CN207042779U - 一种薄膜边部浆料刮除装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种薄膜边部浆料刮除装置，包括用于刮除浆料的第一刮片和第二刮片、用于分别对应固定第一刮片和第二刮片的第一夹片和第二夹片、用于调整第一刮片与第二刮片之间距离的气缸、用于调整气缸位置以适应不同宽度的薄膜的调节座；第一夹片和第二夹片分别安装在气缸的伸缩杆上；气缸安装在调节座上。本装置设置第一刮片和第二刮片，通过气缸控制第一刮片和第二刮片之间距离，使其能够比较彻底的刮除浆料。另外，可以根据不同的产品类型进行相应的调整，如刮片距离以及根据不同宽度的薄膜调整气缸距离，达到最佳效果；实用性强，成本相对低廉，解决了一个薄膜的外观改善难的难题。

Description

一种薄膜边部浆料刮除装置
技术领域
本实用新型涉及锂电池隔膜生产技术领域，尤其涉及一种薄膜边部浆料刮除装置。
背景技术
目前，隔膜是锂离子电池的关键内层组件之一，隔膜性能的优劣直接影响着电池内阻、放电容量、循环使用寿命以及电池安全性能的好坏，对提高电池的综合性能具有十分重要的作用，由此及彼，对隔膜生产工序也有着严格的要求。
但是，电池隔膜在涂覆后存在以下缺陷：在烘箱内扩展时薄膜的外观时夹点积累，导致薄膜两侧边部浆料未干透，影响薄膜的外观。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种薄膜边部浆料刮除装置。本装置可以解决电池隔膜在涂覆后，在烘箱内扩展改善薄膜的外观时夹点积累未干透的浆料的问题。
本实用新型的目的采用如下技术方案实现：提供一种薄膜边部浆料刮除装置，包括用于刮除浆料的第一刮片和第二刮片、用于分别对应固定第一刮片和第二刮片的第一夹片和第二夹片、用于调整第一刮片与第二刮片之间距离的气缸、用于调整气缸位置以适应不同宽度的薄膜的调节座；所述第一夹片和第二夹片分别安装在气缸的伸缩杆上；所述气缸安装在调节座上。
进一步地，所述调节座包括底座、两根平行设置在底座上的导杆、可滑动安装在两根导杆上的活动块；所述气缸安装在活动块上。
进一步地，该薄膜边部浆料刮除装置还包括用于调整气缸与调节座角度的气缸支座；该气缸支座上开设有弧形孔，所述活动块上与弧形孔位置对应处凸设有凸起，所述凸起插入弧形孔内，并沿着弧形孔长度方向滑移。
进一步地，该薄膜边部浆料刮除装置还包括用于控制气缸输出压力以调整第一刮片与第二刮片之间的夹紧度的精密调节阀，该精密调节阀与气缸通过气管连接。
进一步地，该薄膜边部浆料刮除装置还包括控制气缸开闭的手动旋转阀，该手动旋转阀与气缸通过气管连接。
进一步地，所述第一刮片和第二刮片相对的一侧均设有一倾斜面。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
本装置设置第一刮片和第二刮片，通过气缸控制第一刮片和第二刮片之间距离，使其能够比较彻底的刮除浆料。另外，可以根据不同的产品类型进行相应的调整，如刮片距离以及根据不同宽度的薄膜调整气缸距离，达到最佳效果；实用性强，成本相对低廉，解决了一个薄膜的外观改善难的难题。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例薄膜边部浆料刮除装置的结构示意图；
图2为刮片与气缸的结构示意图；
图3为薄膜边部浆料刮除装置的使用状态示意图。
图中：100、薄膜边部浆料刮除装置；1、第一刮片；2、第二刮片；3、第一夹片；4、第二夹片；5、气缸；6、调节座；61、底座；62、导杆；63、活动块；7、气缸支座；71、弧形孔；8、精密调节阀；9、手动旋转阀；A、薄膜。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图1-3所示，一种薄膜边部浆料刮除装置100，包括用于刮除浆料的第一刮片1和第二刮片2、用于分别固定第一刮片和第二刮片的第一夹片3和第二夹片4、用于调整第一刮片与第二刮片之间距离的气缸5、用于调整气缸位置以适应不同宽度的薄膜A的调节座6；第一夹片和第二夹片分别安装在气缸的伸缩杆上；气缸安装在调节座上。
如图2所示，优选地，第一刮片和第二刮片相对的一侧均设有一倾斜面，便于被刮除的涂料排出。
本装置设置第一刮片和第二刮片，通过气缸控制第一刮片和第二刮片之间距离，使其能够比较彻底的刮除浆料。可以根据不同的产品类型进行相应的调整，如刮片距离以及根据不同宽度的薄膜调整气缸距离，达到最佳效果；实用性强，成本相对低廉，解决了一个薄膜的外观改善难的难题。
如图3所示，为了加快浆料刮除效率，可以同时在薄膜两侧分别安装一个薄膜边部浆料刮除装置。
具体地，调节座6包括底座61、两根平行设置在底座上的导杆62、可滑动安装在两根导杆上的活动块63；气缸安装在活动块上。
作为本申请优选方案，该薄膜边部浆料刮除装置还包括用于调整气缸与调节座角度的气缸支座7；该气缸支座上开设有弧形孔71，活动块上与弧形孔位置对应处凸设有凸起(图中未示)，凸起插入弧形孔内，并沿着弧形孔长度方向滑移。气缸安装在气缸支座上。刮料刮片相对于薄膜角度可调，通过调整气缸支座使第一刮片和第二刮片与水平面成15°的角度，达到较佳刮料效果。
作为本申请优选方案，该薄膜边部浆料刮除装置还包括用于控制气缸输出压力以调整第一刮片与第二刮片之间的夹紧度的精密调节阀8，该精密调节阀与气缸通过气管(图中未示)连接。通过气动控制，压力可调，清洁方便，效果理想。
作为本申请优选方案，该薄膜边部浆料刮除装置还包括控制气缸开闭的手动旋转阀9，该手动旋转阀与气缸通过气管(图中未示)连接。
薄膜边部浆料刮除装置的工作原理：
根据生产的薄膜的宽度调整好气缸在调节座上的对应位置并固定(通过固定活动块以固定气缸)，下一步通过调整气缸支座使第一刮片和第二刮片与水平面成15°的角度，达到较佳刮料效果；作好这些工作后，等待薄膜涂覆浆料后，打开手动旋转阀以启动气缸，调整精密调节阀使气缸的压力能够满足刮料需要，即防止压力过大，将薄膜夹坏，也要防止压力过小，刮除浆料效果差；较好的做法是调整精密调节阀使气缸气压在较小的情况下，观察刮料情况，根据不同的产品调整对应的合适的气压。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种薄膜边部浆料刮除装置，其特征在于，包括用于刮除浆料的第一刮片和第二刮片、用于分别对应固定第一刮片和第二刮片的第一夹片和第二夹片、用于调整第一刮片与第二刮片之间距离的气缸、用于调整气缸位置以适应不同宽度的薄膜的调节座；所述第一夹片和第二夹片分别安装在气缸的伸缩杆上；所述气缸安装在调节座上。
2.如权利要求1所述的薄膜边部浆料刮除装置，其特征在于，所述调节座包括底座、两根平行设置在底座上的导杆、可滑动安装在两根导杆上的活动块；所述气缸安装在活动块上。
3.如权利要求2所述的薄膜边部浆料刮除装置，其特征在于，该薄膜边部浆料刮除装置还包括用于调整气缸与调节座角度的气缸支座；该气缸支座上开设有弧形孔，所述活动块上与弧形孔位置对应处凸设有凸起，所述凸起插入弧形孔内，并沿着弧形孔长度方向滑移。
4.如权利要求1所述的薄膜边部浆料刮除装置，其特征在于，该薄膜边部浆料刮除装置还包括用于控制气缸输出压力以调整第一刮片与第二刮片之间的夹紧度的精密调节阀，该精密调节阀与气缸通过气管连接。
5.如权利要求1所述的薄膜边部浆料刮除装置，其特征在于，该薄膜边部浆料刮除装置还包括控制气缸开闭的手动旋转阀，该手动旋转阀与气缸通过气管连接。
6.如权利要求1所述的薄膜边部浆料刮除装置，其特征在于，所述第一刮片和第二刮片相对的一侧均设有一倾斜面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109580633A (zh) * 2018-11-30 2019-04-05 佛山职业技术学院 一种木板自动贴面生产设备及木板自动贴面的方法
CN116764875A (zh) * 2023-06-20 2023-09-19 广东捷盟智能装备有限公司 一种涂布机微凹辊清理装置

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