CN207042690U - 防堵型喷雾头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防堵型喷雾头，包括外壳，在外壳的上部开有竖向的第一进液孔，在外壳内自上而下嵌装有导流内芯、过滤装置和下接头，在导流内芯的周侧与外壳内壁之间留有环形腔室，在导流内芯的顶面开有连接槽，连接槽的一端与第一进液孔连通、另一端与环形腔室连通，在导流内芯的下部开有圆形分解腔，环形腔室与分解腔之间通过切向的第二进液孔连通，在分解腔内安装有至少一个分解刀；下接头的中部与外壳连接，下接头的上端与过滤装置和导流内芯抵紧，在下接头内开设上下贯通的过孔并固定有导水芯，过孔的上端通过过滤装置与分解腔连通。从而有效地避免了在外壳上开设复杂的孔道，提供了一种结构简单、生产成本低、使用寿命长的防堵型喷雾头。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防堵型喷雾头，主要用于煤炭开采、隧道开挖等粉尘较多工作面的喷雾降尘。
背景技术
目前，国家对粉尘的危害性高度重视，为了一线职工的生命安全及最大限度减少尘肺病的发生，不管是老项目还是新建项目在环保验收方面要求都很严格，只要是产尘点都要求设置有防尘措施。而防尘设施离不开喷雾头，市面上现有的喷雾头均没有防堵设计，而只是被动地在喷雾头前端增加过滤装置，只能延缓喷雾头堵塞时间。生产厂商也只是在说明书中反复强调、要求使用方在规定时间内及时清洗过滤装置。这极大地增加了使用方的维护工作量和运行成本，最终导致防尘措施变成应付检查的摆设。
为了解决这一问题，申请人研发了一款喷雾前置防堵过滤器，用于解决现有产尘点喷雾头使用寿命短、维护成本高的问题，并于2015年4月23日提交了发明专利申请，申请号为“201510196543.X”。该过滤器与喷雾头结合，即可广泛应用于产尘点。但是，该喷雾前置防堵过滤器中并没有给出喷雾头与过滤器的具体结合结构。并且，该过滤器的外壳中孔道多、加工麻烦，生产成本较高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、生产成本低、使用寿命长的防堵型喷雾头。
本实用新型的技术方案如下：一种防堵型喷雾头，包括外壳，在所述外壳的上部开有竖向的第一进液孔，在所述外壳内自上而下嵌装有导流内芯、过滤装置和下接头，在所述导流内芯的周侧与外壳内壁之间留有环形腔室，在导流内芯的顶面开有连接槽，所述连接槽的一端与第一进液孔连通、另一端与环形腔室连通，在导流内芯的下部开有圆形分解腔，所述环形腔室与分解腔之间通过切向的第二进液孔连通，在所述分解腔内安装有至少一个分解刀；所述下接头的中部与外壳螺纹连接，下接头的上端与过滤装置和导流内芯抵紧，在所述下接头内开设上下贯通的过孔并装有导水芯，所述过孔的上端通过过滤装置与分解腔连通。
所述分解刀有三个，沿分解腔的中心轴周向均布。
所述过孔包括自上而下的大圆柱状连接孔、螺纹孔、小圆柱状连通孔、上大下小锥形孔和喷嘴孔，所述导水芯的上端与螺纹孔螺纹固定，并且在导水芯的上端削有相互平行的扁方，所述导水芯的下端呈与锥形孔相配合的圆锥形，并且在导水芯的下端锥面上开有至少一个贯通锥面上下两端的斜槽，所述斜槽的长度方向与锥面半径之间具有大于零的夹角。
所述斜槽在导水芯下端的锥面上均布有两个。
所述过滤装置包括孔板和滤网，所述孔板位于滤网下方，孔板的孔径小于下接头喷嘴孔的孔径。
在所述下接头周侧壁的上部开设环槽安装有密封圈。
所述下接头的下端伸出外壳底面。
有益效果：本实用新型通过在外壳内设置导流内芯和下接头，在导流内芯上开设连接槽、第二进液孔和分解腔，并在分解腔内安装分解刀，在下接头上开过孔安装导水芯，有效地避免了在外壳上开设复杂的孔道，从而提供了一种结构简单、生产成本低、使用寿命长的防堵型喷雾头。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为导水芯的结构示意图。
图3为图2的俯视图。
图4为图2的仰视图。
图中标记如下：外壳1、导流内芯2、环形腔室3、连接槽4、第一进液孔5、分解刀6、第二进液孔7、滤网8、孔板9、下接头10、过孔11、导水芯12、斜槽12a、分解腔13。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。下面结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。
如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型包括外壳1，在所述外壳1的上部开有竖向的第一进液孔5，在所述外壳1内自上而下嵌装有导流内芯2、过滤装置和下接头10。在所述导流内芯2的周侧与外壳1内壁之间留有环形腔室3，在导流内芯2的顶面开有连接槽4，所述连接槽4的一端与第一进液孔5连通、另一端与环形腔室3连通。在导流内芯2的下部开有圆形分解腔13，所述环形腔室3与分解腔13之间通过切向的第二进液孔7连通。在所述分解腔13内安装有至少一个分解刀6，本实施例优选所述分解刀6有三个，沿分解腔13的中心轴周向均布。所述下接头10的中部与外壳1螺纹连接，下接头10的上端与过滤装置和导流内芯2抵紧，在所述下接头10内开设上下贯通的过孔11并装有导水芯12，所述过孔11的上端通过过滤装置与分解腔13连通。
所述过孔11包括自上而下的大圆柱状连接孔、螺纹孔、小圆柱状连通孔、上大下小锥形孔和喷嘴孔，所述导水芯12的上端与螺纹孔螺纹固定，并且在导水芯12的上端削有相互平行的扁方，所述导水芯12的下端呈与锥形孔相配合的圆锥形，并且在导水芯12的下端锥面上开有至少一个贯通锥面上下两端的斜槽12a，所述斜槽12a的长度方向与锥面半径之间具有大于零的夹角。所述斜槽12a在导水芯12下端的锥面上均布有两个。
所述过滤装置包括孔板9和滤网8，所述孔板9位于滤网8下方，孔板9的孔径小于下接头10喷嘴孔的孔径。在所述下接头10周侧壁的上部开设环槽安装有密封圈。所述下接头10的下端伸出外壳1底面。
Claims (7)
1.一种防堵型喷雾头，包括外壳，在所述外壳的上部开有竖向的第一进液孔，其特征在于：在所述外壳内自上而下嵌装有导流内芯、过滤装置和下接头，在所述导流内芯的周侧与外壳内壁之间留有环形腔室，在导流内芯的顶面开有连接槽，所述连接槽的一端与第一进液孔连通、另一端与环形腔室连通，在导流内芯的下部开有圆形分解腔，所述环形腔室与分解腔之间通过切向的第二进液孔连通，在所述分解腔内安装有至少一个分解刀；所述下接头的中部与外壳螺纹连接，下接头的上端与过滤装置和导流内芯抵紧，在所述下接头内开设上下贯通的过孔并装有导水芯，所述过孔的上端通过过滤装置与分解腔连通。
2.根据权利要求1所述的防堵型喷雾头，其特征在于：所述分解刀有三个，沿分解腔的中心轴周向均布。
3.根据权利要求1或2所述的防堵型喷雾头，其特征在于：所述过孔包括自上而下的大圆柱状连接孔、螺纹孔、小圆柱状连通孔、上大下小锥形孔和喷嘴孔，所述导水芯的上端与螺纹孔螺纹固定，并且在导水芯的上端削有相互平行的扁方，所述导水芯的下端呈与锥形孔相配合的圆锥形，并且在导水芯的下端锥面上开有至少一个贯通锥面上下两端的斜槽，所述斜槽的长度方向与锥面半径之间具有大于零的夹角。
4.根据权利要求3所述的防堵型喷雾头，其特征在于：所述斜槽在导水芯下端的锥面上均布有两个。
5.根据权利要求4所述的防堵型喷雾头，其特征在于：所述过滤装置包括孔板和滤网，所述孔板位于滤网下方，孔板的孔径小于下接头喷嘴孔的孔径。
6.根据权利要求5所述的防堵型喷雾头，其特征在于：在所述下接头周侧壁的上部开设环槽安装有密封圈。
7.根据权利要求6所述的防堵型喷雾头，其特征在于：所述下接头的下端伸出外壳底面。
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| CN108579292A (zh) * | 2018-04-27 | 2018-09-28 | 宁夏佳圣工贸有限公司 | 一种生产加工时用的除尘装置 |
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| CN108579292B (zh) * | 2018-04-27 | 2021-02-05 | 宁夏灵浩工贸有限公司 | 一种生产加工时用的除尘装置 |
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