CN207040292U - 秸秆粉碎机的转动刀辊安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于农业机械技术领域，具体地说是涉及一种秸秆粉碎机的转动刀辊安装结构，其特征在于：包括左侧板、右侧板、转动刀辊和轴承件，所述左侧板与右侧板相互平行设置，左侧板、右侧板的内表面分别设有用于安放轴承件的安装筒，所述转动刀辊设置在左侧板和右侧板之间，转动刀辊两端设有轴颈，在轴颈部的内端设有密封盘，所述轴承件装配在转动刀辊的轴颈上且位于密封盘外侧。本实用新型结构紧凑、设计合理，采用该转动刀辊安装结构的秸秆粉碎机具有制造成本低、粉碎效果好的优点。

Description

秸秆粉碎机的转动刀辊安装结构

技术领域

本实用新型属于农业机械技术领域，具体地说是涉及一种秸秆粉碎机的转动刀辊安装结构。

背景技术

随着农业机械化的快速发展，国内的农产品收获基本实现机械化，大部分的农作物都已经实现了联合收割。部分大型联合收割机上已经设置有秸秆粉碎设备，农作物的秸秆在收割过程中就会被秸秆粉碎设备粉碎，均匀的抛洒在农田中，实现农田增肥，避免秸秆燃烧现象，有利于环保。

但由于我国以往的农业模式，小型收割机的保有量还非常多，这些小型收割机上还没有设置秸秆粉碎设备，导致收割后的秸秆会被遗留在农田里，农户往往采用燃烧秸秆方式实现秸秆还田，不利于环保。而现有大型联合收割机上的秸秆粉碎设备通常结构复杂，很难在保留原有结构的基础上进行缩小设计，而且制造成本也很高。另外，现有的秸秆粉碎设备本来是大型化设计，其切割主要是依靠刀片的惯性对秸秆进行粉碎，在设备较大时，刀片惯性大，粉碎力完全可以满足粉碎要求，而如果将秸秆粉碎设备等比缩小的话，刀片惯性就变得很小，难以满足粉碎秸秆要求，粉碎效果很差。

目前，市场上公知的是密封式粉碎机，这样的粉碎机结构比较复杂，清洗维修维护都很不方便，影响粉碎机的使用寿命和使用状态，不符合当代机械化发展的要求。

为此，申请人研发了一种适用于小型收割机的秸秆粉碎机，在该秸秆粉碎机中，转动粉碎刀装置是一个非常重要的组成部分，其直接决定设备的性能，而转动刀辊是转动粉碎刀装置的基础部件，其安装结构的合理与否直接影响转动粉碎刀装置的性能，因此需要特别设计。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种秸秆粉碎机的转动刀辊安装结构，其结构紧凑、设计合理，采用该转动刀辊安装结构的秸秆粉碎机具有制造成本低、粉碎效果好的优点。

按照本实用新型提供的技术方案：秸秆粉碎机的转动刀辊安装结构，其特征在于：包括左侧板、右侧板、转动刀辊和轴承件，所述左侧板与右侧板相互平行设置，左侧板、右侧板的内表面分别设有用于安放轴承件的安装筒，所述转动刀辊设置在左侧板和右侧板之间，转动刀辊两端设有轴颈，在轴颈部的内端设有密封盘，所述轴承件装配在转动刀辊的轴颈上且位于密封盘外侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述左侧板和右侧板的外侧面上均设有边线加强板和中间加强板，所述边线加强板沿着左侧板或右侧板的沿边沿布置，所述中间加强板布置在由边线加强板围成的区域内且呈纵横交错固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述转动件安装筒为圆形筒体，所述密封盘为圆形盖。

作为本实用新型的进一步改进，所述转动刀辊一端的轴颈上设有传动输入段。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

1)、本实用新型结构紧凑、设计合理，通过设置安装筒来放置轴承件和支撑转动刀辊，使得转动刀辊具有转动灵活，支撑稳固的优点。

2)、本实用新型的转动刀辊上设有密封盘，可以有效防止秸秆粉碎料进入到轴承件内部，保证转动刀辊能够顺畅无阻的运转。

3)、本实用新型的左侧板、右侧板上设有边线加强板和中间加强板，保证了对转动刀辊的支撑稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图。

图2为本实用新型实施例的立体结构分解示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2所示，实施例公开了一种秸秆粉碎机的转动刀辊安装结构，其主要由左侧板1、转动刀辊2、安装筒3、密封盘4、边线加强板5、中间加强板6、安装通孔7、右侧板8和轴承件组成。

如图1、图2所示，所述左侧板1与右侧板8相互平行设置，左侧板1、右侧板8的内表面分别设有用于安放轴承件的安装筒3，所述转动刀辊2设置在左侧板1和右侧板8之间，转动刀辊2两端设有轴颈2a，在轴颈2a部的内端设有密封盘4，所述轴承件装配在转动刀辊2的轴颈2a上且位于密封盘4外侧。

如图1所示，所述左侧板1和右侧板8的外侧面上均设有边线加强板5和中间加强板6，所述边线加强板5沿着左侧板1或右侧板8的沿边沿布置，所述中间加强板6布置在由边线加强板5围成的区域内且呈纵横交错固定连接。

如图1、图2所示，所述转动件安装筒3为圆形筒体，所述密封盘4为圆形盖。

如图1、图2所示，本实施例中，所述转动刀辊2右端的轴颈2a上设有传动输入段2b，安装时，传动输入段2b从安装通孔7伸出以连接电机。在实际生产制造中，所述传动输入段2b也可以是设置在转动刀辊2左端的轴颈2a上。

Claims (4)

1.秸秆粉碎机的转动刀辊安装结构，其特征在于：包括左侧板(1)、右侧板(8)、转动刀辊(2)和轴承件，所述左侧板(1)与右侧板(8)相互平行设置，左侧板(1)、右侧板(8)的内表面分别设有用于安放轴承件的安装筒(3)，所述转动刀辊(2)设置在左侧板(1)和右侧板(8)之间，转动刀辊(2)两端设有轴颈(2a)，在轴颈(2a)部的内端设有密封盘(4)，所述轴承件装配在转动刀辊(2)的轴颈(2a)上且位于密封盘(4)外侧。

2.如权利要求1所述的秸秆粉碎机的转动刀辊安装结构，其特征在于：所述左侧板(1)和右侧板(8)的外侧面上均设有边线加强板(5)和中间加强板(6)，所述边线加强板(5)沿着左侧板(1)或右侧板(8)的沿边沿布置，所述中间加强板(6)布置在由边线加强板(5)围成的区域内且呈纵横交错固定连接。

3.如权利要求1所述的秸秆粉碎机的转动刀辊安装结构，其特征在于：所述转动件安装筒(3)为圆形筒体，所述密封盘(4)为圆形盖。

4.如权利要求1所述的秸秆粉碎机的转动刀辊安装结构，其特征在于：所述转动刀辊(2)一端的轴颈(2a)上设有传动输入段(2b)。