CN207042752U - 一种工程用钢管涂刷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涂刷设备，更具体的说是一种工程用钢管涂刷设备，包括主架、四角刷旋转装置、钢管旋转装置、钢管紧固装置、钢管固定调节装置、钢管控制装置和四角刷；所述的主架包括调节板、调节副板、涂料槽、钢管放置臂、主支腿和副支腿；四角刷旋转装置包括齿轮Ⅲ、摇柄、连杆Ⅰ、轴承Ⅰ和轴承Ⅱ；钢管旋转装置包括钢管带动件、轴承Ⅲ和齿轮Ⅳ；钢管紧固装置包括钢管固定件、轴承台、连接固定件和螺杆；钢管固定调节装置包括旋转轮、连接杆、齿轮Ⅴ和轴承Ⅳ；钢管固定调节装置包括旋转轮、齿轮Ⅴ和轴承Ⅳ；四角刷包括套筒和毛刷；其有益效果为工程用专用脚手架钢管涂刷设备，省时省力，极大的减少人工需求，提高了涂刷速度，操作简单实用。

Description

一种工程用钢管涂刷设备

技术领域

本实用新型涉及涂刷设备，更具体的说是一种工程用钢管涂刷设备。

背景技术

工程中需要大量的脚手架钢管，而每个工程中都需要对钢管刷涂料进行美观和标示防护，而在施工现场中大都使用人工涂刷，费时费力，没有一种专用的设备来对钢管进行涂刷，非常影响施工进度。

实用新型内容

本实用新型提供一种工程用钢管涂刷设备，其有益效果为工程用专用脚手架钢管涂刷设备，省时省力，极大的减少人工需求，提高了涂刷速度，操作简单实用。

本实用新型涉及涂刷设备，更具体的说是一种工程用钢管涂刷设备，包括主架、四角刷旋转装置、钢管旋转装置、钢管紧固装置、钢管固定调节装置、钢管控制装置和四角刷，其特征在于：所述的主架包括调节板、调节副板、涂料槽、钢管放置臂、主支腿和副支腿，调节板包括主板、轴承槽Ⅰ、轴承槽Ⅱ、钢管固定调节装置孔、钢管控制装置孔、挡板、钢管放置板Ⅰ、倾斜板Ⅰ和钢管带动件槽，主板为长方体，主板右上角设置轴承槽Ⅰ，轴承槽Ⅰ中心设置通孔，钢管带动件槽与轴承槽Ⅰ同心，钢管带动件槽设置在主板的另一面，轴承槽Ⅰ下方设置轴承槽Ⅱ，轴承槽Ⅱ中心设置通孔，钢管固定调节装置孔设置在轴承槽Ⅱ左方，钢管固定调节装置孔上方通过焊接连接挡板，挡板为长方体，钢管控制装置孔设置在挡板的右下方，钢管放置板Ⅰ为三角体，钢管放置板Ⅰ的上斜面内侧设置凸出长方体，钢管放置板Ⅰ的左端设置弧面，钢管放置板Ⅰ下方设置与钢管控制装置孔同心的弧形槽，倾斜板Ⅰ为长方体，倾斜板Ⅰ右端设置弧面，钢管放置板Ⅰ和倾斜板Ⅰ通过焊接连接在钢管带动件槽下方的两侧，调节副板包括副板、固定件、齿轮Ⅰ、齿轮Ⅱ、轴承槽Ⅲ、固定凸台、钢管放置板Ⅱ、倾斜板Ⅱ、钢管紧固装置孔和螺栓孔，副板为长方体，固定件为长方体，固定件一侧设置有长方体通槽，另一侧设置有通孔，副板左上角通过焊接连接固定件，钢管紧固装置孔设置在接固定件与副板连接处，钢管紧固装置孔与固定件的通孔同心，齿轮Ⅰ内设置螺纹孔，齿轮Ⅰ放置在固定件的通槽内，齿轮Ⅱ通过螺栓连接在齿轮Ⅰ的右下方，螺栓孔设置在齿轮Ⅱ右方，轴承槽Ⅲ设置在固定件下方，轴承槽Ⅲ内设置通孔，固定凸台设置在轴承槽Ⅲ右方，轴承槽Ⅲ内设置轴承槽，轴承槽内设置通孔，钢管放置板Ⅱ与钢管放置板Ⅰ相同，倾斜板Ⅱ与倾斜板Ⅰ相同，钢管放置板Ⅱ和倾斜板Ⅱ分别通过焊接连接在钢管紧固装置孔下端的两侧，钢管放置板Ⅱ下方的弧形槽与螺栓孔同心，涂料槽为一整体，涂料槽为长方体，涂料槽上方设置六个相同的弧形槽，涂料槽的两侧分别通过焊接连接在调节板和调节副板的右下角，钢管放置臂为一整体，钢管放置臂为长方体，钢管放置臂一侧设置长方体空槽，两个钢管放置臂分别通过焊接倾斜连接在调节板和调节副板的右侧，主支腿由三个长方体杆连接构成，两个主支腿的上端分别通过焊接连接在调节板和调节副板的下端，副支腿为由三个长方体杆连接构成，其为工字型，副支腿的两个长方体杆分别通过焊接连接在两个钢管放置臂的右下角；

所述的四角刷旋转装置包括齿轮Ⅲ、摇柄、连杆Ⅰ、轴承Ⅰ和轴承Ⅱ，摇柄为Z字型，摇柄通过焊接连接在齿轮Ⅲ右侧，连杆Ⅰ中间为长方体，两侧为圆柱体，连杆Ⅰ2-3左端圆柱体上设置有螺母，连杆Ⅰ右端圆柱体通过焊接连接在齿轮Ⅲ左端，轴承Ⅰ放置在齿轮Ⅲ左侧，轴承Ⅱ放置在连杆Ⅰ左端的螺母右侧；

所述的钢管旋转装置包括钢管带动件、轴承Ⅲ和齿轮Ⅳ，钢管带动件为一整体，钢管带动件左端为圆锥体，并且中间和右端均为圆柱体，钢管带动件右端圆柱体上设置螺纹，齿轮Ⅳ通过螺母连接在钢管带动件右端，轴承Ⅲ放置在齿轮Ⅳ左侧；

所述的钢管紧固装置包括钢管固定件、轴承台、连接固定件和螺杆，钢管固定件右端为圆锥体，并且中间和左端均为圆柱体，钢管固定件左端圆柱体上设置螺纹，轴承台右侧设置轴承槽，轴承槽内设置螺栓孔，轴承台的轴承槽内放置轴承，连接固定件为长方体，其上端设置长方体空槽，并且在右端设置螺栓孔，连接固定件的空槽内放置螺母，连接固定件右端通过焊接连接在轴承台左端，连接固定件通过螺母连接钢管固定件，连接固定件左端通过焊接连接螺杆；

所述的钢管固定调节装置包括旋转轮、连接杆、齿轮Ⅴ和轴承Ⅳ，旋转轮由两个圆柱体构成，其左端为圆柱体，并且内部设置有轴承槽，轴承槽底部通过焊接连接连接杆，旋转轮的轴承槽内设置有轴承，旋转轮右端为圆柱体摇杆，连接杆为圆柱体，其左端设置有螺母，齿轮Ⅴ放置在螺母右侧，轴承Ⅳ放置在齿轮Ⅴ右侧；

所述的钢管控制装置包括连杆Ⅱ、手柄和控制件，连杆Ⅱ左端设置螺母，连杆Ⅱ右端设置有螺栓孔，螺栓孔左侧设置有圆柱体挡板，手柄为凸字型，其右端设置有空槽，并且在右端的上方设置通孔，手柄通过螺栓连接在连杆Ⅱ右端，控制件为一整体，其左端为圆柱体，右端连接一长方体，并且在长方体上连接一三角体，控制件的圆柱体内设置有通孔，并在下方设置有螺栓孔，控制件的长方体右侧设置有弧面，两个控制件通过螺栓对称连接在连杆Ⅱ上；

所述的四角刷包括套筒和毛刷，套筒为圆柱体，内部设置长方体空槽，四个毛刷分别通过强力胶粘在套筒上；

所述的四角刷旋转装置的轴承Ⅰ放置在主架的调节板的轴承槽Ⅱ内，钢管旋转装置的轴承Ⅲ放置在主架的调节板的轴承槽Ⅰ内，钢管紧固装置的螺杆与主架的调节副板的齿轮Ⅰ连接，钢管控制装置的连杆Ⅱ插入钢管控制装置孔内，钢管固定调节装置的轴承Ⅳ放置在主架的调节副板的固定凸台内，六个四角刷套在四角刷旋转装置的连杆Ⅰ上。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种工程用钢管涂刷设备，所述的主支腿和副支腿均为空心结构。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种工程用钢管涂刷设备，所述的齿轮Ⅰ、齿轮Ⅱ、齿轮Ⅲ、齿轮Ⅳ和齿轮Ⅴ均为直齿轮。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种工程用钢管涂刷设备，所述的齿轮Ⅰ和齿轮Ⅱ啮合，齿轮Ⅱ和齿轮Ⅴ啮合，齿轮Ⅲ和齿轮Ⅳ啮合。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种工程用钢管涂刷设备，所述的轴承Ⅲ与轴承槽Ⅰ、轴承Ⅰ与轴承槽Ⅱ、轴承Ⅱ与轴承槽Ⅲ和轴承Ⅳ与固定凸台内的轴承槽均为过盈配合。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种工程用钢管涂刷设备，所述的倾斜板Ⅱ和倾斜板Ⅰ与钢管放置臂的倾斜角度相同。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种工程用钢管涂刷设备，所述的钢管带动件槽与钢管紧固装置孔同心，轴承槽Ⅱ与轴承槽Ⅲ同心，钢管固定调节装置孔与固定凸台内轴承槽同心，钢管控制装置孔与螺栓孔同心。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种工程用钢管涂刷设备，所述的齿轮Ⅲ转动，带动齿轮Ⅳ转动，齿轮Ⅳ带动钢管带动件转动。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种工程用钢管涂刷设备，所述的旋转轮转动，带动齿轮Ⅴ转动，齿轮Ⅴ带动齿轮Ⅱ，齿轮Ⅱ带动齿轮Ⅰ转动，齿轮Ⅰ转动，钢管固定件左右移动。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种工程用钢管涂刷设备，所述的四角刷的套筒的长方体空槽与四角刷旋转装置的连杆Ⅰ中间的长方体大小相同。

本实用新型一种工程用钢管涂刷设备的有益效果为：

本实用新型一种工程用钢管涂刷设备，使用时将钢管放置在钢管放置板上，将涂料倒入涂料槽，将手柄拉离挡板，向上扳动手柄，使钢管滚动到弧面内，旋转旋转轮对钢管进行固定，旋转四角刷旋转装置的摇柄，即可对钢管进行涂刷，涂刷完成后，旋转旋转轮使钢管松动，向下扳动扳手后再向上扳动即可进行下一个钢管涂刷，操作简单，效率高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型一种工程用钢管涂刷设备一侧的结构示意图。

图2为本实用新型一种工程用钢管涂刷设备另一侧的结构示意图。

图3为主架一侧的结构示意图。

图4为主架另一侧的结构示意图。

图5为调节板一侧的结构示意图。

图6为调节板另一侧的结构示意图。

图7为调节副板一侧的结构示意图。

图8为调节副板另一侧的结构示意图。

图9为固定件板另一侧的结构示意图

图10为四角刷旋转装置的结构示意图。

图11为钢管旋转装置的结构示意图。

图12为钢管紧固装置的结构示意图。

图13为钢管固定调节装置的结构示意图。

图14为钢管控制装置的结构示意图。

图15为钢管固定件的结构示意图。

图16为轴承台和连接固定件的结构示意图。

图17为手柄和控制件的结构示意图。

图18为四角刷的结构示意图。

图中：主架1；调节板1-1；主板1-1-1；轴承槽Ⅰ1-1-2；轴承槽Ⅱ1-1-3；钢管固定调节装置孔1-1-4；钢管控制装置孔1-1-5；挡板1-1-6；钢管放置板Ⅰ1-1-7；倾斜板Ⅰ1-1-8；钢管带动件槽1-1-9；调节副板1-2；副板1-2-1；固定件1-2-2；齿轮Ⅰ1-2-3；齿轮Ⅱ1-2-4；轴承槽Ⅲ1-2-5；固定凸台1-2-6；钢管放置板Ⅱ1-2-7；倾斜板Ⅱ1-2-8；钢管紧固装置孔1-2-9；螺栓孔1-2-10；涂料槽1-3；钢管放置臂1-4；主支腿1-5；副支腿1-6；四角刷旋转装置2；齿轮Ⅲ2-1；摇柄2-2；连杆Ⅰ2-3；轴承Ⅰ2-4；轴承Ⅱ2-5；钢管旋转装置3；钢管带动件3-1；轴承Ⅲ3-2；齿轮Ⅳ3-3；钢管紧固装置4；钢管固定件4-1；轴承台4-2；连接固定件4-3；螺杆4-4；钢管固定调节装置5；旋转轮5-1；连接杆5-2；齿轮Ⅴ5-3；轴承Ⅳ5-4；钢管控制装置6；连杆Ⅱ6-1；手柄6-2；控制件6-3；四角刷7；套筒7-1；毛刷7-2。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1—18说明本实施方式，本实用新型涉及涂刷设备，更具体的说是一种工程用钢管涂刷设备，包括主架1、四角刷旋转装置2、钢管旋转装置3、钢管紧固装置4、钢管固定调节装置5、钢管控制装置6和四角刷7，其特征在于：所述的主架1包括调节板1-1、调节副板1-2、涂料槽1-3、钢管放置臂1-4、主支腿1-5和副支腿1-6，调节板1-1包括主板1-1-1、轴承槽Ⅰ1-1-2、轴承槽Ⅱ1-1-3、钢管固定调节装置孔1-1-4、钢管控制装置孔1-1-5、挡板1-1-6、钢管放置板Ⅰ1-1-7、倾斜板Ⅰ1-1-8和钢管带动件槽1-1-9，主板1-1-1为长方体，主板1-1-1右上角设置轴承槽Ⅰ1-1-2，轴承槽Ⅰ1-1-2中心设置通孔，钢管带动件槽1-1-9与轴承槽Ⅰ1-1-2同心，钢管带动件槽1-1-9设置在主板1-1-1的另一面，轴承槽Ⅰ1-1-2下方设置轴承槽Ⅱ1-1-3，轴承槽Ⅱ1-1-3中心设置通孔，钢管固定调节装置孔1-1-4设置在轴承槽Ⅱ1-1-3左方，钢管固定调节装置孔1-1-4上方通过焊接连接挡板1-1-6，挡板1-1-6为长方体，挡板的作用是使用设备时挡住手柄6-2向上移动，钢管控制装置孔1-1-5设置在挡板1-1-6的右下方，钢管放置板Ⅰ1-1-7为三角体，钢管放置板Ⅰ1-1-7的上斜面内侧设置凸出长方体，钢管放置板Ⅰ1-1-7的左端设置弧面，钢管放置板Ⅰ1-1-7下方设置与钢管控制装置孔1-1-5同心的弧形槽，倾斜板Ⅰ1-1-8为长方体，倾斜板Ⅰ1-1-8右端设置弧面，钢管放置板Ⅰ1-1-7和倾斜板Ⅰ1-1-8通过焊接连接在钢管带动件槽1-1-9下方的两侧，钢管放置板Ⅰ1-1-7和倾斜板Ⅰ1-1-8的弧面的作用是限制钢管移动位置，使钢管位置固定，调节副板1-2包括副板1-2-1、固定件1-2-2、齿轮Ⅰ1-2-3、齿轮Ⅱ1-2-4、轴承槽Ⅲ1-2-5、固定凸台1-2-6、钢管放置板Ⅱ1-2-7、倾斜板Ⅱ1-2-8、钢管紧固装置孔1-2-9和螺栓孔1-2-10，副板1-2-1为长方体，固定件1-2-2为长方体，固定件1-2-2一侧设置有长方体通槽，另一侧设置有通孔，副板1-2-1左上角通过焊接连接固定件1-2-2，钢管紧固装置孔1-2-9设置在接固定件1-2-2与副板1-2-1连接处，钢管紧固装置孔1-2-9与固定件1-2-2的通孔同心，齿轮Ⅰ1-2-3内设置螺纹孔，齿轮Ⅰ1-2-3放置在固定件1-2-2的通槽内，齿轮Ⅱ1-2-4通过螺栓连接在齿轮Ⅰ1-2-3的右下方，螺栓孔1-2-10设置在齿轮Ⅱ1-2-4右方，轴承槽Ⅲ1-2-5设置在固定件1-2-2下方，轴承槽Ⅲ1-2-5内设置通孔，固定凸台1-2-6设置在轴承槽Ⅲ1-2-5右方，轴承槽Ⅲ1-2-5内设置轴承槽，轴承槽内设置通孔，钢管放置板Ⅱ1-2-7与钢管放置板Ⅰ1-1-7相同，倾斜板Ⅱ1-2-8与倾斜板Ⅰ1-1-8相同，钢管放置板Ⅱ1-2-7和倾斜板Ⅱ1-2-8分别通过焊接连接在钢管紧固装置孔1-2-9下端的两侧，钢管放置板Ⅱ1-2-7下方的弧形槽与螺栓孔1-2-10同心，涂料槽1-3为一整体，涂料槽1-3为长方体，涂料槽1-3上方设置六个相同的弧形槽，六个弧形槽的作用是在使用时，根据需要来放置不同的涂料涂刷钢管，涂料槽1-3的两侧分别通过焊接连接在调节板1-1和调节副板1-2的右下角，钢管放置臂1-4为一整体，钢管放置臂1-4为长方体，钢管放置臂1-4一侧设置长方体空槽，两个钢管放置臂1-4分别通过焊接倾斜连接在调节板1-1和调节副板1-2的右侧，钢管放置臂1-4的作用是，限制钢管滚动方向，并放置涂刷完成的钢管，使钢管不会掉落在地上，主支腿1-5由三个长方体杆连接构成，两个主支腿1-5的上端分别通过焊接连接在调节板1-1和调节副板1-2的下端，副支腿1-6为由三个长方体杆连接构成，其为工字型，副支腿1-6的两个长方体杆分别通过焊接连接在两个钢管放置臂1-4的右下角；

所述的四角刷旋转装置2包括齿轮Ⅲ2-1、摇柄2-2、连杆Ⅰ2-3、轴承Ⅰ2-4和轴承Ⅱ2-5，摇柄2-2为Z字型，使用时节省人力，摇柄2-2通过焊接连接在齿轮Ⅲ2-1右侧，连杆Ⅰ2-3中间为长方体，两侧为圆柱体，连杆Ⅰ2-3左端圆柱体上设置有螺母，螺母连接在阶梯台结构上，保证螺母连接的紧固性，连杆Ⅰ2-3右端圆柱体通过焊接连接在齿轮Ⅲ2-1左端，轴承Ⅰ2-4放置在齿轮Ⅲ2-1左侧，轴承Ⅱ2-5放置在连杆Ⅰ2-3左端的螺母右侧；

所述的钢管旋转装置3包括钢管带动件3-1、轴承Ⅲ3-2和齿轮Ⅳ3-3，钢管带动件3-1为一整体，钢管带动件3-1左端为圆锥体，并且中间和右端均为圆柱体，钢管带动件3-1右端圆柱体上设置螺纹，齿轮Ⅳ3-3通过螺母连接在钢管带动件3-1右端，轴承Ⅲ3-2放置在齿轮Ⅳ3-3左侧，圆锥体的作用是，钢管受力移动时，容易固定住钢管；

所述的钢管紧固装置4包括钢管固定件4-1、轴承台4-2、连接固定件4-3和螺杆4-4，钢管固定件4-1右端为圆锥体，并且中间和左端均为圆柱体，钢管固定件4-1左端圆柱体上设置螺纹，轴承台4-2右侧设置轴承槽，轴承槽内设置螺栓孔，轴承台4-2的轴承槽内放置轴承，连接固定件4-3为长方体，其上端设置长方体空槽，并且在右端设置螺栓孔，连接固定件4-3的空槽内放置螺母，连接固定件4-3右端通过焊接连接轴承台4-2左端，连接固定件4-3通过螺母连接在钢管固定件4-1，连接固定件4-3左端通过焊接连接螺杆4-4，钢管固定件4-1右端圆锥体可以相对轴承台4-2旋转，使钢管紧固后不影响钢管旋转涂刷；

所述的钢管固定调节装置5包括旋转轮5-1、连接杆5-2、齿轮Ⅴ5-3和轴承Ⅳ5-4，旋转轮5-1由两个圆柱体构成，其左端为圆柱体，并且内部设置有轴承槽，轴承槽底部通过焊接连接连接杆5-2，旋转轮5-1的轴承槽内设置有轴承，旋转轮5-1右端为圆柱体摇杆，连接杆5-2为圆柱体，其左端设置有螺母，螺母连接在阶梯台机构上，保证螺母连接的紧固性，齿轮Ⅴ5-3放置在螺母右侧，轴承Ⅳ5-4放置在齿轮Ⅴ5-3右侧；

所述的钢管控制装置6包括连杆Ⅱ6-1、手柄6-2和控制件6-3，连杆Ⅱ6-1左端设置螺母，连杆Ⅱ6-1右端设置有螺栓孔，螺栓孔左侧设置有圆柱体挡板，连杆Ⅱ6-1两端的内侧对称设置有螺栓孔，手柄6-2为凸字型，其右端设置有空槽，并且在右端的上方设置通孔，手柄6-2通过螺栓连接在连杆Ⅱ6-1右端，手柄可以相对连杆Ⅱ6-1转动，使其可根据需要扳动，选择是否离开挡板位置，控制件6-3为一整体，其左端为圆柱体，右端连接一长方体，并且在长方体上连接一三角体，三角体的作用是，当向下扳动手柄时，三角体向上转动，插入钢管间隙，并保证钢管不会影响已固定的钢管，控制件6-3的圆柱体内设置有通孔，并在下方设置有螺栓孔，控制件6-3的长方体右侧设置有弧面，此弧面与钢管相接触，当控制件6-3向上转动时，会支撑钢管，并使钢管受力向外滚动，两个控制件6-3通过螺栓对称连接在连杆Ⅱ6-1上。

所述的四角刷7包括套筒7-1和毛刷7-2，套筒7-1为圆柱体，内部设置长方体空槽，四个毛刷7-2分别通过强力胶粘在套筒7-1上；

所述的四角刷旋转装置2的轴承Ⅰ2-4放置在主架1的调节板1-1的轴承槽Ⅱ1-1-3内，使四角刷旋转装置2可以相对主架1实现转动，钢管旋转装置3的轴承Ⅲ3-2放置在主架1的调节板1-1的轴承槽Ⅰ1-1-2内，使钢管旋转装置3可以相对主架1的调节板1-1实现转动，钢管紧固装置4的螺杆4-4与主架1的调节副板1-2的齿轮Ⅰ1-2-3连接，当齿轮Ⅰ1-2-3旋转时，经螺纹作用，钢管紧固装置4可以实现左右移动，钢管控制装置6的连杆Ⅱ6-1插入钢管控制装置孔1-1-5内，钢管固定调节装置5的轴承Ⅳ5-3放置在主架1的调节副板1-2的固定凸台1-2-6内，使钢管控制装置6可以相对主架1实现旋转，六个四角刷7套在四角刷旋转装置2的连杆Ⅰ2-3上，在连接四角刷7时，要在六个四角刷7间放置垫圈隔离，使其在转动时不会窜动。

具体实施方式二：

下面结合图1—18说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的主支腿1-5和副支腿1-6均为空心结构。

所述的齿轮Ⅰ1-2-3、齿轮Ⅱ1-2-4、齿轮Ⅲ2-1、齿轮Ⅳ3-3和齿轮Ⅴ5-3均为直齿轮。

所述的齿轮Ⅰ1-2-3和齿轮Ⅱ1-2-4啮合，齿轮Ⅱ1-2-4和齿轮Ⅴ5-3啮合，齿轮Ⅲ2-1和齿轮Ⅳ3-3啮合。

所述的轴承Ⅲ3-2与轴承槽Ⅰ1-1-2、轴承Ⅰ2-4与轴承槽Ⅱ1-1-3、轴承Ⅱ2-5与轴承槽Ⅲ1-2-5和轴承Ⅳ5-4与固定凸台1-2-6内的轴承槽均为过盈配合。

所述的倾斜板Ⅱ和倾斜板Ⅰ1-1-8与钢管放置臂1-4的倾斜角度相同，使钢管在滚落时不会卡住。

所述的钢管带动件槽1-1-9与钢管紧固装置孔1-2-9同心，轴承槽Ⅱ1-1-3与轴承槽Ⅲ1-2-5同心，钢管固定调节装置孔1-1-4与固定凸台1-2-6内轴承槽同心，钢管控制装置孔1-1-5与螺栓孔1-2-10同心。

所述的齿轮Ⅲ2-1转动，带动齿轮Ⅳ3-3转动，齿轮Ⅳ3-3带动钢管带动件3-1转动。

所述的旋转轮5-1转动，带动齿轮Ⅴ5-3转动，齿轮Ⅴ5-3带动齿轮Ⅱ1-2-4，齿轮Ⅱ1-2-4带动齿轮Ⅰ1-2-3转动，齿轮Ⅰ1-2-3转动，钢管固定件4-1左右移动。

所述的四角刷7的套筒7-1的长方体空槽与四角刷旋转装置2的连杆Ⅰ2-3中间的长方体大小相同，保证四角刷7与四角刷旋转装置2紧固连接。

本实用新型一种工程用钢管涂刷设备的工作原理：使用时根据涂刷要求在涂料槽1-3内放置涂料，将钢管放置在钢管放置板Ⅰ1-1-7和钢管放置板Ⅱ1-2-7上，扳动手柄6-2，使手柄6-2与挡板1-1-6分离，向上扳动手柄6-2，经连杆Ⅱ6-1作用使控制件6-3向下移动，钢管移动到钢管放置板Ⅰ1-1-7与钢管放置板Ⅱ1-2-7和倾斜板Ⅱ1-2-8与倾斜板Ⅰ1-1-8的弧面之间，将手柄6-2向下扳动放置在挡板1-1-6下方，控制件6-3向上移动分离其它钢管，并使弧面之间的钢管不会受其他钢管影响，旋转旋转轮5-1，旋转轮5-1带动齿轮Ⅴ5-3转动，齿轮Ⅴ5-3带动齿轮Ⅱ1-2-4转动，齿轮Ⅱ1-2-4带动齿轮Ⅰ1-2-3转动，齿轮Ⅰ1-2-3转动，经螺纹作用钢管固定件4-1会左右移动，旋转旋转轮5-1对钢管进行固定，旋转四角刷旋转装置2的摇柄2-2，齿轮Ⅲ2-1转动，齿轮Ⅲ2-1带动齿轮Ⅳ3-3，齿轮Ⅳ3-3带动钢管带动件3-1转动，钢管受钢管带动件3-1作用开始旋转，旋转四角刷旋转装置2的摇柄2-2时，四角刷7会受力转动，四角刷7经过涂料槽1-3后对钢管进行涂刷，涂刷完成后，旋转旋转轮5-1使钢管松动，并取出手柄6-2并向下扳动，控制件6-3向上转动，支撑并使钢管移动到倾斜板Ⅱ1-2-8与倾斜板Ⅰ1-1-8的斜面上，再向上扳动手柄6-2，控制件6-3向下移动使另一根钢管进入准备涂刷。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种工程用钢管涂刷设备，包括主架(1)、四角刷旋转装置(2)、钢管旋转装置(3)、钢管紧固装置(4)、钢管固定调节装置(5)、钢管控制装置(6)和四角刷(7)，其特征在于：所述的主架(1)包括调节板(1-1)、调节副板(1-2)、涂料槽(1-3)、钢管放置臂(1-4)、主支腿(1-5)和副支腿(1-6)，调节板(1-1)包括主板(1-1-1)、轴承槽Ⅰ(1-1-2)、轴承槽Ⅱ(1-1-3)、钢管固定调节装置孔(1-1-4)、钢管控制装置孔(1-1-5)、挡板(1-1-6)、钢管放置板Ⅰ(1-1-7)、倾斜板Ⅰ(1-1-8)和钢管带动件槽(1-1-9)，主板(1-1-1)为长方体，主板(1-1-1)右上角设置轴承槽Ⅰ(1-1-2)，轴承槽Ⅰ(1-1-2)中心设置通孔，钢管带动件槽(1-1-9)与轴承槽Ⅰ(1-1-2)同心，钢管带动件槽(1-1-9)设置在主板(1-1-1)的另一面，轴承槽Ⅰ(1-1-2)下方设置轴承槽Ⅱ(1-1-3)，轴承槽Ⅱ(1-1-3)中心设置通孔，钢管固定调节装置孔(1-1-4)设置在轴承槽Ⅱ(1-1-3)左方，钢管固定调节装置孔(1-1-4)上方通过焊接连接挡板(1-1-6)，挡板(1-1-6)为长方体，钢管控制装置孔(1-1-5)设置在挡板(1-1-6)的右下方，钢管放置板Ⅰ(1-1-7)为三角体，钢管放置板Ⅰ(1-1-7)的上斜面内侧设置凸出长方体，钢管放置板Ⅰ(1-1-7)的左端设置弧面，钢管放置板Ⅰ(1-1-7)下方设置与钢管控制装置孔(1-1-5)同心的弧形槽，倾斜板Ⅰ(1-1-8)为长方体，倾斜板Ⅰ(1-1-8)右端设置弧面，钢管放置板Ⅰ(1-1-7)和倾斜板Ⅰ(1-1-8)通过焊接连接在钢管带动件槽(1-1-9)下方的两侧，调节副板(1-2)包括副板(1-2-1)、固定件(1-2-2)、齿轮Ⅰ(1-2-3)、齿轮Ⅱ(1-2-4)、轴承槽Ⅲ(1-2-5)、固定凸台(1-2-6)、钢管放置板Ⅱ(1-2-7)、倾斜板Ⅱ(1-2-8)、钢管紧固装置孔(1-2-9)和螺栓孔(1-2-10)，副板(1-2-1)为长方体，固定件(1-2-2)为长方体，固定件(1-2-2)一侧设置有长方体通槽，另一侧设置有通孔，副板(1-2-1)左上角通过焊接连接固定件(1-2-2)，钢管紧固装置孔(1-2-9)设置在接固定件(1-2-2)与副板(1-2-1)连接处，钢管紧固装置孔(1-2-9)与固定件(1-2-2)的通孔同心，齿轮Ⅰ(1-2-3)内设置螺纹孔，齿轮Ⅰ(1-2-3)放置在固定件(1-2-2)的通槽内，齿轮Ⅱ(1-2-4)通过螺栓连接在齿轮Ⅰ(1-2-3)的右下方，螺栓孔(1-2-10)设置在齿轮Ⅱ(1-2-4)右方，轴承槽Ⅲ(1-2-5)设置在固定件(1-2-2)下方，轴承槽Ⅲ(1-2-5)内设置通孔，固定凸台(1-2-6)设置在轴承槽Ⅲ(1-2-5)右方，轴承槽Ⅲ(1-2-5)内设置轴承槽，轴承槽内设置通孔，钢管放置板Ⅱ(1-2-7)与钢管放置板Ⅰ(1-1-7)相同，倾斜板Ⅱ(1-2-8)与倾斜板Ⅰ(1-1-8)相同，钢管放置板Ⅱ(1-2-7)和倾斜板Ⅱ(1-2-8)分别通过焊接连接在钢管紧固装置孔(1-2-9)下端的两侧，钢管放置板Ⅱ(1-2-7)下方的弧形槽与螺栓孔(1-2-10)同心，涂料槽(1-3)为一整体，涂料槽(1-3)为长方体，涂料槽(1-3)上方设置六个相同的弧形槽，涂料槽(1-3)的两侧分别通过焊接连接在调节板(1-1)和调节副板(1-2)的右下角，钢管放置臂(1-4)为一整体，钢管放置臂(1-4)为长方体，钢管放置臂(1-4)一侧设置长方体空槽，两个钢管放置臂(1-4)分别通过焊接倾斜连接在调节板(1-1)和调节副板(1-2)的右侧，主支腿(1-5)由三个长方体杆连接构成，两个主支腿(1-5)的上端分别通过焊接连接在调节板(1-1)和调节副板(1-2)的下端，副支腿(1-6)由三个长方体杆连接构成，其为工字型，副支腿(1-6)的两个长方体杆分别通过焊接连接在两个钢管放置臂(1-4)的右下角；

所述的四角刷旋转装置(2)包括齿轮Ⅲ(2-1)、摇柄(2-2)、连杆Ⅰ(2-3)、轴承Ⅰ(2-4)和轴承Ⅱ(2-5)，摇柄(2-2)为Z字型，摇柄(2-2)通过焊接连接在齿轮Ⅲ(2-1)右侧，连杆Ⅰ(2-3)中间为长方体，两侧为圆柱体，连杆Ⅰ(2-3)左端圆柱体上设置有螺母，连杆Ⅰ(2-3)右端圆柱体通过焊接连接在齿轮Ⅲ(2-1)左端，轴承Ⅰ(2-4)放置在齿轮Ⅲ(2-1)左侧，轴承Ⅱ(2-5)放置在连杆Ⅰ(2-3)左端的螺母右侧；

所述的钢管旋转装置(3)包括钢管带动件(3-1)、轴承Ⅲ(3-2)和齿轮Ⅳ(3-3)，钢管带动件(3-1)为一整体，钢管带动件(3-1)左端为圆锥体，并且中间和右端均为圆柱体，钢管带动件(3-1)右端圆柱体上设置螺纹，齿轮Ⅳ(3-3)通过螺母连接在钢管带动件(3-1)右端，轴承Ⅲ(3-2)放置在齿轮Ⅳ(3-3)左侧；

所述的钢管紧固装置(4)包括钢管固定件(4-1)、轴承台(4-2)、连接固定件(4-3)和螺杆(4-4)，钢管固定件(4-1)右端为圆锥体，并且中间和左端均为圆柱体，钢管固定件(4-1)左端圆柱体上设置螺纹，轴承台(4-2)右侧设置轴承槽，轴承槽内设置螺栓孔，轴承台(4-2)的轴承槽内放置轴承，连接固定件(4-3)为长方体，其上端设置长方体空槽，并且在右端设置螺栓孔，连接固定件(4-3)的空槽内放置螺母，连接固定件(4-3)右端通过焊接连接在轴承台(4-2)左端，连接固定件(4-3)通过螺母连接钢管固定件(4-1)，连接固定件(4-3)左端通过焊接连接螺杆(4-4)；

所述的钢管固定调节装置(5)包括旋转轮(5-1)、连接杆(5-2)、齿轮Ⅴ(5-3)和轴承Ⅳ(5-4)，旋转轮(5-1)由两个圆柱体构成，其左端为圆柱体，并且内部设置有轴承槽，轴承槽底部通过焊接连接连接杆(5-2)，旋转轮(5-1)的轴承槽内设置有轴承，旋转轮(5-1)右端为圆柱体摇杆，连接杆(5-2)为圆柱体，其左端设置有螺母，齿轮Ⅴ(5-3)放置在螺母右侧，轴承Ⅳ(5-4)放置在齿轮Ⅴ(5-3)右侧；

所述的钢管控制装置(6)包括连杆Ⅱ(6-1)、手柄(6-2)和控制件(6-3)，连杆Ⅱ(6-1)左端设置螺母，连杆Ⅱ(6-1)右端设置有螺栓孔，螺栓孔左侧设置有圆柱体挡板，手柄(6-2)为凸字型，其右端设置有空槽，并且在右端的上方设置通孔，手柄(6-2)通过螺栓连接在连杆Ⅱ(6-1)右端，控制件(6-3)为一整体，其左端为圆柱体，右端连接一长方体，并且在长方体上连接一三角体，控制件(6-3)的圆柱体内设置有通孔，并在下方设置有螺栓孔，控制件(6-3)的长方体右侧设置有弧面，两个控制件(6-3)通过螺栓对称连接在连杆Ⅱ(6-1)上；

所述的四角刷(7)包括套筒(7-1)和毛刷(7-2)，套筒(7-1)为圆柱体，内部设置长方体空槽，四个毛刷(7-2)分别通过强力胶粘在套筒(7-1)上；

所述的四角刷旋转装置(2)的轴承Ⅰ(2-4)放置在主架(1)的调节板(1-1)的轴承槽Ⅱ(1-1-3)内，钢管旋转装置(3)的轴承Ⅲ(3-2)放置在主架(1)的调节板(1-1)的轴承槽Ⅰ(1-1-2)内，钢管紧固装置(4)的螺杆(4-4)与主架(1)的调节副板(1-2)的齿轮Ⅰ(1-2-3)连接，钢管控制装置(6)的连杆Ⅱ(6-1)插入钢管控制装置孔(1-1-5)内，钢管固定调节装置(5)的轴承Ⅳ(5-4)放置在主架(1)的调节副板(1-2)的固定凸台(1-2-6)内，六个四角刷(7)套在四角刷旋转装置(2)的连杆Ⅰ(2-3)上。

2.根据权利要求1所述的一种工程用钢管涂刷设备，其特征在于：所述的主支腿(1-5)和副支腿(1-6)均为空心结构。

3.根据权利要求1所述的一种工程用钢管涂刷设备，其特征在于：所述的齿轮Ⅰ(1-2-3)、齿轮Ⅱ(1-2-4)、齿轮Ⅲ(2-1)、齿轮Ⅳ(3-3)和齿轮Ⅴ(5-3)均为直齿轮。

4.根据权利要求1所述的一种工程用钢管涂刷设备，其特征在于：所述的齿轮Ⅰ(1-2-3)和齿轮Ⅱ(1-2-4)啮合，齿轮Ⅱ(1-2-4)和齿轮Ⅴ(5-3)啮合，齿轮Ⅲ(2-1)和齿轮Ⅳ(3-3)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种工程用钢管涂刷设备，其特征在于：所述的轴承Ⅲ(3-2)与轴承槽Ⅰ(1-1-2)、轴承Ⅰ(2-4)与轴承槽Ⅱ(1-1-3)、轴承Ⅱ(2-5)与轴承槽Ⅲ(1-2-5)和轴承Ⅳ(5-4)与固定凸台(1-2-6)内的轴承槽均为过盈配合。

6.根据权利要求1所述的一种工程用钢管涂刷设备，其特征在于：所述的倾斜板Ⅱ和倾斜板Ⅰ(1-1-8)与钢管放置臂(1-4)的倾斜角度相同。

7.根据权利要求1所述的一种工程用钢管涂刷设备，其特征在于：所述的钢管带动件槽(1-1-9)与钢管紧固装置孔(1-2-9)同心，轴承槽Ⅱ(1-1-3)与轴承槽Ⅲ(1-2-5)同心，钢管固定调节装置孔(1-1-4)与固定凸台(1-2-6)内轴承槽同心，钢管控制装置孔(1-1-5)与螺栓孔(1-2-10)同心。

8.根据权利要求1所述的一种工程用钢管涂刷设备，其特征在于：所述的齿轮Ⅲ(2-1)转动，带动齿轮Ⅳ(3-3)转动，齿轮Ⅳ(3-3)带动钢管带动件(3-1)转动。

9.根据权利要求1所述的一种工程用钢管涂刷设备，其特征在于：所述的旋转轮(5-1)转动，带动齿轮Ⅴ(5-3)转动，齿轮Ⅴ(5-3)带动齿轮Ⅱ(1-2-4)，齿轮Ⅱ(1-2-4)带动齿轮Ⅰ(1-2-3)转动，齿轮Ⅰ(1-2-3)转动，钢管固定件(4-1)左右移动。

10.根据权利要求1所述的一种工程用钢管涂刷设备，其特征在于：所述的四角刷(7)的套筒(7-1)的长方体空槽与四角刷旋转装置(2)的连杆Ⅰ(2-3)中间的长方体大小相同。