具体实施方式
下面结合附图详细描述本实用新型的实施例。
[处理盒的整体结构及其工作过程]
图1是本实用新型涉及的处理盒从驱动端观察的整体结构示意图;图2是本实用新型涉及的处理盒从导电端观察的整体结构示意图;图3是沿处理盒横线剖切后的处理盒剖视图。
如图所示,处理盒C包括相互连接的粉仓部分100和废粉仓部分200,二者之间形成激光口Q,用于允许设备的激光通过,所述处理盒C具有导电端E和驱动端F。为便于描述,定义处理盒C的导电端E和驱动端F的连线为纵向X,且由导电端E指向驱动端F的方向为+X方向;废粉仓部分200和粉仓部分100的连线且垂直于纵向X为横向Y,废粉仓部分200指向粉仓部分100的方向为+Y方向;同时垂直于纵向X和横向Y为竖向Z,且由非激光口一侧指向激光口Q一侧为+Z方向。
如图1和图2所示,本实用新型实施例中,所述处理盒还包括连接销d,粉仓部分100和废粉仓部分200通过连接销d可转动的连接,所述驱动端F分别设置有第一动力接收装置F1和第二动力接收装置F2,所述第一动力接收装置F1用于为粉仓部分100中的旋转件从外部接收驱动力,所述第二动力接收装置F2用于为废粉仓200中的旋转件从外部接收驱动力。
如图3所示,所述粉仓部分100包括粉仓框架10、安装在粉仓框架上的密封件11、可旋转地安装在粉仓框架中的送粉件12和显影件13以及与显影件抵接的调节件14,所述送粉件12和显影件13为粉仓部分100中的旋转件,二者沿处理盒C的纵向布置,且紧密接触,工作时,送粉件12用于向显影件13供应显影剂,所述调节件14用于调节显影件13表面的显影剂量;所述粉仓框架10包括形成在其中的显影剂容腔101、位于显影剂容腔顶部的出粉口102以及位于粉仓框架上的灌粉口103,所述出粉口102沿处理盒C的纵向设置,密封件11用于沿纵向密封出粉口102;为防止所述显影剂容腔101中的显影剂泄露,如图2所示,所述粉仓部分100还包括用于密封灌粉口103的第一密封盖T1。
所述废粉仓部分200包括废粉仓框架20、可旋转地安装在废粉仓框架中的感光件21和充电件22、可移动地安装在废粉仓框架中的充电件支架23、以及固定安装在废粉仓框架中的清洁件24;所述感光件21和充电件22为废粉仓部分200中的旋转件,所述感光件21与显影件13相对设置,且感光件21和充电件22均沿处理盒C的纵向设置,二者紧密接触;充电件22包括充电件轴220以及覆盖在充电件轴外表面的弹性层221,优选的,所述充电件支架23被弹性件支撑而实现可移动,所述充电件轴220被充电件支架23支撑,并与感光件21表面接触,用于为感光件表面充电,所述清洁件24用于在一个显影周期完成后,清除残留在感光件表面的显影剂;所述废粉仓框架20包括设置在其中用于排出其中废粉的排粉口207;为防止废粉泄露,如图2所示,所述废粉仓部分200还包括用于密封排粉口207的第二密封盖T2。
处理盒工作过程的简单描述。
处理盒C开始工作时,所述第二动力接收装置F2从设备中接收驱动力并传递至感光件21和充电件22,旋转的充电件22为感光件21表面充上均匀的电荷,同时,载有成像信息的激光束从所述激光口Q照射感光件21的表面,并形成静电潜像;所述第一动力接收装置F1也从设备中接收驱动力并传递至显影件13和送粉件12,送粉件12将显影剂供应至显影件13,调节件14调节显影件13表面的显影剂量,因此,显影件13表面的显影剂会与送粉件12和调节件14摩擦带上相应电荷,当这些带有电荷的显影剂随着显影件13的旋转到达感光件21的静电潜像区时,静电潜像被显影,最终,位于被显影的潜像从感光件21上被转印至成像介质上,处理盒C的一个显影周期完成。
[处理盒的无挡板结构]
图4A是本实用新型涉及的处理盒中粉仓部分和废粉仓部分的结合示意图;图4B是从另一个角度观察本实用新型涉及的处理盒中粉仓部分和废粉仓部分的结合示意图;图5是本实用新型涉及的处理盒中废粉仓部分的部分部件分解示意图。
如图4A所示,参考图中粉仓部分100的坐标,所述粉仓部分100还包括分别位于粉仓框架10纵向两端的末端支架104,所述送粉件12、显影件13和调节件14均沿粉仓部分100的纵向X布置,所述末端支架104与粉仓框架10固定连接,用于支撑送粉件12、显影件13的末端,第一动力接收装置F1位于粉仓部分100的一个纵向末端。为保证第一动力接收装置F1接收到的驱动力能够传递至显影件13和送粉件12,所述粉仓部分100还包括与第一动力接收装置F1结合的动力传递件F11、位于显影件13一个纵向末端的显影件齿轮131、位于送粉件12一个纵向末端的送粉件齿轮121,优选的,所述动力传递件F11为双联齿轮,且双联齿轮分别与显影件齿轮131和送粉件齿轮121啮合,当第一动力接收装置F1接收到驱动力后,所述驱动力通过双联齿轮、显影件齿轮131和送粉件齿轮121分别传递至显影件13和送粉件12。
本实用新型涉及的处理盒C没有挡板,因而,所述处理盒C的粉仓部分100和废粉仓部分200将不再通过位于两端的挡板结合,如上所述,二者通过连接销d实现可转动的连接。
具体的,继续如图4A和图4B所示,所述粉仓部分100还包括沿-Y方向,从末端支架104上突出的粉仓结合部1041,相应的,所述废粉仓部分200包括设置在废粉仓框架20上的废粉仓结合部201,所述粉仓结合部1041与废粉仓结合部201结合。
如图5所示,所述废粉仓框架20包括废粉仓框架主体20a、分别位于废粉仓框架主体两个纵向末端的导电端突起202和驱动端突起203。所述感光件21的旋转轴线为L1,通过鼓轴销211和第二动力接收装置F2可旋转地固定在废粉仓框架20上,具体的,所述导电端突起202上设置有鼓轴销孔2021、驱动端突起203上设置有驱动孔2031,鼓轴销211穿过鼓轴销孔2021、第二动力接收装置F2穿过驱动孔2031。本实用新型实施例中,为防止鼓轴销孔2021开裂,如图5所示,沿鼓轴销孔2021的圆周方向设置有多个筋条2022,所述筋条2022从鼓轴销孔2021的内壁沿径向向内延伸;同时,为防止感光件21在纵向方向上串动,所述第二动力接收装置F2上设置有用于与驱动端突起的内侧面2032抵接的台阶2131(将在下文中描述)。
如上所述,废粉仓框架20上设置有废粉仓结合部201,如图5所示,所述废粉仓结合部201包括从废粉仓框架主体20a上突出的第一突出部201a和第二突出部201b、以及位于第一突出部201a和第二突出部201b之间的容纳部201c,所述容纳部201c为通孔槽,用于容纳粉仓结合部1041,并为粉仓结合部1041提供运动空间,使得粉仓结合部1041可在YZ平面内运动,但是粉仓结合部1041在纵向X方向上的运动将被第一突出部201a和第二突出部201b限制,因而,在纵向X方向上,粉仓框架10和废粉仓框架20的相对运动被禁止。
粉仓结合部1041进入容纳部201c后,利用所述连接销d将粉仓结合部1041与废粉仓结合部201结合起立,常用的,在粉仓结合部1041上开设通孔,同时在第一突出部201a和第二突出部201b上也开设通孔,连接销d依次穿过第一突出部201a、粉仓结合部1041和第二突出部201b。考虑到方便连接销d的取出,如图5所示,在第一突出部201a所开设的通孔圆周上还设置有避让部201a1,优选的,所述避让部201a1设置有至少两个,沿第一突出部201a所开设通孔的圆周径向相对设置,且所述避让部201a1从第一突出部201a远离第二突出部201b的纵向末端沿纵向X向第二突出部201b凹陷形成。
本领域技术人员容易想到的是,所述粉仓结合部1041和废粉仓结合部201的位置也可以互换,为方便描述,所述粉仓结合部1041和废粉仓结合部201的其中一个被称为结合部,另一个被称为被结合部,即所述粉仓结合部1041设置在废粉仓部分200上,所述废粉仓结合部201设置在粉仓部分100上;也就是说所述粉仓部分100和废粉仓部分200之一设置有结合部,粉仓部分100和废粉仓部分200的另一个设置有与结合部结合的被结合部。
由于本实用新型所述的处理盒C取消了挡板,因此,当粉仓部分100和废粉部分200通过连接销d结合起来后,粉仓框架10的部分结构将裸露在外,从处理盒C的美观以及整体稳定性的角度来说,不希望有较多的裸露,因而,所述废粉仓框架20还包括位于其两个纵向末端的导电端护板205和驱动端护板206,具体的,所述导电端护板205和驱动端护板206分别位于废粉仓框架主体20a的两个纵向末端,且分别从导电端突起202和驱动端突起203上沿+Y方向延伸。
结合图1、图2、图4A和图4B所示,处理盒C组装完成后,所述导电端护板205和驱动端护板206位于粉仓框架10的外部,为方便连接销d的安装和取出,位于废粉仓框架主体20a两个纵向末端的第一突出部201a分别与导电端护板205和驱动端护板206一体形成,且第一突出部201a所开设的通孔贯穿导电端护板205和驱动端护板206。
[第二动力接收装置]
图6是本实用新型涉及的处理盒中第二动力接收装置的整体结构示意图;图7是本实用新型涉及的处理盒中第二动力接收装置的侧视图。
如上所述,第二动力接收装置F2用于从设备接收驱动力,并将驱动力传递至感光件21和充电件22,本实用新型实施例中,所述第二动力接收装置F2作为感光件21的一部分直接将接收到的驱动力传递至感光件21,由于充电件22和感光件21紧密接触,当感光件21开始旋转时,充电件22将在二者的摩擦力作用下也开始旋转。
如图5所示,感光件21包括感光圆筒(旋转件主体)210、鼓轴销211以及分别位于感光圆筒两端的鼓盘216和第二动力接收装置F2,所述第二动力接收装置F2与感光圆筒210固定连接,从而确保第二动力接收装置F2接收到的驱动力能够直接传递至感光圆筒,进而带动感光圆筒旋转;所述鼓盘216与感光圆筒210也固定连接,当感光件21被安装至废粉仓框架20上,所述鼓轴销211还穿过鼓盘216,从而将感光件210的导电端E固定。
需要说明的是,由于所述显影件、送粉件和充电件均可以被称作旋转件,因此,第二动力接收装置F2还可以被安装至充电件、显影件、送粉件的末端,此时,所述充电件、显影件、送粉件均包括一个主体以及与主体固定连接的第二动力接收装置F2,本实用新型实施例中,以感光件为例,所述第二动力接收装置F2被安装在感光件的末端,并与感光件主体固定连接。
如图6所示,所述第二动力接收装置F2具有旋转轴线L2,包括结合体212、支撑体213和动力接收体214,所述支撑体213分别与结合体212和动力接收体214固定连接,优选的,所述第二动力接收装置F2一体形成;所述结合体212用于与感光圆筒210固定连接,所述动力接收体214用于从设备接收驱动力。
所述支撑体213整体为圆柱体,市面上有部分型号的处理盒所使用的感光件仅仅在支撑体213的尺寸上有所差别,因而生产厂家需要分别为这些型号的处理盒准备第二动力接收装置F2,从降低库存以及管理成本方面考虑,本实用新型提供一种可通用的第二动力接收装置F2,具体如下:
如图6所示,所述支撑体213包括相互连接的第一延伸部213a和第二延伸部213b,所述第一延伸部213a与结合体212固定连接,第二延伸部213b与动力接收体214固定连接,第一延伸部213a和第二延伸部213b的直径不同,优选的,所述第一延伸部213a的直径大于第二延伸部213b的直径,如图7所示,从动力接收体214向结合体212观察第二动力接收装置F2,所述第一延伸部213a和第二延伸部213b形成台阶2131;如图5所示,当感光件21被安装至废粉仓框架20后,台阶2131与所述驱动端突起的内侧面2032抵接,感光件21的驱动端F也被固定,因此,通过调节第一延伸部213a的长度,使得该第二动力接收装置F2实现通用,从而降低生产厂家的库存以及管理成本。作为本实用新型实施例的另一种实施方式,所述台阶2131不一定是沿支撑体213的圆周形成在整个圆周面上,例如所述台阶2131仅形成在支撑体213的部分圆周上,此时,所述台阶2131的形成可以看作是沿第二动力传递装置F2的旋转轴线L2,从第一延伸部213a向动力接收体214突出的突出部,且所述突出部可以是一个,也可以是多个,优选的,所述突出部为沿支撑体213的圆周方向均匀设置的多个。
作为本实用新型实施例的一个变形,为使得第二动力传递装置F2更具有通用性,所述支撑体213被设置成可活动,即支撑体213可沿其旋转轴线L2轴向伸缩;或者至少所述第一延伸部213a和第二延伸部213b之一可沿支撑体213的旋转轴线L2轴向伸缩。
为适应设备的供电设置,所述第二动力接收装置F2还设置有用于容纳导电片(未示出)的导电孔215,如图6和图7所示,所述导电孔215沿旋转轴线L2延伸,为使得导电片在导电孔215中不脱落,所述第二动力接收装置F2还包括沿导电孔215的圆周表面设置的至少一个保持台2150,所述保持台2150从导电孔215的圆周表面径向向内突出,用于将导电片保持在预定的位置;优选的,所述保持台2150为径向相对设置的两个。
下面结合图6和图7描述动力接收体214的结构。
动力接收体214包括相互连接的基部214a和动力接收部214b,所述基部214a与支撑体213固定连接,如图所示,沿第二动力接收装置F2的旋转轴线L2,基部214a为从支撑体213向远离支撑体213的方向延伸形成的柱状体,优选为圆柱体;所述动力接收部214b从基部214a的外周面突出,优选的,所述动力接收部214b和基部214a一体形成,且动力接收部214b为沿基部214a的外周面均匀设置的三个突起,沿第二动力接收装置F2的旋转方向r,所述动力接收部214b向下游方向倾斜。
如图所示,所述动力接收部214b具有受力面214b1、过渡面241b2和侧面214b3,受力面214b1、侧面214b3均与基部214a固定连接,过渡面214b2位于受力面214b1和侧面214b3之间,且过渡面214b2为弧面。当动力接收部214b与设备中的动力输出部结合时,所述受力面214b1与动力输出部结合并接收驱动力。
如上所述,动力接收部214b向旋转方向r的下游倾斜,如图7所示,侧面214b3与基部214a表面相交,受力面214b1和侧面214b3均为从动力接收部214b与基部214a的交线向过渡面214b2延伸形成,由于基部214a优选为圆柱体,因此,动力接收部214b向下游的倾斜角α即为侧面214b3与基部214a表面交线上任意一点的切线与侧面214b3的夹角。本实用新型实施例中,所述倾斜角α为锐角,因而,受力面214b1的面积大于侧面214b3的面积;如果所述倾斜角α为直角或钝角,即动力接收部214b竖直或向上游方向倾斜,那么受力面214b1的面积将等于或小于侧面214b3的面积,在动力输出部对受力面214b1施加相同驱动力的前提下,受力面214b1的面积越大,其自身的磨损以及对动力输出部的磨损将越小,因而,本实用新型实施例中,采用动力接收部214b向旋转方向r下游方向倾斜的设计。
[感光件和充电件的防污染结构]
图8是本实用新型涉及的处理盒中隔离装置的安装状态示意图;图9是本实用新型涉及的隔离装置的整体结构示意图;图10是本实用新型涉及的隔离装置的侧视图;图11是本实用新型涉及的隔离装置的另一个角度的侧视图;图12是本实用新型涉及的处理盒中隔离装置安装后的状态示意图;图13是图12中局部R的放大示意图。
结合图5和图8所示,所述处理盒C还包括设置在废粉仓框架20上的插入口204,沿处理盒C的横向Y,插入口204位于第一突出部201a的上游,即第一突出部201a位于插入口204的+Y反向上。
如上所述,充电件22与感光件21紧密接触,然而,由于处理盒C完成组装到终端用户开始使用,一般需要经历储存、运输、再储存的长期过程,在此过程中,如果充电件22与感光件21一直保持紧密接触,那么充电件22的弹性层221的表面产生变形将不可避免;而且,在恶劣的环境下,所述弹性层221表面的物质将会粘附到感光件21的表面,从而对感光件21造成污染,影响成像质量,因此,在处理盒C完成组装到终端用户开始使用前,不希望充电件22与感光件21接触。
本实用新型涉及的处理盒C还包括一对隔离装置30,如图8所示,在处理盒C完成组装后,隔离装置30通过插入口204插入至废粉仓部分,从而将感光件21和充电件22隔开一定的间隔,当终端用户需要使用处理盒C时,只需拔掉隔离装置30即可恢复感光件21和充电件22的接触状态。
如图9所示,隔离装置30包括作用部31、受力部32以及连接部33,所述作用部31和受力部32通过连接部33柔性连接,具体的,所述连接部33为可变形部,受力部相对于作用部31可变形。
所述作用部31包括作用部本体310、以及从作用部本体310突出的隔离销311和阻挡部312,如图10所示,隔离销311和阻挡部312均沿同一方向从作用部本体310突出,当隔离装置30被插入至所述插入口204后,所述隔离销311进入感光件21和充电件22之间,以在感光件21和充电件22之间形成间隙g(如图12所示);同时,所述阻挡部312与充电件22相对,防止处理盒C跌落时,充电件22从处理和C中脱落。
一般的,所述隔离销311和阻挡部312均为圆柱体,为便于隔离销311进入感光件21和充电件22之间,如图9和图10所示,所述隔离销311包括相互连接的杆部311a和锥部311b,杆部311a与作用部本体310连接,由于设置有锥部311b,因此,隔离销311更容易进入感光件21和充电件22之间;进一步的,由于感光件21和充电件22均为圆柱形,因此,为保证隔离销311稳定的支撑感光件21和充电件22,所述杆部311a还设置有至少一个平面,优选的,所述杆部311a上相对设置有第一平面311a1和第二平面311a2,当隔离销311进入感光件21和充电件22之间后,所述第一平面311a1和第二平面311a2分别与感光件21和充电件22相对。
所述受力部32包括拉环320以及从拉环320突出的保持部321,优选的,所述保持部321为倒钩状,如图9和图10所示,保持部321的突出方向与隔离销311和阻挡部312的突出方向相同,当隔离装置30插入处理盒C后,所述保持部321与粉仓框架10或废粉仓框架20中的相应部位结合,以防止隔离装置从处理盒C上脱落。本实用新型实施例中,所述保持部321被设置在受力部32上,当需要将隔离装置30从处理盒C取出时,终端用户在沿图10中方向P拉动拉环320的同时,所述保持部321与粉仓框架20或废粉仓框架20的结合也被解除,从而可以快速的将隔离装置30取出;作为另一种实施方式,所述保持部321还可以设置在作用部31上,也可以同时在作用部31和受力部32上都设置所述保持部,也就是说保持部321可以设置在作用部31和受力部32的至少一个上。
进一步的,为确保隔离装置30更容易的被取出,如图10所示,沿垂直于所述隔离销311的突出方向观察,所述拉环32与作用部本体310不在同一个平面上,优选的,沿拉环320的拉动方向P,所述拉环320位于作用部本体310的下游,因此,当拉环320受到拉动方向P的作用力时,该作用力可以更快的传递至作用部31。
如图3所示,在处理盒C的竖直方向Z上,感光件21的中心与充电件22的中心不共线,在竖直方向Z上,感光件21的中心所在的直线与充电件22的中心所在的直线之间具有偏距h,为确保所述阻挡部312发挥更优的阻挡作用,如图11所示,沿着与隔离销311突出方向的反方向观察时,隔离销311的中心与阻挡部312的中心连线L3与连接部33的中心线L4之间形成夹角β,在水平方向上,隔离销311的中心与阻挡部312的中心也具有偏距h,也就是说所述中心连线L3与中心线L4不平行。
如图12和图13所示,当隔离销311进入感光件21和充电件22之间,并将感光件21和充电件22分隔开间隙g,至少充电件22和充电件支架23的一部分与阻挡部312相对,因而,所述阻挡部312可以更好的防止充电件22从处理盒C中脱出。
[处理盒的组装方法]
如上所述,处理盒C的两个纵向末端没有挡板,原来需要挡板固定的感光件22在本实用新型实施例通过所述鼓轴销211以及在所述第二动力接收装置F2的支撑体213上设置台阶2131而被可旋转地固定在废粉仓框架20上,因而,感光件22从废粉仓部分20上滑落的可能被消除。
所述处理盒C的组装过程如下:
a.分别组装好粉仓部分100和废粉仓部分200的各部件;
b.将粉仓部分100中的粉仓结合部1041插入至废粉仓结合部201的容纳部201c中;
c.将连接销d依次插入第一突出部201a开设的通孔、粉仓结合部1041开设的通孔以及第二突出部201b开设的通孔中。
其中,所述步骤a中废粉仓部分200的组装过程包括将第二动力接收装置F2穿过驱动孔2031,使得所述台阶2131与驱动端突起的内侧面2032抵接,并将鼓轴销211穿过鼓轴销孔2021和鼓盘216,从而将感光件21可旋转地固定在废粉仓框架20中。
所述步骤c之后还包括安装隔离装置30的步骤。
[其他说明]
如上所述,粉仓框架10包括形成在其中的灌粉口103,废粉仓框架20包括设置在其中的排粉口207,且所述灌粉口103和排粉口207分别对应有第一密封盖T1和第二密封盖T2。当处理盒C中的显影剂被消耗完毕后,终端用户可以打开所述第一密封盖T1和第二密封盖T2,将集聚在废粉仓部分200中的废粉从排粉口207排出,并从灌粉口103灌入新的显影剂,再盖上第一密封盖T1和第二密封盖T2,即可使得该处理盒C获得再生,从而为终端用户节约大量办公成本。
综上,本实用新型所述的处理盒C取消了挡板,将感光件21由挡板固定改由所述支撑体213上的台阶2131以及鼓轴销211固定,且在组装粉仓部分100和废粉仓部分200之前,先将感光件21固定在废粉仓框架20上,从而有效防止了处理盒C在组装过程中,感光件21发生滑落而影响显影质量的缺陷。
为防止感光件21和充电件22在使用前由于二者长时间接触所引起的感光件21被污染,以及处理盒C跌落时,充电件22从处理盒C脱落的问题,本实用新型还提供了一种新型的隔离装置30,该隔离装置30上不仅设置有用于将感光件21和充电件22隔开间隙g的隔离销311,还设置有阻挡充电件22从处理盒C脱落的阻挡部312,不论是在测试还是运输过程中,所述阻挡部312均能有效阻挡充电件22在处理盒C纵向方向的运动,防止充电件22从处理盒C脱落。