配台架2两端的侧面上，每个水平板51上开有厚度贯通的螺孔15，螺孔15中装配的调整螺栓7的前端与辊盒基座8的底面相接触，通过调整螺栓7可实现对辊盒基座8水平度的调节。
使用本实用新型进行辊盒辊系的装配调整过程为：首先使用天车将辊盒6吊放在装配台架2上，使辊盒6两侧板上的转轴1分别架设于2个滚动体支架4上的4个滚动轴承上，转轴1与滚动轴承之间为滚动摩擦，人工即可进行辊盒6的自如翻转；2块支撑板5上的调整螺栓7可方便、快速调节辊盒基座8的水平度，水平度达到要求后，调整螺栓7同时起固定辊盒基座8的作用；然后开始辊盒6内工作辊、中间辊、支撑辊的装配调整，装配调整完毕后，翻转辊盒6回装组合上下辊盒；翻转辊盒6前，先拆下支承板5，避免辊盒6与之干涉，然后将吊环10拧进吊环螺孔11内，通过天车把辊盒6吊走即完成一个装配调整流程。
Claims (4)
1.一种板带矫直机辊盒装配支承装置，其特征在于：包括2个转轴（1）、装配台架（2）、滚动体（3）、2个滚动体支架（4）和支撑板（5）；2个转轴（1）对称固定于辊盒（6）两侧的侧板上，2个滚动体支架（4）对称固定于装配台架（2）的两端，每个滚动体支架（4）上安装2个轴线平行且处于同一水平面的滚动体（3），2个转轴（1）分别架设于2个滚动体支架（4）的滚动体（3）上，转轴（1）的轴线与滚动体（3）的轴线平行；支撑板（5）包括水平板（51），支撑板（5）固定于装配台架（2）上，水平板（51）上至少开有2个厚度贯通的螺孔（15），螺孔（15）中装配的调整螺栓（7）的前端与辊盒基座（8）的底面相接触。
2.如权利要求1所述的一种板带矫直机辊盒装配支承装置，其特征在于：所述装配台架（2）的长度大于辊盒（6）的长度，所述滚动体支架（4）包括2个与转轴（1）的轴线平行的销轴（9），所述滚动体（3）为滚动轴承，每个销轴（9）上安装1个滚动轴承，2个转轴（1）分别架设于2个滚动体支架（4）的4个滚动轴承上。
3.如权利要求1或2所述的一种板带矫直机辊盒装配支承装置，其特征在于：所述2个转轴（1）的轴线穿过辊盒（6）横截面的中心点；所述滚动体支架（4）的高度大于转轴（1）的轴线至辊盒基座（8）的底面的垂直距离。
4.如权利要求1所述的一种板带矫直机辊盒装配支承装置，其特征在于：所述支撑板（5）包括水平板（51）和竖直板（52），支撑板（5）为2块，2块支撑板（5）中的竖直板（52）分别通过固定螺栓（14）固定于装配台架（2）的两端，每块水平板（51）上开有厚度贯通的螺孔（15）。
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| CN201721038937.3U CN207044082U (zh) | 2017-08-18 | 2017-08-18 | 一种板带矫直机辊盒装配支承装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN107498499A (zh) * | 2017-08-18 | 2017-12-22 | 河钢股份有限公司邯郸分公司 | 一种板带矫直机辊盒装配支承装置 |
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