CN207043883U - 一种钢板加工用端面高效抛光装置 - Google Patents

一种钢板加工用端面高效抛光装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种钢板加工用端面高效抛光装置,包括装置本体,所述装置本体由设置在该装置本体顶部的抛光器和设置在抛光器侧面的伸缩柱构成,所述伸缩柱的顶部设有固定夹,且所述固定夹与伸缩柱平行设置,并与伸缩柱焊接,该种钢板加工用端面高效抛光装置,设有两个抛光器,可以对钢板同时进行两面的抛光,既提高了抛光效率,又节省了人力,同时设有校准仪,可以在抛光之前对抛光器进行校准,从而进行准确的抛光,并且设有TSL‑260红外测距传感器,可以通过测量距离准确控制抛光器的移动,还设有调速器,可以调节抛光器的运行速度,从而针对不同粗糙程度的钢板进行抛光,适用性非常高。

Description

一种钢板加工用端面高效抛光装置
技术领域
本实用新型涉及抛光装置技术领域,具体为一种钢板加工用端面高效抛光装置。
背景技术
传统钢板的加工方式是在加工的过程中通常是将成卷的钢卷板分段切割后,对每段的钢板进行抛光处理后再进行后续的焊接、弯折等加工,钢板在长时间使用后,其表面产生的氧化物会增大钢板表面粗糙度,也对钢板的物理与化学性能产生一定不利影响,为了降低钢板表面粗糙度,以获得光亮、平整表面,并保障钢板的正常使用,就需要利用抛光工具对钢板表面进行修饰与加工,随着科学技术的发展,钢板抛光装置也越来越多,而且功能也越来越强大,其中钢板加工用端面高效抛光装置也较多。
但现有的大部分抛光装置只能进行单面的抛光,抛光效率太低,同时在抛光之前不能进行校准,导致抛光效果变差,并且不能调节抛光速度,还不能精准地控制抛光机器的移动。
所以,如何设计一种钢板加工用端面高效抛光装置,成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢板加工用端面高效抛光装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢板加工用端面高效抛光装置,包括装置本体,所述装置本体由设置在该装置本体顶部的抛光器和设置在抛光器侧面的伸缩柱构成,所述伸缩柱的顶部设有固定夹,且所述固定夹与伸缩柱平行设置,并与伸缩柱焊接,所述抛光器由设置在抛光器底部的滑动板、设置在滑动板顶部的伸缩架、设置在伸缩架侧面的缓冲器和设置在缓冲器侧面的抛光盘构成,且所述伸缩架的端部分别嵌入设置在缓冲器和滑动板中,所述缓冲器与抛光盘连通,所述滑动板的底部设有滑槽,且所述滑槽与滑动板活动连接,所述滑槽的侧面设有控制面板,且所述控制面板与抛光器信号连接,所述缓冲器的侧面设有校准仪和调速器,且所述校准仪和调速器均嵌入设置在缓冲器中,并均与缓冲器电性连接,所述滑动板的内部设有TSL-260红外测距传感器,且所述TSL-260红外测距传感器与控制面板信号连接,所述TSL-260红外测距传感器的侧面设有安装耳,且所述安装耳的一端嵌入设置在TSL-260红外测距传感器中,所述滑槽的顶部设有电力液压推动器,且所述电力液压推动器的端部嵌入设置在伸缩架中,并与滑槽活动连接,所述电力液压推动器与控制面板信号连接,所述电力液压推动器、控制面板均与抛光器电性连接。
进一步的,所述伸缩柱的底部设有底板,且所述底板与伸缩柱垂直设置,并与伸缩柱焊接。
进一步的,所述滑槽的端部设有挡板,且所述挡板与滑槽垂直设置,并与滑槽焊接。
进一步的,所述缓冲器的侧面设有加液口,且所述加液口嵌入设置在缓冲器中。
进一步的,所述调速器的侧面设有调节旋钮和调节开关,且所述调节旋钮和调节开关均嵌入设置在调速器中,并均与调速器电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种钢板加工用端面高效抛光装置,设有两个抛光器,可以对钢板同时进行两面的抛光,既提高了抛光效率,又节省了人力,同时设有校准仪,可以在抛光之前对抛光器进行校准,从而进行准确的抛光,并且设有TSL-260红外测距传感器,可以通过测量距离准确控制抛光器的移动,还设有调速器,可以调节抛光器的运行速度,从而针对不同粗糙程度的钢板进行抛光,适用性非常高。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的缓冲器局部剖视图;
图3是本实用新型的滑动板局部剖视图;
图中:1-装置本体;2-抛光器;3-伸缩柱;4-固定夹;5-底板;6-挡板;7-滑槽;8-抛光盘;9-缓冲器;10-伸缩架;11-滑动板;12-控制面板;13-加液口;14-校准仪;15-调速器;16-调节旋钮;17-调速开关;18-TSL-260红外测距传感器;19-安装耳;20-电力液压推动器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种钢板加工用端面高效抛光装置,包括装置本体1,所述装置本体1由设置在该装置本体1顶部的抛光器2和设置在抛光器2侧面的伸缩柱3构成,所述伸缩柱3的顶部设有固定夹4,且所述固定夹4与伸缩柱3平行设置,并与伸缩柱3焊接,所述抛光器2由设置在抛光器2底部的滑动板11、设置在滑动板11顶部的伸缩架10、设置在伸缩架10侧面的缓冲器9和设置在缓冲器9侧面的抛光盘8构成,且所述伸缩架10的端部分别嵌入设置在缓冲器9和滑动板11中,所述缓冲器9与抛光盘8连通,所述滑动板11的底部设有滑槽7,且所述滑槽7与滑动板11活动连接,所述滑槽7的侧面设有控制面板12,且所述控制面板12与抛光器2信号连接,所述缓冲器9的侧面设有校准仪14和调速器15,且所述校准仪14和调速器15均嵌入设置在缓冲器9中,并均与缓冲器9电性连接,所述滑动板11的内部设有TSL-260红外测距传感器18,且所述TSL-260红外测距传感器18与控制面板12信号连接,所述TSL-260红外测距传感器18的侧面设有安装耳19,且所述安装耳19的一端嵌入设置在TSL-260红外测距传感器18中,所述滑槽7的顶部设有电力液压推动器20,且所述电力液压推动器20的端部嵌入设置在伸缩架10中,并与滑槽7活动连接,所述电力液压推动器20与控制面板12信号连接,所述电力液压推动器20、控制面板12均与抛光器2电性连接。
进一步的,所述伸缩柱3的底部设有底板5,且所述底板5与伸缩柱3垂直设置,并与伸缩柱3焊接,所述底板5可以支撑整个装置,从而保持各结构之间的稳定性。
进一步的,所述滑槽7的端部设有挡板6,且所述挡板6与滑槽7垂直设置,并与滑槽7焊接,所述挡板6可以有效挡住抛光器2,防止抛光器2滑落。
进一步的,所述缓冲器9的侧面设有加液口13,且所述加液口13嵌入设置在缓冲器9中,所述加液口13可以加入一些抛光溶液,从而提高抛光效果。
进一步的,所述调速器15的侧面设有调节旋钮16和调节开关17,且所述调节旋钮16和调节开关17均嵌入设置在调速器15中,并均与调速器15电性连接,所述调节旋钮16可以精准调节抛光器2的运行速度。
工作原理:首先,将本装置放置于合适的位置,随后将钢板竖直放置在装置中间位置,并调节伸缩柱3至合适的高度,再通过固定夹4将钢板固定紧,然后接通电源线,操作控制面板12控制电力液压推动器20,从而推动伸缩架10将抛光器2调至贴近钢板的位置,接着将缓冲器9上的校准仪14对抛光器2进行校准,直到抛光盘8紧紧贴在钢板面上,随后从缓冲器9上的加液口13加入一些抛光溶液,之后打开调速开关17,通过调速器15上的调节旋钮16将抛光器2调节至合适的运行速度,接下来抛光器2对一片区域进行抛光,一段时间后,通过控制面板12控制TSL-260红外测距传感器18和电力液压推动器20,从而控制滑动板11在滑槽7中进行准确移动,从而使抛光器2可以抛光其他区域,当抛光器2移动至边缘时挡板6可以挡住抛光器2,防止脱落,抛光器2经过钢板面上所有区域一段时间后,重复几次,最后抛光完毕。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种钢板加工用端面高效抛光装置,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)由设置在该装置本体(1)顶部的抛光器(2)和设置在抛光器(2)侧面的伸缩柱(3)构成,所述伸缩柱(3)的顶部设有固定夹(4),且所述固定夹(4)与伸缩柱(3)平行设置,并与伸缩柱(3)焊接,所述抛光器(2)由设置在抛光器(2)底部的滑动板(11)、设置在滑动板(11)顶部的伸缩架(10)、设置在伸缩架(10)侧面的缓冲器(9)和设置在缓冲器(9)侧面的抛光盘(8)构成,且所述伸缩架(10)的端部分别嵌入设置在缓冲器(9)和滑动板(11)中,所述缓冲器(9)与抛光盘(8)连通,所述滑动板(11)的底部设有滑槽(7),且所述滑槽(7)与滑动板(11)活动连接,所述滑槽(7)的侧面设有控制面板(12),且所述控制面板(12)与抛光器(2)信号连接,所述缓冲器(9)的侧面设有校准仪(14)和调速器(15),且所述校准仪(14)和调速器(15)均嵌入设置在缓冲器(9)中,并均与缓冲器(9)电性连接,所述滑动板(11)的内部设有TSL-260红外测距传感器(18),且所述TSL-260红外测距传感器(18)与控制面板(12)信号连接,所述TSL-260红外测距传感器(18)的侧面设有安装耳(19),且所述安装耳(19)的一端嵌入设置在TSL-260红外测距传感器(18)中,所述滑槽(7)的顶部设有电力液压推动器(20),且所述电力液压推动器(20)的端部嵌入设置在伸缩架(10)中,并与滑槽(7)活动连接,所述电力液压推动器(20)与控制面板(12)信号连接,所述电力液压推动器(20)、控制面板(12)均与抛光器(2)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢板加工用端面高效抛光装置,其特征在于:所述伸缩柱(3)的底部设有底板(5),且所述底板(5)与伸缩柱(3)垂直设置,并与伸缩柱(3)焊接。
3.根据权利要求1所述的一种钢板加工用端面高效抛光装置,其特征在于:所述滑槽(7)的端部设有挡板(6),且所述挡板(6)与滑槽(7)垂直设置,并与滑槽(7)焊接。
4.根据权利要求1所述的一种钢板加工用端面高效抛光装置,其特征在于:所述缓冲器(9)的侧面设有加液口(13),且所述加液口(13)嵌入设置在缓冲器(9)中。
5.根据权利要求1所述的一种钢板加工用端面高效抛光装置,其特征在于:所述调速器(15)的侧面设有调节旋钮(16)和调节开关(17),且所述调节旋钮(16)和调节开关(17)均嵌入设置在调速器(15)中,并均与调速器(15)电性连接。
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