CN207042381U - 一种建筑废料制砖混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑废料制砖混料装置，其结构包括配电箱、出料口、外壳、电机、定时器、数控箱、转轴、进料口、混料器主体、传动器，所述外壳呈两侧凸起中部内凹的U型，内部表面上方末端与转轴侧方表面采用过盈配合方式活动连接，所述混料器主体截面为两侧边长相等的八边形，转轴贯穿混料器主体两侧中央，混料器主体厚度为3mm‑6mm，所述电路板侧方表面边沿设有处理芯片侧方表面，所述执行器通过电连接断路器。本实用新型设有定时器，配电箱把电能传递到定时器主体上，控制操作面板经电路板对定时器主体设定混料时间，到达指定时间后，通过执行器带动断路器对电机断开电源，及时停止机械运行，有效防止机械运行过度烧毁。

Description

一种建筑废料制砖混料装置

技术领域

本实用新型是一种建筑废料制砖混料装置，属于制砖混料设备领域。

背景技术

混料设备是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀。

现有技术公开了申请号为：201420784906.2的一种混料装置，所述混料装置包括箱体(1)、真空泵(6)和输料管(5)，所述输料管(5)的一端与所述箱体(1)的下单元相连接，另一端与所述真空泵(6)相连接；其中，所述箱体(1)的外壁上设有进料口且所述进料口配套设有盖板(2)，所述箱体(1)的侧壁上设有至少一个混料口(3)且所述混料口(3)上向内延伸设有密封手套。该混料装置能够防止物料的外溅，同时能够避免操作人员与物料的接触。但是其不足之处在于对建筑废料制砖混料完成时，无法及时关闭机械运行，使机械继续运转较易烧毁。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种建筑废料制砖混料装置，以解决上述设备对建筑废料制砖混料完成时，无法及时关闭机械运行，使机械继续运转较易烧毁的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种建筑废料制砖混料装置，其结构包括配电箱、出料口、外壳、电机、定时器、数控箱、转轴、进料口、混料器主体、传动器，所述外壳呈两侧凸起中部内凹的U型，内部表面上方末端与转轴侧方表面采用过盈配合方式活动连接，所述混料器主体截面为两侧边长相等的八边形，转轴贯穿混料器主体两侧中央，混料器主体厚度为3mm-6mm，所述外壳左侧内部表面与电机底部表面末端采用过盈配合方式活动连接且相互平行，外壳厚度为3mm-5mm，所述混料器主体两侧表面设在转轴四周表面中央且相互垂直，所述配电箱为两侧截面相等且相互垂直的长方体结构，外壳右侧表面是内部设有配电箱外侧表面且相互垂直，配电箱高度为70cm-90cm，所述电机通电连接数控箱侧方表面中央采用间隙配合方式活动连接，所述转轴截面为两侧相等且相互平行的圆柱体结构，侧方表面设在外壳两侧内部上方，所述传动器两侧表面分别与外壳右侧表面上方和转轴侧方表面末端采用过盈配合方式活动连接且顶部处于同一水平高度，所述外壳左侧外侧表面设有定时器四周表面末端，定时器厚度为3mm-4mm，所述数控箱侧方表面设在外壳左侧外侧表面上方。所述定时器由操作面板、电路板、壳体、定时器主体、断路器、处理芯片、执行器组成，所述操作面板侧方表面与壳体侧方表面焊接且处于同一高度，所述电路板截面为四边相等且相互垂直的正方形，底部表面设在壳体内侧表面上方且相互平行，所述外壳左侧外侧表面设有壳体四周表面末端，壳体侧方为10cm-15cm，所述定时器主体侧方表面设在电路板侧方表面中央且相互垂直，所述断路器侧方表面通过电路板与定时器主体侧方表面采用过盈配合方式活动连接，所述电路板侧方表面边沿设有处理芯片侧方表面，所述执行器通过电连接断路器。

进一步地，所述混料器主体底部表面末端设有出料口顶部表面且相互垂直。

进一步地，所述进料口底部表面末端与混料器主体顶部表面末端焊接，进料口直径为5cm-7cm。

进一步地，所述外壳长度为2m-3m。

进一步地，所述混料器主体为100cm-120cm。

进一步地，所述转轴长度为80cm-100cm。

进一步地，所述外壳由金属制成。

进一步地，所述转轴与混料器主体配套使用。

本实用新型的有益效果为设有定时器，配电箱把电能传递到定时器主体上，控制操作面板经电路板对定时器主体设定混料时间，到达指定时间后，通过执行器带动断路器对电机断开电源，及时停止机械运行，有效防止机械运行过度烧毁。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种建筑废料制砖混料装置的结构示意图；

图2为本实用新型的定时器示意图。

图中：配电箱-1、出料口-2、外壳-3、电机-4、定时器-5、操作面板-501、电路板-502、壳体-503、定时器主体-504、断路器-505、处理芯片-506、执行器-507、数控箱-6、转轴-7、进料口-8、混料器主体-9、传动器-10。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑废料制砖混料装置，其结构包括配电箱1、出料口2、外壳3、电机4、定时器5、数控箱6、转轴7、进料口8、混料器主体9、传动器10，所述外壳3呈两侧凸起中部内凹的U型，内部表面上方末端与转轴7侧方表面采用过盈配合方式活动连接，所述混料器主体9截面为两侧边长相等的八边形，转轴7贯穿混料器主体9两侧中央，混料器主体9厚度为3mm-6mm，所述外壳3左侧内部表面与电机4底部表面末端采用过盈配合方式活动连接且相互平行，外壳3厚度为3mm-5mm，所述混料器主体9两侧表面设在转轴7四周表面中央且相互垂直，所述配电箱1为两侧截面相等且相互垂直的长方体结构，外壳3右侧表面是内部设有配电箱1外侧表面且相互垂直，配电箱1高度为70cm-90cm，所述电机4通电连接数控箱6侧方表面中央采用间隙配合方式活动连接，所述转轴7截面为两侧相等且相互平行的圆柱体结构，侧方表面设在外壳3两侧内部上方，所述传动器10两侧表面分别与外壳3右侧表面上方和转轴7侧方表面末端采用过盈配合方式活动连接且顶部处于同一水平高度，所述外壳3左侧外侧表面设有定时器5四周表面末端，定时器5厚度为3mm-4mm，所述数控箱6侧方表面设在外壳3左侧外侧表面上方。所述定时器5由操作面板501、电路板502、壳体503、定时器主体504、断路器505、处理芯片506、执行器507组成，所述操作面板501侧方表面与壳体503侧方表面焊接且处于同一高度，所述电路板502截面为四边相等且相互垂直的正方形，底部表面设在壳体503内侧表面上方且相互平行，所述外壳3左侧外侧表面设有壳体503四周表面末端，壳体503侧方为10cm-15cm，所述定时器主体504侧方表面设在电路板502侧方表面中央且相互垂直，所述断路器505侧方表面通过电路板502与定时器主体504侧方表面采用过盈配合方式活动连接，所述电路板502侧方表面边沿设有处理芯片506侧方表面，所述执行器507通过电连接断路器505。所述混料器主体9底部表面末端设有出料口2顶部表面且相互垂直。所述进料口8底部表面末端与混料器主体9顶部表面末端焊接，进料口8直径为5cm-7cm。所述外壳3长度为2m-3m。所述混料器主体9为100cm-120cm。所述转轴7长度为80cm-100cm。

本专利所说的定时器5是一个使用芯片控制的可以设置在特定的时间段开关闭电源的产品。

当使用者操作本实用新型时，将定时器5四周表面末端安装在外壳3左侧外侧表面，控制操作面板501使配电箱1通过电连接传递电能到电机4上，把建筑废料经进料口8进入到混料器主体9，传动器1带动转轴7旋转使混料器主体9对建筑废料混合，配电箱1把电能传递到定时器主体504上，控制操作面板501经电路板502对定时器主体504设定混料时间，到达指定时间后，通过执行器507带动断路器505对电机4断开电源，及时停止机械运行，有效防止机械运行过度烧毁。

本实用新型的配电箱1、出料口2、外壳3、电机4、定时器5、数控箱6、转轴7、进料口8、混料器主体9、传动器1，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型所要解决的问题是上述设备对建筑废料制砖混料完成时，无法及时关闭机械运行，使机械继续运转较易烧毁的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，能够设有定时器，配电箱把电能传递到定时器主体上，控制操作面板经电路板对定时器主体设定混料时间，到达指定时间后，通过执行器带动断路器对电机断开电源，及时停止机械运行，有效防止机械运行过度烧毁。具体如下所述：

所述操作面板501侧方表面与壳体503侧方表面焊接且处于同一高度，所述电路板502截面为四边相等且相互垂直的正方形，底部表面设在壳体503内侧表面上方且相互平行，所述外壳3左侧外侧表面设有壳体503四周表面末端，壳体503侧方为10cm-15cm，所述定时器主体504侧方表面设在电路板502侧方表面中央且相互垂直，所述断路器505侧方表面通过电路板502与定时器主体504侧方表面采用过盈配合方式活动连接，所述电路板502侧方表面边沿设有处理芯片506侧方表面，所述执行器507通过电连接断路器505。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种建筑废料制砖混料装置，其结构包括配电箱(1)、出料口(2)、外壳(3)、电机(4)、定时器(5)、数控箱(6)、转轴(7)、进料口(8)、混料器主体(9)、传动器(10)，所述外壳(3)呈两侧凸起中部内凹的U型，内部表面上方末端与转轴(7)侧方表面采用过盈配合方式活动连接，所述混料器主体(9)截面为两侧边长相等的八边形，转轴(7)贯穿混料器主体(9)两侧中央，混料器主体(9)厚度为3mm-6mm，其特征在于：

所述外壳(3)左侧内部表面与电机(4)底部表面末端采用过盈配合方式活动连接且相互平行，外壳(3)厚度为3mm-5mm，所述混料器主体(9)两侧表面设在转轴(7)四周表面中央且相互垂直，所述配电箱(1)为两侧截面相等且相互垂直的长方体结构，外壳(3)右侧表面是内部设有配电箱(1)外侧表面且相互垂直，配电箱(1)高度为70cm-90cm，所述电机(4)通电连接数控箱(6)侧方表面中央采用间隙配合方式活动连接，所述转轴(7)截面为两侧相等且相互平行的圆柱体结构，侧方表面设在外壳(3)两侧内部上方，所述传动器(10)两侧表面分别与外壳(3)右侧表面上方和转轴(7)侧方表面末端采用过盈配合方式活动连接且顶部处于同一水平高度，所述外壳(3)左侧外侧表面设有定时器(5)四周表面末端，定时器(5)厚度为3mm-4mm，所述数控箱(6)侧方表面设在外壳(3)左侧外侧表面上方；

所述定时器(5)由操作面板(501)、电路板(502)、壳体(503)、定时器主体(504)、断路器(505)、处理芯片(506)、执行器(507)组成，所述操作面板(501)侧方表面与壳体(503)侧方表面焊接且处于同一高度，所述电路板(502)截面为四边相等且相互垂直的正方形，底部表面设在壳体(503)内侧表面上方且相互平行，所述外壳(3)左侧外侧表面设有壳体(503)四周表面末端，壳体(503)侧方为10cm-15cm，所述定时器主体(504)侧方表面设在电路板(502)侧方表面中央且相互垂直，所述断路器(505)侧方表面通过电路板(502)与定时器主体(504)侧方表面采用过盈配合方式活动连接，所述电路板(502)侧方表面边沿设有处理芯片(506)侧方表面，所述执行器(507)通过电连接断路器(505)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑废料制砖混料装置，其特征在于：所述混料器主体(9)底部表面末端设有出料口(2)顶部表面且相互垂直。

3.根据权利要求1所述的一种建筑废料制砖混料装置，其特征在于：所述进料口(8)底部表面末端与混料器主体(9)顶部表面末端焊接，进料口(8)直径为5cm-7cm。

4.根据权利要求1所述的一种建筑废料制砖混料装置，其特征在于：所述外壳(3)长度为2m-3m。

5.根据权利要求1所述的一种建筑废料制砖混料装置，其特征在于：所述混料器主体(9)为100cm-120cm。

6.根据权利要求1所述的一种建筑废料制砖混料装置，其特征在于：所述转轴(7)长度为80cm-100cm。