CN207038512U - 一种水冷散热器热沉盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水冷散热器热沉盖。它包括热沉盖本体(3)、接线盒(5)、水流接口(4)、多个压紧螺钉和多个螺孔;接线盒(5)安装在热沉盖本体(3)上,水流接口(4)和多个螺孔分别设置在热沉盖本体(3)上;在热沉盖本体(3)上,还设置有过线槽(1)、接线盒镂空槽、螺钉凹槽和水流接口凹槽,过线槽(1)用于安装导电线和检测信号线,使导电线和检测信号线隐蔽地连接至接线盒(5);接线盒(5)与接线盒镂空槽连接;使用螺钉通过螺钉凹槽内的螺孔连接固定热沉盖本体(3)。本实用新型的过线槽设计,将UVLED阵列发光系统的导电线及检测信号线,隐蔽地布线汇集至接线盒,占用空间小,结构简单,外形美观。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却技术领域,具体是一种水冷散热器热沉盖。
背景技术
目前在UV固化(印刷、PCB电子、快干胶水、电子三防漆等领域),使用的紫外光源普遍采用高压汞灯和金属卤素灯等光源,因灯具及电源装置的大型化,电力消耗大和发热量大以及使用过程中产生臭氧等问题,导致UV固化成为高耗能、高污染工艺。
对水冷组件而言,当设备长时间地工作时,UVLED发光系统持续发热,大量热量沉积在水冷散热系统的热沉上,热沉散热不均匀直接影响设备地正常工作,长时间散热不良甚至会损坏设备。在水冷散热器的热沉盖上,往往涉及到繁杂的线路连接,造成设备安装和使用不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种水冷散热器热沉盖,以至少达到占用空间小和结构简单的效果。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:一种水冷散热器热沉盖,它包括热沉盖本体、接线盒、水流接口、多个压紧螺钉和多个螺孔;所述的接线盒安装在热沉盖本体上,所述的水流接口和多个螺孔分别设置在热沉盖本体上;在所述的热沉盖本体上,还设置有过线槽、接线盒镂空槽、螺钉凹槽和水流接口凹槽,所述的过线槽用于安装导电线和检测信号线,使导电线和检测信号线隐蔽地连接至接线盒;所述的接线盒与接线盒镂空槽连接;使用螺钉通过所述螺钉凹槽内的螺孔连接固定热沉盖本体。
所述的接线盒包括接线盒安装螺孔,使用接线盒安装螺钉通过所接线盒安装螺孔,将接线盒固定在热沉盖本体上。
所述的接线盒镂空槽设置在热沉盖本体的中部位置。
所述的水流接口包括进水口和出水口。
所述的水流接口旋压在热沉盖上。
所述的多个压紧螺钉包括至少六颗;第一压紧螺钉设置在热沉盖本体的第一顶角位置,第二压紧螺钉设置在热沉盖本体的第二顶角位置,第三压紧螺钉设置在热沉盖本体的第三顶角位置,第四压紧螺钉设置在热沉盖本体的第四顶角位置,第五压紧螺钉设置在热沉盖本体3的第一边线中部位置,第六压紧螺钉设置在热沉盖本体的第二边线中部位置。
所述的多个螺孔,还包括至少四个防尘紧固盖板螺孔,使用第一防尘紧固盖板压紧螺钉,通过第一防尘紧固盖板螺孔将第一防尘紧固盖板连接固定在所述水道热沉本体的上端,使用第二防尘紧固盖板压紧螺钉,通过第二防尘紧固盖板螺孔,将第一防尘紧固盖板固定在所述水冷散热器热沉盖的上端;使用第三防尘紧固盖板压紧螺钉,通过第三防尘紧固盖板螺孔将第二防尘紧固盖板连接固定在所述水道热沉本体的下端,使用第四防尘紧固盖板压紧螺钉,通过第四防尘紧固盖板螺孔,将第二防尘紧固盖板固定在所述水冷散热器热沉盖的下端。
在使用螺钉通过螺钉凹槽内的螺孔连接固定热沉盖本体3时,螺钉能够完全陷入到所述的螺钉凹槽中。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的过线槽设计,将UVLED阵列发光系统的导电线及检测信号线,隐蔽地布线汇集至接线盒,占用空间小,结构简单,外形美观。
附图说明
图1为本实用新型的结构图;
图中,1-过线槽,2-热沉盖压紧螺钉,3-热沉盖本体,4-水流接口,5-接线盒,6-接线盒安装螺钉。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1所示,一种水冷散热器热沉盖,它包括热沉盖本体3、接线盒5、水流接口4、多个压紧螺钉和多个螺孔;所述的接线盒5安装在热沉盖本体3上,所述的水流接口4和多个螺孔分别设置在热沉盖本体3上;在所述的热沉盖本体3上,还设置有过线槽1、接线盒镂空槽、螺钉凹槽和水流接口凹槽,所述的过线槽1用于安装导电线和检测信号线,使导电线和检测信号线隐蔽地连接至接线盒5;所述的接线盒5与接线盒镂空槽连接;使用螺钉通过所述螺钉凹槽内的螺孔连接固定热沉盖本体3。
所述的接线盒5包括接线盒安装螺孔,使用接线盒安装螺钉6通过所接线盒安装螺孔,将接线盒固定在热沉盖本体3上。
所述的接线盒镂空槽设置在热沉盖本体3的中部位置。
所述的水流接口4包括进水口和出水口。
所述的水流接口4旋压在热沉盖上。
所述的多个压紧螺钉包括至少六颗;第一压紧螺钉设置在热沉盖本体3的第一顶角位置,第二压紧螺钉设置在热沉盖本体3的第二顶角位置,第三压紧螺钉设置在热沉盖本体3的第三顶角位置,第四压紧螺钉设置在热沉盖本体3的第四顶角位置,第五压紧螺钉设置在热沉盖本体3的第一边线中部位置,第六压紧螺钉设置在热沉盖本体3的第二边线中部位置。
所述的多个螺孔,还包括至少四个防尘紧固盖板螺孔,使用第一防尘紧固盖板压紧螺钉,通过第一防尘紧固盖板螺孔将第一防尘紧固盖板连接固定在所述水道热沉本体的上端,使用第二防尘紧固盖板压紧螺钉,通过第二防尘紧固盖板螺孔,将第一防尘紧固盖板固定在所述水冷散热器热沉盖的上端;使用第三防尘紧固盖板压紧螺钉,通过第三防尘紧固盖板螺孔将第二防尘紧固盖板连接固定在所述水道热沉本体的下端,使用第四防尘紧固盖板压紧螺钉,通过第四防尘紧固盖板螺孔,将第二防尘紧固盖板固定在所述水冷散热器热沉盖的下端。
在使用螺钉通过螺钉凹槽内的螺孔连接固定热沉盖本体3时,螺钉能够完全陷入到所述的螺钉凹槽中。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种水冷散热器热沉盖,其特征在于:它包括热沉盖本体(3)、接线盒(5)、水流接口(4)、多个压紧螺钉和多个螺孔;所述的接线盒(5)安装在热沉盖本体(3)上,所述的水流接口(4)和多个螺孔分别设置在热沉盖本体(3)上;在所述的热沉盖本体(3)上,还设置有过线槽(1)、接线盒镂空槽、螺钉凹槽和水流接口凹槽,所述的过线槽(1)用于安装导电线和检测信号线,使导电线和检测信号线隐蔽地连接至接线盒(5);所述的接线盒(5)与接线盒镂空槽连接;使用螺钉通过所述螺钉凹槽内的螺孔连接固定热沉盖本体(3)。
2.根据权利要求1所述的一种水冷散热器热沉盖,其特征在于:所述的接线盒(5)包括接线盒安装螺孔,使用接线盒安装螺钉(6)通过所接线盒安装螺孔,将接线盒固定在热沉盖本体(3)上。
3.根据权利要求1或2所述的一种水冷散热器热沉盖,其特征在于:所述的接线盒镂空槽设置在热沉盖本体(3)的中部位置。
4.根据权利要求1所述的一种水冷散热器热沉盖,其特征在于:所述的水流接口(4)包括进水口和出水口。
5.根据权利要求1或4所述的一种水冷散热器热沉盖,其特征在于:所述的水流接口(4)旋压在热沉盖上。
6.根据权利要求4所述的一种水冷散热器热沉盖,其特征在于:所述的多个压紧螺钉包括至少六颗;第一压紧螺钉设置在热沉盖本体(3)的第一顶角位置,第二压紧螺钉设置在热沉盖本体(3)的第二顶角位置,第三压紧螺钉设置在热沉盖本体(3)的第三顶角位置,第四压紧螺钉设置在热沉盖本体(3)的第四顶角位置,第五压紧螺钉设置在热沉盖本体(3)的第一边线中部位置,第六压紧螺钉设置在热沉盖本体(3)的第二边线中部位置。
7.根据权利要求1所述的一种水冷散热器热沉盖,其特征在于:所述的多个螺孔,还包括至少四个防尘紧固盖板螺孔,使用第一防尘紧固盖板压紧螺钉,通过第一防尘紧固盖板螺孔将第一防尘紧固盖板连接固定在所述热沉盖本体(3)的上端,使用第二防尘紧固盖板压紧螺钉,通过第二防尘紧固盖板螺孔,将第一防尘紧固盖板固定在所述水冷散热器热沉盖本体(3)的上端;使用第三防尘紧固盖板压紧螺钉,通过第三防尘紧固盖板螺孔将第二防尘紧固盖板连接固定在所述热沉盖本体(3)的下端,使用第四防尘紧固盖板压紧螺钉,通过第四防尘紧固盖板螺孔,将第二防尘紧固盖板固定在所述水冷散热器热沉盖本体(3)的下端。
8.根据权利要求1所述的一种水冷散热器热沉盖,其特征在于:在使用螺钉通过螺钉凹槽内的螺孔连接固定热沉盖本体(3)时,螺钉能够完全陷入到所述的螺钉凹槽中。
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